 | Pobierz cały dokument pytania.na.zaliczenie.podstaw.technik.doc Rozmiar 78 KB |
Pytania na zaliczenie Podstaw Technik Wytwarzania - dr Siwkiewicz
1. Jakie gwinty wykonuje się na tokarkach i na jakich?
2. Odlewnictwo:
• w formach piaskowych
• skorupowe
• ciśnieniowe
• kokilowe
3. Opisać jak ciągnie się druty, rury za pomocą ciągadeł (przeciągaczy)
4. Parametry skrawania na podstawie toczenia
5. Jak realizuje się skok taśmy w wykrojniku?
6. Płaszczyzny w ostrzu tokarskim
7. Kolejność wytwarzania z proszków spiekanych
8. Parametry skrawania na podstawie wiercenia
9. Nóż boczny ( do czego służy, schemat, opis)
10.Kąty we frezie
11. Parametry szlifowania
12. Toczenie stożków na tokarce
13.Masa formierska
14. Tokarka uniwersalna ( budowa i przeznaczenie zespołów)
15.Rodzaje tokarek i różnice
16. Frezy (rodzaje)
17. Szlifowanie planetarne
18.Wykrawanie precyzyjne
19. Frezowanie współbieżne i przeciwbieżne
20. Prasowanie matrycowe
21.Wyjaśnić na szkicach, na czym polegają sposoby prasowania jednostronnego i
dwustronnego(zalety i wady) przy wytwarzaniu detali metodą metalurgii proszków.
1. Jakie gwinty wykonuje się na tokarkach
Na tokarce można gwintować narzynkami, gwintownikiem oraz nacinać gwinty
zewnętrzne, jak i wewnętrzne nożami o zarysie ostrza zgodnym z zarysem gwintu.
Gwintowanie nożem stosuje się w tych wypadkach, gdy gwint ma mieć większą
dokładność i gładkość lub, gdy wykonuje się gwinty o dużych średnicach lub
dużych skokach. Gwinty można toczyć praktycznie na każdej tokarce posiadającej
śrubę pociągową , gdy zapewnia ona określony posuw noża. Są to tokarki:
uniwersalne oraz specjalizowane.
2. Odlewnictwo
• w formach piaskowych:
a) ogólna charakterystyka(zalety i wady)
- duży koszt jednostkowy wykonania detalu(konieczne jest zatrudnienie
specjalistów do wykonania formy)
- formy jednorazowego użytku
- duża ilość braków (odrzutów)
- tą metodą wykonuje się jedynie odlewy grubo ścienne
- metoda stosowana do dużych elementów
- metoda opłacalna wyłącznie przy produkcji masowej
- masa gładkość i dokładność wymiarowa
b) proces technologiczny
- na podstawie rys. konstrukcyjnego i ustaleń technologów wykonuje się rys.odlewniczy
- następnie na rdzeniach wykonywany jest model. Model odtwarza kształt zewnętrzny detalu. Rdzeń wykonywany jest z masy formierskiej, wkłada się go do formy i w niej zamyka. Modele wykonuje się z drewna, żeliwa lub mosiądzu. Całość umieszcza się w skrzynkach formierskich (rdzeniowych). Masa formierska - do wykonania formy piaskowej
- oprócz modelu mamy modele wlewów, wychodów itp.
• w formach kokilowych:
a) ogólna charakterystyka ( zalety i wady)
- zawężone gabaryty, nie można wykonywać dużych detali
- koszt wykonania formy w zależności od kształtu może być duży
- tylko do odlewania metali kolorowych
- produkcja opłacalna dopiero powyżej pewnego pułapu (ilości sztuk)
- wykonanie detalu zajmuje stosunkowo niewiele czasu
- duże dokładności kształtu i wymiarów
- powtarzalność otrzymywanych detali w kształcie i wymiarach
- metoda nie wymagająca zatrudniania fachowców
- przy odlewaniu grawitacyjnym element nie może być zbyt skomplikowany
- dokładność ±0,1 ÷ 0,125
- gładkość Re = 10÷15 m μ
b) proces technologiczny
- formy w zależności od kształtu odlewu złożone z 2 lub więcej części
- wewnętrzne kształty przedmiotów odzwierciedlane są przez rdzenie
 | Pobierz cały dokument pytania.na.zaliczenie.podstaw.technik.doc rozmiar 78 KB |