PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB 4.6. Wyznaczenie siÅ‚ dziaÅ‚ajÄ…cych na elementy skÅ‚adowe sÅ‚upa " SiÅ‚y w pasie sÅ‚upa zÅ‚ożonego Pasy i przewiÄ…zki oraz ich zÅ‚Ä…cza z pasem wymiaruje siÄ™ na siÅ‚y i momenty obliczone SiÅ‚a osiowa: dla poszczególnych przedziałów, jak pokazano na Rysunku 6.11. SiÅ‚a poprzeczna przypadajÄ…ca na pas: Lokalny moment zginajÄ…cy w pasie: Pas jako element prÄ™towy zginany i Å›ciskany o staÅ‚ym przekroju wg. 6.3.3 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 34 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 35 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB 4.7. Sprawdzenie noÅ›noÅ›ci przekroju pasa (gaÅ‚Ä™zi) sÅ‚upa zÅ‚ożonego 4.7.2. Zginanie momentem M ze Å›ciskaniem siÅ‚Ä… N oraz Å›cinaniem siÅ‚Ä… V ch,Ed ch,Ed ch,Ed 4.7.1. Åšcinanie siÅ‚Ä… V ch,Ed Wg pkt. 6.2.10 (2) wpÅ‚yw Å›cinania na noÅ›ność przy zginaniu z siÅ‚Ä… podÅ‚użą wg 6.2.9 " Warunek można pominąć, jeÅ›li noÅ›ność przekroju nie ulega redukcji wskutek wyboczenia przy Przy projektowaniu plastycznym przyjmuje siÄ™: Å›cinaniu, patrz EN 1993-1-5, a siÅ‚a poprzeczna V nie przekracza 50% noÅ›noÅ›ci Ed plastycznej przekroju przy Å›cinaniu V . pl,Rd gdzie V pl,Rd A V Zatem Wniosek: SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 36 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 37 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB 4.7.3. Zginanie momentem M ze Å›ciskaniem siÅ‚Ä… N " UwzglÄ™dnienie wpÅ‚ywu siÅ‚y osiowej na noÅ›ność przy zginaniu wg 6.2.9.1 (5): ch,Ed ch,Ed " Warunek noÅ›noÅ›ci wg pkt. 6.2.9 dla przekrojów klasy 1 i 2 ma postać: W przypadku sÅ‚upów z równolegÅ‚ymi, jednakowymi pasami można stosować uproszczenie: " Dla dwuteowników bisymetrycznych można pominąć wpÅ‚yw siÅ‚y osiowej na dla n d" a : noÅ›ność plastycznÄ… przy zginaniu, jeÅ›li speÅ‚nione sÄ… warunki: Przy zginaniu wzglÄ™dem z-z: dla n > a : Wniosek: SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 38 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 39 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB 4.8. Sprawdzenie statecznoÅ›ci Å›ciskanego pasa (gaÅ‚Ä™zi) sÅ‚upa zÅ‚ożonego 4.8.1. Współczynnik wyboczeniowy DÅ‚ugość wyboczeniowa pasa pomiÄ™dzy przewiÄ…zkami: L = cr SmukÅ‚ość porównawcza: " Obliczeniowa noÅ›ność przekroju przy jednokierunkowym zginaniu dla klasy 2 SmukÅ‚ość wzglÄ™dna przy wyboczeniu giÄ™tym wzglÄ™dem osi z dla przekrojów klasy 1, 2 oraz 3: 1-z 1 " Warunek noÅ›noÅ›ci przekroju na zginanie z uwzglÄ™dnieniem siÅ‚y osiowej Parametr imperfekcji Parametr krzywej niestatecznoÅ›ci SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 40 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 41 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB Współczynnik wyboczenia pasa (pojedynczej gaÅ‚Ä™zi) wzglÄ™dem osi z 4.9. Sprawdzenie statecznoÅ›ci sÅ‚upa na zginanie ze Å›ciskaniem (wzglÄ™dem osi nie 1-z 1 materiaÅ‚owej z-z) wg pkt. 6.3.3. 4.9.1. Współczynnik wyboczeniowy 4.8.2. NoÅ›ność na wyboczenie pojedynczej gaÅ‚Ä™zi (elementu Å›ciskanego) wg pkt. Współczynnik wyboczenia pasa wzglÄ™dem osi z-z: 6.3.1.1. 