POMIAR GRUBOŚCI ŚCIANEK RAMY FUNDAMENTOWEJ SILNIKA O ZAPŁONIE SAMOCZYNNYM

PIERWSZEGO I DRUGIEGO UKŁADU

WYNIKI POMIARÓW :
1.

10.65 mm

2.

9.8 mm

3.

8.1 mm

4.

9.9 mm

5.

9.6 mm

6.

9.4 mm

7.

10.0 mm

8.

8.1 mm

BŁĘDY POMIAROWE :
1.

Błąd przytoczony przyrządu

δ

p

=∆

N/Nmax *100

%

=0.066 %

2.

Błąd względny poszczególnych pomiarów :

δ

=

∆

N/N*100%

1.

δ

=0.93%

2.

δ

=1.02%

3.

δ

=1.23%

4.

δ

=1.01%

5.

δ

=1.04%

6.

δ

=1.06%

7.

δ

=1.0%

8.

δ

=1.23%

POMIAR GRUBOŚCI PÓŁPANWI ŁOŻYSKA ŚLIZGOWEGO

WYNIKI POMIARÓW :
1.

8.2 mm

2.

8.1 mm

3.

8.25 mm

BŁĄD WZGLĘDNY POSZCZEGÓLNYCH POMIARÓW :
1.

δ

=1.21%

2.

δ

=1.23%

3.

δ

=1.21%

POMIAR GRUBOŚCI CZOPÓW KORBOWYCH :

UKŁAD 1 :
WYNIKI POMIARÓW :
1.

23.6 mm

2.

22.9 mm

3.

22.7 mm

4.

22.9 mm

BŁĄD WZGLĘDNY POSZCZEGÓLNYCH POMIARÓW :
1.

δ

=0.42%

2.

δ

=0.43%

3.

δ

=0.44%

4.

δ

=0.43%

UKŁAD 2 :
WYNIKI POMIARÓW :
1.

23.4 mm

2.

23.1 mm

3.

23.1 mm

4.

23.4 mm

BŁĄD WZGLĘDNY POSZCZEGÓLNYCH POMIARÓW :
1.

δ

=0.42%

2.

δ

=0.43%

3.

δ

=0.43%

4.

δ

=0.42%

WNIOSKI :
Przy pomiarach z zastosowaniem grubościomierza 545H należy w pierwszej kolejności
wykalibrować przyrząd , następnie przygotować powierzchnię do pomiaru (w taki sposób aby
zapewnić bezpośrednie przyleganie głowicy do materiału ).W celu usnięcia poduszki
powietrznej (pomiędzy głowicą a materiałem) nanieść warstewkę oleju .
Przy pomiarach tą metodą należy dobrać głowicę (wg zakresu pomiarowego )do grubości
materiału z uwagi na znaczny błąd w dolnym przedziale zakresu pomiarowego.
Metoda ta jest niezbędna do pomiarów nieniszczących w trudno dostępnych miejscach.
Nasze pomiary zawierają błąd przypadkowy ,którego nie jesteśmy w stanie wyeliminować
,ale wpływa on na konkretne wartości otrzymanych wyników.
LITERATURA :
J.Jezierski : Analiza tolerancji i niedokładności pomiarów w budowie maszyn.Warszawa ,
WNT 1983
Praca Zbiorowa : Mały Poradnik Mechanika .Warszawa , WNT 1994