Pmisw - pytania cz

ęść

teoretyczna

tam gdzie “

??

” 0% pewno

ś

ci co do odpowiedzi

1 [ Osi

ą

numeryczn

ą

nazywamy

]

NAP

Ę

D, który realizuje ruch z zadan

ą

pr

ę

dko

ś

ci

ą

do ZADANEJ POZYCJI. Mo

ż

e by

ć

to nap

ę

d

zarówno realizuj

ą

cy ruchy liniowe, jak równie

ż

ruchy obrotowe.

2 [ Komputerowe sterowanie numeryczne oznaczone jest :]

CNC (Computer Numerical Control)

3 [Nap

ę

d posuwu maszyn NC musi spełnia

ć

:(taka twórczo

ść

własna)

??]

musi zapewni

ć

wykonanie ruchu potrzebnego do wykonania okre

ś

lonej pracy

realizowanej przez maszyne - wykonanie ruchu po zadanym torze, do zadanego
punktu, z zadan

ą

pr

ę

dko

ś

ci

ą

●

stosowanie przekładni

ś

rubowo-tocznych z obrotowa

ś

ruba lub nakr

ę

tk

ą

do

nap

ę

du ruchów posuwowych(nie stosuje si

ę

wałków poci

ą

gowych ze wzgl

ę

du na luzy i

mał

ą

sztywno

ść

)

●

bezluzowe ło

ż

yskowanie wrzecion

●

wyrównowa

ż

enia silników nap

ę

dowych

●

bezluzowe przekładnie i

ś

ruby poci

ą

gowe

●

stabilne prowadnice z materiałów o minimalnej ró

ż

nicy współczynników tarcia

spoczynkowego i kinematycznego [np. Turcite, zapewniaj

ą

ce minimalizacje efektów

tzw. stick-slip, czyli drga

ń

relaksacyjnych

●

stosowanie

ś

rub poci

ą

gowych o du

ż

ej sprawno

ś

ci rz

ę

du 98%(

ś

ruby toczne), co

pozwala minimalizowa

ć

straty cieplne, a tym samym utrzymywa

ć

du

ż

a dokładno

ść

skoku gwintu

●

stosowanie operacji szlifowania do wszystkich elementów(wrzeciona, wałków

wielowypustowych, kół z

ę

batych) ła

ń

cuchów kinematycznych nap

ę

dów głównych, co

pozwala uzyskiwa

ć

du

ż

e pr

ę

dko

ś

ci wrzeciona w sposób bez drganiowy

●

minimalizowanie liczny kół z

ę

batych(przekładni z

ę

batych) w ła

ń

cuchu

kinematycznym nap

ę

dów głównych

●

całkowite wyeliminowanie skrzynek posuwów z ła

ń

cuchów kinematycznych

nap

ę

dów posuwu(silniki nap

ę

dowe posuwu s

ą

ł

ą

czone ze

ś

rub

ą

poci

ą

gow

ą

albo w

sposób bezpo

ś

redni albo za po

ś

rednictwem bezluzowej przekładni pasowo-z

ę

batej)

●

specjaln

ą

konstrukcj

ę

ło

ż

a i prowadnic zabezpieczaj

ą

ca przed gor

ą

cymi wiórami i

skutkami odkształce

ń

cieplnych

4 [ Serwonap

ę

d wymaga istnienia

??

]

Serwosilnik + sterownik/regulator + SPRZ

ĘŻ

ENIE ZWROTNE + enkoder

5 [ Do metod programowania maszyn CNC zaliczamy: ]

Metody programowania maszyn:

1.

programowanie r

ę

czne [elementarny ruch i czynno

ść

musi by

ć

zapisany w postaci

pojedynczego wiersza programowego]

2. programowanie warsztatowe WOP [programowanie obrabiarki za pomoc

ą

oprogramowania wspomagaj

ą

cego, dedykowanego dla konkretnej obrabiarki]

3. programowanie maszynowe(automatyczne) CAM [wspomagane komputerowo]

[W innych slajdach jest jeszcze 4. j

ę

zyki zorientowane EXAPT]

6 [ SMART NC nale

ż

y do grupy programowania ]

typu WOP producentem jest Heidenhain

7 [ MTS pozwala na programowanie metod

ą

??]

r

ę

czn

ą

i maszynow

ą

(CAD/CAM)

[dost

ę

pne jest równie

ż

programowanie w trybie interaktywnym, generowanie bloków poprzez

okna dialogowe czy generowania zło

ż

onych cia

ą

gów konturowych (WOP). [poczyta

ć

s. 147-148

Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie J. Kosmol]

8 [ W ka

ż

dym programie NC musi znale

źć

si

ę

polecenie

??]

