Z.U.H.  WODMETAL Krystyna Niewelt
, P R A C O W N I A
44-314 Radlin
ul. K. Napierskiego 15
P R O J E K T O W A
tel. [phone]
 W O D M E T A L 
fax. [phone]
___________________________________________________________________________
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY
INSTALACJI C.O. I KOTA
OWNI
___________________________________________________________________________
REMONT I PRZEBUDOWA BUDYNKU
WIELOFUNKCYJNEGO NOWEJ SIEDZIBY ZESPOA
U
ZAMIEJSCOWEGO W CZ
STOCHOWIE
PRZY UL. WYSZYC
SKIEGO 62
INWESTOR: REGIONALNA IZBA OBRACHUNKOWA W KATOWICACH
ADRES BUDOWY: 42-200 CZ
STOCHOWA UL. WYSZYC
SKIEGO 62
ZESPÓA
PROJEKTOWY:
mgr in\
. Jerzy Fijałkowski
mgr in\
. Tomasz Niewelt
mgr in\
. Grzegorz Ptak
Spis zawartości projektu:
I. OPIS TECHNICZNY
1.Temat................................................................................................................................... 3
2. Podstawa opracowania ....................................................................................................... 3
3. Przedmiot, cel i zakres projektu ......................................................................................... 3
4. Opis budynku ..................................................................................................................... 3
5. Straty ciepła pomieszczeń .................................................................................................. 4
6. Instalacja centralnego ogrzewania ..................................................................................... 5
6.1. Informacje ogólne ....................................................................................................... 5
6.2. RozwiÄ…zania projektowe ................................................................................................. 5
6.2.1 Instalacja centralnego ogrzewania ............................................................................ 5
6.3 Warunki techniczne monta\
u ........................................................................................... 6
6.4. Próba szczelności ............................................................................................................ 7
6.5. Zabezpieczenie antykorozyjne ........................................................................................ 7
6.6. Izolacja termiczna ........................................................................................................... 7
6.7. Zakres prac ...................................................................................................................... 8
6.8. Uwagi końcowe............................................................................................................... 8
7. Kotłownia gazowa.............................................................................................................. 8
7.1 Wytyczne realizacyjne ................................................................................................. 9
7.2 Próba szczelności ......................................................................................................... 9
7.3 Odprowadzenie spalin .................................................................................................. 9
7.3 Wentylacja nawiewna................................................................................................... 9
7.4 Wentylacja wywiewna ............................................................................................... 10
7.5 Armatura i urzÄ…dzenia ................................................................................................ 10
7.6 Izolacja termiczna ...................................................................................................... 10
7.7 Wytyczne bran\
owe ................................................................................................... 11
II. PLAN BIOZ
Załączniki:
1. Oświadczenia projektantów
2. Uprawnienia projektantów
3. Przynale\
ność do Izby In\
ynierów
Rysunki:
1.1 Plan zagospodarowania terenu 1:500
1. Rzut piwnic 1:100
2. Rzut parteru 1:100
3. Rzut piętra 1:100
4. Rzut poddasza 1:100
5. Rozwinięcie pionów instalacji c.o. 1:100
6. Schemat kotłowni 1:100
2
I. OPIS TECHNICZNY
1.Temat: Projekt instalacji c.o. i kotłowni budynku wielofunkcyjnego Regionalnej Izby
Obrachunkowej w Częstochowie przy ul. Wyszyńskiego 62
2. Podstawa opracowania
Podstawą opracowania projektu jest umowa zawarta w dniu 26.06.2008 r. pomiędzy
RegionalnÄ… IzbÄ… ObrachunkowÄ… w Katowicach, a firmÄ… Z.U.H.  WODMETAL w Radlinie
na wykonanie projektu budowlanego dla remontu i modernizacji budynku wielofunkcyjnego
Regionalnej Izby Obrachunkowej w Częstochowie przy ul. Wyszyńskiego 62.
Merytoryczną podstawą opracowania są wyniki oględzin obiektu.
3. Przedmiot, cel i zakres projektu
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt instalacji centralnego ogrzewania
oraz projekt kotłowni wbudowanej opalanej gazem ziemnym o mocy cieplnej poni\
ej 30 kW
dla budynku wielofunkcyjnego Regionalnej Izby Obrachunkowej w Częstochowie przy ul.
