Serwik Justyna
Nr 126619
Grupa: piątek 14-16
Temat ćwiczenia:
Przesiewanie
Wrocław, 10.12.2004r.
Wprowadzenie
Przesiewanie polega na rozdziale mieszaniny ziarn według ich wielkości. Dokonuje się tego w tzw. przesiewaczach, które w zależności od liczby sit dają odpowiednią liczbę klas ziarnowych (jedno sito - dwie klasy ziarnowe, dwa sita - trzy klasy ziarnowe itd.). Produkt zdejmowany z sita nazywamy produktem górnym (odsiew, wypad), natomiast produkt spod sita to produkt dolny (przesiew, przepad).
Jeśli proces przesiewania przebiega idealnie, wtedy produkt pozostający na sicie górnym składa się wyłącznie z ziarn większych od wymiaru otworu sita, a produkt dolny z ziarn o wymiarach mniejszych. W rzeczywistości procesy techniczne nie przebiegają idealnie, dlatego w produkcie górnym znajdzie się tzw. podziarno, tj. ziarna o wymiarach mniejszych od otworów sita, natomiast w produkcie dolnym - nadziarno, tzn. ziarna o wymiarach większych od otworów sita. Związane to może być z zatrzymaniem mniejszych ziaren pomiędzy większymi np. na wskutek braku kontaktu z otworami sita w trakcie drogi po powierzchni roboczej lub poprzez działanie tzw. wilgoci powierzchniowej. Przyczyną obecności nadziarna w produkcie dolnym może być fakt zniszczenia lub uszkodzenia sita.
Zważenie produktów analizy sitowej i określenie zawartości poszczególnych klas ziarnowych w produktach pozwala na sporządzenie krzywych składu ziarnowego i krzywych rozdziału, które pomagają ocenić i zanalizować proces klasyfikacji.
Inną krzywą, która charakteryzuje proces przesiewania, jest krzywa rozdziału. Krzywa rozdziału dla danego produktu przedstawia zależność uzysku wybranej klasy ziarnowej w danym produkcie od średniego rozmiaru ziarn stanowiących daną klasę. Uzysk klasy ziarnowej liczony jest w stosunku do nadawy według wzoru:
gdzie:
i − klasa ziarnowa otrzymana w wyniku analizy sitowej
j − rodzaj produktu otrzymanego w wyniku przesiewania
εij − uzysk i-tej klasy ziarnowej w produkcie j-tym, %
λij − zawartość i-tej klasy ziarnowej w produkcie j-tym, %
αi − zawartość i-tej klasy ziarnowej w nadawie, %
Wskaźnikiem charakteryzującym krzywą rozdziału jest tzw. rozproszenie prawdopodobne, które określa kąt odchylenia rzeczywistej krzywej rozdziału od idealnej krzywej rozdziału. Rozproszenie prawdopodobne definiuje się jako połowę różnicy między średnicą ziarna, przy której otrzymuje się 75% uzysku danej frakcji i średnicą, przy której otrzymuje się 25% frakcji
lub
Wartość tego wskaźnika jest tym mniejsza, im bardziej pionowy jest odcinek krzywej pomiędzy rzędną
25 i 75% i tym dokładniejszy jest rozdział.
Opis ćwiczenia
Zważono na wadze ok. 4 kg kruszywa z dokładnością do 1 g. Włączono przesiewacz i ciągłym strumieniem podawano nadawę. Produkty przesiewania zważono, a następnie dokonano analizy sitowej produktów przesiewania na sicie wibracyjnym. Poszczególne klasy ziarnowe zważono na wadze.
