3 CIŚNIENIE I PRZYRZĄDY DO JEGO POMIARU


Politechnika Gdańska Łukasz Majkowski

Wydział Budownictwa Wodnego Grupa B 2

i Inżynierii Środowiska Rok I, semestr II

Katedra Hydrauliki i Hydrologii

CIŚNIENIE I PRZYRZĄDY DO POMIARU CIŚNIENIA

Ciśnienie - siła działająca prostopadle na jednostkę powierzchni ciała. Jednostką ciśnienia w układzie SI jest paskal 0x01 graphic
. W cieczach lub gazach ciśnienie rośnie wraz z głębokością. W cieczy o gęstości ρ i na głębokości h panuje ciśnienie hρg, gdzie g jest przyśpieszeniem ziemskim. Na krańcach atmosfery ziemskiej ciśnienie równe jest zeru, a na poziomie morza ciśnienie atmosferyczne wynosi około 1000hPa (1013milibarów lub jedna atmosfera).

RODZAJE CIŚNIEŃ:

Ciśnienie bezwzględne na głębokości h pod zwierciadłem cieczy o ciężarze właściwym γ wyraża się jako suma ciśnienia barometrycznego (zewnętrznego) i ciśnienia hydrostatycznego, co przedstawia równanie:

p = pa + γ ∙ h 0x01 graphic
0x01 graphic

gdzie: γ = ρ ∙ g

g = 9,806650x01 graphic

ρ - gęstość danej cieczy

pn = p - pa

pp = pa - p

MIARA CIŚNIENIA I JEDNOSTKI

Jako miarę ciśnienia przyjmuje się wyrażenie 0x01 graphic
(wyrażenie otrzymane z przekształcenia równania na ciśnienie bezwzględne), gdzie γ jest ciężarem właściwym cieczy. Jednostką powyższego wyrażenia są metry słupa cieczy (najczęściej rtęci lub wody).

Jednostki ciśnienia:

bar

mbar

mm Hg

mm H2O

at T

atm F

Pa

hPa

bar

1

1000

750,0638

10193,68

1,019716

0,986923

100000

1000

mbar

0,001

1

0,750064

10,19368

0,00102

0,000987

100

1

mm Hg

0,001333

1,33322

1

13,59042

0,00136

0,001316

133,322

1,33322

mm H2O

0,0000981

0,0981

0,073581

1

0,0001

0,0000968

9,81

0,0981

at T

0,980665

980,665

735,5613

9996,585

1

0,967841

98066,5

980,665

atm F

0,01325

1013,25

760,0021

10328,75

1,033227

1

101325

1013,25

Pa

0,00001

0,01

0,007501

0,101937

0,0000102

0,00000987

1

0,01

hPa

0,001

1

0,750064

10,19368

0,00102

0,000987

100

1

PODZIAŁ PRZYRZĄDÓW DO POMIARU CIŚNIENIA ZE WZGLĘDU NA:

Do pomiaru ciśnienia służą manometry, piezometry i wakumetry cieczowe otwarte, a do pomiaru różnicy ciśnień - manometry naczyniowe zamknięte, tzw. manometry różnicowe dwu lub jednoramienne.

Najczęściej stosowane ciecze manometryczne to rtęć i woda, lub inne ciecze mieszające się z wodą (bromoform, toluen).

Wyniki pomiarów ciśnienia wyrażone wysokością słupa cieczy przelicza się na wysokość słupa tej cieczy w tzw. warunkach normalnych (umownych):

- dla wody: temperatura T = 277K (4ºC) i ciśnienie 760mmHg;

- dla innych cieczy manometrycznych (np. rtęć): T = 273K (0ºC) i ciśnienie 760mmHg;

przy obu rodzajach tych cieczy uwzględnia się normalne przyspieszenie ziemskie g=9,806650x01 graphic
.

0x08 graphic
Piezometr - najprostszy typ otwartego manometru cieczowego. Jest to rurka pionowa, najczęściej przeźroczysta, otwarta u góry, podłączona do obszaru cieczy i nią wypełniona. Służy on do pomiaru niezbyt dużych wysokości ciśnień.

