Obliczenia (5)

background image

1. Wybór materiału wyjściowego i określenie naddatków na obróbkę.

Materiałem wyjściowym będzie pręt stalowy ze stali C55 walcowany okrągły o dł. 3500 mm wg PN-87/H93200

Maksymalną średnicę detalu powiększamy o naddatki na obróbkę powierzchni zewnętrznych.

Dobieramy pręt o średnicy d = 68 mm

d

68

:=

mm

Do obliczenia liczby sztuk z jednego pręta dodajemy naddatek 8mm na planowanie i 5 mm na cięcie:

N

3500

100

8

+

5

+

30.973

=

:=

=> 30 sztuk wyrobów gotowych

N

30

:=

szt.

Liczba sztuk do wykonania: 36000, co daje 36000/30 = 1200 prętów do zamówienia.

Obliczamy długość pręta do obróbki (po wykonaniu cięcia):

L

100

8

+

:=

L

108

=

mm

L

108

=

mm

Obliczamy masę pręta:

γ

7.85

:=

kg

dm

3

V

π

d

2

4

L

10

6

0.392

=

:=

dm

3

m

γ V

:=

m

3.079

=

kg

2. Dobór niezbędnych maszyn.

Piła tarczowa CRB-400

Srednica tarczy: D = 400 [mm]
Grubosc tarczy: B = 5 [mm]
Stopniowane prędkości obrotowe: 6,8,10,12,15,20 [obr/min]
Moc silnika: 7,5 [kW]
Ilosc zebow: z=72

Tokarka uniwersalna TUM-25A

Predkosci obrotowe: 28,45,56,71,90,112,140,180,224,280,350,450,560,710,900,1120,1400,1800,2240,2500 [obr/min]
Moc silnika: 3 [kW]

3. Plan operacyjny procesu technologicznego

Operacja 10: Cięcie pręta - CRB-400

Zamocowanie preta w uchwycie pily tarczowej

Zabieg 11: Ciąć pręt Ø68 na długość 108 mm

Operacja 20: Toczenie zgrubne - TUM-25A

Zamocowanie 1

Zabieg 21: Toczyć czoło na wymiar 104 mm
Zabieg 22: Nakiełkować A2,5
Zabieg 23: Toczyć zgrubnie Ø 50 na dlugosci 80 mm
Zabieg 24: Toczyć zgrubnie Ø 40 na dlugosci 65 mm
Zabieg 25: Toczyć zgrubnie Ø 30 na dlugosci 25 mm
Zabieg 26: Toczyć zgrubnie Ø 20 na dlugosci 5 mm

Zamocowanie 2

Zabieg 27: Toczyć czoło na wymiar 100 mm
Zabieg 28: Nakiełkować A2,5
Zabieg 29: Toczyć zgrubnie Ø 60 na dlugosci 20 mm

background image

Operacja 30: Toczenie ksztaltujace - TUM-25A

Zamocowanie 1

Zabieg 31: Toczyć kształtująco pod kątem 26.6

0

na dlugosci 10 mm

Zabieg 32: Toczyć kształtująco Ø 30 na długości 15 mm
Zabieg 33: Załamać krawędź 5/45

0

Operacja 40: Kontrola jakosci

Zabieg 41: Kontrola jakosci

__________________________________________________________________________________________________

Tok obliczeń

WYNIKI

Zabieg 11

: Ciąć pręt φ 68 na długość 108 mm

D

400

:=

mm

Z tablicy H-6 dobieram posuw p

z

(mm/ząb) dla pily tarczowej

pz

0.07

:=

Z tablicy H-7 dobieram szybkosc skrawania V (m/min)