Aparatura, urządzenia i materiały
Przesiewacz laboratoryjny
Kruszywo o uziarnieniu 0-36 mm, około 4 kg
Zestaw sit laboratoryjnych o wymiarach oczek: 2, 4, 8, 16 oraz 32 mm
Waga laboratoryjna o dokładności ważenia 1 g
Wstrząsarka wibracyjna do sit
Wyniki
Analiza wagowa produktów przesiewania kruszywa
Produkty |
Wychód produktu |
|
|
γ [g] |
γ [%] |
Górny |
2203 |
59,09 |
Dolny |
1525 |
40,91 |
Nadawa |
3728 |
100 |
Analiza sitowa produktów przesiewania kruszywa oraz obliczanie uzysków
Klasa |
Średnie |
Zawartości klasy w produkcie ij |
Uzysk klasy |
||||||
ziarnowa di-1-di |
ziarno w klasie di śr |
Nadawa αi |
Produkt górny λiG |
Produkt dolny λiD |
|
|
|||
[mm] |
[mm] |
[g] |
[%] |
[g] |
[%] |
[g] |
[%] |
[%] |
[%] |
+32 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
16 ÷ 32 |
24 |
209 |
5,61 |
209 |
9,486 |
- |
- |
99,85 |
- |
8 ÷ 16 |
12 |
2203 |
59,17 |
1994 |
90,501 |
209 |
13,75 |
90,38 |
9,51 |
4 ÷ 8 |
6 |
730,1 |
19,61 |
0,1 |
0,005 |
730 |
48,03 |
0,01 |
100,20 |
2 ÷ 4 |
3 |
401,1 |
10,77 |
0,1 |
0,005 |
401 |
26,38 |
0,02 |
100,19 |
0 ÷ 2 |
1 |
180,1 |
4,84 |
0,1 |
0,005 |
180 |
11,84 |
0,06 |
100,16 |
∑ γij |
3723,3 |
100 |
2203,3 |
100 |
1520 |
100 |
|
εiG − uzysk i-tej klasy w produkcie górnym, (liczba rozdziału), %
εiD − uzysk i-tej klasy w produkcie dolnym, (liczba rozdziału), %
γG, γD − wychód produktu górnego i dolnego, %
Wartości skumulowane potrzebne do wykreślenia skumulowanych krzywych składu ziarnowego
Klasa ziarnowa di-1-di |
Górna granica klasy ziarnowej di |
Skład ziarnowy |
Uzysk danej klasy ziarnowej w produkcie dolnym [%] |
|||||
|
|
nadawa |
produkt górny |
produkt dolny |
|
|||
[mm] |
[mm] |
αi [%] |
αi [%] |
λiG [%] |
λiG [%] |
λiD [%] |
λiD[%] |
|
+32 |
- |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
- |
16 ÷ 32 |
32 |
5,61 |
5,61 |
9,486 |
9,486 |
0 |
0 |
- |
8 ÷ 16 |
16 |
59,17 |
64,78 |
90,501 |
99,987 |
13,75 |
13,75 |
9,49 |
4 ÷ 8 |
8 |
19,61 |
84,39 |
0,005 |
99,992 |
48,03 |
61,78 |
99,99 |
2 ÷ 4 |
4 |
10,77 |
95,16 |
0,005 |
99,997 |
26,38 |
88,16 |
99,98 |
0 ÷ 2 |
2 |
4,84 |
100 |
0,005 |
100,002 |
11,84 |
100 |
99,95 |
|
|
100 |
0 |
100 |
0 |
100 |
0 |
|
Obliczenie rozproszenia prawdopodobnego:
Ep = (d75 - d25) / 2
Ep = (8,2 - 10,4) / 2
Ep = -1,1
Wnioski
Podczas przesiewania kruszywa na przesiewarce rozdzielono je na dwa produkty - dolny i górny. Po zważeniu obu produktów okazało się, że suma wychodów obu produktów nie jest taka sama jak zważona przed przesiewaniem nadawa. Związane to jest z zablokowaniem części ziaren pomiędzy oczkami przesiewacza. (o kształcie kwadratu 10x10mm). Dodatkowo część oczek przesiewacza była zablokowana ziarnami z poprzedniego procesu przesiewania.
W trakcie analizy sitowej produktu górnego i dolnego zauważono iż sito zatrzymujące ziarna o wymiarach 4 mm jest uszkodzone. Potwierdzono to zauważając obecność ziaren ponadwymiarowych we fakcji o wymiarach 0÷2 mm. Ze względu na możliwość pomiaru średnicy ziaren kilku kierunkach zwrócono uwagę iż w produktach o mniejszych wymiarach znajdują się ziarna o większych rozmiarach, co oznacza, że w innych warunkach te ziarna moglyby zostać na sicie wyższym.
Z krzywej rozdziału produktu dolnego odczytano średnicę ziarna d50 = 9,4 mm. Wartość ta nie pokrywa się z wielkością oczek przesiewacza (10 mm).
Literatura
Drzymała J. „Podstawy mineralurgii”, Wydawnictwo Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2001
Laskowski J., Łuszczkiewicz A. „Przeróbka kopalin”, Wydawnictwo Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 1989
2
0,50
dmax
d1
d2
d
3
1
2
d2