9. Omów strukture tech normy czasu Nie wiem już jaka powinna być odp.
Poniżej w tych {{{____}}} jest coś napisane omylnie, ale już nie kasowałam tego, może się przyda.
Jeszcze pomyśle nad tym
Norma czasu składa się zarówno z czasu pracy jak i czasu przerw.
Elementem normowanym czasu roboczego jest czas przewidziany na wykonanie pracy niezbędnej oraz czas zarezerwowany na przerwy uzasadnione.
{{{{Czas normowany obejmuje te elementy czasu roboczego, które są zaliczane do normy pracy, jako uzasadnione w danych warunkach organizacyjno-technicznych uwzględniające warunki bezpieczeństwa i higieny pracy.
Z punktu widzenia okresów czynnego udziału człowieka/maszyny w procesie produkcyjnym czas pracownika/maszyny dzieli się ogólnie na:
*czas pracy [okres czasu, w którym pracownik/maszyna znajdują się w stanie czynnym.
Jeśli chodzi o człowieka stan czynny może wyrazić się zarówno w postaci wykonywania czynności fizycznych, jak i umysłowych.]
*czas przerw (bezczynności) [okres czasu, w którym stan czynny nie występuje] }}}}}
10. Omów warunki umożliwiające normowanie pracy.
Warunki umożliwiające ustalenie norm czasu pracy na obrabiarkach składają się
*znajomość charakterystyki obrabiarek i schematów kinematycznych ich ruchów roboczych.
*stałe badanie i zbieranie danych instrukcyjnych o doborze parametrów obrabkowych
*jednoznacznie dające się określić powiązania czynności obsługowych robotnika z pracą obrabiarki
*typowość czynności obsługowych robotnika
*posiadanie zbadanych i wypróbowanych normatywów czasu na typowe czynności robocze pracownika
*stałe aktualizowanie danych statystycznych o przypadkach i nieregularnie zachodzących przerwach w pracy stanowisk.
11. Cele i zadania normowania pracy.
Podstawą normowania pracy jest analiza i racjonalizacja wykonania każdego normowanego zadania roboczego. Normowanie pracy to badanie tej pracy i ewentualne jej usprawnianie.
Cele:
*Umożliwianie planowania, koordynowania i kontroli przebiegu produkcji, określenie zdolności produkcyjnych komórek, określenie długości cykli produkcyjnych wyrobów, określenie wielkości zatrudnienia.
*Racjonalizowanie wynagrodzenia za pracę
*Racjonalizowanie i usprawnianie procesów pracy najbardziej pracochłonnych
*Umożliwienie określenia kosztów pracy przez określenie czas zaangażowania pracowników i maszyny.
Zadania:
*badanie zjawisk psycho-fizjologicznych człowieka, zachodzących w czasie jego pracy
*śledzenie postępu technicznego oraz osiągnięcie przodujących robotników i racjonalizatorów produkcji i rozpowszechnianie ich
*ustalenie form współpracy w pracach zespołowych
*przyswajanie wyników nadań naukowo-technicznych i usprawnień w dziedzinie eksploatacji narzędzi i maszyn
*badanie i stawianie wniosków, co do usprawnień organizacyjno-obsługowych stanowiska pracy, mających na celu usunięcie strat czasu i jego lepsze wykorzystanie
*opracowanie normatywów, metod i innych środków pomocniczych potrzebnych do przeprowadzenia obliczeń norm czasu w sposób szybki i dokładny.
12. Rodzaje norm pracy. (Więcej w pyt 15 i 16)
NORMY SUMARYCZNE
statystyczna - jest wynikiem zużycia czasu pracy na rozpatrywany zakres pracy- nie uwzględnia tego czy pracownik wykonał ją w sposób właściwy czy nie; przez początkowy okres dana operacja musi być wykonywana w sposób nienormowany- stąd „jakość” ewidencji czasów trwania pracy w tym okresie rzutuje na normę czasu
szacunkowa - opera się na doświadczeniu i sposobie podejścia normującego do pracy, stąd jest subiektywna najmniej dokładna
porównawcza -polega na porównaniu normowanego zadania roboczego z analogicznym lub podobnym zadaniem, dla którego norma czasowa jest ustalona
NORMY ANALITYCZNE
analityczno-pomiarowa (badawcza) -obserwacja rzeczywistego wykonania normowanego zadania roboczego, ustalenie właściwych przebiegów czynności i pomiar zużytego czasu (najczęściej metodą obserwacji chronometrażowych); stosowana w wypadku produkcji wielkoseryjnej
analityczno- obliczeniowa -obliczenie czasu w oparciu o
-normatywy czasowe poszczególnych elementów pracy wchodzących w skład zadania roboczego
-znane możliwości rachunkowe określające czas główny pracy
Metoda najbardziej rozpowszechniona, uwagę skupia na przeanalizowaniu i wycenieniu elementów czasu wykonania przez podział na zabiegi technologiczne; dla każdego zabiegu ustala się czas główny tg i pomocniczy tp
normowania wg normatywów ruchów elementarnych- uniwersalna i szczegółowa ale pracochłonna- produkcja wielkoseryjne; polega na rozłożeniu czynności ludzkich na drobne elementy, które są traktowane jako niezależne i nie wywierające bezpośredniego wpływu na elementy pracy występujące po nich. Następnie:
- wszystkie ruchy potrzebne do wykonania pracy są zestawione
-każdy ruch opisany zostaje pod względem rodzaju (jaka część ciała go wykonuje, droga, liczba cech swobody)
-odczytanie z tablic normatywów wartości czasów dla każdego ruchu
-zsumowanie poszczególnych czasów
Istnieje szereg jej odmian (np. MTA-analityczne cechy ruchów, MTM, DTM, BMT,metoda Engstroma, metoda Holmesa, polska BMP)
normowania wg normatywów ruchów scalonych -mniejszy stopień szczegółowości w stosunku do r. elementarnych