KI Sikagard 63 N pol

background image

Karta Informacyjna
Wydanie 19/07/2012
Numer identyfikacyjny:
02 08 01 01 0 004 000001
Sikagard

®

-63 N
















1/7

Sikagard

®

-63 N

Sikagard

®

-63 N

Dwuskładnikowa, epoksydowa powłoka ochronna

Opis produktu

Sikagard

®

-63 N jest dwuskładnikową, bezrozpuszczalnikową żywicą epoksydową

stosowaną jako powłoka ochronna.

Zastosowanie

Jako wysoko odporny na ścieranie materiał powłokowy, przeznaczony do
tworzenia powłok ochronnych narażonych na średnie i wysokie obciążenia
chemiczne.

Stosowany na beton, zaprawy cementowe, tynki, zaprawy epoksydowe
(w tym materiały systemu Sika

®

-EpoCem), stal i aluminium.

Jako ochronne wykładziny do: zbiorników, silosów i powierzchni ochronnych, nie
mających bezpośredniego kontaktu z żywnością, napojami i wodą pitną

Tac awaryjnych pod zbiorniki paliw i olei

Jako antykorozyjna powłoka ochronna w zakładach spożywczych (produkcja
napojów i przetwórstwo żywności), oczyszczalniach ścieków, fermach i
obiektach rolniczych, zakładach chemicznych i farmaceutycznych itp.

Jako materiał do tworzenia laminatów przenoszących zarysowania podłoża
powierzchni ochronnych pod zbiornikami (w tym zbiornikach paliw).

Właściwości

Bardzo wysoka odporność chemiczna i wytrzymałość mechaniczna

Materiał wodoszczelny (patrz tabela odporności chemicznej)

Łatwy w aplikacji

Materiał bezrozpuszczalnikowy

Dane produktu

Postać

Barwa

Składnik A żywica: barwna

ciecz

Składnik B utwardzacz:

przezroczysta ciecz

Standardowo szara (~ RAL 7032). Inne barwy na zamówienie.
W przypadku oddziaływania bezpośredniego promieniowania UV, możliwe jest
odbarwienie. Jednak nie ma to wpływu na parametry techniczne i funkcjonalne
materiału.

Opakowanie

Składnik A:

8,7 kg

Składnik B:

1,3 kg

Zestaw A + B:

10 kg

Składowanie

Warunki składowania /
Czas przydatności do
użycia

Materiał składowany w zamkniętych, oryginalnych i nieuszkodzonych
opakowaniach w suchych pomieszczeniach, w temperaturze od +5°C do +30°C
najlepiej zużyć w przeciągu 12 miesięcy od daty produkcji.

background image

2/7

Sikagard

®

-63 N

Dane techniczne

Baza chemiczna

Zywica epoksydowa

Gęstość

Mieszanka A + B: ~ 1,35 kg/dm

3

(wg DIN EN ISO 2811-1)

Zawartość ciała stałego

~100% (wagowo i objętościowo)

Współczynnik
rozszerzalności
termicznej

~ 75 x

10

-6

na °C (w temperaturze od –10°C do +40°C)

Współczynnik oporu
dyfuzji pary wodnej

µ H

2

O = ~100 000

Właściwości
mechaniczne

Wytrzymałość na
odrywanie

Podłoże:
Beton

> 1,5 N/mm² (przełam w betonie) (DIN EN 13892-8)

Stal (przygotowana do Sa 2,5) > 15 N/mm²

(DIN EN 24624)

Aluminium

> 10 N/mm²

(DIN EN 24624

Odporność

Odporność chemiczna

Grupa testowa*

Temp

24 godz

3 dni

7 dni

42 dni

90 dni

6 mies 12 mies

PG 1

(benzyna)

20°C

A A A D D D D

PG 4 (wszystkie węglowodory bez
benzenu, nie zużytego oleju
silnikowego i smaru, paliwa lotniczego,
oleju grzewczego, oleju napędowego i
grup PG 2, 3)

