Wykład 2

Wykład 2

Materiały pomocnicze

Materiały pomocnicze

Materiały modelowe

Materiały modelowe

Woski stomatologiczne

Woski stomatologiczne

Materiały do izolacji

Materiały do izolacji

Spis treści:

Spis treści:



Model, odlew i matryca

Model, odlew i matryca



Właściwości materiałów modelowych

Właściwości materiałów modelowych



Gips, właściwości fizyczne i chemiczne

Gips, właściwości fizyczne i chemiczne



Reakcja tężenia gipsu, proporcje, czynniki regulujące

Reakcja tężenia gipsu, proporcje, czynniki regulujące

przebieg reakcji

przebieg reakcji



Początkowy czas wiązania, końcowy czas wiązania

Początkowy czas wiązania, końcowy czas wiązania



Rodzaje gipsu

Rodzaje gipsu



Masy epoksydowe

Masy epoksydowe



Metale do pokrywania modeli

Metale do pokrywania modeli



Zgodność materiałów modelowych z wyciskowymi

Zgodność materiałów modelowych z wyciskowymi



Woski stomatologiczne, rodzaje, składniki i właściwości i

Woski stomatologiczne, rodzaje, składniki i właściwości i

zastosowanie

zastosowanie



Środki do izolacji, rodzaje, skład i zastosowanie

Środki do izolacji, rodzaje, skład i zastosowanie

Model, odlew i matryca

Model, odlew i matryca



Model, odlew i matryca są pozytywowym

Model, odlew i matryca są pozytywowym

odbiciem (repliką) podłoża protetycznego,

odbiciem (repliką) podłoża protetycznego,

zarówno tkanek twardych jak i miękkich.

zarówno tkanek twardych jak i miękkich.



Model

Model

– wykonywany w celach diagnostycznych

– wykonywany w celach diagnostycznych

i do obserwacji postępów leczenia.

i do obserwacji postępów leczenia.



Odlew

Odlew

– model roboczy (mistrzowski)- do

– model roboczy (mistrzowski)- do

wykonania rekonstrukcji protetycznych

wykonania rekonstrukcji protetycznych



Matryca

Matryca

– robocza replika pojedynczego zęba

– robocza replika pojedynczego zęba

lub kilku zębów

lub kilku zębów

Właściwości materiałów

Właściwości materiałów

modelowych

modelowych



Dokładność

Dokładność

- zdolność do wpływania-

- zdolność do wpływania-

materiał modelowy musi idealnie wpłynąć

materiał modelowy musi idealnie wpłynąć

do wycisku żeby go odtworzyć

do wycisku żeby go odtworzyć



Twardość

Twardość

- odporność na zarysowanie

- odporność na zarysowanie



Odporność na ścieranie

Odporność na ścieranie

podczas

podczas

modelowania i obróbki wykańczającej

modelowania i obróbki wykańczającej



Stabilność objętościowa

Stabilność objętościowa

– nawet długi

– nawet długi

okres przechowywania (ponad 6 tygodni) nie

okres przechowywania (ponad 6 tygodni) nie

wpływa na zmiany rozmiarów

wpływa na zmiany rozmiarów

Gips - właściwości fizyczne i

Gips - właściwości fizyczne i

chemiczne

chemiczne



Gips = dwuwodny siarczan wapnia

Gips = dwuwodny siarczan wapnia

CaSO

CaSO

4

4

x 2 H

x 2 H

2

2

0

0



Minerał rozpowszechniony w przyrodzie

Minerał rozpowszechniony w przyrodzie



Występuje w formie krystalicznej

Występuje w formie krystalicznej



Używany w przemyśle, budownictwie,

Używany w przemyśle, budownictwie,

sztuce i w stomatologii.

sztuce i w stomatologii.



W trakcie wypalania usuwana jest woda aż

W trakcie wypalania usuwana jest woda aż

do otrzymania

do otrzymania

półwodzianu

półwodzianu

CaSO

CaSO

4

4

x

x

½

½

H

H

2

2

0

0

Reakcja tężenia gipsu, proporcje, czynniki

Reakcja tężenia gipsu, proporcje, czynniki

regulujące przebieg reakcji

regulujące przebieg reakcji

Ca SO

Ca SO

4

4

x

x

½

½

H

H

2

2

O + 1

O + 1

½

½

H

H

2

2

O

O

CaSO

CaSO

4

4

x 2 H

x 2 H

2

2

O + ciepło

O + ciepło

hemihydrat (półwodzian)

hemihydrat (półwodzian)

dihydrat (gips)

dihydrat (gips)



Do zarobienia półwodzianu siarczanu gipsu potrzeba

Do zarobienia półwodzianu siarczanu gipsu potrzeba

więcej wody niż do przeprowadzenia reakcji chemicznej.

więcej wody niż do przeprowadzenia reakcji chemicznej.