V

24

:=

m

min

Obliczamy predkosc obrotowa:

n

318

V

D

:=

n

19.08

=

obr

min

Dobieramy predkosc obrotowa z parametrow pily:

obr

min

n

20

:=

obr

min

n

20

=

Dobieramy parametry z i t z tablicy H-5

z

72

:=

t

17.5

:=

z

72

=

t

17.5

=

Obliczamy posuw minutowy p

m

pm

pz z

⋅ n

:=

pm 100.8

=

mm

min

pm 100.8

=

mm

min

Przyjmujemy l

d

(dobieg) oraz l

w

(wybieg)

ld lw

+

8

:=

ld lw

+

mm

Obliczamy droge ciecia L

L

d

ld

+

lw

+

:=

ld

L

d

8

+

:=

L

76

=

mm

Obliczamy czas glowny t

g

tg.11

L

pm

:=

tg.11 0.754

=

min

tg.11 0.754

=

min

Dobieram czas pomocnicze z tabeli H-11

tp.11

0.8

0.5

+

0.15

+

0.2

+

:=

tp.11 1.65

=

min

tw.11

tg.11 tp.11

+

:=

tw.11 2.404

=

min

Obliczamy czas jednostkowy t

j

tj.11

1.15

tg.11 tp.11

+

(

)

:=

tj.11 2.76

=

min

__________________________________________________________________________________________________

background image

Zabieg 21

: Toczyć czoło na wymiar 104 mm

Dobieramy nóż czolowy prawy NNBk 20x20 S10

i

2

:=

l

108

:=

mm

Glebokosc skrawania:

l1

104

:=

mm

g

l

l1

i

:=

g

2

=

mm

d

68

:=

mm

Dobieramy posuw f

n

z tablicy A11

fn

0.4

:=

mm

obr

fn 0.4

=

mm

obr

Dobieramy szybkosc skrawania z tablicy A14

m

min

Vc

175

:=

m

min

Vc 175

=

Obliczamy predkosc obrotowa

n

318

Vc

d

:=

n

818.382

=

obr

min

Przyjmujemy predkosc obrotowa

n

900

:=

obr

min

n

900

=

obr

min

Obliczamy rzeczywista predkosc skrawania

Vc

π d

n

1000

:=

Vc 192.27

=

m

min

Przyjmujemy l

d

(dobieg) oraz l

w

(wybieg)

ld lw

+

4

:=

ld lw

+

mm

Obliczamy droge toczenia L

L

d

2

4

+

:=

L

38

=

mm

Obliczamy czas glowny t

g

tg.21

L

n fn

i

:=

tg.21 0.211

=

min

Dobieramy czasy pomocnicze

_

mocowanie w uchwycie

tp1

0.7

:=

min

_

czas zwiazany z przejściem

tp2

0.16

:=

min

_

zmiana posuwu i obrotów

tp3

0.12

:=

min

tp.21

tp1 tp2

+

tp3

+

:=

tp.21 0.98

=

min

tw.21

tg.21 tp.21

+

:=

tw.21 1.19

=

min

Obliczamy czas jednostkowy

ku

0.15

:=

tj.21

tw.21 1 ku

+

(

)

:=

tj.21 1.37

=

min

background image

Zabieg 22

: Nakiełkować A2,5

Dobieramy nawiertak do nakielkow NWRc 2,5

Dobieramy posuw f

n

z tablicy B33

fn

0.04

:=

mm

obr

fn 0.04

=

mm

obr

Dobieramy szybkosc skrawania z tablicy B33

Vc

17

:=

m

min

Obliczamy predkosc obrotowa

n

318

Vc

d

:=

n

79.5

=

obr

min

Przyjmujemy predkosc obrotowa

n

90

:=

obr

min

n

90

=

obr

min

Obliczamy rzeczywista predkosc skrawania

Vc

π d

n

1000

:=

Vc 19.23

=

m

min

Przyjmuje czas nawiercania nakielka nawiertakiem z konika z tablicy A30

tg.22

0.2

:=

min

tp.22

0.15

:=

min

tw.22

tg.22 tp.22

+

:=

tw.22 0.35

=

min

Obliczamy czas jednostkowy

ku

0.15

:=

tj.22

tw.22 1 ku

+

(

)