Wyszyńskiego 62. Parametry techniczne dostarczanego gazu do budynku: Gaz GZ 50 E
Projekt obejmuje:
" obliczenie zapotrzebowania mocy cieplnej budynku (w załączniku)
" dobór grzejników,
" dobór armatury instalacji c.o.
" projekt technologiczny kotłowni wraz z instalacją spalinowa,
" projekt technologiczny instalacji przygotowania CWU
UWAGA!
Niniejszy projekt mo\
e być wykorzystany wyłącznie do wykonania instalacji c.o.
w przedmiotowym budynku. Zastrze\
one są prawa autorskie w odniesieniu tak do całości jak
i fragmentów projektu
4. Opis budynku
Budynek wolnostojÄ…cy; podpiwniczony; dwukondygnacyjny z poddaszem u\
ytkowym,
ściany zewnętrzne grubości 38 cm W budynku będzie przebywać 15 pracowników. Część
budynku zostanie adoptowana na salę szkoleń dla 25 osób. W sumie w budynku maksymalnie
znajdować się będzie 40 osób.
3
5. Straty ciepła pomieszczeń
Zapotrzebowanie ciepła budynku zostało obliczone według aktualnie obowiązujących norm
tj.:
" PN-82/B02402 - Temperatury obliczeniowe pomieszczeń ogrzewanych w budynkach,
" PN-82/B02403- Temperatury obliczeniowe zewnętrzne,
" PN-94/B-03406 - Obliczanie zapotrzebowania ciepła pomieszczeń o kubaturze do 600
m3
" PN-EN ISO 6946 - Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i
współczynnik przenikania ciepła. Metoda obliczania.
" PN-83/B-03430 - Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i
u\
yteczności publicznej. Wymagania.
" RozporzÄ…dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie
 Warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie .
Obliczenia przeprowadzono przy pomocy programu komputerowego Purmo OZC.
Ilość powietrza zewnętrznego przyjęto zgodnie z normą PN-83/B-03430.
Współczynniki przenikania ciepła przegród zgodne z obowiązującymi przepisami i normami.
Wyniki obliczeń zapotrzebowania ciepła budynku:
Zapotrzebowanie ciepła budynku wynosi.........................................................23,9 kW
UWAGA:
Zestawienie współczynników przenikania ciepła oraz obliczenia strat ciepła znajdują się
w archiwum firmy Wodmetal.
Straty ciepła pomieszczeń obliczono za pomocą programu komputerowego PURMO OZC.
4
6. Instalacja centralnego ogrzewania
6.1. Informacje ogólne
NowÄ… instalacjÄ™ centralnego ogrzewania projektuje siÄ™, jako dwururowÄ… pompowÄ… o
zamkniętym obiegu wodnym wykonaną z rur miedzianych o parametrach o wody grzewczej
80/60OC. Obieg wody grzewczej wymuszany będzie pompą obiegową. Instalację nale\
y
zabezpieczyć zamkniętym naczyniem wzbiorczym oraz układem rur bezpieczeństwa.
Regulacja temperatury w pomieszczeniach odbywać się będzie za pomocą zaworów
termostatycznych, za pomocą regulatora zainstalowanego w pomieszczeniu kotłowni oraz
sterownika pogodowego.
W pomieszczeniach budynku projektuje siÄ™ monta\
grzejników stalowych płytowych dolno
zasilanych typu CV produkcji firmy PURMO.
Instalacja zostanie wyposa\
ona w zawory termostatyczne. Armatura stosowana w instalacji
powinna być wykonana z mosiądzu, brązu lub odpowiedniego gatunku stali odpornej na
korozję którą nale\
y stosować w instalacjach miedzianych.
6.2. RozwiÄ…zania projektowe
6.2.1 Instalacja centralnego ogrzewania
Projektowana instalacja zasilana będzie z własnej kotłowni umieszczonej w piwnicy
budynku w pomieszczeniu 0.6. Całością instalacji będzie sterował układ automatycznej
regulacji umieszczony w kotłowni oraz sterownik pogodowy.