Jest to

Jest to

woda dodatkowa

woda dodatkowa

, która zwilża cząsteczki

, która zwilża cząsteczki

półwodzianu, ale z nim nie reaguje i wyparowuje. Im

półwodzianu, ale z nim nie reaguje i wyparowuje. Im

mniej wody dodatkowej tym twardszy gips.

mniej wody dodatkowej tym twardszy gips.



Stosunek proszku do płynu: różny dla różnych rodzajów

Stosunek proszku do płynu: różny dla różnych rodzajów

gipsu

gipsu

Dla gipsu modelowego objętościowo 1 część wody + 2

Dla gipsu modelowego objętościowo 1 część wody + 2

części proszku

części proszku



Reakcja tężenia gipsu przebiega zawsze z wydzieleniem

Reakcja tężenia gipsu przebiega zawsze z wydzieleniem

ciepła (

ciepła (

reakcja egzotermiczna

reakcja egzotermiczna

) ok. 3900 cal/mol

) ok. 3900 cal/mol

Czynniki wpływające na

Czynniki wpływające na

czas tężenia gipsu

czas tężenia gipsu



Przyspieszacze

Przyspieszacze

(katalizatory dodatnie):

(katalizatory dodatnie):

- chemiczne: chlorek sodu, chlorek potasu,

- chemiczne: chlorek sodu, chlorek potasu,

siarczan sodu i potasu

siarczan sodu i potasu

- termiczne: ciepła woda (20-37

- termiczne: ciepła woda (20-37

o

o

C)

C)

- mechaniczne: szybkie mieszanie

- mechaniczne: szybkie mieszanie



Spowalniacze

Spowalniacze

(katalizatory ujemne):

(katalizatory ujemne):

- chemiczne: boraks, cytrynian sodu, koloidy

- chemiczne: boraks, cytrynian sodu, koloidy

(krew, ślina, agar, alginat)

(krew, ślina, agar, alginat)

- termiczne: zimna woda, woda o temp.

- termiczne: zimna woda, woda o temp.

powyżej 37

powyżej 37

o

o

C

C

- mechaniczne: powolne mieszanie

- mechaniczne: powolne mieszanie

Początkowy czas wiązania, końcowy

Początkowy czas wiązania, końcowy

czas wiązania

czas wiązania



Proces wiązania gipsu można podzielić na 2 etapy:

Proces wiązania gipsu można podzielić na 2 etapy:

-

-

początkowy czas wiązania

początkowy czas wiązania

(czas pracy)

(czas pracy)

W tym czasie materiał może być mieszany i wlewany

W tym czasie materiał może być mieszany i wlewany

do wycisku, wg norm jest to 2-5 minut od

do wycisku, wg norm jest to 2-5 minut od

rozpoczęcia mieszania.

rozpoczęcia mieszania.

Końcem tego etapu jest utrata połysku.

Końcem tego etapu jest utrata połysku.

-

-

końcowy czas wiązania

końcowy czas wiązania

jest to czas, w

jest to czas, w

którym materiał może być oddzielony od wycisku,

którym materiał może być oddzielony od wycisku,

wg norm powyżej 20 minut od rozpoczęcia

wg norm powyżej 20 minut od rozpoczęcia

mieszania. Należy poczekać 45-60 minut z

mieszania. Należy poczekać 45-60 minut z

uwolnieniem modelu.

uwolnieniem modelu.

