SPOIWA I ZAPRAWY(sciaga)


0x08 graphic


SPOIWA BUDOWLANE:

są to związki chemicznie aktywne, które w połączeniu z wodą mają własności wiązania i twardnienia

Podział:

  1. w zależności od rodzaju surowców z jakich zostały wykonane:

  1. w zależności od ich zachowania się w środowisku wodnym

Zaczyn, zaprawa, beton:

Metody badania spoiw:

-określenie stopnia miałkości

-określenie własnej ilości wody w zaczynie

-określenie początku i końca wiązania

-powierzchnia właściwa

-określenie konsystencji

-badanie wytrzymałości na ściskanie i zginanie

SPOIWA WAPIENNE

Występuje pod następującymi postaciami:

Wapno palone:

-produkuje się ze skały wapiennej, im % udziału węglanu wapnia jest większy, tym wapno palone będzie czystsze i lepsze.

-temperatura wypalania wynosi 950-1050˚C

-proces wypału wapnia CaCO3→CaO+CO2 - 176,6 KJ (ulatnia się), reakcja endotermiczna (wymaga dostarczenie ciepła)

-zużywamy 176,6kJ do wypalenia

-wapno palone pod wpływem wilgoci wilżeje, trzeba je chronić przed nią i zabezpieczać

-ma zastosowanie marginalne w budownictwie

-podstawowe zastosowanie - lekkie betony jako dodatek, piano betony jako dodatek

-im dłużej wapno leży w ziemi tym jego jakość jest lepsza

-gaszenie wapna palonego: CaO+H2O→Ca(OH)2, wydziela się 300kilokcal/kg

-wapno sucho gaszone: bardzo lekkie, zastosowanie w przemyśle, dodatek do klei, tynków. Niewielka ilość dodana do np. zaprawy ułatwia jej nakładanie

Wapno gaszone (lasowane) - Ca(OH)2 - wodorotlenek wapnia. Gaszenie (lasowanie), to reakcja chemiczna tlenku wapnia z wodą i powstanie wodorotlenku wapnia: CaO + H2O → Ca(OH)2. Proces gaszenia może być przeprowadzony metodą:

Proces gaszenia "na mokro" (dla wcześniej rozkruszonych brył) powinien trwać minimum 2 tygodnie dla wapna służącego przy wykonywaniu prac murarskich i minimum 2 miesiące dla wapna używanego do wykonywania prac tynkarskich. Jednak w ten sposób gaszono dawniej raczej większe bryły wapna, proces ten przeprowadzano nawet na rok przed planowanym użyciem materiału. W wyniku procesu gaszenia otrzymywany jest wodorotlenek wapnia. Dodatkowym produktem otrzymywanym przy tej procedurze jest mleko wapienne.

wapno hydratyzowane (suchogaszone) - wapno hydratyzowane to suchy proszek, gotowy do użycia przy przygotowywaniu zapraw wapiennych i cementowo-wapiennych. Zaleca się gaszenie wapna hydratyzownego na 24 godziny przed użyciem do murowania i tynkowania. Niewiele wody (tyle żeby doszło do reakcji), śnieżnobiałe, śliskie w dotyku, drobne uziarnienie.

Wapno wapienne: dodanie wody trochę więcej niż do wapnia hydratyzowanego, im dłużej leży tym jest lepszej jakości

Proces wiązania i twardnienia wapna zachodzi w wyniku następujących procesów:

Czynniki wpływające na jakość spoiw wapiennych:

-stopień zmielenia

-stałość objętości - wapno ma dość duży skurcz

-czas wiązania

-czas gaszenia wapnia - minimum 2 tygodnie (zaprawa), 2 miesiące (tynki)

Tłustość wapnia: miara wydajności, wapno tłuste ma drobniejszą strukturę niż chude(szorstkie) i jest od niego wydajniejsze

Zalety i wady spoiw wapiennych:

Zalety: zdolność do nadawania zaprawie dobrej urabialności, łączenie się ze spoiwami hydraulicznymi i cementami.