40°C

A A A A D D D

PG 4a

(benzen)

20°C

A A A A A A D

PG 5 (alkohol z maksymalnie 48%
metanolu, eter glikolu)

20°C

A A A D D D D

PG 5a (wszystkie alkohole i eter glikolu)

20°C

A

A

A

C

PG 6 (alifatyczne i aromatyczne
węglowodory halogenowe ≥ C2)

20°C

A A A D

PG 6a (alifatyczne i aromatyczne
węglowodory halogenowe)

20°C

C

PG 7

(estry

i

ketony)

20°C

A A D D D D D

PG 8 (wodny roztwór aldehydów
alifatycznych do 40%)

20°C

A A A D D D D

PG 8a (aldehydy alifatyczne łącznie z
PG 8)

20°C

A

A

D

C

PG 9 (wodne roztwory kwasów
organicznych (kwasy węglowe) ≤ 10%
lub ich sole (wodne roztwory))

20°C

A

A

C

PG 9a (kwasy organiczne (kwasy
węglowe z wyjątkiem kwasu
mrówkowego) i ich sole (w roztworach
wodnych)

20°C

A

C

PG 10

(kwasy

nieorganiczne

do

20%)

20°C

D D D D D D D

PG 11 (ługi

nieorganiczne)

20°C

A A A A A A A

PG 13 (aminy i wodne roztwory ich soli)

20°C

A

A

D

D

D

D

D

PG 14 (roztwór wodny organicznych
tensydów)

20°C

A A A D D D D

PG 14 (roztwór wodny organicznych
tensydów)

40°C

A A A D D D D

PG 15 (etery cykliczne i acykliczne)

20°C

A

A

A

C

background image

3/7

Sikagard

®

-63 N

Badana substancja

Temp

24 h

3 d

7 d

42 d

90 d

6 m

12 m

Kwas

mrówkowy

10%

20°C

A

C

Aceton

20°C

A

C

Etanol

96%

20°C

D D D C

Etanol

96%

40°C

D D D C

Kwas octowy 20%

20°C

A

A

A

C

Kwas octowy 20%

40°C

A

A

C

Amoniak

40°C

A A A C

Woda

20°C

A A A A A A A

Woda

40°C

A A A A D D D

Woda

60°C

A A A D D D C

FeCl

3

–roztwór

35%

40°C

A A A D D D D

Olej

grzewczy

60°C

A A A A A A A

Skydrol

500P

40°C

A A A A A A A

Kwas mlekowy 20%

40°C

A

A

A

C

H

2

SO

3

–roztwór

5%

40°C

A A A C

NaOH

50%

20°C

A A A A A A A

NaOH

50%

40°C

A A A A A A D

Kwas

fosforowy

40%

20°C

A A A D C

Kwas

fosforowy

40%

40°C

A A A C

Kwas azotowy 20%

20°C

A

A

A

D

C

Kwas azotowy 20%

40°C

A

A

A

C

Kwas

solny

37%

20°C

A A A D C

Kwas

solny

37%

40°C

A A A C

Kwas siarkowy 50%

20°C

A

A

A

D

D

D

D

Kwas

siarkowy

50%

40°C

D D D D D D D

Kwas

siarkowy

50%

20°C

D D D D D D D

Trichloroetylen

20°C

A A A D D D D

H

2

O

2

5%

20°C

A A A A A A D

Kwas

winowy

20%

20°C

A A A D D D D

Kwas

cytrynowy

20%

40°C

A A A D D D D

NaOCI 16,7g/l Cl

2

20°C

A A A D D D D

NaCl

roztwór

nasycony

20°C

A A A A A A A

NaCl

roztwór

nasycony

40°C

A A A A A D D

* zgodnie z EN 13529
A = odporny

C= nieodporny

D= odporny ale możliwe odbarwienie i utrata połysku

Odporność termiczna

Rodzaj narażenia *

)