Mieszanie gipsu

Mieszanie gipsu



Ręczne

Ręczne

- szpatułką w misce gumowej około

- szpatułką w misce gumowej około

1 minuty – mieszanina niejednorodna

1 minuty – mieszanina niejednorodna



Mechaniczne

Mechaniczne

-mieszadło w misce

-mieszadło w misce

gumowej 30 sekund – mieszanina bardziej

gumowej 30 sekund – mieszanina bardziej

jednorodna

jednorodna



Mechaniczne pod zmniejszonym

Mechaniczne pod zmniejszonym

ciśnieniem-w

ciśnieniem-w

specjalnym pojemniku

specjalnym pojemniku

20 sekund - mieszanina jednorodna bez

20 sekund - mieszanina jednorodna bez

pęcherzyków powietrza

pęcherzyków powietrza

Wykonanie modelu/odlewu

Wykonanie modelu/odlewu



Rozmieszany gips należy powoli wlewać do

Rozmieszany gips należy powoli wlewać do

wnętrza wycisku, pozostały gips wylać na

wnętrza wycisku, pozostały gips wylać na

podstawę, odwrócić wycisk i połączyć obie

podstawę, odwrócić wycisk i połączyć obie

części.

części.



Lub użyć odpowiedniej formy do wykonania

Lub użyć odpowiedniej formy do wykonania

modeli i umieścić w niej wycisk, a następnie

modeli i umieścić w niej wycisk, a następnie

wypełnić gipsem

wypełnić gipsem



Po uwolnieniu modele/odlewy powinny być

Po uwolnieniu modele/odlewy powinny być

dezynfekowane przez zanurzenie w roztworze

dezynfekowane przez zanurzenie w roztworze

podchlorynu sodu lub za pomocą sprayu

podchlorynu sodu lub za pomocą sprayu

Rodzaje gipsu i ich

Rodzaje gipsu i ich

rozszerzalność

rozszerzalność

i przeznaczenie

i przeznaczenie



typ I - Gips wyciskowy

typ I - Gips wyciskowy

, 0,15% - wyciski

, 0,15% - wyciski

bezzębnej szczęki i żuchwy

bezzębnej szczęki i żuchwy



typ II - Gips modelowy

typ II - Gips modelowy

, 0,30% - modele

, 0,30% - modele

orientacyjne, diagnostyczne, robocze

orientacyjne, diagnostyczne, robocze



typ III - Gips utwardzony

typ III - Gips utwardzony

(kamień

(kamień

gipsowy), 0,20% - odlewy, matryce

gipsowy), 0,20% - odlewy, matryce



typ IV - Gips twardy o małej ekspansji

typ IV - Gips twardy o małej ekspansji

,

,

0,15% - odlewy, matryce

0,15% - odlewy, matryce



typ V - Gips twardy o dużej

typ V - Gips twardy o dużej

rozszerzalności

rozszerzalności

, 0,30% - formy dla tworzywa

, 0,30% - formy dla tworzywa

wlewowego

wlewowego

Gips wyciskowy (typ I)

Gips wyciskowy (typ I)



Półwodny siarczan wapnia CaSO

Półwodny siarczan wapnia CaSO

4

4



Wypełniacze zwiększające łamliwość

Wypełniacze zwiększające łamliwość

– kreda,

– kreda,

talk, glinka biała

talk, glinka biała



Barwniki

Barwniki

– karmin i eozyna – różowe zabarwienie

– karmin i eozyna – różowe zabarwienie

w odróżnieniu od innych rodzajów gipsu

w odróżnieniu od innych rodzajów gipsu



Katalizatory dodatnie:

Katalizatory dodatnie:

chlorek sodu, siarczan

chlorek sodu, siarczan

lub azotan potasu – skrócenie czasu wiązania do

lub azotan potasu – skrócenie czasu wiązania do

około 5 minut w temp. jamy ustnej

około 5 minut w temp. jamy ustnej



Substancje zapachowe

Substancje zapachowe

– mentol

– mentol



Substancje antyseptyczne

Substancje antyseptyczne

Gips modelowy (typ II)

Gips modelowy (typ II)



B-półwodny siarczan wapnia

B-półwodny siarczan wapnia



Stosunkowo miękki, lekki, porowaty

Stosunkowo miękki, lekki, porowaty



Mało odporny na zarysowania i mało

Mało odporny na zarysowania i mało

wytrzymały

wytrzymały



Kryształy nieregularne, luźno ułożone

Kryształy nieregularne, luźno ułożone



Wymaga więcej wody dodatkowej

Wymaga więcej wody dodatkowej



Zabarwienie białe

Zabarwienie białe



Czas wiązania 15-20 minut

Czas wiązania 15-20 minut

Gips odlewowy (typ III)

Gips odlewowy (typ III)