Nadciśnienie mierzone tym przyrządem obliczmy z poniższego wzoru:

pn = p - pa = ρ ∙ g ∙ h = γ ∙ h

h - wysokość słupa cieczy w piezometrze mierzona od rozpatrywanego poziomu

Z kolei wysokość nadciśnienia wyznacza się z zależności:

Hn = h - ha = 0x01 graphic

γ0 - ciężar właściwy cieczy w warunkach normalnych

Manometr cieczowy otwarty dwuramienny - składa się tzw. U - rurki (przeźroczystej), w której jedno ramię (prawe) jest otwarte tak, że ciecz manometryczna znajduje się pod wpływem działania ciśnienia atmosferycznego, a drugie połączone jest z obszarem płynu, w którym panuje ciśnienie od atmosferycznego (p>pa).

0x08 graphic
Z warunki równowagi ciśnienia na poziomie 0 - 0 otrzymujemy wielkość ciśnienia w badanym ośrodku:

pn = γcm ∙ Δh - γ' ∙ h

Wysokość ciśnienia w warunkach normalnych będzie wynosić:

0x01 graphic

0x01 graphic
- ciężar właściwy cieczy manometrycznej w warunkach

normalnych

0x01 graphic
- ciężar właściwy cieczy manometrycznej w warunkach

normalnych

γ' - ciężar właściwy cieczy w manometrze nad cieczą

manometryczną

0x08 graphic

Mikromanometr z rurką pochyłą - stosuje się go przy pomiarach małych ciśnień. Składa się on ze zbiornika pomiarowego (1) zamocowanego na podstawie (2), szklanej rurki (3) umieszczonej w tzw. ramieniu, które składa się z: kątownika (4), uchwytów (5) i prowadnicy wskaźnika (6). Rurka pomiarowa połączona jest ze zbiornikiem, przewodem metalowym, który przechodzi przez oś obrotu ramienia. Kurek rozdzielczy zamocowany w pokrywie zbiornika zaopatrzony jest w dwie końcówki, oznaczone przez (+) i (-). Końcówki te służą do połączenia mikromanometru z przestrzenią pomiarową.

Kurek rozdzielczy w następujących pozycjach:

Oprócz powyższych części do podstawy mikromanometru przymocowane są: ramię zmiany przełożenia (8), dwie śruby poziome (9) oraz poziomica sferyczna (11). W przykrywie tego urządzenia znajduje się otwór (10) służący do napełniania przyrządu cieczą manometryczną.

Zakres pomiarowy mikromanometru zależy od rodzaju cieczy manometrycznej i zawarty jest w przedziale od 30 do 16000x01 graphic
(3,2 - 160 mm H2O).

Wartość różnicy ciśnień Δp oblicza się ze wzoru:

0x01 graphic

0x01 graphic
- przełożenie manometru

f - pole powierzchni przekroju rurki

F - pole powierzchni przekroju zbiornika

L - odległość zwierciadła cieczy manometrycznej w rurce pomiarowej od pierwotnego poziomu

cieczy w zbiorniku

γcm - ciężar właściwy cieczy manometrycznej

α - kąt nachylenia rurki pomiarowej do poziomu

0x08 graphic
Manometr różnicowy dwuramienny - zbudowany jest z dwóch głowic: górnej (1) i dolnej (2), które zamontowane są w metalowej obudowie (3).

W głowicach tych znajdują się przeźroczyste rurki, które wypełnione są cieczą manometryczną. W górnej głowicy umiejscowione są zawory Z1 i Z2. Ten typ manometru może być wyposażony w naczynia odpowietrzające (5), które przyłączone są do górnej głowicy i zaopatrzone w zawory Z3.

Do połączenia manometru z danym ośrodkiem służą przewody przyłączeniowe.

Przed przystąpieniem do badań przyrząd powinien być wyzerowany, co sprawdza się przez otwarcie zaworów Z1 i Z2 (ich otwarcie powoduje wyrównanie ciśnień w głowicy górnej i w rurkach).

