Tworzywa polimerowe:
Zestaw 1
1. Pierwsza strefa podawania materiału
Strefa zasilania
2. Wtryskarka półautomatyczna
Automatyczne są wszystkie czynności poza wyjmowaniem wyrobu z formy
3. Kalibrator podczas produkcji folii płaskiej
Nie występuje
zestaw 2
1. składniki linii produkcyjnej do wytwarzania folii rękawowej
Wytłaczarka, głowica z nadmuchem, pierścienie stabilizujące i pomiarowe, drabinki składające, rolki odciągające, noże krążkowe, obróbka powierzchni, drukarka, zwijarka
2. definicja procesu wtrysku
Cykliczne odlewanie ciśnieniowe uplastycznionego tworzywa do zamkniętej formy, zestalenie tworzywa w formie, a następnie usunięcie gotowej wypraski z formy
3. stopień sprężania w ślimaku(definicja)
Stosunek objętości skokowej w strefie zasilania do objętości skokowej w strefie dozowania
zestaw 7
1. Narysować rozkład prędkości tworzywa w strefie dozowania (?)
Przepływ wleczony + przepływ ciśnieniowy = przepływ sumaryczny ( w zeszycie )
2. Wymienić napędy stosowane w maszynach do przetwórstwa.
Hydrauliczny, pneumatyczny, elektryczny, hybrydowy.
3. Opisać ruchy jakie wykonuje piła do rur o grubym profilu.
Wzdłużny, poprzeczny, obrotowy.
zestaw 10
1. etapy przetwarzania materiałów termoplastycznych
Proszek lub granulat, uplastycznienie, formowanie, chłodzenie, obróbka końcowa
2. [ za cholere nie pamietam ]
3. wytłaczarka, jakie materiały
Termoplasty, elastomery
Zestaw 13
1. Dlaczego stosujemy chlodzenie w jakiej tam części uplastyczniania
By zapobiegać przyleganiu tworzywa do cylindra
2. jakie tworzywa wytłaczamy, wymien 3
PVC, PP, PE
3. jakie chłodzenie w linii do wytłaczania rur i profili jest niedobre i dlaczego (jakos tak)
Natrysk, ponieważ duże krople mogą pozostać na profilu
Zestaw ?
- elementy zespołu uplastyczniającego wtryskarki
Napęd ślimaka, lej zasypowy, cylinder, grzałki, wentylatory, ślimak
- rodzaje układu sterowania wtryskarki
mechaniczny, elektromechaniczny, elektroniczny
- jaki element jest odpowiedzialny za kształt wyrobu w wytłaczarce
Głowica wytłaczarska
Zestaw ?
1.narysuj ślimak i podpisz go.
w zeszycie
2.napisz co to jest wytłaczanie
Ciągłe formowanie uplastycznionego tworzywa poprzez przeciskanie przez głowicę wytłaczarską, kalibrowanie, a następnie zestalenie tworzywa
3.najefektywniejsza metoda chłodzenia
Metoda przelewania
Zestaw ?
1. schemat wtrysku
Zamknięcie formy, dojazd układu uplastyczniania ,wtrysk tworzywa, docisk, odjazd układu uplastyczniania i chłodzenie, otwarcie formy, usunięcie wypraski.
2. wady i zalety tłokowego układu uplastyczniania w stosunku do ślimakowego
Tłokowy:
Prosta budowa, duża objętość wtrysku, niewielki koszt, długi czas uplastyczniania, nierównomierne grzanie, niejednorodne tworzywo po procesie, najmniejsze odkształcenia tworzywa
3. do czego służy kalibrator
Urządzenie doprowadzające przedmiot do założonych wymiarów i kształtów oraz gładkości powierzchni
Obróbka plastyczna:
Zestaw 4
1. narysować młot sprężarkowy
w zeszycie
2. narysować wykres odkształcenia na zimno
Jak materiał ciągliwy
3. zależność kąta tarcia do kąta jakiegoś (nie pamietam za bardzo)-odp większy
kąt tarcia większy od kąta chwytu ( albo tangensy )
Zestaw 7
1. pierwsza zasada przeróbki plastycznej
Zasada stałej objętości V0 = V1
2. rodzaje walców ze względu na kształt
do walcowania na zimno i na gorąco
3. narysować młot parowo-powietrzny
w zeszycie
Zestaw 15
1. Narysować wykres rozciągania na gorąco.
Taki jak dla materiału kruchego
2. Wypisać walce ze względu na zastosowanie.
Zgniatacze, bruzdowe, do blach, do rur, do gwintów, do kół i obręczy, specjalne
3. Narysować młot deskowy.
Zestaw ?
- Kucie matrycowe
Ograniczone matrycą, produkcja wielkoseryjna, specjalistyczne narzędzie, mała masa odkuwki, przedmiot końcowy niemal gotowy.
- nazwisko czlowieka który wynalazł walcarkę 20 walcową...
Sędzimir
Zestaw ?
- zalety / wady kucia swobodnego
wady: mała wydajność, niska jakość, znaczne straty materiału
zalety: uniwersalny kształt narzędzia, duże masy odkuwek
- walec do obórcki na ciepło / zimno
Na ciepło wklęsły, na zimno wypukły ( w zeszycie )
- zalety obróbki plastycznej metali
oszczędność materiału, lepsze własności mechaniczne gotowego wyrobu, możliwość nadawania skomplikowanych kształtów
Zestaw ?
- rozklad sil w ukladzie kolanowym
w zeszycie
Zestaw ?
1. technologia kucia
Przeróbka plastyczna, w której kształt przerabianego materiału ulega zmianie pod wpływem uderzeń lub nacisku narzędzi, przy czym jedno jest ruchome a drugie stałe
Zestaw ?
1. Podaj wzór na wydłużenie względne, wyjaśnij symbole
EL=dL/L0, dL - zmiana długości, L0 - długość początkowa
2. siły działające na przedmiot podczas uchwycenia ?
Siła tarcia, wciągająca, siła normalna, odpychająca.
3. Kucie półswobodne
Ograniczone z jednej strony, produkcja małoseryjna, kształt narzędzia pół-uniwersalny, masa odkuwki średnia (do kilkuset kg), kształt ostateczny zbliżony lub bardzo zbliżony
Zesaw 2 albo 11 - podobny do 4
3. narysuj mlot ze sprezarka
w zeszycie
różnica pomiędzy obróbka na gorąco i na zimno
na zimno poniżej temperatury rekrystalizacji, na gorąco powyżej temperatury rekrystalizacji
podział polimerów
- elastomery
- plastomery:
- termoplasty
- duroplasty ( termoutwardzalne, chemoutwardzalne, utwardzane radiacyjnie )
co możemy walcować
wlewki, pręty, kształtowniki, blachy, rury, gwinty, koła i obręcze
gniot bezwzględny
dH=H0-H1
co to układ dozowania, czyli jakie działania itp
dozuje tworzywo do cylindra