A-półwodny siarczan wapnia

A-półwodny siarczan wapnia



Bardziej jednorodny

Bardziej jednorodny



Gęstszy

Gęstszy



Większa twardość i odporność

Większa twardość i odporność

mechaniczna

mechaniczna



Zabarwienie żółte

Zabarwienie żółte



Czas wiązania około 20-30 minut

Czas wiązania około 20-30 minut

Gips odlewowy (typ IV i V)

Gips odlewowy (typ IV i V)



Twardy, gęsty

Twardy, gęsty



Krystaliczny

Krystaliczny



Zwiększona wytrzymałość mechaniczna

Zwiększona wytrzymałość mechaniczna

a) mała ekspansja (typ IV)

a) mała ekspansja (typ IV)

b) duża ekspansja (typ I)

b) duża ekspansja (typ I)



Zabarwienie intensywne niebieskie, brązowe

Zabarwienie intensywne niebieskie, brązowe

lub brunatne

lub brunatne



Czas wiązania około 30 minut

Czas wiązania około 30 minut

Odtwarzanie szczegółów

Odtwarzanie szczegółów

powierzchni

powierzchni



Wg norm ISO miarą

Wg norm ISO miarą

zdolności do odtwarzania

zdolności do odtwarzania

powierzchni

powierzchni

jest odtworzenie 2 linii w odległości 50 lub

jest odtworzenie 2 linii w odległości 50 lub

75

75

µ

µ

m zaznaczonych na standardowej płycie metalowej

m zaznaczonych na standardowej płycie metalowej



Gips wyciskowy (typ I) i modelowy (typ II) odtwarza linie w

Gips wyciskowy (typ I) i modelowy (typ II) odtwarza linie w

odległości 75

odległości 75

µ

µ

m

m



Gips utwardzony (typ III) i twardy (typ IV i V) odtwarza

Gips utwardzony (typ III) i twardy (typ IV i V) odtwarza

linie w odległości 50

linie w odległości 50

µ

µ

m

m



Zdolność do odtwarzania szczegółów wycisku zależy także

Zdolność do odtwarzania szczegółów wycisku zależy także

od

od

zgodności

zgodności

między materiałem wyciskowym a gipsem.

między materiałem wyciskowym a gipsem.



Masy wyciskowe zawierające wodę (masy alginatowe i

Masy wyciskowe zawierające wodę (masy alginatowe i

agarowe) są lepiej zwilżane przez gips niż materiały

agarowe) są lepiej zwilżane przez gips niż materiały

pozbawione wody (masy elastomerowe).

pozbawione wody (masy elastomerowe).

Materiały epoksydowe

Materiały epoksydowe



Masy epoksydowe :

Masy epoksydowe :

-

-

żywica epoksydowa

żywica epoksydowa

-

-

utwardzacz

utwardzacz

(katalizator aminowy)

(katalizator aminowy)

toksyczny i alergizujący

toksyczny i alergizujący

2 tuby mieszane w systemie mieszania

2 tuby mieszane w systemie mieszania

statycznego

statycznego



Czas pracy około 15 minut, czas wiązania 1-12

Czas pracy około 15 minut, czas wiązania 1-12

godzin zależnie od produktu.

godzin zależnie od produktu.



Modele epoksydowe są mniej twarde niż

Modele epoksydowe są mniej twarde niż

gipsowe, lecz są bardziej odporne na zgniatanie

gipsowe, lecz są bardziej odporne na zgniatanie

i ścieranie oraz mają gładszą powierzchnię.

i ścieranie oraz mają gładszą powierzchnię.

Metale do pokrywania modeli

Metale do pokrywania modeli



Elektrogalwanizacja

Elektrogalwanizacja

– pokrycie wycisku cienką

– pokrycie wycisku cienką

warstwą metalu przed odlaniem gipsem lub żywicą

warstwą metalu przed odlaniem gipsem lub żywicą

epoksydową. Proces ten polega na zanurzeniu wycisku

epoksydową. Proces ten polega na zanurzeniu wycisku

w roztworze, w którym znajduje się elektroda z

w roztworze, w którym znajduje się elektroda z

metalu, którym ma być pokryty wycisk. Galwanizacji

metalu, którym ma być pokryty wycisk. Galwanizacji

poddaje się wyciski nie zawierające wody.

poddaje się wyciski nie zawierające wody.