Jeżeli manometr jest sprawny, to zwierciadła cieczy manometrycznej w obu jego ramionach będą na tym samym poziomie (w przeciwnym razie manometr należy odpowietrzyć - należy otworzyć zawory Z3 przy naczyniach odpowietrzających, co spowoduje, że ciecz wraz z powietrzem wypłyną na zewnątrz); po zamknięciu zaworów Z3 należy ponownie sprawdzić prawidłowość działania manometru.

Po wyzerowaniu urządzenia przystępujemy do pomiaru różnicy ciśnień między dwoma punktami danego ośrodka.

Po zamknięciu zaworu Z1 (gdy zawory Z2 są otwarte) ciecz manometryczna wychyli się z położenia zerowego.

Różnicę ciśnień dla punktów na jednakowej wysokości niwelacyjnej obliczamy z zależności:

Δp = p1 - p2 = Δh (γcm - γ')

Δh - różnica wskazań manometru

γcm i γ' - ciężary właściwe cieczy manometrycznej i badanego ośrodka w temperaturze otoczenia

Wysokość różnicy ciśnień badanego słupa płynu wynosi:

0x01 graphic

γ - ciężar właściwy badanego płynu w temperaturze pomiaru

Wysokość różnicy ciśnień w warunkach normalnych przedstawia się zależnością:

0x01 graphic

γ0 - ciężar właściwy płynu w warunkach normalnych

0x08 graphic
0x08 graphic
Mikromanometr różnicowy kompensacyjny typu Ascania - składa się z dwóch zbiorników (1) i (2) połączonych gumową rurką (3). Zbiornik (1) może przesuwać się wzdłuż śruby mikrometrycznej (4). Dolny koniec śruby opiera się na łożysku oporowym umocowanym w korpusie przyrządu. W górnej jego części znajduje się głowica (5) z podziałką mikrometryczną (13). Zbiornik (2) przymocowany jest do korpusu przyrządu i może być przy użyciu nakrętki (6) przesuwany (3 - 4mm) w kierunku pionowym w celu regulacji położenia zera. Wewnątrz tego zbiornika znajduje się ostrze (7) - jego podwójny obraz w postaci dwóch schodzących się ostrzy można obserwować w lusterku (14). Zetknięcie się ostrzy w lusterku następuje, gdy poziom cieczy w zbiorniku (2) zrówna się z końcem ostrza (7). Urządzenie optyczne, dzięki któremu otrzymujemy ostry obraz składa się z:

- soczewki (15)

- lusterka (14)

- matowej szybki (16), na którą rzucona jest wiązka promieni ze źródła światła.

Przy pomiarze nadciśnienia (względnie podciśnienia) przyrząd należy najpierw wypoziomować i sprowadzić do zera - wskaźnik (8) ustawić na zerze skali (9), a zero podziałki (13) ustawić na wprost kreski (10) naniesionej na korpus przyrządu. Ośrodek, w którym mierzy się nadciśnienie łączy się przewodem z króćcem (11) - końcówka odbioru ciśnienia (+), a przy podciśnieniu z króćcem (12) - końcówka odbioru ciśnienia (-).

W obu w/w przypadkach po podłączeniu manometru poziom wody w naczyniu (1) podnosi się, a w naczyniu (2) - obniża. Obracając głowicą (5) podnosimy zbiornik (1) do położenia, w którym ostrze (7) dotknie zwierciadła wody w zbiorniku (2), co stwierdzamy obserwując obraz w lusterku (14). W ten sposób mierzone ciśnienie zostało skompensowane ciśnieniem słupa wody, którego wysokość odczytujemy na podziałkach (9) i (13). Dokładność pomiaru tymi przyrządami waha się od 0,2 do 0,50x01 graphic
(od 0,02 do 0,05mm H2O).

0x08 graphic
Manometr pierścieniowy (waga pierścieniowa) - przeznaczony jest do pomiaru małych wartości ciśnień i różnicy ciśnień.

