w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r 9 / 2 0 0 5

p r e z e n t a c j a

52

p r e z e n t a c j a

modułowe złącza przemysłowe

firmy HARTING

Heiko Meier – HARTING Electric GmbH, Hanna Patalas – HARTING Eastern Europe GmbH

R

osnące koszty produkcji powodu-
ją wzrost zapotrzebowania na

urządzenia automatyki usprawniają-
ce produkcję i obniżające jej koszty
jak systemy transportu, roboty czy
wielofunkcyjne systemy produkcji.
Użytkownicy takich urządzeń ocze-
kują, by były one dostarczone, zamon-
towane i uruchomione w jak najkrót-
szym czasie. Powinno się to odbyć
w sposób łatwy i szybki, bez błędów
montażowych, najlepiej w systemie
„plug

&play”, tak by wyeliminować do

minimum przestoje produkcyjne. Pro-
ducenci takich urządzeń podążają za
rosnącymi wymaganiami swoich
klientów. By zoptymalizować proce-
sy montażowe pojawia się potrzeba
organizacji całego technicznego sys-
temu działającego według filozofii
„plug

&play“. Wymaga to często two-

rzenia podsystemów i rozwiązań, któ-
re mogą być przetestowane przed do-
stawą do klienta i w miejscu niezwią-
zanym z ich ostatecznym przeznacze-
niem. W związku z obserwowanymi
zmianami istnieje konieczność stoso-
wania uniwersalnych, szybkich i nie-

zawodnych przyłączy. Han-Modular

®

(fot. 1) firmy HARTING jest uniwer-
salnym systemem złączy spełniają-
cym te wymagania, składającym się
z różnorodnych modułów podstawo-
wych, które można ze sobą zestawiać
i wmontowując w obudowę tworzyć
indywidualne złącza przemysłowe
przystosowane do potrzeb klienta.

Poszczególne moduły typoszere-

gu pozwalają użytkownikowi na in-
tegrację styków przystosowanych do
przesyłu sygnałów za pomocą różnych
mediów. Możliwe jest dowolne zesta-
wianie modułów sygnałowych, mocy,
światłowodowych oraz pneumatycz-
nych w obrębie jednego złącza. Można
w ten sposób zintegrować ze sobą od 2
do 12 modułów, przy czym do dyspo-
zycji są obudowy w różnych rozmia-
rach. Podczas montażu poszczegól-
ne moduły zatrzaskują się wspólnie
w stabilnej ramce. Zaletą systemu jest
możliwość wymiany jednego z modu-
łów, bez konieczności wymiany całe-
go złącza. Dzięki temu oszczędza się
koszty inwestycyjne i czas montażu
w przypadku modyfikacji instalacji.

By sprostać ogromnej liczbie za-

stosowań producent oferuje ponad
20 modułów o zróżnicowanych pa-
rametrach technicznych

(fot. 2).

Możliwe jest wspólne prowadze-
nie żył o prądach z zakresu 5-100 A
i o napięciach 50-5000 V, jak też
przewodów gazowych, sygnało-
wych, sygnałów busowych (ekra-

nowanych i nieekranowanych)
oraz światłowodowych (włókna
polimerowe i szklane). W związku
z liczbą oferowanych modułów mó-
wi się o Han-Modular

®

jako o sys-

temie otwartym, w którym ciągle
są rozwijane i wprowadzane na ry-
nek nowe moduły. Dzięki temu po-
wstały asortyment jest praktyczny

Fot. 1 System złącza Han-Modular

Fot. 2 Przegląd istniejących modułów

Fot. 3 Moduł Han

®

DDD

Fot. 4 Moduł Han

®

USB i FireWire

w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r 9 / 2 0 0 5

53

w użyciu i dostosowany do potrzeb
rynku. Aktualne nowe moduły to:
Han DDD, Han USB i FireWire, Han
C i Han E-Protected.

moduły Han

®

DDD

Ponieważ klienci oczekują coraz

bardziej kompaktowych rozwiązań,
wyprodukowano moduł Han

®

DDD

(fot. 3), który posiada maksymal-
ną możliwą liczbę 17 styków typu
Han

®

D w jednym module. Użytkow-

nik może zastosować około 40 % sty-
ków więcej w obszarze jednego modu-
łu. Dzięki temu całe złącze może być
mniejsze i tańsze niż dotychczas. Mo-
duł Han

®

DDD został skonstruowany

przede wszystkim do przesyłu sygna-
łów do 10 A przy napięciu 160 V. Styk
typu D o przyłączu zaciskowym, rozpo-
wszechniony w zastosowaniach prze-
mysłowych, jest sprzedawany w licz-
bie wielu milionów sztuk rocznie.

moduły Han

®

USB

i FireWire

Technologia przesyłu danych przez

USB i FireWire znajduje również za-
stosowanie w produkcji przemysło-
wej. Pojawia się w związku z tym co-
raz większe zapotrzebowanie na tego

typu interfejsy w stabilnej przemysło-
wej obudowie. Moduły USB i FireWi-
re z grupy Han-Modular

®

spełniają te

wymagania

(fot. 4 i 5).