Odporność w suchym środowisku

Stałe +50°C

Średnio trwałe do 7 dni

+80°C

Krótkotrwałe do 12 godzin

+100°C

Krótkotrwała odporność w środowisku wilgotnym do +80°C przy okazjonalnym
narażeniu (czyszczenie za pomocą gorącej pary).
*

)

Bez dodatkowych obciążeń chemicznych i mechanicznych.

background image

4/7

Sikagard

®

-63 N

Informacje
o systemie

Struktura systemu

Aplikacja wałkiem:
Gruntowanie*:

1 x Sikafloor

®

-156 / -161

Powłoka:

2 ÷ 3 x Sikagard

®

-63 N

Powłoka na wyprawie tynkarskiej:
Warstwa sczepna:

Sikagard

®

-720 EpoCem

®

Warstwa wyrównująca: Sikagard

®

-720 EpoCem

®

Gruntowanie:

1 x Sikafloor

®

-156 / -161

Powłoka:

2 ÷ 3 x Sikagard

®

-63 N

Szczegóły aplikacji

Zużycie

Warstwa Materiał Zużycie

Tynk (opcjonalnie)

Warstwa sczepna

Sikagard

®

-720 EpoCem

®

~ 2 kg/m²/ na mm grubości

Warstwa wyrównująca Sikagard

®

-720 EpoCem

®

~ 2 kg/m²/ na mm grubości

Gruntowanie Sikafloor

®

-156 / -161

0,3÷0,4 kg/m²

Powłoka nanoszona
wałkiem

Sikagard

®

-63 N

0,1÷0,2 kg/m²/warstwę, w zależności
od warunków podłoża i wymaganej
grubości warstwy

Uwaga:
Sikagard

®

-720 EpoCem

®

powinien być aplikowany od 0,5 mm do 3 mm grubości

na warstwę.
Teoretyczne zużycie materiału 0,15 kg/m²/ 100 µm (0,1 mm)
Podano powyżej wielkości teoretyczne. Rzeczywiste zużycie mogą być wyższe ze
względu na: porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia.

Jakość podłoża

Podłoże musi mieć odpowiednią wytrzymałość na ściskanie (minimum 25 N/mm²).
Powierzchnia musi być czysta, sucha, oczyszczona z luźnych, niezwiązanych
cząstek i zanieczyszczeń jak: brud, olej, zatłuszczenia, stare powłoki, środki
antyadhezyjne itp.
Próba „pull off” nie powinna dać wyniku poniżej 1,5 MPa.
W razie wątpliwości należy wykonać pole próbne.

Przygotowanie podłoża

Podłoża betonowe muszą być przygotowane mechanicznie poprzez obróbkę
strumieniową lub innymi metodami i urządzeniami umożliwiającymi usunięcie
mleczka cementowego i uzyskanie otwartej tekstury.
Fragmenty podłoża o niewystarczającej wytrzymałości, mleczko cementowe oraz
fragmenty zanieczyszczone olejami powinny być usunięte mechanicznie, np. przez
śrutowanie lub frezowanie.
Większe nierówności podłoża musi być zeszlifowane lub naprawione materiałami
Sikadur

®

, Sikafloor

®

lub Sika

®

MonoTop

®

.

