1. Rodzaje klejów:

Klej cementowy - mieszanina spoiw wiążących hydraulicznie, kruszyw i dodatków
organicznych. Kleje miesza się z wodą lub ciekłym składnikiem bezpośrednio przed użyciem.
Kleje cementowe są oznaczone jako typ C.
Klej dyspersyjny – mieszanina spoiwa (spoiw) ograniczonych w postaci wodnej dyspersji
polimerowej dodatków organicznych oraz wypełniaczy mineralnych. Mieszanina jest gotowa
do użycia. Kleje dyspersyjne oznaczone jako typ D.
Klej na bazie żywic reaktywnych – mieszanina żywic syntetycznych, wypełniaczy mineralnych
i dodatków organicznych, twardniejąca wskutek reakcji chemicznej. Kleje są dostępne w
postaci klejów jedno- lub wieloskładnikowych. Kleje na bazie żywic reaktywnych oznaczone
jako typ R.

2. Klasy klejów:

1- kleje normalnie wiążące
2- kleje o podwyższonych parametrach
F- kleje szybkowiążące
T- kleje o zmniejszonym spływie
E- kleje o wydłużonym czasie otwartym
S1- kleje odkształcalne
S2- kleje o wysokiej odkształcalności

3. Zalety elementów drewnianych:

- ekologia
- wytrzymałość
- długowieczność
- nieograniczoność kształtów
- estetyka i solidność
- niska cena
- odporność:

- ogniowa

- atmosferyczna

- uderzeniowa

- chemiczna

- biologiczna

4. Właściwości nomo materiałów:

- w. bakteriobójcze
- neutralizacja zapachów
- w. samoczyszczące
- w. hydrofilowe
- w. antystatyczne
- ochrona przed promieniowaniem UV

5. Co to nanotechnologia:

Nanotechnologia to technologia i produkcja bardzo małych przedmiotów na poziomie
najmniejszych cząstek materii na poziomie budowy atomu. Przyjęło się zaliczać do
nanotechnologii działania na cząstkach mniejszych niż 100nm.

6. Parametry charakteryzujące materiały, wyroby i ustroje dźwiękochłonne:

α

s

- pogłosowy współczynnik pochłaniania dźwięku

α

p

- praktyczny współczynnik pochłaniania dźwięku

α

w

- wskaźnik pochłaniania; ważony współczynnik pochłaniania

klasy pochłaniania- od A do E (klasa A dla α

w

=0,9-1; B dla α

w

=0,8-0,85; C dla α

w

=0,6-0,75; D

dla α

w

=0,3-0,55; E dlaα

w

=0,15-0,25)

NRC- współczynnik pochłaniania dźwięku obliczony jako średnia arytmetyczna wartości α

w

dla częstotliwości: 250, 500, 1000, 2000 Hz.

7. Opisać metodę obliczenia hałasu pogłosowego przy pomocy materiałów dźwiękochłonnych:

Obniżenie hałasu pogłosowego możemy uzyskać przez zwiększenie chłonności dźwiękowej
przegród (A), Chłonność (A) to suma wszystkich powierzchni w danym pomieszczeniu
pomnożonych uprzednio przez odpowiadające im współczynniki pochłaniania fal
dźwiękowych (ΣS

i

*α

i

). Zatem by ją zwiększyć, wymieniamy materiały o niskiej wartości

pochłaniania dźwięku, na takie o wyższym alfa, istnieje jeszcze możliwość zwiększenia
powierzchni pochłaniania poprzez rozrzeźbienie powierzchni przegród. Spadek hałasu
pogłosowego = 10log(A

2

/A

1

)

8. Dlaczego należy wentylować dachy:

Człowiek, para wodna z powietrza, wilgoć budowlana, wilgoć gruntowa, wody gruntowe,
woda eksploatacyjna, opady. Te wszystkie czynniki mają wpływ na tworzenie się pary wodnej
która gromadzi się w górnej części budynku wentylując dach umożliwiamy wydostanie się tej
pary z budynku.

9. Czym różni się stropodach pełny od dachu odwróconego, podać układy warstw:

W stropodachu pełnym (od dołu) to: warstwa konstrukcyjna, nośna, paroizolacja, dalej
izolacja termiczna, czasem warstwa nadająca spadek lub wyrównawcza (może być pod
termiczną, lub wcale jeśli spadek załatwia termiczna) a na wierzchu izolacja przeciwwodna.
W dachu odwróconym (od dołu) warstwa konstrukcyjna, nośna, dalej warstwa nadająca
spadek, izolacja przeciwwodna, a na niej izolacja termiczna.

10. Czym różnią się metody ocieplenia ścian „lekka mokra” „lekka sucha”:

-Ocieplenie metodą lekką mokrą polega na przyklejeniu do muru warstwy izolacji termicznej
ze styropianu lub wełny mineralnej i pokryciu jej tynkiem cienkowarstwowym. Metoda
nazywa się lekka, bo ciężar warstwy ocieplenia wraz z tynkiem wynosi zaledwie 10-30 kg/m2.
-Ocieplenie metodą lekką suchą - sposób ocieplenia i wykończenia ścian budynku bez
stosowania jakichkolwiek klejów, zapraw, czy innych materiałów zawierających wodę.
Tu wszystkie warstwy mocowane są mechanicznie przy użyciu gwoździ, śrub, plastikowych
kołków lub zszywek. Metoda ta polega na ułożeniu izolacji termicznej na ścianach domu,
pomiędzy listwami rusztu konstrukcyjnego, do którego następnie mocowana jest prawie
dowolna warstwa elewacyjna.