4.9.2. NoÅ›ność na wyboczenie elementu Å›ciskanego wg pkt. 6.3.1.1. Dla przekrojów klasy 1, 2 oraz 3 wg wzoru (6.47): Dla przekrojów klasy 1, 2 oraz 3 wg wzoru (6.47): 4.9.3. Obliczeniowa noÅ›ność przekroju przy jednokierunkowym zginaniu (pkt. 4.7.3) 4.8.3. Warunek noÅ›noÅ›ci gaÅ‚Ä™zi z uwagi na wyboczenie wzglÄ™dem osi z wg wzoru 1-z 1 (6.46) UWAGA: Nie sprawdza siÄ™ wyboczenia giÄ™to-skrÄ™tnego elementów walcowanych wg N23. SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 42 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 43 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB 4.9.4. Warunki noÅ›noÅ›ci elementu należy sprawdzić wg wzorów dla elementu 4.9.5. Współczynniki interakcji k ij Å›ciskanego i zginanego Z uwagi na kierunek zginania i wyboczenia sprawdzamy warunek tylko wzglÄ™dem osi niemateriaÅ‚owej z-z: SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 44 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 45 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB " współczynnik k (wyboczenie wzglÄ™dem osi z-z) zz powinno przyjmować siÄ™ SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 46 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 47 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB 4.9.6. NoÅ›ność elementu Å›ciskanego i zginanego 5.0. Sprawdzenie noÅ›noÅ›ci przewiÄ…zki na zginanie ze Å›cinaniem wg pkt. 6.2. 5.1. SiÅ‚y w przewiÄ…zce " wyboczenie wzglÄ™dem osi z-z SiÅ‚a poprzeczna przypadajÄ…ca na 2 przewiÄ…zki: Moment zginajÄ…cy przypadajÄ…cy na 2 przewiÄ…zki: Pojedyncza przewiÄ…zka w przekroju przy pasie jest zginana i Å›cinana: SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 48 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 49 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB 5.2. NoÅ›ność pojedynczej przewiÄ…zki na Å›cinanie siÅ‚Ä… V 5.3. Zginanie przewiÄ…zki momentem M ze Å›cinaniem siÅ‚Ä… V Ed Ed Ed Wg pkt. 6.2.8 (2) wpÅ‚yw Å›cinania na noÅ›ność przy zginaniu można pomijać, jeÅ›li " Warunek noÅ›noÅ›ci noÅ›ność przekroju nie ulega redukcji wskutek wyboczenia przy Å›cinaniu, patrz EN Przy projektowaniu przyjmuje siÄ™: 1993-1-5, a siÅ‚a poprzeczna V nie przekracza 50% noÅ›noÅ›ci plastycznej przekroju Ed przy Å›cinaniu V . pl,Rd V pl,Rd A v Wniosek: SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 50 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 51 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB 5.4. NoÅ›ność pojedynczej przewiÄ…zki na zginanie momentem M 6.0. Sprawdzenie noÅ›noÅ›ci poÅ‚Ä…czenia przewiÄ…zki poÅ›redniej z pasem Ed Warunek noÅ›noÅ›ci 6.1. SiÅ‚y w przewiÄ…zce NoÅ›ność przekroju przewiÄ…zki na zginanie wg wzoru (6.14): SiÅ‚y w poÅ‚Ä…czeniu pojedynczej przewiÄ…zki z pasem (zginanie i Å›cinanie): Moment zginajÄ…cy przypadajÄ…cy na 2 przewiÄ…zki: Moment zginajÄ…cy przypadajÄ…cy na 1 przewiÄ…zkÄ™: Obliczenia wykonać wg PN-En-1993- 1-8 Projektowanie wÄ™złów. SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 52 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 53 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB 6.2. Dobór gruboÅ›ci spoin z warunku technologicznego 7.0 GÅ‚owica sÅ‚upa dwugaÅ‚Ä™ziowego 1. Wysokość przewiÄ…zek i przepony dobrać z uwagi na noÅ›ność spoin pachwinowych poÅ‚Ä…czenia 6.3. Schemat pracy przykÅ‚adowego zÅ‚Ä…cza przy zaÅ‚ożonej spoinie o gruboÅ›ci a: przepony z przewiÄ…zkami skrajnymi. 