:=

tj.22 0.402

=

min

Zabieg 23

: Toczyć zgrubnie φ 50 na długości 80 mm

Dobieramy nóż wygięty prawy NNBc 20x20 S10

l

80

:=

mm

Ilość przejść:

d

68

:=

mm

i

3

:=

d1

50

:=

mm

Glebokosc skrawania g

g

d

d1

2

i

:=

g

3

=

mm

Dobieramy posuw f

n

z tablicy A11

fn

0.4

:=

mm

obr

Dobieramy szybkosc skrawania z tablicy A14

Vc

175

:=

m

min

Obliczamy predkosc obrotowa

n

318

Vc

d

:=

n

818.382

=

obr

min

background image

Przyjmujemy predkosc obrotowa

n

900

:=

obr

min

n

900

=

obr

min

Obliczamy rzeczywista predkosc skrawania

Vc

π d

n

1000

:=

Vc 192.27

=

m

min

Przyjmujemy l

d

(dobieg) oraz l

w

(wybieg)

ld

2

:=

mm

lw

0

:=

mm

Obliczamy droge toczenia L

L

l

ld

+

lw

+

:=

L

82

=

mm

Obliczamy czas glowny t

g

tg.23

L

n fn

i

:=

tg.23 0.68

=

min

Dobieramy czasy pomocnicze

_

mocowanie w uchwycie 3-szczękowym

tp1

0.8

:=

min

_

czas zwiazany z przejściem

tp2

i 0.16

0.48

=

:=

min

_

zmiana posuwu i obrotów

tp3

0.12

:=

min

tp.23

tp1 tp2

+

tp3

+

:=

tp.23 1.4

=

min

Obliczamy czas wykonania

tw.23

tg.23 tp.23

+

:=

tw.23 2.08

=

min

Obliczamy czas jednostkowy

ku

0.15

:=

tj.23

tw.23 1 ku

+

(

)

:=

tj.23 2.4

=

min

Zabieg 24

: Toczyć zgrubnie φ 40 na dlugosci 65 mm

Dobieramy nóż wygięty prawy NNBc 20x20 S10

l

65

:=

mm

Ilość przejść:

d

50

:=

mm

i

2

:=

d1

40

:=

mm

Glebokosc skrawania g

g

d

d1

2

i

:=

g

2.5

=

mm

Dobieramy posuw f

n

z tablicy A11

fn

0.4

:=

mm

obr

Dobieramy szybkosc skrawania z tablicy A14

Vc

175

:=

m

min

background image

Obliczamy predkosc obrotowa

n

318

Vc

d

:=

n

1113

=

obr

min

Przyjmujemy predkosc obrotowa

n

1120

:=

obr

min

n

1120

=

obr

min

Obliczamy rzeczywista predkosc skrawania

Vc

π d

n

1000

:=

Vc 175.93

=

m

min

Przyjmujemy l

d

(dobieg) oraz l

w

(wybieg)

ld

2

:=

mm

Obliczamy droge toczenia L

L

l

ld

+

:=

L

67

=

mm

Obliczamy czas glowny t

g

tg.24

L

n fn

i

:=

tg.24 0.3

=

min

Dobieramy czasy pomocnicze

_

czas zwiazany z przejściem

tp1

i 0.16

0.32

=

:=

min

_

zmiana posuwu i obrotów

tp2

0.24

:=

min

tp.24

tp1 tp2

+

:=

tp.24 0.56

=

min

Obliczamy czas wykonania

tw.24

tg.24 tp.24

+

:=

tw.24 0.86

=

min

Obliczamy czas jednostkowy

ku

0.15

:=

tj.24

tw.24 1 ku

+

(

)

:=

tj.24 0.99

=

min

Zabieg 25

: Toczyć zgrubnie φ 30 na dlugosci 25 mm

Dobieramy nóż wygięty prawy NNBc 20x20 S10

l

25

:=

mm

Ilość przejść:

d

40

:=

mm

i

2

:=

d1

30

:=

mm

Glebokosc skrawania g

g

d

d1

2

i

:=

g

2.5

=

mm

Dobieramy posuw f

n

z tablicy A11

fn

0.4

:=

mm

obr

Dobieramy szybkosc skrawania z tablicy A14

background image

Vc

175

:=

m

min

Obliczamy predkosc obrotowa

n

318

Vc

d

:=

n

1391.25

=

obr

min

Przyjmujemy predkosc obrotowa

n

1400

:=

obr

min

n

1400

=

obr

min

Obliczamy rzeczywista predkosc skrawania

Vc

π d

n

1000

:=

Vc 175.93

=

m

min

Przyjmujemy l

d

(dobieg) oraz l

w

(wybieg)

