Papiery niepowlekane superkalandrowane
Papiery niepowlekane satynowane
Papiery niepowlekane niesatynowane
papiery makulaturowe niepowlekane
Papiery pigmentowane drzewne
Papiery drzewne niepowlekane
Papiery matowe powlekane
Papiery satynowane powlekane (matowe i silk)
Papiery powlekane z połyskiem
Papiery błyszczące jednostronnie powlekane (typu cast)
Papiery błyszczące dwustronnie powlekane (typu cast)
Papiery powlekane drzewne (matowe i silk)
Papiery ekologiczny (makulaturowy) powlekane
Papiery barwione powlekane i niepowlekane (kolorowe)
Papiery letterhead text and cover
Papiery pergaminowe (tzw. translucent)
Papiery ze znakem wodnym
Papiery wytłaczane (o moletowanej powierzchni)
Papiery syntetyczne
folie z tworzyw sztucznych
materiały (etykiety) samoprzylepne (papier, folie)
4.3. Papiery typu pre-print
Podobnie jak w Państwach Europy Zachodniej jak i w Polsce zauważalne jest w ostatnim okresie coraz większe zainteresowanie klientów papierami typu pre-print. Te bezdrzewne papiery wykorzystywane są do zadruku różnego rodzaju akcydensów użytkowych w drukarkach laserowych, szybkich kopiarkach i drukarko-kopiarkach oraz w coraz popularniejszych urządzeniach do druku cyfrowego.
Niestety zachowanie papierowych podłoży drukowych pod wpływem zmiennej wilgotności oraz temperatury, jest często tematem, który jest zaniedbywany lub o którym się zapomina. Jednakże niebezpiecznym jest zapominanie o własnościach fizycznych papieru, szczególnie w przypadku kiedy ma on być poddany zadrukowywaniu w tak różnych warunkach z jakimi mamy do czynienia przy drukowaniu offsetowym oraz elektrofotografii. W przypadku wstępnego drukowania offsetowego, papier narażony jest na działanie wilgoci pochodzącej z roztworu nawilżającego. Z kolei na etapie personalizacji w elektrofotograficznych maszynach drukujących papier poddany jest działaniu wysokiej temperatury umożliwiającej poprawne utrwalenie tonera. Papier pozwalający na jego dwuetapowy zadruk posiada różną od zwykłego papieru offsetowego wilgotność bezwzględną. Papier taki musi ponadto być w stanie poradzić sobie z deformacją zarówno temperaturową jak i wilgotnościową. Dlatego też druków personalizowanych metodą elektrofotografii nie można zadrukować wstępnie na zwykłych papierach offsetowych oraz wykorzystując klasyczne farby drukarskie. Farby muszą być odporne na działanie wysokich temperatur koniecznych dla utrwalenia tonera a papier musi być z kategorii pre-print.
Zwykły niepowlekany papier offsetowy powinien mieć wilgotność bezwzględną równą bądź większą od 5% (zwykle 5-8%). Na etapie drukowania offsetowego w wyniku działania roztworu nawilżającego wilgotność bezwzględna papieru może podnieść się nawet o 1% (na przykład po przejściu przez maszynę czterokolorową). Ta wynikowa wilgotność względna papieru jest za wysoka aby poddać go zadrukowi techniką elektrofotografii wymagającej od podłoża papierowego wilgotności bezwzględnej nie większej niż 4,5%. Dlatego też zwykłe papiery offsetowe zacinają się w cyfrowych maszynach drukujących co dyskwalifikuje je jako podłoża do druków personalizowanych. Dlatego też pojawiła się nowa gama papierów typu pre-print o specyficznych właściwościach.
Zaawansowana technologia wytwarzania papierów pre-print pozwala właśnie na dwuetapowy zadruk tych papierów. Pierwszym etapem jest ich zadruk metodą zwojowego lub arkuszowego druku offsetowego i drugim polegającym na personalizacji druków na drukarkach laserowych, maszynach do drukowania cyfrowego itp. papiery typu pre-print są papierami bezdrzewnymi o wilgotności bezwzględnej zawierającej się w przedziale 3,5-4,5% przy wilgotności względnej w opakowaniu 30-35%. Zarówno z punktu widzenia offsetowej jak i cyfrowych technik drukowania jest to papier przesuszony. Jednakże takie przesuszenie zapewnia odpowiednią stabilność termiczną podczas zadruku w maszynach cyfrowych co umożliwia zadruk nawet z prędkością 180 odbitek na minutę. Papier jest poddawany na etapie produkcji rygorystycznym ocenom. Dotyczy to doboru surowców, struktury, ułożeniu włókien oraz minimalizacji naprężeń wewnętrznych. Papiery te są czułe na wszelki zmiany klimatyczne dlatego powinny być odpowiednio transportowane i przechowywane.