2. Sprawdzić noÅ›ność przepony na Å›cinanie siÅ‚Ä… N /2. Ed 3. Wysokość przewiÄ…zek i przepony zwykle sÄ… o 50% wyższe od przewiÄ…zek poÅ›rednich. 4. BlachÄ™ poziomÄ… gÅ‚owicy przyjąć konstrukcyjnie o gruboÅ›ci t=10 mm. 5. BlachÄ™ poziomÄ… gÅ‚owicy spawać obwodowo do gaÅ‚Ä™zi sÅ‚upa, przepony i przewiÄ…zek spoinÄ… o gruboÅ›ci a=4 mm. SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 54 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 55 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB 8.0. Podstawa sÅ‚upa 8.1 PrzyjÄ™cie wstÄ™pnych wymiarów blachy podstawy Zgodnie z pkt. 6.2.8.2 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych. Część 1-8: UWAGI: Projektowanie wÄ™złów obliczeniowÄ… noÅ›ność N symetrycznej blachy podstawy j,Rd sÅ‚upa poddanej podÅ‚użnej sile Å›ciskajÄ…cej przyÅ‚ożonej osiowo, można wyznaczać, 1. PoÅ‚Ä…czenie sÅ‚upa z podstawÄ… ma być poÅ‚Ä…czeniem przegubowym w sumujÄ…c poszczególne, obliczeniowe noÅ›noÅ›ci F trzech króćców teowych, C,Rd zwiÄ…zku, z czym wymiary blachy podstawy powinny być jak najmniejsze (wstÄ™pne wymiary blachy można przyjąć na podstawie obrysu trzonu sÅ‚upa pokazanych na Rys. 6.19 (dwa króćce teowe pod pasami sÅ‚upa i jeden króciec teowy zwiÄ™kszonego w każdym kierunku o 5 cm). pod Å›rodnikiem sÅ‚upa). NoÅ›ność obliczeniowÄ… każdego z tych króćców teowych wyznacza siÄ™, metodÄ… podanÄ… w pkt. 6.2.5 normy. 2. Wymiary blachy należy zaokrÄ…glać do peÅ‚nych centymetrów. 3. Należy pamiÄ™tać o minimalnych odlegÅ‚oÅ›ciach Å›rub kotwiÄ…cych od krawÄ™dzi blachy i sÅ‚upa. 4. Należy pamiÄ™tać o wykonaniu otworu odpowietrzajÄ…cego na Å›rodku blachy podstawy. SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 56 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 57 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB WstÄ™pne wymiary blachy przyjÄ™to na podstawie zaÅ‚ożonego obrysu sÅ‚upa oraz 8.2 PrzyjÄ™cie wstÄ™pnych wymiarów przewiÄ…zki skrajnej wysiÄ™gu pÅ‚yty umożliwiajÄ…cego wykonanie spoiny pachwinowej: PrzyjÄ™cie gruboÅ›ci i szerokoÅ›ci przewiÄ…zki skrajnej A= Grubość i szerokość przewiÄ…zki skrajnej zostaÅ‚a przyjÄ™ta taka sama, jak grubość i B= szerokość (równa wartoÅ›ci rozstawu osiowego gaÅ‚Ä™zi sÅ‚upa h ) przewiÄ…zki poÅ›redniej: 0 UWAGA: Wymiary A i B powinny speÅ‚niać warunek: A/Bd"2. t = b a = b PrzyjÄ™cie gruboÅ›ci blachy poziomej: PrzyjÄ™cie wysokoÅ›ci przewiÄ…zek skrajnych t = bp Wysokość blach pionowych (przewiÄ…zek skrajnych) okreÅ›la siÄ™ z warunku noÅ›noÅ›ci pionowych spoin pachwinowych przy zaÅ‚ożeniu, że caÅ‚e obciążenie z gaÅ‚Ä™zi sÅ‚upa UWAGA: Grubość blachy podstawy nie powinna przekazuje siÄ™ na przewiÄ…zki poprzez pionowe spoiny pachwinowe. przekroczyć 40 mm z uwagi wymagania dotyczÄ…ce Wysokość przewiÄ…zki skrajnej powinna wynosić 1,5 wysokoÅ›ci przewiÄ…zki poÅ›redniej, wykonywania poÅ‚Ä…czeÅ„ spawanych. lecz nie mniej niż 150 mm: SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 