Złącze USB jest najpopularniejsze

i przyjęło się jako standardowy inter-
fejs stosowany do przesyłu danych. Złą-
cze FireWire jest stosowane do przesyłu
sygnałów wideo, a w środowisku prze-
mysłowym w systemach monitorowa-
nia i kontroli jakości. Budowa obu mo-
dułów jest taka sama. Gniazdo skła-
da się z pojedynczego modułu, z wbu-
dowaną żeńską stroną złącza USB lub Fi-
reWire. Wtyk tworzy kabel USB lub Fire-
Wire wsunięty w przygotowany do tego
celu moduł. Takie rozwiązanie umoż-
liwia szybkie i proste w obsłudze wy-
konanie podłączenia, dając jednocze-
śnie możliwość zastosowania interfejsu
USB lub FireWire w obudowie o stopniu
ochrony co najmniej IP65, wymaganym
w środowisku przemysłowym.

moduły ochronne Han

®

E-Protected

Główną zaletą tego modułu

(fot. 6)

jest ochrona przed dotykiem po stro-
nie zarówno męskich, jak i żeńskich
styków. Złącze umożliwia bezpieczną
instalację w urządzeniach, gdzie prąd
może się znajdować zarówno na gnieź-

dzie, jak i na wtyku (np. przetwornice
częstotliwości, obwody mocy w ukła-
dzie okrąg, obwody naładowcze). Mo-
duł ten posiada 6 styków, każdy obcią-
żalny do 16 A, przy napięciu znamiono-
wym 830 V dla przewodów 0,5-4 mm

2

w

technice zaciskowej przyłącza.

moduły Han

®

C

z współosiową techniką

przyłącza

Moduł ten bazuje na istnieją-

cym już 2-polowym module Han

®

C

(fot. 7), posiada jednak 3 styki. Jego
zaletą jest współosiowy (koncetrycz-
ny) sposób wykonania przyłącza, na-
dający się dla linek o przekroju żyły
do 10 mm

2

. Obciążenie prądowe

może wynosić do 50 A przy napięciu
do 690 V (dla środowisk o stopniu za-
nieczyszczenia 2 możliwe jest użycie
modułu nawet do 1000 V). By prawi-
dłowo i niezawodnie wykonać przy-
łącze nie są potrzebne drogie i specja-
listyczne narzędzia, a jedynie 2 mm
sześciokątny śrubokręt.

zalety modułowego

systemu złączy

Często parametry elektryczne przy-

łączy nie są jeszcze zdefiniowane pod-
czas pierwszej mechanicznej konstruk-
cji maszyn i urządzeń. Han-Modular

®

oferuje wiele udogodnień. Wymienia-
jąc moduły w późniejszym czasie moż-
na je dopasować do faktycznych po-
trzeb, bez konieczności zmiany insta-
lacji mechanicznej urządzenia. Uła-
twia to proces konstrukcyjny i zaosz-
czędza czas. Zasadnicze zalety użycia
systemu modułowego przyłączy to:



mniejsza liczba interfejsów,



oszczędność kosztów i miejsca,

Fot. 5 Moduł Han®-USB z przyłączem śrubowym

Fot. 7 Moduł Han® C z współosiową (koncentryczną) techniką przyłącza



możliwość użycia męskich i żeń-

skich modułów w jednej obudo-
wie (np. na wyjściu z urządzenia),



możliwość zastosowania w krótkich

seriach, np. maszyny specjalne,



możliwość doboru optymalnego

rozwiązania dla danego zastoso-
wania
Użykownicy maszyn są zaintereso-

wani tego typu rozwiązaniem przyłą-
czy, dzięki którym maszyny i urządze-
nia można łatwo i szybko dopasować do
nowych warunków. Prace naprawcze lub
serwisowe można wykonać w krótkim
czasie. Dzięki temu przerwa w procesie
produkcyjnym jest ograniczona do mi-
nimum. Automatyzacja zaczyna obejmo-
wać wszystkie szczeble produkcji prze-
mysłowej (producenci, dostawcy) i to
w takim stopniu, że w przyszłości dal-
szy wzrost będzie możliwy tylko przy do-
brej organizacji produkcji. Jest ona zróż-
nicowana dla każdego przedsiębiorstwa
i zależna od zastosowań produktu.

Typoszereg Han-Modular

®

firmy

HARTING w sposób trwały wspiera
ten proces.

reklama

HARTING Eastern

Europe GmbH, Sp .z o.o.

Przedstawicielstwo w Polsce

51-126 Wrocław

ul. Kamieńskiego 201-219

tel. [phone], 74

faks (0-71) 320 74 44

[e-mail]

www.HARTING.pl

Fot. 6 Moduł ochronny Han® E-Protected