POLITECHNIKA KRAKOWSKA Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji ZAKŁAD TECHNOLOGII OBRÓBKI

Imię i nazwisko Grupa12M5 rok ak.2011/2012

LABORATORIUM

TECHNOLOGII OBRÓBKI

Ćwiczenie odpracowano		Ćwiczenie zaliczono
Prowadzący		Prowadzący		Ocena
Podpis		Podpis
Data		Data

Ćwiczenie nr 1

TOCZENIE I WYTACZANIE

I. Cel ćwiczenia:

1. Praktyczne zapoznanie studentów z rodzajami i zastosowaniem noży tokarskich,

2. Zapoznanie studentów z zastosowaniem toczenia do obróbki różnych powierzchni,

3. Określenie zależności kinematycznych i technologicznych w procesie toczenia.

II. Wymagane wiadomości:

1. Kinematyka i odmiany toczenia,

2. Klasyfikacja i charakterystyka noży tokarskich,

3. Budowa i stereometria ostrza noża tokarskiego w układzie narzędzia,

4. Rodzaje materiałów narzędziowych i powłok stosowanych na ostrza,

5. Chropowatość powierzchni przedmiotu obrobionego i jej parametry.

III. Opis stanowiska laboratoryjnego:

Tokarka uniwersalna, nóż tokarski składany, polimetaliczny, normalny. Materiał wg wskazań prowadzącego ćwiczenie. Profilometr cyfrowy
SJ - 201 P f-my Mitutoyo.

IV. Przebieg ćwiczenia:

Zadanie laboratoryjne 1. Wykonać rysunek przedmiotu typu wałek a następnie dobrać narzędzia potrzebne do obrobienia zaznaczonych powierzchni.

Nr pow.	Oznaczenie płytki/oprawki	α0	γ0	λs	кr	кr^'	rє
1	SVVCN 2020 K16/ VCMT 160408-M	-	7	35	72,5	-	-
2	SSSCR/L 1212 F09/ SCGT 09T308-M	-	7	90	45	-	-

Zadanie laboratoryjne 2. Dobrać parametry obróbki wg katalogu narzędziowego do wykonania przedmiotu podanego na rysunku w punkcie 1.

Tokarka HASS TL1 PS =5,5 [kW] Materiał obrabiany Aluminium
Nr pow.	d x l [mm]	n [obr/min]	vc [m/min]	f0 [mm/obr]	ap [mm]	Ośrodek obróbkowy	ts [min]
1	55x102	695	120	0,1	0,5	emulsja	2,4
2	55x75	695	120	0,2	0,5	emulsja	2,1

Zadanie laboratoryjne 3. Określić wpływ posuwu i promienia naroża na chropowatość powierzchni obrobionej.

Tokarka .HASS TL1 PS = 5,5 [kW]
Materiał obrabiany PA7 aluminium
Narzędzie : TNMG 160408 (oprawka) PTGNR2020K16 (płytka)			= 91		= 29
ap =0,5[mm]		Ośrodek obróbkowy na sucho
d x l [mm]	n [obr/min]	vc [m/min]	f0 [mm/obr]	rє [mm]		Ra [μm]
34x10	1000	0,107	0,05	0,8		0,47
34x10	1000	0,107	0,1	0,8		0,72
34x10	1000	0,107	0,2	0,8		2,39
34x10	1000	0,107	0,3	0,8		3,75
34x10	1000	0,107	0,4	0,8		5,03
34x10	1000	0,107	0,2	1,2		1,14
34x10	1000	0,107	0,2	0,8		2,64
34x10	1000	0,107	0,2	0,4		2,97

V. Zadania do wykonania:

1.Podać definicję parametrów geometrycznych obrabianej powierzchni.

2.Wykonać wykresy R_a w funkcji posuwu f₀ i R_a w funkcji promienia naroża r_є.

1. Definicja parametrów geometrycznych

1. Nominalna szerokość warstwy skrawanej b_D jest to odległość powierzchni obrabianej od powierzchni obrobionej, mierzona na powierzchni skrawanej. W przybliżeniu można przyjąć że szerokość warstwy skrawanej jest równa długości głównej czynnej krawędzi skrawającej. Mierzona jest w mm.

2. Grubość warstwy skrawanej jest to odległość miedzy dwoma kolejnymi położeniami krawędzi skrawającej Mierzna w kierunku prostopadłym do szerokości warstwy skrawanej na 1 obrót części toczonej. Nominalna grubość h_D mierzona jest również w mm.

2. Wykresy

---