- Miedzią

- Miedzią

pokrywa się wyłącznie wyciski

pokrywa się wyłącznie wyciski

silikonowe.

silikonowe.

- Srebrem

- Srebrem

– polisulfidowe, polieterowe i silikonowe

– polisulfidowe, polieterowe i silikonowe

hydrofobowe.

hydrofobowe.



Nie można galwanizować wycisków wykonanych z mas

Nie można galwanizować wycisków wykonanych z mas

alginatowych i agarowych.

alginatowych i agarowych.

Zgodność materiałów modelowych

Zgodność materiałów modelowych

z masami wyciskowymi

z masami wyciskowymi

Materiał modelowy

Materiał modelowy

Materiał wyciskowy

Materiał wyciskowy

Gips modelowy (typ II)

Gips modelowy (typ II)

Gips twardy (typ III, IV, V)

Gips twardy (typ III, IV, V)

Pasta cynkowo-eugenolowa

Pasta cynkowo-eugenolowa

Alginat i agar

Alginat i agar

Silikon kondensacyjny

Silikon kondensacyjny

Silikon addycyjny

Silikon addycyjny

Polisulfid i polieter

Polisulfid i polieter

Miedź

Miedź

Srebro

Srebro

Silikon kondensacyjny

Silikon kondensacyjny

Polisulfid i polieter,

Polisulfid i polieter,

Żywica epoksydowa

Żywica epoksydowa

Silikon kondensacyjny,

Silikon kondensacyjny,

addycyjny

addycyjny

i polisulfid wymaga izolacji

i polisulfid wymaga izolacji

Polieter nie wymaga

Polieter nie wymaga

Woski stomatologiczne

Woski stomatologiczne



Skład

Skład

- są mieszaniną różnych składników zawierających

- są mieszaniną różnych składników zawierających

węglowodory i estry, a także wolne alkohole i kwasy:

węglowodory i estry, a także wolne alkohole i kwasy:

- Woski naturalne:

- Woski naturalne:

- mineralne

- mineralne

- roślinne

- roślinne

- zwierzęce

- zwierzęce

- Woski syntetyczne:

- Woski syntetyczne:

- Gumy

- Gumy

- Żywice naturalne i syntetyczne

- Żywice naturalne i syntetyczne

- Tłuszcze i oleje

- Tłuszcze i oleje

- Barwniki

- Barwniki

- Wypełniacze

- Wypełniacze

(wyjątek wosk odlewowy)

(wyjątek wosk odlewowy)



Zastosowanie

Zastosowanie

- woski są używane zarówno w warunkach

- woski są używane zarówno w warunkach

klinicznych jak i w laboratorium protetycznym.

klinicznych jak i w laboratorium protetycznym.

Woski naturalne

Woski naturalne



Mineralne

Mineralne

– woski parafinowe, woski

– woski parafinowe, woski

mikrokrystaliczne, ozokeryt, cerezyna

mikrokrystaliczne, ozokeryt, cerezyna

– produkty destylacji ropy naftowej

– produkty destylacji ropy naftowej

(nienasycone węglowodory)

(nienasycone węglowodory)



Roślinne

Roślinne

– wosk Karnauba, wosk

– wosk Karnauba, wosk

japoński (estry)

japoński (estry)



Zwierzęce

Zwierzęce

– wosk pszczeli, olbrot

– wosk pszczeli, olbrot

(estry)

(estry)

Woski syntetyczne

Woski syntetyczne



Złożone organiczne związki chemiczne o różnym

Złożone organiczne związki chemiczne o różnym

składzie

składzie

- woski polietylenowe

- woski polietylenowe

- woski polioksyetylenowo-glikolowe

- woski polioksyetylenowo-glikolowe

- węglowodorowe

- węglowodorowe

- poliestrowe

- poliestrowe

- utwardzone

- utwardzone



Ze względu na koszty wytwarzania stosowane tylko

Ze względu na koszty wytwarzania stosowane tylko

jako dodatki do wosków pochodzenia naturalnego

jako dodatki do wosków pochodzenia naturalnego

Pozostałe składniki wosków

Pozostałe składniki wosków



Gumy

Gumy

– naturalne substancje pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego –

– naturalne substancje pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego –

łączą składniki wosków

łączą składniki wosków

- guma arabska

- guma arabska

- guma tragakantowa

- guma tragakantowa



Tłuszcze

Tłuszcze

– estry różnych kwasów tłuszczowych i glicerolu, np. trójstearynian

– estry różnych kwasów tłuszczowych i glicerolu, np. trójstearynian

glicerolu – zwiększają zakres topliwości i twardości wosków

glicerolu – zwiększają zakres topliwości i twardości wosków



Oleje

Oleje

:

:

- węglowodorowe - zmiękczanie mieszanin wosków

- węglowodorowe - zmiękczanie mieszanin wosków

-

-

silikonowe - ułatwienie polerowania woskami

silikonowe - ułatwienie polerowania woskami



Żywice

Żywice

mają właściwości podobne do wosków i zwiększają twardość wosków

mają właściwości podobne do wosków i zwiększają twardość wosków

- naturalne - żywica Dammar, kalafonia, mastyks, sandarak, kopale

- naturalne - żywica Dammar, kalafonia, mastyks, sandarak, kopale

- syntetyczne – polietylenowe i winylowe

- syntetyczne – polietylenowe i winylowe



Barwniki

Barwniki

naturalne i syntetyczne – ułatwiają odróżnienie wosków

naturalne i syntetyczne – ułatwiają odróżnienie wosków



Wypełniacze

Wypełniacze

mineralne – talk, glinka biała, ziemia okrzemkowa

mineralne – talk, glinka biała, ziemia okrzemkowa

Właściwości wosków

Właściwości wosków



Przedział topnienia

Przedział topnienia

- woski są mieszaninami różnych substancji i

- woski są mieszaninami różnych substancji i

dlatego nie mają określonej temperatury topnienia lecz przedział

dlatego nie mają określonej temperatury topnienia lecz przedział

temperatur, w których dochodzi do upłynnienia. Podczas

temperatur, w których dochodzi do upłynnienia. Podczas

podgrzewania do temperatury topnienia zwiększa się zdolność do

podgrzewania do temperatury topnienia zwiększa się zdolność do

płynięcia wosku, co umożliwia jego dowolne formowanie.

płynięcia wosku, co umożliwia jego dowolne formowanie.



Spalanie

Spalanie

– woski odlewowe brak pozostałości po spalaniu (brak

– woski odlewowe brak pozostałości po spalaniu (brak

wypełniaczy).

wypełniaczy).



Rozszerzalność termiczna

Rozszerzalność termiczna

– woski powiększają objętość

– woski powiększają objętość

podczas podgrzewania i kurczą się wraz ze spadkiem temperatury.

podczas podgrzewania i kurczą się wraz ze spadkiem temperatury.



Sprężystość (naprężenie szczątkowe)

Sprężystość (naprężenie szczątkowe)

– podczas formowania

– podczas formowania

wosków na zimno dochodzi do wymuszonego przemieszczenia

wosków na zimno dochodzi do wymuszonego przemieszczenia

molekuł wosku. Podczas podgrzewania dochodzi do uwolnienia

molekuł wosku. Podczas podgrzewania dochodzi do uwolnienia

powstałych naprężeń i do zmiany kształtu wymodelowanych prac.

powstałych naprężeń i do zmiany kształtu wymodelowanych prac.

Aby temu przeciwdziałać należy modelować ciepłymi narzędziami

Aby temu przeciwdziałać należy modelować ciepłymi narzędziami

i nie poddawać wosku zmianom temperatury.

i nie poddawać wosku zmianom temperatury.

Rodzaje wosków

Rodzaje wosków



Modelowy

Modelowy



Odlewowy

Odlewowy



Lepki (kleisty)

Lepki (kleisty)

Wosk modelowy

Wosk modelowy



Miękki i twardy

Miękki i twardy

– zastosowanie -

– zastosowanie -

wzorniki zwarciowe, protezy próbne,

wzorniki zwarciowe, protezy próbne,

licówki, korony i mosty akrylanowe.

licówki, korony i mosty akrylanowe.



Skład

Skład

: wosk pszczeli, wosk

: wosk pszczeli, wosk

Karnauba, parafina, cerezyna,

Karnauba, parafina, cerezyna,

terpentyna, olbrot, wypełniacze

terpentyna, olbrot, wypełniacze

(talk), barwniki.

(talk), barwniki.