ld

2

:=

mm

Obliczamy droge toczenia L

L

l

ld

+

:=

L

27

=

mm

Obliczamy czas glowny t

g

tg.25

L

n fn

i

:=

tg.25 0.1

=

min

Dobieramy czasy pomocnicze

_

czas zwiazany z przejściem

tp1

i 0.16

0.32

=

:=

min

_

zmiana posuwu i obrotów

tp2

0.24

:=

min

tp.25

tp1 tp2

+

:=

tp.25 0.56

=

min

Obliczamy czas wykonania

tw.25

tg.25 tp.25

+

:=

tw.25 0.66

=

min

Obliczamy czas jednostkowy

ku

0.15

:=

tj.25

tw.25 1 ku

+

(

)

:=

tj.25 0.75

=

min

Zabieg 26

: Toczyć zgrubnie φ 20 na dlugosci 5 mm

Dobieramy nóż wygięty prawy NNBc 20x20 S10

l

5

:=

mm

Ilość przejść:

d

30

:=

mm

i

5

:=

d1

20

:=

mm

Glebokosc skrawania g

g

d

d1

2

i

:=

g

1

=

mm

Dobieramy posuw f

n

z tablicy A11

fn

0.4

:=

mm

obr

background image

Dobieramy szybkosc skrawania z tablicy A14

Vc

195

:=

m

min

Obliczamy predkosc obrotowa

n

318

Vc

d

:=

n

2067

=

obr

min

Przyjmujemy predkosc obrotowa

n

2240

:=

obr

min

n

2240

=

obr

min

Obliczamy rzeczywista predkosc skrawania

Vc

π d

n

1000

:=

Vc 211.12

=

m

min

Przyjmujemy l

d

(dobieg) oraz l

w

(wybieg)

ld

2

:=

mm

Obliczamy droge toczenia L

L

l

ld

+

:=

L

7

=

mm

Obliczamy czas glowny t

g

tg.26

L

n fn

i

:=

tg.26 0.04

=

min

Dobieramy czasy pomocnicze

_

czas zwiazany z przejściem

tp1

i 0.16

0.8

=

:=

min

_

zmiana posuwu i obrotów

tp2

0.24

:=

min

tp.26

tp1 tp2

+

:=

tp.26 1.04

=

min

Obliczamy czas wykonania

tw.26

tg.26 tp.26

+

:=

tw.26 1.08

=

min

Obliczamy czas jednostkowy

ku

0.15

:=

tj.26

tw.26 1 ku

+

(

)

:=

tj.26 1.24

=

min

Zabieg 27

: Toczyć czoło na wymiar 100 mm

Dobieramy nóż czolowy prawy NNBk 20x20 S10

i

2

:=

l

104

:=

mm

Glebokosc skrawania:

l1

100

:=

mm

g

l

l1

i

:=

g

2

=

mm

d

68

:=

mm

Dobieramy posuw f

n

z tablicy A11

fn

0.4

:=

mm

obr

fn 0.4

=

mm

obr

background image

Dobieramy szybkosc skrawania z tablicy A14

m

min

Vc

175

:=

m

min

Vc 175

=

Obliczamy predkosc obrotowa

n

318

Vc

d

:=

n

818.382

=

obr

min

Przyjmujemy predkosc obrotowa

n

900

:=

obr

min

n

900

=

obr

min

Obliczamy rzeczywista predkosc skrawania

Vc

π d

n

1000

:=

Vc 192.27

=

m

min

Przyjmujemy l

d

(dobieg) oraz l

w

(wybieg)

ld lw

+

4

:=

ld lw

+

mm

Obliczamy droge toczenia L

L

d

2

4

+

:=

L

38

=

mm

Obliczamy czas glowny t

g

tg.27

L

n fn

i

:=

tg.27 0.211

=

min

Dobieramy czasy pomocnicze

_

mocowanie w uchwycie

tp1

0.7

:=

min

_

czas zwiazany z przejściem

tp2

0.16

:=

min

_

zmiana posuwu i obrotów

tp3

0.12

:=

min

tp.27

tp1 tp2

+

tp3

+

:=

tp.27 0.98

=

min

tw.27

tg.25 tp.25

+

:=

tw.27 0.66

=

min

Obliczamy czas jednostkowy

ku

0.15

:=

tj.27

tw.27 1 ku

+

(

)