58 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 59 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB Ponieważ przeÅ›wit miÄ™dzy gaÅ‚Ä™ziami sÅ‚upa równy jest mniejszy od wysokoÅ›ci 8.3 PrzyjÄ™cie betonu fundamentu, np. h skrajnych przewiÄ…zek ( ) toteż spoiny wewnÄ™trzne sÄ… trudnodostÄ™pne b WytrzymaÅ‚ość obliczeniowa betonu na docisk: dla spawacza, przez co nie mogÄ… być wykonane jako spoiny dobrej jakoÅ›ci i wobec f = ck tego sÄ… pomijane w obliczeniach: Ä…cc = " Dobór gruboÅ›ci spoin c = c " Wyznaczenie naprężeÅ„ w spoinach SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 60 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 61 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB 8.4. OkreÅ›lenie wytrzymaÅ‚oÅ›ci poÅ‚Ä…czenia na docisk f Zgodnie z pkt. 6.2.5 (7) normy Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych. Część jd A 1-8: Projektowanie wÄ™złów współczynnik materiaÅ‚owy można przyjąć równy: ² = c1 i d" 3,0 Z uwagi na fakt, że pomijamy obliczenia dotyczÄ…ce fundamentu, wartość , A c0 Obliczeniowa noÅ›ność przy sile skupionej F : gdzie: Rdu Ac1 maksymalne obliczeniowe pole rozkÅ‚adu obciążenia Ac0 powierzchnia kontaktu pÅ‚yty podstawy z Tym samym wytrzymaÅ‚ość na docisk f wyprowadzona na podstawie powyższych jd fundamentem zaÅ‚ożeÅ„: zostaÅ‚a przyjÄ™ta jako wartość najmniej korzystna, czyli równa 1,0. UWAGA: Z uwagi na fakt, że parametry, takie jak wytrzymaÅ‚ość obliczeniowa na docisk fjd oraz maksymalny wysiÄ™g strefy docisku c sÄ… od siebie wzajemnie zależne, wyznaczenie noÅ›noÅ›ci podstawy sÅ‚upa wykonuje siÄ™ w sposób iteracyjny. Aby uproÅ›cić obliczenia wprowadzono powyższe zaÅ‚ożenia. SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 62 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 63 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB NoÅ›ność blachy podstawy sÅ‚upa N okreÅ›la siÄ™ wg poniższego wzoru, sumujÄ…c 8.6.Pole powierzchni zastÄ™pczych króćców teowych: j,Rd noÅ›noÅ›ci równoważnych króćców teowych F , poddanych Å›ciskaniu: C Rd a) Pasy trzonu sÅ‚upa 8.5. Wyznaczenie maksymalnego wysiÄ™gu strefy docisku c (dla przyjÄ™tej gruboÅ›ci blachy podstawy t ) p b) Åšrodnik trzonu sÅ‚upa SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 64 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 65 PG, WILiÅš, KKMiZwB PG, WILiÅš, KKMiZwB 8.7. Wyznaczenie noÅ›noÅ›ci króćców teowych: 8.10. Sprawdzenie naprężeÅ„ w poziomych spoinach pachwinowych Å‚Ä…czÄ…cych trzon sÅ‚upa z blachÄ… podstawy a) Pasy trzonu sÅ‚upa Dobór gruboÅ›ci spoiny z warunku Å‚Ä…czÄ…cej: - przewiÄ…zki z blachÄ… podstawy b) Åšrodnik trzonu sÅ‚upa - Å›rodnik dwuteownika z blachÄ… podstawy 8.8. Wyznaczenie noÅ›noÅ›ci podstawy sÅ‚upa: 8.9. Sprawdzenie noÅ›noÅ›ci podstawy sÅ‚upa: - półki dwuteownika z blachÄ… podstawy SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 66 SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 67 PG, WILiÅš, KKMiZwB Model obliczeniowy spoin CaÅ‚kowite pole przekroju spoin Naprężenia wypadkowe Naprężenia skÅ‚adowe Sprawdzenie warunków noÅ›noÅ›ci spoin SÅ‚upy wielogaÅ‚Ä™ziowe osiowo Å›ciskane wg PN-EN 1993-1-1 68