Zasadniczą częścią tego urządzenia stanowi zamknięte pierścieniowe naczynie(1) [zawieszone na łożysku nożowym (3)] napełnione cieczą manometryczną (5), przedzielone u góry szczelną przegrodą (2), po obu stronach której umieszczone są króćce (4) przeznaczone do połączenia manometru z obszarami mierzonego ciśnienia.

W dolnej części pierścieniowego naczynia zawieszony jest obciążnik (6).

Przy podłączeniu przyrządu z ośrodkami, w których panują ciśnienia p1 i p2 (p1>p2) poziom cieczy w lewej części pierścienia obniża się, a w prawej podwyższa.

Różnica ciśnień powoduje powstanie różnicy poziomów cieczy manometrycznej, co przedstawia zależność:

p1 - p2 = ρcm g Δh = γcm Δh

Jednocześnie wypadkowa sił parcia na przegrodę (2) daje moment obrotowy:

Mp = (p1 - p2) ∙ f ∙ R

f - pole powierzchni przegrody

R - średni promień pierścienia

Pod wpływem działania momentu M­p pierścień wychyla się względem osi punktu podparcia.

W chwili osiągnięcia stanu równowagi moment wypadkowej siły podparcia jest równoważony momentem siły ciężkości obciążnika:

MG = G ∙ a ∙ sinφ

G - ciężar obciążnika i pierścienia

a - odległość środka ciężkości układu od punktu podparcia

φ - kąt obrotu pierścienia

W stanie równowagi Mp = MG otrzymujemy zależność:

(p1 - p2) ∙ f ∙ R = G ∙ a ∙ sinφ

albo:

0x01 graphic

Przy założenia, że ciężar obciążnika i wymiary naczynia pierścieniowego są dla danego urządzenia stałe 0x01 graphic
, to powyższe równanie można zapisać w postaci:

(p1 - p2) = k ∙ sinφ

0x08 graphic
Manometr z rurką Bourdona - rurki Bourdona są okrągłymi rurkami o przekroju owalnym. Ciśnienie medium napiera na wnętrze takiej rurki powodując zaokrąglenie jej przekroju. Powstanie krzywizny powoduje naprężenie pierścienia rurki i jej wygięcie. Swobodna końcówka rurki wykonuje ruch, który odzwierciedla pomiar ciśnienia. Ruch ten powoduje odpowiednie odchylenie wskazówki.
Rurki Bourdona wyginające się pod kątem około 250° są stosowane do pomiaru ciśnień nieprzekraczających 60 bar. Do pomiaru wyższych ciśnień służą rurki Bourdona z kilkoma nałożonymi na siebie cewkami o identycznej średnicy (tzw. cewki spiralne) lub cewkami w kształcie spirali (tzw. sprężyny śrubowe) ułożonymi na jednym poziomie.
Rurki Bourdona są zabezpieczone przed przeciążeniem tylko do pewnego stopnia. W przypadku szczególnie skomplikowanych pomiarów, manometr można zaopatrzyć w uszczelnienie chemiczne, stanowiące układ separacyjny lub ochronny.
Dopuszczalne zakresy ciśnień to zakres od (0....0,6 bar) do (0...4000 bar) - odpowiednio (0....0,06 MPa) do (0....400 MPa) - przy dokładności (czy klasie) odczytu od 0,1 do 4,0%.

0x08 graphic
Manometr przeponowy (membranowy) - elementy przeponowe to okrągłe, zwinięte membrany. Są one zaciśnięte pomiędzy krawędziami dwóch kołnierzy (lub przyspawane) i poddawane ciśnieniu medium działającemu na jedną stronę przepony. Odkształcenie powstałe w ten sposób stanowi pomiar ciśnienia. Przy pomocy płynu przekazującego hydraulicznie ciśnienie wskazywane jest przez wskazówkę.
W porównaniu z rurkami Bourdona siła aktywująca dla elementów przeponowych jest stosunkowo duża. Dzięki temu, że przepona zamocowana jest na całym swym obwodzie, jest ona niewrażliwa na wibracje. Element przeponowy może być poddawany większym przeciążeniom poprzez punkty przyjęcia ładunku (przez przybliżenie przepony do kołnierza górnego). Ponadto przyrząd pomiarowy można również zabezpieczyć przed mediami o silnym działaniu korozyjnym powlekając go specjalną substancją lub pokrywając folią. W celu umożliwienia pomiarów mediów o wysokiej lepkości, zanieczyszczonych bądź krystalizujących możliwe jest podłączenie szerokich przyłączy, kołnierzy otwartych oraz łączników oczyszczających.