W celu uzyskania równej i gładkiej powierzchni przed aplikacją należy podłoże
wyrównać, przeszpachlować i zagruntować.
Nierówności należy usunąć mechanicznie.
Wszelkie luźno związane cząstki należy usunąć. Bezpośrednio przed aplikacją
całość należy odpylić i odkurzyć odkurzaczem i/lub szczotką.
Podłoża stalowe należy oczyścić mechanicznie metodami strumieniowo ściernymi
do stopnia czystości Sa 2½ według (ISO 8501-1) lub SSPC-SP 10. Szwy i spawy
należy przygotować zgodnie z EN 14879-1. Średnia chropowatość powierzchni
powinna wynosić: R

z

≥ 50 µm. Podłoże musi być oczyszczone z wszelkich

zanieczyszczeń zaburzających przyczepność, najlepiej wodą pod wysokim
ciśnieniem przed czyszczeniem metodą strumieniowo ścierną.
Podłoże aluminiowe należy uszorstnić mechanicznie wg, ISO 12944-4, można
używać tylko ścierniw niemetalicznych. Średnia chropowatość powierzchni
powinna wynosić: R

z

≥ 50 µm. Podłoże musi być oczyszczone z wszelkich

zanieczyszczeń zaburzających przyczepność, najlepiej wodą pod wysokim
ciśnieniem przed uszorstnieniem metodą strumieniowo ścierną.

background image

5/7

Sikagard

®

-63 N

Warunki aplikacji

Temperatura podłoża

Minimum +10°C / Maksimum +30°C

Temperatura otoczenia

Minimum +10°C / Maksimum +30°C

Wilgotność podłoża

Maksimum 4% wagowo
Zalecane sprawdzenie Sika Tramex, metodą CM lub przez suszenie w piecu.
Negatywny wynik testu z folią PE wg ASTM.

Wilgotność względna
powietrza

Maksimum 80%

Temperatura punktu rosy Temperatura podłoża i nieutwardzonej posadzki musi być zawsze o 3°C wyższa

od temperatury punktu rosy.

Instrukcja aplikacji

Proporcje mieszania

Składnik A : B = 87:13 wagowo

Instrukcja mieszania

Wymieszać wstępnie składnik A. Dodać składnik B i mieszać przez około 2 minuty,
aż do uzyskania jednorodnej konsystencji.
Wymieszany materiał przelać następnie do czystego pojemnika i ponownie krótko
wymieszać, następnie pozostawić na około 3 minuty.
Zbyt długie mieszanie może spowodować napowietrzenie mieszanki i dlatego
należy go unikać.

Narzędzia

Do mieszania żywicy należy używać wolnoobrotowego mieszadła elektrycznego
(300 – 400 obrotów na minutę) lub innego odpowiedniego sprzętu.

Sposoby aplikacji

Przed aplikacją należy sprawdzić wilgotność podłoża, względną i punkt rosy.
W przypadku wilgotności podłoża > 4% należy stosować zaprawy systemu
Sikafloor

®

EpoCem

®

lub szpachlówkę Sikagard

®

-720 EpoCem jako czasową

barierę przeciwwilgociową.
Powłoka:
Sikagard

®

-63 N aplikować za pomocą sztywnego pędzla lub wałkiem z krótkim

włosiem, odpornymi na rozpuszczalniki lub natryskiem bezpowietrznym.

Czyszczenia narzędzi

Narzędzia i urządzenia należy umyć bezpośrednio po użyciu rozcieńczalnikiem C.
Utwardzony i/lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie.

Czas przydatności do
użycia

+10°C +20°C +30°C

~ 30 min.

~ 20 min.

~ 10 min.

Czas pomiędzy
ułożeniem kolejnych
warstw

Pomiędzy Sikagard

®

-63 N a Sikafloor

®

-156 / -161

+10°C

+20°C

+30°C

Minimum

24 godziny

12 godzin

6 godzin

Maksimum

4 dni

2 dni

1 dzień

Pomiędzy warstwami Sikagard

®

-63 N

+10°C

+20°C

+30°C

Minimum

9 godzin

5 godzin

4 godziny

Maksimum

3 dni

2 dni

1 dzień

Podano czasy przybliżone, które mogą być inne w zależności od warunków
zewnętrznych, głównie temperatury i wilgotności względnej otoczenia.

