LABORATORIUM Z PODSTAW TECHNOLOGII MASZYN
Wykonał Stręciwilk Wojciech	Data wykonania: 25-III-2002	Data złożenia:	Ocena :
Wydział: BMiL	kierunek III MDZ	Grupa: 1009	Godzina: 10:15
6.Temat ćwiczenia: Struktura procesu technologicznego

1.Cel ćwiczenia:

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z przebiegiem procesu technologicznego, elementami jego struktury oraz przedstawienie przebiegu procesu technologicznego przykładowej części.

a) Wstęp teoretyczny:

Proces technologiczny to część procesu produkcyjnego bezpośrednio związana ze zmianami kształtu, wymiarów, jakości powierzchni i właściwości poszczególnych elementów maszyn bądź też związana z łączeniem tych elementów w zespół.

PROCES TECHNOLOGICZNY

⇓

OPERACJA

⇓

USTAWIENIE

⇓

POZYCJA

⇓

ZABIEG

⇓

PRZEJŚCIE

⇓

CZYNNOŚĆ

⇓

RUCH ELEMENTARNY

Elementy składowe Procesu technologicznego:

• Operacja technologiczna - to część procesu technologicznego wykonywana na jednym stanowisku roboczym, przez jednego pracownika lub jeden zespół, jednym kompletem oprzyrządowania bez przerw wykonanie innych nie przewidzianych w procesie technologicznym czynności. Operacja ma trzy niezmienniki:

• stanowisko

• pracownik

• przedmiot

• Ustawienie (zamocowanie) - to część operacji wykonywana przy jednym zamocowaniu części.

• Pozycja - to część operacji zamocowania wykonywana w jednym położeniu przedmiotu. Zmiany pozycji wynikłe z kinematyki bądź specyfiki obróbki z punktu widzenia technologii nie są uważane za zmiany pozycji.

• Zabieg - to część zamocowania lub operacji, charakteryzuje się stałością obrabianej powierzchni, stosowanych narzędzi bądź parametrów skrawania. Wg. polskiej normy rozróżnia się w operacjach skrawania zabiegi proste i złożone. Zabieg prosty jest częścią operacji odnoszącą się do obróbki jednej powierzchni, jednym narzędziem.

Zabieg złożony dotyczy obróbki zespołu powierzchni jednym narzędziem przesuwającym się wg określonego programu, np. przy obróbce kopiowej, lub do obróbki zespołu powierzchni zespołem narzędzi o sprężonych ruchach posuwowych, np. toczenie wałka stopniowego kilkoma nożami zamocowanymi w suporcie przednim tokarki wielonożowej. Szczególną odmianą zabiegu złożonego jest kolejna obróbka szeregu jednakowych powierzchni tym samym narzędziem przy tych samych parametrach, np. wiercenie kilku jednakowych otworów na wiertarce promieniowej. Zabieg jest jednostką kalkulacji czasu obróbki.

• Przejście - polega na zdjęciu kolejnych warstw materiału.

• Czynność - stanowi zakończenie działania robotnika, będącą częścią składową operacji, np. uruchomienie obrabiarki, doprowadzenie noża do powierzchni obrabianej itp.

• Ruch elementarny - jest to najmniejsza możliwa do zmierzenia w czasie części, będąca oddzielnym zakończonym ruchem robotnika, np. ujęcie ręką dźwigni zmiany obrotów.

2. Część praktyczna:

Elementy struktury procesu technologicznego przedstawiono realizując proces technologiczny części jak na rys.

3. Przebieg procesu technologicznego:

1. Dobór półfabrykatu:

Pręt ze stali 45 φ26 x 102 [mm]

b) Przebieg procesu technologicznego :

Numer operacji	Nazwa operacji	Rysunek operacyjny	Zabiegi	Ilość przejść
10	Obróbka cieplna		1. Hartowanie 2. Odpuszczanie
20	Operacja tokarska	Ustawienie I Ustawienie II	1.Planować czoło do zabielenia 2. Toczyć średnicę φ25 na dł.60 [mm] 3. Toczyć średnicę φ22 na dł.10 [mm] 4.Toczyć fazkę 5.Planować czoło zachowując długość 110[mm] 6. Toczyć średnicę φ15 7. Fazować na φ15 8. Fazować na φ20	1 1 1 1 1 3 1 1
30	Operacja frezarska	Ustawienie ( sześć pozycji, w każdej jeden zabieg)	9 - 14. Fazować sześciokąt wg rysunku
40	Operacja wiertarska	Ustawienie	15. Wiercić otwór φ3 wg rysunku	1
50	Operacja ślusarska		16. Zatępić ostre krawędzie
60	Operacja kontrolna

4

---