●

znak pocz

ą

tku programu

●

okre

ś

lon

ą

liczb

ę

bloków

●

znak ko

ń

ca programu

Instrukcja dotycz

ą

ca systemu wymiarowania, korekcja narz

ę

dzia, przesuni

ę

cie punktu

zerowego

znak pocz

ą

tku i ko

ń

ca % programu - wydaje mi si

ę

, ze to jest priorytet

9 [ Programowanie r

ę

czne wymaga znajomo

ś

ci]

Wymagana szczegółowa znajomo

ść

j

ę

zyka programowania.

Programowanie r

ę

czne wymaga opisania ka

ż

dego elementarnego ruchu i czynno

ś

ci w postaci

pojedynczego wiersza programowego.

10 [ Polecenia usprawniaj

ą

ce programowanie r

ę

czne to

??]

cykle

Nie wiem: Próba unormowania kodu to DIN 66025/ISO , generowanie bloków poprzez okna
dialogowe, opcja pomiaru , programowanie interaktywne

11 [ Maksymalna liczba osi numerycznych w CNC to

??]

nie ma ogranicze

ń

, a na pewno na slajdach była obrabiarka z 8 wi

ę

c minimum 8

12 [ Interpolator w sterowniki CNC to]

•

urz

ą

dzenie, które umo

ż

liwia sterowanie ruchem dwóch lub wi

ę

cej niezale

ż

nych

mechanizmów posuwu tak, aby ruch wypadkowy(ruch zło

ż

ony) odbywał si

ę

pomi

ę

dzy

dwoma kolejnymi punktami – zdefiniowanymi w kolejnych wierszach programu
technologicznego - po torze , którego zarys (kształt) zale

ż

y od konstrukcji

interpolatora.

•

Interpolator jest blokiem funkcjonalnym, który wyst

ę

puje tylko w tych sterowaniach,

które maj

ą

zapewni

ć

ruch zło

ż

ony, czyli w sterowaniach kształtowych. W

sterowaniach numerycznych punktowych i odcinkowych interpolatora nie ma.

13 [ Maksymalna liczba osi numerycznych obsługiwanych przez interpolator CNC to]

była mowa o 5D

14 [ Słowem w programowaniu numerycznym nazywamy]

O 1111 - adres parametr b

ę

d

ą

cy numerem programu

Sygnały steruj

ą

ce s

ą

zapisywane w postaci słów binarnych. Ka

ż

de słowo mo

ż

e składa

ć

si

ę

z

32 lub 64 bitów. Ka

ż

dy z bitów generuje ruch elementarny sterowanej osi.

15 [ Metoda programowania zorientowana

na przedmiot

to]

Programowanie automatyczne CAM

16 [ Metoda programowania zorientowana

na obrabiark

ę

to]

Sterowanie r

ę

czne

17 [ Zalety programowania r

ę

cznego to]

●

mo

ż

liwos

ść

wykorzystania zaawansowanych funkcji sterownika

●

tworzenie zło

ż

onej składni

●

programy o małej obj

ę

to

ś

ci

●

łatwo

ść

zmiany w programie na stanowisku

●

podobie

ń

stwo składni sotosowanych w ró

ż

nych sterownikach

18 [ Programowanie warsztatowe WOP charakteryzuje si

ę

(Nic lepszego nie potrafi

ę

znale

źć

)]

•

brak konieczno

ś

ci znajomo

ś

ci funkcji geometrycznych i technologicznych kodu

sterownika

•

kalkulator punktów, które nast

ę

pnie mo

ż

na u

ż

y

ć

w tworzeniu programu

•

100%zgodnosc programu z kodem obsługiwanym przez sterownik - NAJWAZNIEJSZE

•

w trakcie programowania maszyna nie pracuje

•

przy zmianie sterownika nauka programowania zaczyna si

ę

od pocz

ą

tku

•

u

ż

ytkownik w trakcie pisania programu jest prowadzony krok po kroku przez interfejs

graficzny co niweluje powstawanie bł

ę

dów, a o ewentualnych bł

ę

dach informuje

u

ż

ytkownika

•

oprogramowanie dedykowane do konkretnego sterownika, dostarczane razem z

maszyna

Programowanie obrabiarki za pomoc

ą

oprogramowania wspomagaj

ą

cego, dedykowanego dla

konkretnej obrabiarki. Dost

ę

pne zazwyczaj w sterowniku obrabiarki.