Akademia Górniczo-Hutnicza
w Krakowie
Przedmiot:
Technologie Obróbki ubytkowej
Toczenie
Wykonał:
Wojciech Darowski
Grupa 3
IMIR
1) Szkice narzędzi skrawających:
Rys 1. Narządzie do obróbki zgrubnej
PCLNR/L 2020K 12
wymiary:
b = 20mm f1 = 25mm
h = 20 mm h1 = 20 mm
l1 = 125 mm l3 = 27,2 mm
λs = -6 ̊ γ = -6 ̊
κr= 95 ̊
Rys 3. Narządzie do rowkowania
N123E2-0200-0002-GM i
N123L2-0792-0003-GM
wymiary:
la = 2 | 7,92 mm
rε = 0,20 | 0,3 mm
αf = 4 ̊ | 7 ̊
ar = 18,80 | 28,70 mm
Rys 2. Narządzie do obróbki wykańczającej
PDJNR/L 1616H 11
wymiary:
b = 16mm f1 = 20mm
h = 16 mm h1 = 16 mm
l1 = 100 mm l3 = 29,7 mm
λs = -7 ̊ γ = -6 ̊
κr = 93 ̊
Rys 4. Narzędzie do nacinania gwintu 266RG-16MM01A125M
wymiary:
HA = 0,93 mm
HB = 0,19 mm
Skok = 1,25 mm
iC = 9,53 mm
s = 3,97
2) Opis zabiegów technologicznych:
a) Obróbka zgrubna
Obróbka zgrubna została wykonana za pomocą narzędzia o oznaczeniu PCLNR/L 2020K 12
Obróbka zgrubna polegała splanowaniu powierzchni czołowej i na kilkukrotnym przejściu narzędzia po zadanej drodze. Przejścia te były najpierw liniami równoległymi do osi obrabianego przedmiotu, zrealizowanymi za pomocą interpolacji liniowej G01. Dodatkowo podczas przejść równoległych narzędzia zostało nacięte zaokrąglenie za pomocą interpolacji kołowej przeciwnie do ruchu wskazówek zegara(funkcja G03). Po osiągnięciu żądanej średnicy na odcinku 100 mm, mierzonej od końca PO, narządzie zaczęło wykonywać ruch po skosie do wymiarów z naddatkiem ok. 1 mm.
b) Obróbka wykańczająca
Obróbkę wykańczającą(N520-N960) wykonano za pomocą narzędzia o oznaczeniu PDJNR/L 1616H 11, N123E2-0200-0002-GM, 266RG-16MM01A125M i N123L2-0792-0003-GM. Pierwszą fazą obróbki wykańczającej jest ścięcie warstwy, ok. 1mm, pozostawionej w obróbce zgrubnej i uzyskanie nominalnej wartości średnic na całej długości PO nożem PDJNR/L 1616H 11. Kolejnym etapem jest nacięcie rowka o dł. 2mm. Rowek wykonany jest za pomocą narzędzia N123E2-0200-0002-GM. Po wykonaniu rowka następuje zmiana narzędzia na narzędzie z płytką do nacinania gwintów o nr 266RG-16MM01A125M. Narządzie przechodzi sześciokrotnie po powierzchni na której ma znajdować się gwint zagłębiając się kolejno w materiał o: 0,1; 0,1; 0,2; 0,2; 0,2; 0,2[mm]. W ostatnim etapie obróbki wykańczającej przedmiot zostaje odcięty na zadany wymiar narzędziem o nr N123L2-0792-0003-GM.
3) Kod programu:
N10 G17 G90 G95
N20 G54
N50 T0101 M06
N60 G96 S1500 M4 M8
N70 G92 F0.3
N80 G0 X60 Z0
N90 G0 Z0
N100 G01 X-2
N110 G00 X25 Z1
N120 G01 Z-149
N130 G00 X26 Z1
N140 X23
N150 G01Z-149
N160 G03 X27.5 Z-153.5 R4.5
N170 G00 28 Z1
N180 X22
N190 G01 Z-149
N200 G03 X27.5 Z-154.5 R5.5
N210 G00 X28 Z1
N220 X20.5
N230 G01 Z-149
N240 G03 X27.5 Z-156 R7
N250 G00 X28 Z1
N260 X17
N270 G01 Z-99
N280 G00 X18 Z1
N290 X14
N300 G01 Z-99
N310 G00 X15 Z1
N320 G00 X 13
N330 G01 Z-99
N340 G00 X14
N350 Z1
N360 X 11
N370 G01 Z-99
N380 X17
N390 G01 X19.5 Z-105
N400 G00 Z-99
N410 X17
N420 G01 X19.5 Z-110
N430 G00 Z-99
N440 X15
N450 G01 X19 Z-115
N460 G00 Z-99
N470 X13
N480 G01 X19.5 Z-130
N490 G00 Z-99
N500 X11
N510 G01 X19.5 Z-135
N520 G00 Z1 T1010 S2000 F0.1 G96
N530 G01 X9 Z0
N540 X10 Z-1
N550 G01 Z-100
N560 X19.5 Z-150
N570 G03 X27.5 Z-158 R8
N580 G01 Z-202
N590 G00 X28
N600 T0909
N610 Z-52
N620 G01 X8
N630 G00 X10
N640 T2929 M06
N650 Z1
N660 G00 X9.9
N670 G95 F1.25 S1 M04 M08
N680 G33 Z-51.5
N690 G00 X11
N700 Z1
N710 X9.8
N720 G33 Z-51.5
N730 G00 X11
N740 Z1
N750 X9.6
N760 G33 Z-51.5
N770 G00 X11
N780 Z1
N790 X9.4
N800 G33 Z-51.5
N810 G00 X11
N820 Z1
N830 X9.2
N840 G33 Z-51.5
N850G00 X11
N860 Z1
N870 X9.0
N880 G33 Z-51.5
N890 G00 X11
N900 T0909 G96 S200 F0.1
N910 X29
N920 Z-204.3
N930 G01 X-1
N940 X30
N950 M05 M09
N960 M30