Wady: słaba wytrzymałość <1Mpa, bardzo słaba odporność na destrukcyjne działanie wody, spoiwo energochłonne (produkcja wapna pochłania dużo energii)

Wapno magnezjowe:

To takie wapno w którym znajduje się do 15% tlenku magnezu

-wolno i długo się gasi

-ma znacznie większą odporność na działanie czynników atmosferycznych

-kolor szarawy

-charakteryzuje się mniejszą przyczepnością do podłoża

Wapno hydrauliczne - surowcem do wypalania są wapienie margliste zawierające od 6 do 20% domieszek gliniastych, jak również wapienie. Wypalanie może się odbywać w piecach stosowanych do wapna zwykłego. Temperatura wypalania wynosi od 900 do 1100­­­­°C. Po wypaleniu otrzymuje się żółtawe bryły, które trzeba zmielić i otrzymujemy wapno hydrauliczne.

Podstawowe cechy jakościowe wapien hydraulicznych:

-wytrzymałość 1kg/dm3

-niższy rozkład energetyczny

-ciężar objętościowy poniżej 1kg/dm3

Zastosowanie:

-do wszelkiego rodzaju zapraw, tynków

-do wykonania ścian fundamentowych

Wady i zalety:

-Charakteryzuje się dużym skurczem

-większa wytrzymałość na działanie wody

-mała wytrzymałość ok 3-5 MPa

Wskaźnik hydrauliczny: h=CaO/(SiO2+Al2O3+Fe2O3)=stosunek wagowy tlenku wapnia/do łącznej masy tlenków hydraulicznych

h>q spoiwo powietrzne

h<q spoiwo hydrauliczne

SPOIWA GIPSOWE I ANHYDRYTOWE

Spoiwa, których głównym składnikiem jest siarczan wapnia, zalicza się do powietrznych materiałów wiążących. Spoiwa te można podzielić na dwie podstawowe grupy: spoiwa gipsowe, wytwarzane przez częściową dehydratację w nizbyt wysokich temperaturach skał gipsowych lub gipsów odpadowych, oraz spoiwa anhydrytowe, otrzymywane w wyniki całkowitej dehydratacji skał gipsowych lub przeróbki anhydrytów naturalnych. Głównym składnikiem spoiw gipsowych jest rozdrobniony półwolny siarczan wapnia CaSO4 * ½ H2O, natomiast anhydrytowych - drobno zmielony i zmieszany z odpowiednimi aktywatorami bezwodny siarczan wapnia CaSO4,

OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA SPOIW GIPSOWYCH

Gipsy syntetyczne:

Aby opóźnić wiązanie gipsu należy zastosować:

Podstawowe cechy:

Podział ze względu na uziarnienie:

Podział ze względu na przeznaczenie

Klasyczny gips budowlany powinien być stosowany w pomieszczeniach zamkniętych w temp do 50˚C

Odporność na działanie wody:

Zalety: łatwość wykonywania odlewów, szybkość użycia, tanie spoiwo, małe zużycie paliwa.

Wady: -brak odporności na działanie wody, nie łączy się z kruszywem, agresja chemiczna z cementami

CHARAKTERYSTYKA I ZASTOSOWANIE SPOIW GIPSOWYCH I ANHYDRYTOWYCH

Gips budowlany - głównym składnikiem jest pół wodny siarczan wapnia, nie zawiera żadnych dodatków modyfikujących, stosowany do produkcji prefabrykatów gipsowych i do sporządzania zapraw tynkarskich, do wypełniania ubytków w tynkach i maskowania przewodów.

Gips szpachlowy - spoiwo wolnowiążące, drobnoziarniste, zawiera szereg dodatków modyfikujących, których zadaniem jest wydłużenie czasu wiązania zaczynu, zmniejszenie odciągania wody z zaczynu, stosuje się do wykonywania cienkich wypraw wewnętrznych, łączenie płyt gipsowych, przyklejania elementów gipsowych do powierzchni betonowych i ceramicznych, spoinowania złączy elementów gipsowych, wyrównania i maskowania uszkodzeń i ubytków powierzchni ścian i sufitów.