ProjektowanÄ… instalacjÄ™ centralnego ogrzewania nale\
y wykonać z rur miedzianych o
średnicach typowych (podane na rysunkach oraz w zestawieniu materiałów). Przewody
miedziane nale\
y łączyć przez lutowanie miękkie. Podejścia do poszczególnych pionów
rozprowadzić pod stropem piwnic, piony prowadzić pod tynkiem we wcześniej
przygotowanych bruzdach. Przewody rozprowadzajÄ…ce nale\
y prowadzić pod stropem piwnic
(parteru) zgodnie z rysunkami ze spadkiem 2% od najdalej oddalonego grzejnika do kotła.
Wszystkie przewody instalacji nale\
y prowadzić w izolacji ciepłochronnej. Przejścia
przewodów przez stropy i ściany nale\
y wykonać w tulejach ochronnych. Mocowanie
przewodów oraz rozmieszczenie uchwytów mocujących nale\
y wykonać zgodnie z
obowiÄ…zujÄ…cymi normami oraz warunkami technicznymi.
5
Powinna być zapewniona mo\
liwość spuszczenia wody w najni\
szych punktach oraz
mo\
liwość odpowietrzenia w najwy\
szych punktach załamań sieci przewodów. Oś
przewodów zasilających poło\
ona jest zawsze 80 mm od bocznej krawędzi grzejnika,
natomiast oś przewodu powrotnego w odległości 30 mm. Odwrotne podłączenie spowoduje
spadek mocy grzejnika w gałązkach 30 %.
Doboru grzejników dokonano z uwzględnieniem zamontowania zaworów termostatycznych
przy ka\
dym grzejniku. Zaprojektowane grzejniki zostały zamieszczone na rzutach
poszczególnych kondygnacji oraz na rozwinięciach instalacji c.o. Podczas monta\
u nale\
y
przestrzegać wytycznych producenta grzejników.
Instalacja c.o. będzie odpowietrzana w najwy\
szych punktach na grzejnikach przez
odpowietrzniki ręczne. Pod pionami nale\
y zamontować zawory kulowe.
W najni\
szych punktach instalacji nale\
y zamontować zawory spustowe ze złączką do wę\
a.
Regulacja instalacji wewnętrznej c.o. w budynku realizowana będzie poprzez ustawienie
nastaw wstępnych zaworów termostatycznych zainstalowanych na grzejnikach.
6.3 Warunki techniczne monta\
u
Wszystkie grzejniki powinny być funkcjonalnie dopasowane do istniejącego
wyposa\
enia pomieszczeń. Pozostałe wymagania dotyczące wykonania instalacji c.o. wg
Wymagania techniczne COBRTI INSTAL  Warunki techniczne wykonania i odbioru
instalacji ogrzewczych . Zeszyt nr 6.
Przejścia przez przegrody budowlane:
Przejście przez przegrody wykonać w tulejach ochronnych. Tuleje ochronne wykonać z rur
stalowych o średnicach wewnętrznych większych od średnic zewnętrznych przewodów o co
najmniej: 2 cm dla przejść przez ściany, oraz 1 cm przy przejściu przez strop. Tuleja powinna
być dłu\
sza ni\
grubość przegrody pionowej około 5 cm z ka\
dej strony, a przy przejściu
przez strop powinna wystawać o 2 cm powy\
ej posadzki. W tulei ochronnej nie powinno
znajdować się \
adne połączenie rur. Przestrzeń między rurą przewodową a tuleją ochronną
wypełnić pianką ogniochronną.
6
6.4. Próba szczelności
Po zmontowaniu instalacji c.o. przed jej zakryciem, oraz przed wykonaniem izolacji cieplnej
nale\
y wykonać badania szczelności. Powinny być one wykonane wodą zimną. Próba
szczelności musi być przeprowadzona zgodnie z  Wymaganiami technicznymi COBRTI
INSTAL - Zeszyt 6 pkt 11.2. Przed przystąpieniem do badań nale\
y od instalacji odłączyć
naczynie wzbiorcze, zaślepić rurę wzbiorczą i inne rury zabezpieczające. Po napełnieniu
instalacji wodą zimną i po dokładnym jej odpowietrzeniu nale\
y, przy ciśnieniu statycznym
słupa wody, dokonać starannego przeglądu instalacji. Badanie szczelności instalacji wodą
nale\
y rozpocząć po okresie, co najmniej jednej doby od stwierdzenia jej gotowości do
takiego badania i nie wystąpienia w tym czasie przecieków wody lub roszenia. Po
potwierdzeniu gotowości układu do podjęcia badania szczelności nale\
y zwiększyć ciśnienie
w instalacji za pomocą pompy, kontrolując jego wartość w najni\
szym punkcie instalacji.
