1. Dla pasowania 100H7/f7 narysować rozkład pól tolerancji oraz obliczyć parametry pasownia jeśli
wiadomo, że ES=35μm, es=-36μm

N=100mm, EI=0 dla H7 –zasada stałego wałka, A

O

=N+EI=100mm, B

O

=N+ES=100,035mm, T

O

= B

O

-

A

O

=ES-EI=35 μm, T

W

= B

W

- A

W

=es – ei, ei=es-ES=-71μm, ei=es – IT7=-36- 35=-71 μm, T

W

=35μm,

A

W

=N+ei=99,925mm, B

W

=N+es=99,964mm, L

min

=A

O

-B

W

=EI-es=36μm, L

max

=B

O

-A

W

=ES-ei=106μm, L

max

>0

i L

min

>0 –pasowanie luźne,

3. Narysować wykres Smitha dla stali o następujących danych:Zro=180MPa, Zrj=320MPa,
Re=340MPa.

4. Wykorzystując definicję pozornego współczynnika tarcia uzasadnić rodzaje zarysu gwintów
stosowanych w śrubach złącznych. Narysować i zwymiarować te zarysy.

'

cos

r

F

T

N

F

µ

µ

α

= ⋅ =

= ⋅

'

'

/ cos

r

tg

ρ

µ

µ

α

=

=

Im większy kąt roboczy αR tym większa sprawność.

6. Narysować połączenie czopa z piastą klinem i wpustem. Przedstawić sposób obliczania
połączenia wpustowego.
Wpusty służą do osadzania na walach i osiach różnych części maszyn (kola zębate). Zadaniem wpustu
jest przenoszenie momentu obrotowego z wału na współpracujące części. Polaczenie wpustowe
oblicza się na nacisk powierzchniowy. p=F/((h/2)l

o

i≤p

dop

F=2Ms/d, F- siła obwodowa, Ms- moment

skręcający na wale, d- średnica czopa, l

0

-czynna długość wpustu, h- wys. Wpustu, i –liczba wpustów

L = L

0

+ b L

0

– czynna długość wpustu b- szerokość wpustu

5. Narysować kilka przykładów ukształtowania stopnia na wale i uszeregować je według
spodziewanego wzrostu wytrzymałości zmęczeniowej.

7. Wymienić cechy dobrego materiału łożyskowego panewek i przedstawić trzy konkretne
przykłady z oznaczeniem symbolowym
Materiały łożyskowe powinny spełniać następujące cechy:
1.Dobra odkształcalność.
2.Odporność na zatarcia.
3.Wytrzymałość na naciski.
4.Wytrzymałość zmęczeniowa.
5.Odporność na korozję.
6.Dobre przewodnictwo ciepła.
7.Odpowiednią rozszerzalność cieplną.
8.Korzystna struktura materiału (niskie μ)
9.Dodra obrabialność.
10.Niska cena.

Brązy: - B520, B1032, B10, B101,
Mosiądze: -MM47, MM55, MA58,
Stopy łożyskowe: -Ł16, Ł89, Ł83,

8. Narysować sprzęgło dopuszczające niewielka niewspółosiowość łączonych wałów.

9. Narysować łożyskowanie toczne czopa obciążonego silą poprzeczna i znaczna siłą wzdłużną.
Łożyska kulkowe skośne

img 0 0 9

10. Zdefiniować i zinterpretować graficznie pojęcia: linii przyporu, kąta przyporu, odcinka
przyporu, liczby przyporu – dla pary kół zębatych.
Punkt przyporu – miejsce chwilowego styku zębów
Linia przyporu – utworzona przez kolejne punkty przyporu
Kąt przyporu – kąt, który tworzy linia przyporu ze styczną do kół tocznych
Łuk przyporu – łuk jaki zakreśla na kole tocznym ząb od chwili wejścia do wyjścia z przyporu
Liczba przyporu – stosunek długości łuku przyporu do podziałki na kole tocznym.

img 0 1 0