-typu B (budowlany), przeznaczony do wykańczania elementów budowlanych

-typu G, do produkcji produktów gipsowych, np. płyt gipsowo-kartonowych

Gips tynkarski - wolnowiążące spoiwo gipsowe, zawiera dodatki poprawiające plastyczność i zwiększające przyczepność do podłoża, ma w składzie lekki wypełniacz - perlit zmniejszający ciężar i zwiększający izolacyjność termiczną i ogniochronność tynku, przeznaczony do wykonywania jednowarstwowych, wewnętrznych wypraw tynkarskich 8-20 mm.

Klej gipsowy - głównym składnikiem jest półwolny siarczan wapnia i dodatki modyfikujące, stosowany głównie do łączenia ściennych płyt Pro Monta oraz klejenia i spoinowania płyt gipsowo-kartonowych.

Szlachetne odmiany gipsu:

  1. Gips ceramiczny - spoiwo stosowane w przemyśle ceramicznym i do prac modelarskich, do dolewania sztukaterii gipsowych oraz wykonywania stiuków gipsowych. Duża wytrzymałość na ściskanie i zginanie (10MPa)

  1. Gips autoklawizowany - otrzymuje się przez częściową dehydratacje czystych odmian kamienia gipsowego pod ciśnieniem, w atmosferze nasyconej pary wodnej z dodatkiem katalizatorów, stosuje się jako składnik gipsowych spoiw ceramicznych, do odlewania wyrobów o dużej wytrzymałości. Duża wytrzymałość do 40MPa, stosowany mało w budownictwie np. do wykonywania plomb

  1. Gips ałunowy - produkowany z czystego kamienia gipsowego przez jednokrotne lub dwukrotne wypalanie mieszaniny gipsu z ałunem glinowo-potasowym lub boraksem, odznacza się powolnym wiązaniem i stosunkowo wysoką wytrzymałością na rozciąganie i ściskanie, stosowany do prac wykończeniowych wykończeniowych dekoracyjnych, do produkcji sztucznego marmuru, stiuków i boazerii.

  1. Cement anhydrytowy (kenna): -czysty gips dwuwodny

  1. Cement magnezjowy:

Estrichgips (Gips jastrychowy) - głównym składnikiem jest anhydryt, ma właściwości hydrauliczne i wskazuje większą wodoodporność niż zwykły gips, stosowany do podkładów pod posadzki wylewne, prefabrykowanych elementów budowlanych, płytek posadzkowych, wykonuje się z niego sztuczny mur, zaprawy murarskie, tynki wewnętrzne, mieszanki samopoziomujące, pustaki ścienne

SPOIWA HYDRAULICZNE. CEMENT

Cement romański: wypala się margle w temp poniżej spiekania i przez zmielenie wypalonego produktu. Temperatura wypalania wynosi ok. 900-11000C dla margli bezmagnezytowych i 800-9000C dla margli zawierających znaczniejsze ilości MgCO3.

W pierwszym wypadku chodzi o możliwie zupełne rozłożenie CaCO3 i utworzenie krzemianów i glinianów wapnia, w drugim o uzyskanie aktywnej magnezji MgO zdolnej do wiązania z wodą. Wskaźnik hydrauliczny wynosi 1,1-1,7.

Cement portlandzki: surowce do produkcji: skała wapienna 75%, glina 25% lub margiel oraz krzemionka. Przemiał może nastąpić dopiero po 2 tygodniach. Dwie metody produkcji: sucha i mokra.