Instalację poddajemy badaniu na ciśnienie próbne o wartości ciśnienie roboczego w
najni\
szym punkcie instalacji zwiększoną o 0,2 MPa, lecz nie mniejszą ni\
wartość ciśnienia
próbnego 0,4 MPa i obserwujemy instalację przez czas 0,5h.
Po zakończeniu badania szczelności na zimno nale\
y ponownie dołączyć instalację do z
ródła
ciepła (je\
eli była odłączona), podłączyć naczynie wzbiorcze, sprawdzić napełnienie instalacji
wodą oraz sprawdzić czy ciśnienie początkowe w naczyniu jest zgodne z projektem
technicznym, uruchomić pompy obiegowe, a następnie przeprowadzić badanie działania na
zimno, to znaczy we wskazanych w projekcie punktach instalacji, sprawdzić zgodność
wartości ciśnienia i ró\
nicy ciśnienia z wartościami zaprojektowanymi.
6.5. Zabezpieczenie antykorozyjne
Wszystkie nowo-montowane odcinki przewodów miedzianych nie wymagają
stosowania dodatkowej izolacji antykorozyjnej.
6.6. Izolacja termiczna
Wszystkie przewody rozprowadzajÄ…ce prowadzone pod stropem piwnic, przewody
prowadzone w pomieszczeniu kotłowni oraz piony nale\
y zabezpieczyć termicznie poprzez
wykonanie izolacji z otulin PUR firmy Thermaflex gr. 25 mm. Przy nakładaniu izolacji
nale\
y zapewnić odpowiednie przyleganie izolacji do rur względnie mocować izolację
spinkami lub taśmą. Gałązki grzejnikowe nale\
y prowadzić bez izolacji termicznej.
7
6.7. Zakres prac
W celu przeprowadzenia robót według niniejszego opracowania nale\
y:
" zamontować przewody poziome i piony instalacji c.o. zgodnie z rysunkami nr 1  5,
" zamontować grzejniki typu Purmo CV zgodnie z rys. nr 1  5,
" zamontować zawory przyłączeniowe do grzejników dolno zasilanych
" po zakończeniu robót monta\
owych instalacjÄ™ nale\
y dokładnie przepłukać
wodociągową z prędkością nie mniejszą ni\
2 m/s,
" wyregulować instalację c.o. poprzez odpowiednie ustawienie nastaw wstępnych
zaworów termostatycznych
" zamontować głowice termostatyczne,
" wykonać izolację termiczną przewodów instalacji c.o. prowadzonych w piwnicy,
6.8. Uwagi końcowe
Całość robót wykonać zgodnie z  Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
instalacji grzewczych wydanymi przez COBRTI INSTAL.
Nale\
y zwrócić szczególną uwagę na jakość wody, którą napełniana będzie instalacja w
czasie eksploatacji. Skład musi być zgodny z PN -93/C-04607. Nie dopuszcza się napełniania
lub uzupełniania instalacji wodą surową z sieci. Zabudowane urządzenia wymagają
konserwacji przed rozpoczęciem ka\
dego sezonu grzewczego. W instalacji nale\
y dokonywać
okresowych przeglądów i kontroli. Wszystkie czynności przy urządzeniach powinni wykonać
uprawnieni i przeszkoleni pracownicy. Urządzenia zainstalowane w kotłowni powinny być
poddawane przeglÄ…dom okresowym wynikajÄ…cym z ich dokumentacji techniczno ruchowej.
7. Kotłownia gazowa
Jako z
ródło ciepła zaprojektowano gazowy dwufunkcyjny kocioł \
eliwny firmy
Ferroli typ TANTAQUA N 30 EL, o mocy cieplnej 29,5 kW (lub równowa\
ny) z
wbudowanym zasobnikiem c.w.u. o pojemności 100 l. Kocioł wykonany jest w konstrukcji
\
eliwnej, wyposa\
ony jest w palnik gazowy ze stali nierdzewnej.
