Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
Stal St3(E235) Re=240MPa Xe=2	Wykonać obliczenia konstrukcyjne, rysunek złożeniowy oraz wskazane rysunki wykonawcze dla przedstawionego na szkicu zespołu połączeń śrubowych i sworzniowego: 1. Wyznaczenie średnicy śrub mocujących: Wyznaczenie naprężenia dopuszczalnego: kr= = = 120 MPa 1.2 Wyznaczenie powierzchni docisku między uchem i kątownikiem: przyjąć a= 0,04 m przyjąć b=0,055 m A = a * b = 0,04 * 0,055 = 0,0022 m^2	kr=120MPa A= 0,0022 m^2

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
a = 0,04 m b = 0,055 m P= 5000N c = 0,07 m a = 0,04 m m = 2 μ = 0,1 n = 2 A=0,0022m^2 So=0,00149m^3 Q'w = 1661,07 N Q''w =0 kr = 120 MPa Q2= 1661,07 N	1.3 Wyznaczenie momentu statycznego biegunowego powierzchni styku ucha i kątownika: So= ( 1,25 γ^2 + 1,8 γ) ( )^2 γ= = 0,73 So = ( 1,25 * (0,73)^2+ 1,8 * 0,73)*( )^2 = 0,00149 m^3 1.4 Wyznaczenie siły nacisku: 1.4.1 Wyznaczenie siły nacisku od momentu skręcającego: Q'w = Ms= P*(c + a/2) * sin 90^o m - liczba powierzchni tarcia n - liczba śrub 1.4.2 Wyznaczenie siły nacisku od siły poprzecznej: Q''w = = 1.4.3 Wyznaczenie naprężenia wsępnego śrub: Q2 = Q'w + Q''w = 1661,07 N 1.5 Wyznaczenie średnicy rdzenia śruby z warunku na rozciąganie: σr = ≤ kr dr = = przyjąć gwint M8 wg PN - 70/M- 02013	So=0,00149m^3 Q'w = 1661,07 N Q''w =0 Q2 = 1661,07 N dr = 4,69 mm M 8

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
Stal St3(E235) Re= 240MPa Reg= 260MPa ReT=150 MPa Xe= 2,5 P= 5000 N α = 90^o b= 55 mm kg = 104 MPa c = 0,07 m	2. Obliczenie grubości ucha z warunku na zginanie: 2.1Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych: kr= = = 96MPa kg= = = 104 MPa kT= = = 60 MPa 2.2 Warunek wytrzymałościowy: + ≤ kg g ≥ g ≥ = 3,24 mm przyjąć g = 6 mm wg PN-62/H-92200	kr­= 96MPa kg= 104MPa kT = 60 MPa g= 6 mm

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
Stal St6(E335) Reg=430 MPa Xe = 2,5 g= 6 mm g1= 3 mm g= 6 mm Mgmax=7,5 kNm	3. Wyznaczenie średnicy sworznia: 3.1 Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych: kg = = = 170 MPa 3.2 Dobór grubości ramion: g1= 0,5 g = 0,5 *6 =3 mm 3.3 Wyznaczenie maksymalnego momentu gnącego: Mgmax = Mgc = = 3.4 Wyznaczenie średnicy sworznia z warunku na zginanie: σg = d ≥ = =7,6mm przyjmuję średnicę sworznia d =8 mm	kg =170MPa g1=3 mm Mgmax= 7,5 kNm d = 7,6 mm

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
g = 6 mm g1 = 3 mm s = 1 mm do = 2mm gp = 2 mm fo = 5 mm P= 5000 N kt= 60 MPa g=6 mm d=8 mm	3.5 Wyznaczenie długości sworznia: l = g + 2g1 + s +do + fo l = 6 + 2 * 3 + 1 + 2 + 5 = 20 mm przyjmuję: -sworzeń 8 x20 wg PN - 63/M - 83002 - zawleczka S 2 x 14 wg PN - 76/M - 82001 - podkładka 8,5 wg PN - 78/M - 82006 4. Wyznaczenie wymiaru R dla blachy z warunku na ścinanie: 4.1 Wyznaczenie wymiaru R z warunku na ścinanie: τ = ≤ kt τ = ≤ kt R ≥ + = =10,9 mm Przyjmuję R =11 mm	l =20 mm R =11 mm