11. Rodzaje posadzek przemysłowych:

Betonowe, żywiczne, ceramiczne

12. Materiały do wykonania posadzek:

Posadzki betonowe:

-beton podkładu np. C10/15

- warstwa właściwa min klasa betonu C20/25 w tym zbrojenie przeciwskurczowe

-2 wartwy folii poliuretanowej

-siatka zbrojeniowa np. #6

-górna warstwa posypka w której skład wchodzi: cement wysokiej wydajności
kruszywo i chemia

-impregnat preparat żywiczny

Posadzki żywiczne:

-warstwa betonu

-żywice epoksydowe lub poliestrowe

-siatka szklana która zbroi posadzkę i zwiększa wytrzymałość

-warstwa pur-cem (poliuretanu z cementem) plus barwnik -obiekty sanitarne

Posadzki ceramiczne

-podłoże betonowe

-klej do płytek

-Płytki gresowe

-fugi typu epoksydowego

13. Typowe błędy przy wykonaniu posadzek przemysłowych:

-źle zagęszczona podłoże gruntowe i podbudowa betonowa
-zła pielęgnacja betonu
-szczeliny pozorne nacinane są zbyt późno lub zbyt płytko
- dylatuje się powierzchnie nie większe niż 6x6m
-nie pokrywanie się dylatacji dwóch warstw
- styk mechaniczny dylatacji obwodowej ze ścianami powinna być
- brak uwzględnienia skurczu betonu i zmian temperatury w hali
- zły moment wykonania topingu za wcześnie lub za pózno
-brak impregnacji końcowej
-za wcześnie położona warstwa żywiczna, beton musi stwardnieć zakończony proces
skurczowy
-złe położenie kleju na płytce i podkładzie betonowym

14. Rola mikrokrzemionki w betonach wysokiej wytrzymałości:

Mikrokrzemionka zwiększa trwałość betonu, poprzez zwiększenie jego wytrzymałości na
ściskanie, mrozoodporności, odporności korozyjnej, szczelności oraz zmniejszenie
nasiąkliwości. Mikrokrzemionkę dodaje się w ilości na ogół nie przekraczającej 7,5-10% w
stosunku do masy cementu. Dodanie mikrokrzemionki w odpowiedniej ilości redukuje pory
kapilarne, a także w wyniku oddziaływań chemicznych i fizycznych, modyfikuje
mikrostrukturę zaczynu cementowego oraz warstwę stykową kruszywo-zaczyn cementowy.

mikrokrzemionka reaguje w betonie, polepszając fizyczną strukturę poprzez wypełnianie
przestrzeni pomiędzy cząsteczkami cementu, a kruszywem. Przez co zwieksza przyczepność
betonu do kruszywa i zbrojenia

Pył wiaze się z wodorotlenkiem wapniowym az do powstania zelu CSH (krzemiany wapniowe)
oraz wypelnia mikropory

15. Określ wytrzymałość charakterystyczną betonu na ściskanie (dane: wymiary próbek

10x10x10, siły F1,F2, F3):

cube

c

cyl

c

f

f

,

,

8

,

0



zaleznosc cylindryczne do kostkowe

95

,

0











A

F

f

c

Nr

Siła

[kN]

95

,

0











A

F

f

ci

Po 28 dniach

001

,

0

)

28

(

1

28

,















t

f

f

ci

c

Wytrz średnia







n

i

ci

cm

f

n

f

1

1

1

564

53,58

51,42

51,82

2

586

55,67

53,43

3

555

52,73

50,60

Sprawdzenie Klasy betonu:

Kryterium pierwsze dla wytrzymałości średniej

4





ck

cm

f

f

Zakładamy C35/45 f

ck

=45 [N/mm

2

]

49

4

45

82

,

51







Klasa założona poprawnie

Kryterium drugie dla każdej próbki

4





ck

ci

f

f

Zakładamy C35/45 f

ck

=45 [N/mm

2

]

41

4

45

60

,

50







Klasa założona poprawnie

16. Jakie są składniki zapraw produkowanych fabrycznie:

Spoiwa, kruszywa, dodatki mineralne i pigmenty, włókna szklane dyspersyjne polimerowe,
polimery proszkowe, żywice epoksydowe i dyspersje żywic epoksydowych, środki
odpowietrzające

17. Jakie są zaprawy produkowane fabrycznie:

z. elewacyjne pocienione, zwykłe i ciepłochronne; z. ścienne wew.; z. do systemów dociepleń
ścian zew.; z. tynkarskie; tynki gipsowe; z. murarskie; z. tynkarskie i murarskie ciepłochronne;
z. posadzkowe; z. do mocowania płytek ceramicznych i marmurowych; masy klejące; z. do
rekonstrukcji, renowacji i napraw konstrukcji betonowych i murów ceramicznych; z. do

uzupełnienia ubytków uszkodzonych konstrukcji żelbetowych; z. odporne na wpływy
środowiska

18. Wymień rodzaje korozji chemicznej i podaj sposoby poprawienia odporności korozyjnej

betonu:
Rodzaje korozji: siarczanowa, chlorkowa, węglanowa
Poprawa przez: wykonanie betonu o niskim wskaźniku w/c; stosowanie właściwego rodzaju
cementu- c. hutnicze, c. z dodatkami, c. siarczanoodporne, c. pucolanowe; wprowadzenie
domieszek chemicznych-uszczelniające i uplastyczniające