Klinkier cementowy: Główny składnik cementu, którego udział w zależności od rodzaju wynosi od 95% (cement portlandzki bez dodatków) do 15% (cement hutniczy). Temperatura wypału klinkieru to ok 1400-1450˚C.(Trochę przypomina keramzyt)

Podstawowymi składnikami chemicznymi klinkieru są cztery tlenki:

Fizykochemiczną podstawą produkcji klinkieru są termochemiczne reakcje, w wyniku których tworzą się cztery główne fazy:

Wymagania dotyczące składu cementu:

Oznakowania: CEM II/B-V 32,5N

CEM I, II, II, IV, V / A, B, C

  1. Cement portlandzki `z wyższej półki' najszlachetniejsze materiały, 95% klinkieru

  2. Cement portlandzki mieszany (w wersji A, B), A-składników nie będących cementem portlandzkim jest od 6 do 20%, B- składników nie będących jest 21-31%

  3. Cementy hutnicze (wersje A, B, C), A-granulowanego żużla jest 36-65%, B- 66-80%, C 81-90%. Są to cementy belitowe.

  4. Cementy pucolanowe (A, B), A- pucolany do 35%, B-pucolany 36-55%

  5. Cementy wieloskładnikowe (A, B), A-elementów nie będących klinkierem portlandzkim jest 18-30%, B- 31-50%

Dodatki do cemnetu

32,5; 42,5; 52,5 - klasa wytrzymałości cementu mierzona na beleczkach 4x4x16 po 28 dniach,

N - normalny przyrost wytrzymałości wczesnej , R-szybki przyrost wytrzymałości wczesnej

LA - (w Polsce NA) niskoalkaliczny, nie następuje rozsadzanie od wewnątrz.

HSR - podwyższona odporność na działanie siarczanów.

LH - Cement o niskim cieple hydratacji.

CEMENTY

Cement - proces tworzenia jest dwufazowy:

Jest etapem trójfazowym. Pierwszy etap rozpoczyna się bezpośrednio po dodaniu do cementu wody. Powstaje roztwór przesycony. Z którego jako pierwsze produkty hydratacji wytrącają się: etringit i wodorotlenek wapnia. Po upływie około godziny do chwili zarobienia cementu wodą, rozpoczyna się drugi etap, w którym powstają pierwsze partie uwodnionych krzemianów wapnia w postaci długich włókien i igieł łączących ze sobą poszczególne ziarna cementu. Powstaje w ten sposób podstawowa struktura złożona z produktów hydratacji. Zakończenie tego etapu hydratacji następuje po ok. 24 godz. Od chwili zarobienia cementu. Trzeci etap rozciąga się na kilka dni bądź nawet miesięcy i obejmuje już pełną hydratacje cementu, przez co istniejące jeszcze pory wypełniają się, przez co struktura cementu staje się jeszcze bardziej zwięzła.

Cement biały:

Cement glinowy:

10

SPOIWA I ZAPRAWY



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
zaprawy i spoiwa sciaga
ściąga egzamin B.K, Budownictwo PCz, Technologia betonów i zapraw, Ściągi
Sprawozdania z technologii betonu, betony-sciaga-samson, SPOIWA
Sprawozdania z technologii betonu, betony-sciaga-samson, SPOIWA
sciaga badanie konsystencji, Budownictwo PCz, Technologia betonów i zapraw, Ściągi
sciaga m, Budownictwo PCz, Technologia betonów i zapraw, Ściągi
Sciaga betony kolos 2m, Budownictwo PCz, Technologia betonów i zapraw, Ściągi
Sciaga Betony Egzamin, Budownictwo PCz, Technologia betonów i zapraw, Ściągi
Ściąga Betony Egzamin11.2010, Budownictwo PCz, Technologia betonów i zapraw, Ściągi
Egzamin ściąga.Y, Budownictwo PCz, Technologia betonów i zapraw, Ściągi
ściąga egzamin B.K.15.11, Budownictwo PCz, Technologia betonów i zapraw, Ściągi
Gipsy specjalne sciaga, BUDOWA DOMU BUDOWNICTWO ROBOTY BUDOWLANE BETON ZAPRAWY CERAMIKA
zaprawy i spoiwa, Budownictwo, Materiały Budowlane
sciagaa, BUDOWA DOMU BUDOWNICTWO ROBOTY BUDOWLANE BETON ZAPRAWY CERAMIKA

więcej podobnych podstron