:=

tj.27 0.75

=

min

Zabieg 28

: Nakiełkować A2,5

Dobieramy nawiertak do nakielkow NWRc 2,5

Dobieramy posuw f

n

z tablicy B33

fn

0.04

:=

mm

obr

fn 0.04

=

mm

obr

Dobieramy szybkosc skrawania z tablicy B33

Vc

17

:=

m

min

Obliczamy predkosc obrotowa

background image

n

318

Vc

d

:=

n

79.5

=

obr

min

Przyjmujemy predkosc obrotowa

n

90

:=

obr

min

n

90

=

obr

min

Obliczamy rzeczywista predkosc skrawania

Vc

π d

n

1000

:=

Vc 19.23

=

m

min

Przyjmuje czas nawiercania nakielka nawiertakiem z konika z tablicy A30

tg.28

0.2

:=

min

tp.28

0.15

:=

min

tw.28

tg.28 tp.28

+

:=

tw.28 0.35

=

min

Obliczamy czas jednostkowy

ku

0.15

:=

tj.28

tw.28 1 ku

+

(

)

:=

tj.28 0.402

=

min

Zabieg 29

: Toczyć zgrubnie φ 60 na długości 20 mm

Dobieramy nóż wygięty prawy NNBc 20x20 S10

l

20

:=

mm

Ilość przejść:

d

68

:=

mm

i

2

:=

d1

60

:=

mm

Glebokosc skrawania g

g

d

d1

2

i

:=

g

2

=

mm

Dobieramy posuw f

n

z tablicy A11

fn

0.4

:=

mm

obr

Dobieramy szybkosc skrawania z tablicy A14

Vc

175

:=

m

min

Obliczamy predkosc obrotowa

n

318

Vc

d

:=

n

818.382

=

obr

min

Przyjmujemy predkosc obrotowa

n

900

:=

obr

min

n

900

=

obr

min

Obliczamy rzeczywista predkosc skrawania

Vc

π d

n

1000

:=

Vc 192.27

=

m

min

Przyjmujemy l

d

(dobieg) oraz l

w

(wybieg)

ld

2

:=

mm

lw

2

:=

mm

Obliczamy droge toczenia L

L

l

ld

+

lw

+

:=

L

24

=

mm

background image

Obliczamy czas glowny t

g

tg.29

L

n fn

i

:=

tg.29 0.13

=

min

Dobieramy czasy pomocnicze

_

mocowanie w uchwycie 3-szczękowym

tp1

0.8

:=

min

_

czas zwiazany z przejściem

tp2

i 0.16

0.32

=

:=

min

_

zmiana posuwu i obrotów

tp3

0.12

:=

min

tp.29

tp1 tp2

+

tp3

+

:=

tp.29 1.24

=

min

Obliczamy czas wykonania

tw.29

tg.29 tp.29

+

:=

tw.29 1.373

=

min

Obliczamy czas jednostkowy

ku

0.15

:=

tj.29

tw.29 1 ku

+

(

)

:=

tj.29 1.58

=

min

Podsumowanie Operacji 20

tg.20

tg.21 tg.22

+

tg.23

+

tg.24

+

tg.25

+

tg.26

+

tg.27

+

tg.28

+

tg.29

+

:=

tg.20 2.073

=

min

tp.20

tp.21 tp.22

+

tp.23

+

tp.24

+

tp.25

+

tp.26

+

tp.27

+

tp.28

+

tp.29

+

:=

tp.20 7.06

=

min

tw.20

tw.21 tw.22

+

tw.23

+

tw.24

+

tw.25

+

tw.26

+

tw.27

+

tw.28

+

tw.29

+

:=

tw.20 8.599

=

min

tj.20

tj.21 tj.22

+

tj.23

+

tj.24

+

tj.25

+

tj.26

+

tj.27

+

tj.28

+

tj.29

+

:=

tj.20 9.889

=

min

___________________________________________________________________________________________________

Zabieg 31:

Toczyć kształtująco pod kątem 26.6

0

na dlugosci 10 mm

l1

6.18

:=

Skręcenie supportu o 26.6

0

l2

11.18

:=

Dobieramy nóż wygięty prawy NNBc 20x20 S10

Glebokosc skrawania g

g

2

:=

d

50

:=

mm

Dobieramy posuw f

n

z tablicy A10

g

2

=

mm

fn

0.4

:=

mm

obr

Dobieramy szybkość skrawania z tablicy A14

Vc

175

:=

m

min

Obliczamy prędkość obrotowa

n

318

Vc

d

:=

n

1113

=

obr

min

background image

Przyjmujemy prędkość obrotowa

n

1120

:=

obr

min

n

1120

=

obr

min

Obliczamy rzeczywista prędkość skrawania

Vc

π d

n

1000

:=

Vc 175.93

=

m

min

Przyjmujemy l

d

(dobieg) oraz l

w

(wybieg)

ld

0

:=

mm

lw

2

:=

mm

Obliczamy droge toczenia L

L1

l1 lw

+

:=

L1 8.18

=

mm

L2

l2 lw

+

:=

L2 13.18

=

mm

Obliczamy czas główny t

g

tg.31

L1

n fn

L2

n fn

+

:=

tg.31 0.05

=

min

Dobieramy czasy pomocnicze

_

skręcenie supportu

tp1

0.40

:=

min

_

czas zwiazany z przejściem

tp2

2 0.16

=

:=

min

_

zmiana posuwu i obrotów

tp3

0.12

:=

min

tp.31

tp1 tp2

+

tp3

+

:=

tp.31 0.84

=

min

Obliczamy czas wykonania

tw.31

tg.31 tp.31

+

:=

tw.31 0.89

=

min

Obliczamy czas jednostkowy

ku

0.15

:=

tj.31

tw.31 1 ku

+

(

)

:=

tj.31 1.02

=

min

Zabieg 32

: Toczyć kształtująco φ 30 na dlugosci 15 mm

Dobieramy nóż przecinak NNPa 20x20 S10

l

15

:=

mm

Ilość przejść:

d

40

:=

mm

i

5

:=

d1

30

:=

mm

Glebokosc skrawania g

g

d

d1

2

i

:=

g

1

=

mm

Dobieramy posuw f

n

z tablicy A11

fn

0.4

:=

mm

obr

Dobieramy szybkosc skrawania z tablicy A14

Vc

195

:=

m

min

background image

Obliczamy predkosc obrotowa

n

318

Vc

d

:=

n

1550.25

=

obr

min

Przyjmujemy predkosc obrotowa

n

1800

:=

obr

min

n

1800

=

obr

min

Obliczamy rzeczywista predkosc skrawania

Vc

π d

n

1000

:=

Vc 226.19

=

m

min

Przyjmujemy l

d

(dobieg) oraz l

w

(wybieg)

ld

0

:=

mm

lw

0

:=

mm

Obliczamy droge toczenia L

L

l

ld

+

lw

+

:=

L

15

=

mm

Obliczamy czas glowny t

g

tg.32

L

n fn

i

:=

tg.32 0.1

=

min

Dobieramy czasy pomocnicze

_

zmiana narzędzia

tp1

0.60

:=

min

_

czas związany z przejściem

tp2

0.16

:=

min

_

zmiana posuwu i obrotów

tp3

0.12

:=

min

tp.32

tp1 tp2

+

tp3

+

:=

tp.32 0.88

=

min

Obliczamy czas wykonania

tw.32

tg.32 tp.32

+

:=

tw.32 0.98

=

min

Obliczamy czas jednostkowy

ku

0.15

:=

tj.32

tw.32 1 ku

+

(

)