Zakresy ciśnienia: (0....16 mbar) do (0....40 bar) - odpowiednio (0....1,6 kPa) do (0....4 MPa) - przy klasie dokładności od 0,6 do 2,5%.

0x08 graphic

Manometr puszkowy - Ciśnieniomierze z elementami puszkowymi są odpowiednie do pomiaru stosunkowo niskich ciśnień i do mediów gazowych. Puszka manometru składa się z dwóch okrągłych, zwiniętych membran, szczelnie złączonych na całym obwodzie. Ciśnienie działa na stronę wewnętrzną tak powstałej puszki, a wytworzony ruch wskazywany jest przez wskazówkę jako pomiar ciśnienia. Zabezpieczenie przed przeciążeniem możliwe jest w pewnym ograniczonym zakresie. Siła aktywująca zwiększa się, gdy kilka elementów puszkowych zostaje połączonych w szereg (tzw. "pakiet").

Zakresy mierzonych ciśnień: (0...2,5 mbar) do (0...0,6 bar) - odpowiednio (0...0,25 kPa) do (0...0,06 MPa) - przy klasie dokładności od 0,1 do 2,5%.

0x08 graphic

Manometr do pomiaru ciśnienia absolutnego - przyrząd ten stosuje się gdy pomiar ciśnienia ma się odbywać niezależnie od naturalnych wahań ciśnienia atmosferycznego. Ciśnienie pomiarowywanego medium porównywane jest z ciśnieniem odniesienia, za które przyjmuje się próżnię absolutną w komorze odniesienia znajdującej się po tej stronie elementu pomiarowego, która nie jest poddawana działaniu ciśnienia. Efekt ten osiąga się poprzez oddzielenie odpowiedniej komory pomiarowej lub obudowy, która ją otacza. Przeniesienie ruchu elementu pomiarowego oraz wskazanie ciśnienia następuje w identyczny sposób, jak w ciśnieniomierzach do pomiaru nadciśnienia.

Zakresy ciśnienia: (0....16 mbar) do (0....25 bar) - odpowiednio (0....1,6 kPa) do (0....2,5 MPa) - przy klasie dokładności od 0,6 do 2,5%.0x01 graphic



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Przyrządy do rejestracji pomiarów, Sprawolki
1 Pomiar i wzorcowanie przyrządów do pomiaru temperatury i ciśnienia, MECHATRONIKA Szkoła, mechatron
5 OBSLUGA PRZYRZADOW DO POMIARU CISNIENIA
Przyrządy do pomiaru ciśnienia (2)
przyrządy do pomiaru wilgotności gleby
ET Przyrządy do pomiaru przepuszczalności świetlnej szyb
IChem Przyrzady do pomiaru temp
przyrzady do pomiarow
Badanie przyrządów do pomiaru rezystancji
Teodolit jest przyrządem służącym współcześnie do dokładnego pomiaru kątów w terenie, uczelnia, BL,
Opis 73 przyrządów do pomiarów z okresu II połowy XIX i końca XX wieku
instrukcja bhp przy obsludze przyrzadu do pomiaru czystosci spalin silnikow wysokopreznych dymomierz
Pomiary prądów i napięć, Spis przyrz˙d˙w do ˙wiczenia nr 3 ˙Pomiary pr˙d˙w i napi˙˙ sinusoidalnych i
Badanie przyrządów do pomiaru rezystancji v2
Sprawdzanie przyrządów do pomiaru długości i kąta pop
Badanie przyrządów do pomiaru rezystancji uziemień oraz impedancji pętli zwarcia doc

więcej podobnych podstron