Posiada wbudowanÄ… pompÄ™ obiegowÄ… c.o., pompÄ™ Å‚adujÄ…cÄ… zasobnik c.w.u. przeponowe
naczynie wzbiorcze 10 litrów oraz zawór bezpieczeństwa. W kotle wbudowano równie\

termostat bezpieczeństwa STB, czujnik zaniku ciągu kominowego i termostat regulacyjny
CWU przygotowywana jest w kotle gazowym. Do tego celu przeznaczony jest zbiornik 100
litrowy
8
7.1 Wytyczne realizacyjne
Uwaga.
Wszystkie zastosowane przy realizacji niniejszego opracowania materiały oraz zakupione
urządzenia powinny posiadać stosowne atesty, dopuszczenia lub deklaracje zgodności
zezwalajÄ…ce na stosowanie ich w budownictwie.
Instalacja gazowa:
Podejście do kotła przewodami gazu GZ 50 E wykonać z rur miedzianych twardych,
ciÄ…gnionych zgodnie z normami DIN 1786, 1787. Zastosować Å›rednicÄ™ Ø 28mm. Przy kotle
gazowym na instalacji gazowej zamontować kurek odcinający oraz filtr gazowy.
Do Å‚Ä…czenia ww. u\
ywać wyłącznie lutów twardych o składzie zgodnym z normami. Odporne
na temp min 450°C oraz temp. spawania powy\
ej 650°C Do Å‚Ä…czenia poszczególnych
odcinków instalacji stosować kształtki gładkie o odpowiedniej grubości ścianki, zapewniającą
wytrzymałość połączenia oraz minimalną grubość styku. Przewody prowadzić po
powierzchni ściany w odległości 3 cm od tynku mocowane za pomocą uchwytów
wykonanych z materiałów ognioodpornych
W razie konieczności prowadzenia przewodów gazowych obok innych urządzeń i instalacji
zachować odległości bezpieczne określone w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury
7.2 Próba szczelności
Po zakończeniu prac monta\
owych nale\
y przeprowadzić próbę szczelności instalacji
wodnych w kotłowni lub połączyć ja z próbą szczelności instalacji ogrzewczych. Próbę
przeprowadzić wg pkt. 11,2,3  Wymagania techniczne COBRTI INSTAL zeszyt nr 6
7.3 Odprowadzenie spalin
Do odprowadzenia spalin słu\
yć będzie istniejący przewód spalinowy z blachy
kwasoodpornej zlokalizowany w kotłowni.
7.3 Wentylacja nawiewna
Wg. PN-B-02431-1 dla kotłowni o mocy do 30kW powierzchnia otworu wentylacji
nawiewnej nie powinna być mniejsza ni\
200 cm2 Wobec tego nale\
y wykonać otwór z
blachy ocynkowanej o przekroju prostokątnym 150x200 mm (powierzchnia 300 cm2). Spód
wylotu nawiewu zlokalizować na wysokości 30 cm od poziomu posadzki kotłowni. Czerpnia
zlokalizowana na zewnątrz budynku na wysokości 2,0 m od poziomu terenu zakończona
kratkÄ… stalowÄ….
9
Przewody wentylacji nawiewnej wykonać z blachy ocynkowanej A/I wg BN-70/8865-05
grubość blach 0,6 mm. Przewody wentylacyjne łączyć zaciskami do obrze\
y. Wysokość
obrze\
y 20 mm.
7.4 Wentylacja wywiewna
Wentylacja wywiewna z pomieszczenia kotłowni będzie prowadzona istniejącym przewodem
wentylacyjnym zlokalizowanym w pomieszczeniu kotłowni. Na wlocie kanału zamontować
kratkÄ™ wentylacyjnÄ….
Wyloty wentylacji na dachu zabezpieczyć przed przedostawaniem się do wnętrza opadów
atmosferycznych.
7.5 Armatura i urzÄ…dzenia
Armaturę instalacyjną montować z zachowaniem właściwych kierunków przepływu
oznaczonych na korpusach armatury strzałkami. Urządzenia zasilane prądem elektrycznym
(pompy siłowniki) w trakcie monta\
u oraz prób wodnych nie powinny być nara\
one na
oddziaływanie wilgoci w sposób pośredni lub bezpośredni.
Armatura i urządzenia nie mogą przenosić naprę\
eń spowodowanych ściągnięciem
przewodów rurowych w trakcie spawania oraz siłowego dopasowywania łączonych
elementów.