Uwagi do stosowania

Nie stosować Sikagard

®

-63 N na podłożach nie izolowanych, w których może

wystąpić znaczna prężność pary wodnej.
Świeżo ułożony Sikagard

®

-63 N musi być chroniony przed wilgocią, kondensacją i

bezpośrednim działaniem wody (deszcz), przez co najmniej 24 godziny.
W czasie aplikacji materiału gruntującego unikać powstawania kałuż i zastoisk.
Stabilność warstwy (Sag resistance) > 300 µm (na mokro)
Niewłaściwa ocena i naprawa spękań podłoża może prowadzić do obniżenia
żywotności całej konstrukcji i odzwierciedlenia tych miejsc na powierzchni.
W celu zapewnienia jednolitej barwy na całej posadzce należy ją wykonać

background image

6/7

Sikagard

®

-63 N

materiałem z jednej partii produkcyjnej.
W określonych warunkach działające ogrzewanie podłogowe lub wysoka
temperatura otoczenia w kombinacji z wysokim obciążeniem punktowym może
prowadzić do powstania odcisków na powierzchni żywicy.
Jeżeli wymagane jest dodatkowe ogrzewanie, nie należy używać kotłów
gazowych, olejowych, parafinowych ani na inne paliwa kopalne. Podczas spalania
wydzielają się duże ilości CO

2

i H

2

0 w postaci pary wodnej, które mogą mieć

niekorzystny wpływ na proces utwardzania. Do ogrzewania używać wyłącznie
nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem.

Wiązanie materiału

Możliwość obciążenia

+10°C

+20°C

+30°C

Ruch pieszy

~ 24 godziny

~ 18 godzin

~ 12 godzin

Pełna odporność

~ 15 dni

~ 9 dni

~ 7 dni

Podano czasy orientacyjne. W rzeczywistości mogą być różne w zależności od
warunków zewnętrznych.

Uwaga

Wszelkie podane dane techniczne bazują na próbach i testach laboratoryjnych.
Praktyczne wyniki pomiarów mogą nie być identyczne w związku
z okolicznościami, na które producent nie ma wpływu.

Ochrona zdrowia
i środowiska

Warunki BHP

Podczas pracy obowiązują ubrania, rękawice i okulary ochronne. Przed i po
aplikacji stosować ochronne kremy do rąk. W pomieszczeniach zamkniętych
należy zapewnić odpowiednia wentylacje i nie zbliżać się z ogniem ani
narzędziami iskrzącymi. W razie kontaktu materiału z oczami, błonami śluzowymi
lub długotrwałego kontaktu ze skóra płukać dużą ilością letniej, czystej wody,
a następnie skonsultować się z lekarzem.
Szczegółowe informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa, a także dane
dotyczące ekologii, właściwości toksykologicznych materiału itp. dostępne są
w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego dostępnej na żądanie.

Ochrona środowiska

Poszczególne składniki oraz ich nieutwardzona mieszanina mogą zanieczyścić
wodę i nie wolno ich usuwać do gruntu, wód powierzchniowych ani kanalizacji.
Należy zawsze doprowadzić do utwardzenia resztek materiału. Utwardzone resztki
produktu można utylizować jak tworzywa sztuczne.

Uwagi prawne

Informacje, a w szczególności zalecenia dotyczące działania i końcowego
zastosowania produktów Sika są podane w dobrej wierze, przy uwzględnieniu
aktualnego stanu wiedzy i doświadczenia Sika i odnoszą się do produktów
składowanych, przechowywanych i używanych zgodnie z zaleceniami podanymi
przez Sika. Z uwagi na występujące w praktyce zróżnicowanie materiałów,
substancji, warunków i sposobu ich używania i umiejscowienia, pozostające
całkowicie poza zakresem wpływu Sika, właściwości produktów podane
w informacjach, pisemnych zaleceniach i innych wskazówkach udzielonych przez
Sika nie mogą być podstawą do przyjęcia odpowiedzialności Sika w przypadku
używania produktów niezgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Użytkownik
produktu jest obowiązany do używania produktu zgodnie z jego przeznaczeniem
i zaleceniami podanymi przez firmę Sika. Prawa własności osób trzecich muszą
być przestrzegane. Wszelkie zamówienia są realizowane zgodnie z aktualnie
obowiązującymi Ogólnymi Warunkami Sprzedaży Sika, dostępnymi na stronie
internetowej www.sika.pl, które stanowią integralną część wszystkich umów
zawieranych przez Sika. Użytkownicy są obowiązani przestrzegać wymagań
zawartych w aktualnej Karcie Technicznej użytkowanego produktu. Kopię
aktualnej Karty Technicznej Produktu Sika dostarcza Użytkownikowi na jego
żądanie.