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
P= 5000 N g= 6 mm d= 8 mm R=11 mm Stal St3(E235) Re = 240 MPa Ret= 150 Mpa Xe = 2,5	4.2 Sprawdzenie ucha na naciski powierzchniowe: σd = ≤ kd kc=240 MPa; kd=0,8*kc=192 MPa σd = ≤ 192 MPa σd = 104,16 MPa ≤192 MPa warunek został spełniony 4.3 Sprawdzenie ucha na rozciąganie: σr = ≤ kr σr = ≤ 96MPa σr = 59,52 MPa ≤ 96 MPa warunek został spełniony 5. Wyznaczenie szerokości końcówki cięgna:	kd=192 MPa σd=104,16 MPa σr=59,52 MPa

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
Re = 240 MPa Ret= 150 Mpa Xe = 2,5 z = 0,8 z01 = 0,65 z02 = 0,75 P= 5000 N kr=96 MPa g1=3 mm d=8 mm c=22 mm	5.1 Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych: kr = = = 96 MPa kt = = = 60 MPa k't = z * z01* kr = 0,8 * 0,65 * 96 = 50 MPa kd = 0,8 * kr = 0,8 * 96 = 75 MPa k'r = z * z02 * kr = 0,8 * 0,75 * 96 = 57 MPa 5.2 Wyznaczenie końcówki cięgna z warunku na rozciąganie: σr = ≤ kr c ≥ + d c ≥ + 8 = 16,68 mm przyjmuję c = 22 mm 5.3 Sprawdzenie końcówki cięgna na naciski powierzchniowe: σd = = = 104,16 MPa < 192 MPa warunek został spełniony. 5.4 Sprawdzenie końcówki cięgna na ścinanie: τ = = = = 54,7 MPa < 60MPa warunek został spełniony.	kr = 96 MPa kt = 60 MPa k't = 50 MPa kd = 75 MPa k'r = 57 MPa c= 22 mm τ=54,7 MPa

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
P= 5000 N kr=96 MPa ρ'=6,58^0 γ=2,65^0 ds=9,350 mm MS=3790 Nmm D= 10 mm P = 5000 N g1=3 mm c= 22 mm QZ=1661,07N	Wyznaczenie średnicy gwintu na końcówkach cięgna oraz dobór śruby rzymskiej: σr = ≤ kr dr ≥ = = 8,8 mm przujmuję nakrętkę napinającą rurową M10 wg PN - 57/M - 82268 Sprawdzenie spoiny pachwinowej: Wyznaczenie momentu skręcającego: Ms = MT = 0,5 * ds * P * tg(γ + ρ') = 0,5 * 9,350 * 5000* tg(2,65^o + 6,58^o) = 3,79 kNm Warunek wytrzymałościowy: τ'= = = = = = 7,96 MPa < 50 MPa warunek został spełniony. Sprawdzenie spoiny czołowej: σ'r = = = = 37,87 MPa < 57 MPa warunek został spełniony. 6. Wyznaczenie momentu potrzebnego do obracania nakrętką: M = 0,5 * ds * P * tg(γ + ρ') = = 0,5*5000 * 9,35 * tg(2,65^o +6,58^o) = 3,79 kNm przyjmuję M = 4 kNm 7. Wyznaczenie momentu potrzebnego do skręcenia śrub: M1 = 0,5 * Q2 * ds * tg(γ + ρ') + 0,5 * Q2 * Ds * μ = = 0,5 * 1661,07 * 7,350 * tg(2,65^o + 6,58^o) + 0,5*1661,07 * 7,35*0,1 = 1,6 kNm	dr = 8,8 mm Ms =3,79kNm σ'r= 37,87 MPa M = 4 kNm M1=1,6kNm

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
	8. Dobór kątowników Przyjmuję dwa kątowniki L50x50x5 wg PN-69/H-93401 9.Dobór śrub Przyjmuję: - dwie śruby M8x35-5.8-I wg PN-74/M-82105 -dwie podkładki 8,4 wg PN-67/M-82006 -dwie nakrętki M8-5 wg PN-74/M-82155

---