STRUKTURA CYKLU REMONTOWEGO
PRZEGLĄD TECHNICZNY (czas trwania 5h)
Przeprowadza się po około 1000 – 1300 godz. pracy maszyny.
Obejmuje czynności związane z ustaleniem rzeczywistego stanu
technicznego maszyny:
(-) oględziny maszyny na biegu jałowym,
(-) obserwacja maszyny na biegu jałowym i pod obciążeniem,
(-) sprawdzenie prawidłowości działania elementów
zabezpieczających przed wypadkiem (osłon, wyłączników
krańcowych itp.),
(-) przegląd Książki Ruchu Maszyny z uwagami operatorów o
wadach eksploatacyjnych maszyny,
(-) wykonanie protokołu na podstawie spostrzeżeń.
REMONT BIEśĄCY (czas trwania 30 h)

Przeprowadza się po około 3000 – 4200 godz. pracy maszyny.
Obejmuje czynności związane z bieżącą poprawą stanu technicznego
maszyny:
-) Czynności przygotowawcze jak w przeglądzie technicznym.
-) Czynności remontowe w zakresie remontu bieżącego:
(-) likwidacja przecieków i nieszczelności w układach
pneumatycznych, hydraulicznych i smarowania,
(-) usuniecie luzów i regulacja w układzie wrzecionowym,
(-) regulacja części obrabiarki mających wpływ na dokładność
geometryczna,
(-) regulacja hamulca,
(-) sprawdzenie i ewentualne usuniecie luzów pasków napędowych,
(-) sprawdzenie i oczyszczenie wszystkich przyrządów smarujących,
(-) dociągniecie wszystkich śrub nakrętek, ewentualnie ich wymiana,
(-) oczyszczenie instalacji sterowania elektrycznego,
(-) oczyszczenie silnika elektrycznego oraz wykonanie prób
odporności izolacji,
(-) sprawdzenie skuteczności ochrony przed pożarem,
(-) sprawdzenie aparatury kontrolno-pomiarowej,
(-) regulacja zacisków,
(-) wykonanie protokołu odbioru obrabiarki po remoncie.
REMONT ŚREDNI (czas trwania 60h)
Przeprowadza się po około 10 000 – 11 000 godz. pracy maszyny.
Obejmuje czynności związane z regeneracją i naprawą
uszkodzonych układów maszyny:
-) Czynności przygotowawcze jak w przeglądzie technicznym.
-) Czynności remontowe jak w remoncie bieżącym.
-) Czynności remontowe w zakresie remontu średniego:
(-) demontaż wrzeciona i zespołu nastawiania wrzeciona, mycie i
czyszczenie zdemontowanego wrzeciona i zespołu, weryfikacja
zużycia,
(-) wymiana zużytych łożysk tocznych,
(-) regeneracja lub wymiana śrub pociągowych, nakrętek i
prowadnic,
(-) wymiana okładzin ściernych hamulca wrzeciona,
(-) regeneracja czopów łożysk ślizgowych,
(-) regeneracja lub wymiana przekładni (zębatych, pasowych,
łańcuchowych itp.)
(-) wymiana uszkodzonych przewodów pneumatycznych,
hydraulicznych i smarowniczych,
(-) remonty wyposażenia normalnego i specjalnego,
(-) sprawdzenie poprawności działania aparatury sterującej,
(-) wymiana uszkodzonych cewek, styczników i przewodów
elektrycznych,
(-) montaż i próby,
(-) wykonanie protokołu odbioru obrabiarki po remoncie.
REMONT KAPITALNY (czas trwania 120h)
Przeprowadza się po około 21 000 godz. pracy maszyny.
Obejmuje czynności związane z całkowitym odnowieniem stanu
technicznego i modernizacją maszyny:
-) Czynności przygotowawcze jak w przeglądzie technicznym.
-) Czynności remontowe jak w remoncie bieżącym.
-) Czynności remontowe jak w remoncie średnim.
-) Czynności remontowe w zakresie remontu kapitalnego:
(-) zdjęcie obrabiarki z fundamentu i przetransportowanie jej do
bazy remontowej,
(-) przeprowadzenie modernizacji,
(-) wymiana wrzecion,
(-) wymiana prowadnicy (i kolca prowadzącego),
(-) szlifowanie lub frezowanie płyty stołu i rowków prowadnicy,
(-) wymiana wszystkich łożysk tocznych zużytych wałów i śruby
pociągowej,
(-) wymiana wszystkich przewodów pneumatycznych,
hydraulicznych i smarowniczych,
(-) wymiana silnika napędowego,
(-) wymiana wszystkich cewek, styczników i przewodów
elektrycznych,
(-) wybicie na tabliczce remontowej roku remontu kapitalnego,
(-) montaż i próby,
(-) malowanie frezarki,
(-) wykonanie protokołu odbioru obrabiarki po remoncie.