Dyrektywa unijna 2004/42
w sprawie ograniczeń
emisji lotnych związków
organicznych

Zgodnie z Dyrektywą Unijną 2004/42, maksymalna dopuszczalna zawartość
Lotnych Związków Organicznych (Kategoria produktu II A / j typ sb) dla produktu
gotowego do użycia wynosi 140 g/l (ograniczenie 2010). Maksymalna zawartość
Lotnych Związków Organicznych w Sikgard

®

-63 N wynosi <140 g/l

background image

7/7

Sikagard

®

-63 N

USGBC
Klasyfikacja LEED

Sikagard

®

-63 N spełnia wymagania LEED

EQ Credit 4.2: Low –Emitting Materials: Paints & Coatings
SCAQMD Method M 24; similar to ASTM D 2369
VOC Content < 100g/l

Oznaczenie CE

Zharmonizowana Norma Europejska PN EN 1504-2 „Wyroby i systemy do ochrony
i napraw konstrukcji betonowych. Definicje, wymagania, sterowanie jakością
i ocena zgodności. Część 2: Systemy ochrony powierzchniowej betonu” określa
wymagania dla materiałów do impregnacji hydrofobizującej elementów konstrukcji
betonowej (w budynkach oraz pracach inżynierskich).
Powłoki ochronne jako ochrona betonu podlegają regulacjom tej normy, muszą
być oznakowane znakiem CE zgodnie z załącznikiem ZA, tablica ZA. 1d&1e oraz
spełniać wymagania Dyrektywy o Wyrobach Budowlanych (89/106/CE).

0921

Sika Deutschland GmbH

Kornwestheimerstraße 103-107

D - 70439 Stuttgart

08

0921–CPD–2017

EN 1504-2

Ochrona powierzchniowa

Powłoka

Odporność na ścieranie (Tabler)

< 3000 mg

Przepuszczalność CO

2

S

D

> 200 m

Przepuszczalność pary wodnej

Klasa III

Absorpcja kapilarna I przepuszczalność wody

ω < 0,001 kg/m².h

0,5

Odporność na agresję chemiczną Klasa

II

Przyczepność / pull-off test

≥ 2,0 N/mm²

Odporność na ogień Klasa

E






Sika Poland Sp. z o.o.
ul. Karczunkowska 89
02-871 Warszawa
Polska

Tel. +48 22 31 00 700
Fax +48 22 31 00 800
e-mail sika.poland@pl.sika.com
www.sika.pl


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
KI Sikagard 720 EpoCem pol
KI Sika Poxitar F pol
62 63 407 pol ed02 2005
63 64 607 pol ed01 2007
62 63 307 POL ED02 2001
DoP Sikagard 720 Epocem pol
62 63 407 pol ed02 2005
63 306 pol ed02 2001
63 65 308cc pol ed01 2009
62 63 bipper pol ed01 2009
63 65 307 pol ed02 2007
63 206p pol ed01 2008
63 c5 pol ed01 2010
63 67 308 pol ed01 2007
63 64 207 pol ed02 2008
60 63 407c pol ed01 2008
63 307cc pol ed02 2007

więcej podobnych podstron