:=

tj.32 1.13

=

min

Zabieg 33:

Załamać krawędź 5/45

Dobieram

Nóż wygięty prawy NNZc 16x16 SW18

Dobieram przecietny czas fazowania z tabeli A36

tg.33

0.20

:=

min

Zmiana narzędzia:

tp

0.6

:=

min

tp.33

0.85

:=

min

tw.33

tg.33 tp.33

+

:=

tw.33 1.05

=

min

Obliczam czas jednostkowy

ku

0.15

:=

tj.33

tw.33 1 ku

+

(

)

:=

tj.33 1.21

=

min

background image

Podsumowanie Operacji 30

tg.30

tg.31 tg.32

+

tg.33

+

:=

tg.30 0.352

=

min

tp.30

tp.31 tp.32

+

tp.33

+

:=

tp.30 2.57

=

min

tw.30

tw.31 tw.32

+

tw.33

+

:=

tw.30 2.922

=

min

tj.30

tj.31 tj.32

+

tj.33

+

:=

tj.30 3.36

=

min

________________________________________________________________________________________________

Zabieg 41

: Kontrola jakości

Dlugosc detalu: 100 mm

Srednice zewnętrzne: φ60 φ50 φ40 φ30 φ20

Czasy przygotowawczo-zakończeniowe:

1. Cięcie pręta - Operacja 10

_

tpz1

3

:=

min

czynnosci orgamizacyjne zwiazane z zadaniem roboczym

_

tpz2

3

:=

min

przygotowanie pily, zderzaka skoku san

tpz.1

tpz1 tpz2

+

:=

tpz.1 6

=

min

2. Toczenie zgrubne - Operacja 20

_

tpz1

10

:=

min

czynnosci orgamizacyjne zwiazane z zadaniem roboczym

_

tpz2

4

:=

min

pojscie do rozdzielni

_

tpz3

7

:=

min

uzbrojenie tokarki

tpz.2

tpz1 tpz2

+

tpz3

+

:=

tpz.2 21

=

min

3. Toczenie kształtujące - Operacja 30

_

tpz1

10

:=

min

czynnosci orgamizacyjne zwiazane z zadaniem roboczym

_

tpz2

15

:=

min

uzbrojenie tokarki

_

tpz3

1

:=

min

dosuniecie konika

tpz.3

tpz1 tpz2

+

tpz3

+

:=

tpz.3 26

=

min

Obliczenie normy czasu dla 36000 sztuk:

1. Cięcie pręta

T1

tpz.1 36000tj.11

+

:=

T1 99530

=

min

2. Toczenie zgrubne

T2

tpz.2 36000tj.20

+

:=

T2 356012

=

min

background image

3. Cięcie pręta

T3

tpz.3 36000tj.30

+

:=

T3 120990

=

min

RAZEM:

Tc

T1 T2

+

T3

+

:=

Tc 576532

=

min

Literatura:

1. R. Wołk, Normowanie czasu pracy na obrabiarkach do obróbki skrawaniem, WNT, Warszawa 1972
2. M. Feld, Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa 2003

background image
background image
background image
background image
background image
background image
background image
background image
background image
background image
background image
background image
background image

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Prezentacja JMichalska PSP w obliczu zagrozen cywilizacyjn 10 2007
3 ANALITYCZNE METODY OBLICZANIA PŁYWÓW
Obliczanie masy cząsteczkowej
Obliczanie powierzchni
2 Podstawy obliczania
3 2 Ćwiczenie Obliczanie siatki kartograficznej Merkatora
GEOMETRIA OBLICZENIOWA I
67 Sposoby obliczania sił kształtowania plastycznego ppt
16 Dziedziczenie przeciwtestamentowe i obliczanie zachowkuid 16754 ppt
obliczenia
Podstawy obliczeń chemicznych 6
Obliczanie i pomiary parametrów obwodów prądu jednofazowego
obliczenia (4)
Oblicza Kraszewskiego
Obliczenie z excela
Metody obliczeniowe
Oblicz 4
Żelbet obliczenia

więcej podobnych podstron