7.6 Izolacja termiczna
Rury z PP-R do transportu wody grzewczej, ciepłej wody u\
ytkowej, izolować otuliną z
wełny mineralnej lub pianki poliuretanowej Przy przejściach przez przegrody stanowiące
oddzielenie po\
arowe stosować izolacje posiadającą odpowiednią klasę palności, zlecana
przez projektanta jest otulina z wełny mineralnej.
10
7.7 Wytyczne bran\
owe
7.7.1 Bran\
a budowlana
" Ściany pomieszczenia kotłowni do wysokości 2,0 m nad posadzka wykonać jako
nienasiąkliwe dla wody, obło\
yć płytkami ceramicznymi
" Nale\
y przewidzieć skuteczny odpływ wody z posadzi pomieszczenia kotłowni,
poprzez wykonanie odpowiednich spadku w stronę wpustu podłogowego.
" Posadzka kotłowni nie mo\
e chłonąć wilgoci. Musi tworzyć szczelna wannę do
wysokości10cm. nad posadzką. W przypadku rezygnacji inwestora z wykonania
płytek na ścianach nale\
y wykonać cokolik z płytek ceramicznych.
" Drzwi do pomieszczenia kotłowni wykonać z progiem 3 cm,
11
II. INFORMACJA BEZPIECZEC
STWA I OCHRONY
ZDROWIA
OBIEKT: Budynek wielofunkcyjny Regionalnej Izby Obrachunkowej
Częstochowa ul. Wyszyńskiego 62
INWESTOR: Regionalna Izba Obrachunkowa w Katowicach
WYKONAA
: mgr in\
. Jerzy Fijałkowski
1.1 Przedmiot i zakres robót budowlanych. Kolejność realizacji
Przedmiot i zakres robót budowlanych
" Monta\
kotła gazowego oraz instalacji c.o
" Prace spawalnicze, lutowanie miękkie, twarde
1.2 Wykaz istniejących obiektów budowlanych
Budynek wielofunkcyjny wraz z parkingiem
1.3 Elementy zagospodarowania terenu stwarzajÄ…ce zagro\
enie bezpieczeństwa
" Wykop dla przyłączy kanalizacyjnych
" Składowanie materiałów
" Roboty ziemne pod parkingi
1.4 Przewidywane zagro\
enia podczas realizacji robót
1. Mo\
liwość upadku z wysokości
2. Okaleczenia, poparzenia w czasie prac spawalniczych
3. Zagro\
enia występują w miejscu wykonywania pracy
4. Skala zagro\
enia średnia
12
1.5 Sposób prowadzenia instrukta\
u pracowników
Przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych nale\
y:
1. sprawdzić posiadane przez pracowników kwalifikacji przewidzianych odrębnymi
przepisami dla danego rodzaju robót
2. sprawdzić posiadanie orzeczeń lekarskich o dopuszczeniu do określonej pracy
3. zaopatrzyć pracowników w odpowiednie środki ochrony indywidualnej
4. prowadzić stały bezpośredni nadzór nad pracami szczególnie niebezpiecznymi przez
osoby uprawnione
1.6 Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom
Przed przystąpieniem do realizacji robót nale\
y:
1. teren budowy właściwie oznakować i uniemo\
liwić wstęp osobom postronnym
2. zadbać o odpowiednie przygotowanie zawodowe i przeszkolenia bhp dla pracowników
zatrudnionych przy budowie
3. przygotować odpowiednie zaplecze socjalne dla pracowników
4. odpowiednio przygotować, oznaczyć i zabezpieczyć miejsca poboru wody i energii
elektrycznej
5. zabezpieczyć występujące na budowie wykopy przed obsunięciem ziemi i dostępem
osób niepowołanych
6. odpowiednio oznakować wjazdy i wyjazdy na teren budowy
7. wyznaczyć miejsca na składanie materiałów i odpadów
8. stanowiska materiałów budowlanych i urządzeń technicznych powinny być wykonane
w sposób zabezpieczający przed mo\
liwością wywrócenia, zsunięcia lub rozsunięcia
się składowanych materiałów i elementów
9. wjazd i wyjazd z placu budowy nale\
y urządzić i zorganizować w sposób
zapewniajÄ…cy bezpiecznÄ… i sprawnÄ… komunikacjÄ™ umo\
liwiajÄ…cÄ… szybkÄ… ewakuacjÄ™ na
wypadek po\
aru, awarii lub innych zagro\
eń
13