Temperatura uplastycznienia: 23-

Temperatura uplastycznienia: 23-

45

45

o

o

C

C

Wosk odlewowy

Wosk odlewowy



Twardy

Twardy

– zastosowanie – elementy

– zastosowanie – elementy

lane: modele wkładów, nakładów,

lane: modele wkładów, nakładów,

koron, mostów, elementów protez

koron, mostów, elementów protez

szkieletowych.

szkieletowych.



Skład

Skład

: wosk Karnauba, pszczeli,

: wosk Karnauba, pszczeli,

japoński, parafina, stearyna,

japoński, parafina, stearyna,

barwniki.

barwniki.

Brak wypełniaczy!

Brak wypełniaczy!



Temperatura uplastycznienia:

Temperatura uplastycznienia:

40-

40-

45

45

o

o

C

C

Wosk lepki (kleisty)

Wosk lepki (kleisty)



Twardy i kruchy

Twardy i kruchy

– zastosowanie:

– zastosowanie:

- sklejanie różnych materiałów

- sklejanie różnych materiałów

, np.

, np.

gipsu (wyciski), żywicy akrylowej

gipsu (wyciski), żywicy akrylowej

(naprawy protez)

(naprawy protez)

- przyklejanie różnych elementów

- przyklejanie różnych elementów

,

,

np.

np.

licówek, zębów, zamków, zatrzasków

licówek, zębów, zamków, zatrzasków



Skład

Skład

: wosk pszczeli, wosk Karnauba,

: wosk pszczeli, wosk Karnauba,

kalafonia, żywica Dammar, wypełniacze

kalafonia, żywica Dammar, wypełniacze



Temperatura uplastycznienia:

Temperatura uplastycznienia:

30-43

30-43

o

o

C

C

Materiały do izolacji

Materiały do izolacji



Izolowanie różnych materiałów: gips/wosk,

Izolowanie różnych materiałów: gips/wosk,

gips/tworzywo akrylowe

gips/tworzywo akrylowe



Izolowanie różnych warstw tych samych

Izolowanie różnych warstw tych samych

materiałów: gips/gips

materiałów: gips/gips



Podział:

Podział:

-

-

izolatory

izolatory

błonotwórcze -

błonotwórcze -

na bazie

na bazie

alginianów

alginianów

-

-

izolatory silikonowe -

izolatory silikonowe -

na bazie

na bazie

silikonów

silikonów

-

-

inne izolatory -

inne izolatory -

woda, olej silikonowy

woda, olej silikonowy

Izolatory na bazie

Izolatory na bazie

alginianów

alginianów



Skład

Skład

: rozpuszczalne w wodzie sole kwasu

: rozpuszczalne w wodzie sole kwasu

alginowego (alginian sodu lub potasu),

alginowego (alginian sodu lub potasu),

fosforany, środki bakteriostatyczne, barwniki.

fosforany, środki bakteriostatyczne, barwniki.



Zastosowanie

Zastosowanie

– izolacja powierzchni gipsu i

– izolacja powierzchni gipsu i

tworzywa akrylowego

tworzywa akrylowego



Mechanizm izolacji

Mechanizm izolacji

: przemiana rozpuszczalnej

: przemiana rozpuszczalnej

soli kwasu algowego w nierozpuszczalny alginan

soli kwasu algowego w nierozpuszczalny alginan

wapnia (reakcja żelowania) w kontakcie z

wapnia (reakcja żelowania) w kontakcie z

gipsem – wytworzenie cienkiej błony izolacyjnej.

gipsem – wytworzenie cienkiej błony izolacyjnej.

Barwnik pozwala na kontrolę dokładności izolacji

Barwnik pozwala na kontrolę dokładności izolacji

powierzchni gipsu.

powierzchni gipsu.

Izolatory na bazie silikonów

Izolatory na bazie silikonów



Skład

Skład

: gęste elastomery silikonowe

: gęste elastomery silikonowe

kondensacyjne.

kondensacyjne.



Zastosowanie

Zastosowanie

- do izolacji zębów

- do izolacji zębów

sztucznych i tworzywa akrylowego w

sztucznych i tworzywa akrylowego w

protezach ruchomych od gipsu

protezach ruchomych od gipsu



Mechanizm tężenia

Mechanizm tężenia

– polimeryzacja

– polimeryzacja

materiału silikonowego i mechaniczne

materiału silikonowego i mechaniczne

oddzielenie akrylu od gipsu

oddzielenie akrylu od gipsu