Ze względu na specyfikę procesów zadruku, papiery typu pre-print muszą spełniać szereg wymagań. Oprócz tych parametrów, które są związane z pierwszym procesem zadruku metodą offsetową dochodzą te, które są ściśle związane z elektrofotografią. Mówimy tu właściwie tylko o elektrofotografii z pominięciem innych technik, ponieważ to właśnie na tej technice opiera się większość systemów pracujących przy wykorzystaniu pre-printów. Dlatego też do wymagań stawianych papierom pre-print należy doliczyć te, które zostały opisane w poprzednim podrozdziale „Papiery stosowane w elektrofotografii laserowej”. Jak łatwo zauważyć w obu przypadkach istotnym czynnikiem jest odpowiedni poziom wilgotności. Dlatego też szczególnie przy procesach opartych na pre-printach należy pamiętać o kilku podstawowych zasadach:
zaaklimatyzowany papier należy szybko rozpakowaywać bezpośrednio przed rozpoczęciem zadruku,
po dokonaniu wszelkich niezbędnych procesów wstępnych takich jak np. przycięcie do odpowiedniego formatu, papier należy ponownie szczelnie zapakować na czas oczekiwania na zadruk,
po każdym z kolejnych procesów papier powinien być chroniony przed wpływem wilgoci z otoczenia,
pakownie zadrukowanych arkuszy powinno się odbywać poprzez ich szczelne uwiniecie nie przepuszczające wilgoci lub odpowiednie nieprzepuszczalne kartony. Jest to szczególnie istotne dla preprintów wielobarwnych.
Podczas gorących i wilgotnych okresów w roku w maszynach powinno się umieszczać tylko niezbędną ilość arkuszy, odpowiednią do wykonania nakładu.
Preprinty powinny być przechowywane w suchych warunkach, bez wpływy wilgotnego powietrza z otoczenia.
Należy unikać przechowywania otwartych paczek z papierem, niezależnie od tego czy został już wstępnie przedrukowany czy nie. Kurz i pył, który może zbierać się na arkuszach może być powodem problemów podczas drukowania.
Należy ponadto zaznaczyć, że do wstępnego drukowania offsetowego powinno stosować się farby utrwalane na drodze utleniania. Należy unikać proszkowania druków. Roztwór nawilżający wymaga stałej kontroli pH, należy również do minimum ograniczyć stosowanie wszelkich dodatków. Wstępnie zadrukowane odbitki powinny mieć możliwość swobodnego wyschnięcia aż do momentu ich pełnego utrwalenia i osiągnięcia odporności na proces drukowania elektrofotograficznego. [21]
Powodem dużego wzrostu zainteresowania tego rodzaju papierami jest coraz większa popularność reklamy kierunkowej, czyli skierowanej do konkretnego odbiorcy. Przy wykorzystaniu nowoczesnych metod drukowania wraz z nowoczesnymi technologiami przetwarzania danych możliwe jest zindywidualizowanie coraz to większej liczby np. druków reklamowych.
Pierwszym z dwóch najważniejszych i najpowszechniejszych segmentów zastosowań papierów typu pre-print jest różnego rodzaju korespondencja firmowa czy urzędowa. Do tej grupy zaliczamy wszelkie papiery listowe i druki korespondencyjne, formularze, druki faktur, wyciągów, listów przewozowych. Do tych celów wykorzystuje się najczęściej papiery o gramaturze od 80 do 100 g/m2.
Drugim równie istotnym segmentem zastosowań tych papierów jest wspomniana wcześniej reklama kierunkowa. W tym przypadku stosuje się papieru z szerokiego zakresu gramatur oraz papiery doskonałych wartościach estetycznych, takich jak np. wysoka białość czy odpowiednie wykończenie powierzchni - wysoka gładkość. Papiery te często muszą pozwalać na zastosowanie szeregu różnych procesów uszlachetniających takich jak klejenie klejami usuwalnymi, perforowanie czy wykrawanie. Zakres stosowanych gramatur dla tego segmentu zastosowań wynosi od 70 do 160 g/m2.
Podobnie jak w przypadku papierów do drukowania tylko metodami cyfrowymi tak i w przypadku papierów pre-print zauważalna jest niekiedy tendencja do stosowania papierów o niższych gramaturach. Pozwala to na obniżenie kosztów masowych wysyłek
Szczególną grupą zastosowań są druki wykorzystywane w czytnikach optycznych (OCR). Wymagania dotyczące produkcji tego typu dokumentów określa norma DIN 6723. Papiery te muszą wykazywać odpowiednia nieprzezroczystość, co ma na celu zapobieganie zakłócaniu pracy czytnika czytającego treść z drugiej strony skanowanego dokumentu. Papier musi się ponadto odznaczać wysoką czystością, co ogranicza znacznie dopuszczalną ilość cętek i zanieczyszczeń w masie papieru. Zanieczyszczenia mogłyby zmylić czytnik, co wiąże się wówczas ze zmianą sensu dokumentu. [28], [29]
Cechą charakterystyczną papierów pre-print jest najczęściej wyższy poziom białości oraz gładkości w porównaniu ze standardowymi papierami offsetowymi. Papiery pre-print są najczęściej produkowane w gramaturach 70-115g/m2 (wersja zwojowa) lub 80-115g/m2 (wersja arkuszowa).
W Polsce jest dwóch producentów papierów typu pre-print: International Paper Kwidzyn SA produkuje w arkuszach i zwojach papier o nazwie Polset Plus o gramaturze 80g/m2 oraz Kostrzyn Paper SA produkuje w arkuszach i zwojach papier o nazwie Amber Preprint o gramaturach od 70 do 160g/m2.
Na polskim rynku dostępne są również inne papiery typu pre-print: KymLux Pre i KymUltra Preprint z UPM-Kymmene Printing Papers; Berga Image i Berga Focus ze Stora Enso Imatra Mills; Preprint i Preprint Plus z M-real oraz EuroPlus z firmy Neusiedler.
Oprócz powyższych pozycji wielu innych producentów oferuje również papiery do wstępnego zadrukowania metodą offsetową a następnie personalizowane przy wykorzystaniu technik cyfrowych.