Data wykonania: 21.02.2011 Data oddania: 07.03.2011 |
Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska semestr II grupa C |
Wykonał: Grzegorz Gil |
UWAGI: |
---|---|---|---|
Temat: Ćwiczenie I – Badanie kruszyw do betonu | OCENA: |
SPRAWOZDANIE
1. Oznaczenie składu ziarnowego.
Oznaczenie składu ziarnowego przeprowadzono w oparciu o PN-EN 933-1:2000 „Badania geometrycznych właściwości kruszyw. Oznaczanie składu ziarnowego. Metoda przesiewania”. Badanie polegało na rozdzieleniu materiału za pomocą zestawu sit, na kilka frakcji ziarnowych klasyfikowanych według zmniejszających się wymiarów. Wymiary otworów i liczbę sit dobrano według PN-EN 12620+A1:2008, używając zestawu podstawowego.
Do badania posłużyły:
sita badawcze z otworami kwadratowymi o następującym szeregu wymiarowym: 0,063mm; 0,125mm; 0,250mm; 0,500mm; 1mm; 2mm; 4mm; 8mm; 16mm; 31,5mm; 63mm,
denko oraz pokrywa dopasowane do sit,
suszarka z wentylacją i termostatem utrzymującym temperaturę (110±5)°C
waga techniczna z dokładnością ±0,1% masy próbki analitycznej,
tace, szczotki,
maszyna do przesiewania.
1.1. Wykonanie oznaczenia
Do wykonania oznaczenia dla każdego kruszywa odważono po dwie próbki analityczne w ilościach:
2x 500g kruszywa drobnego frakcji 0/2
2x 1500g kruszywa grubego frakcji 2/16
Próbki zostały uprzednio wysuszone do stałej masy w temperaturze 110±5 °C oraz ostudzone.
Masy próbek analitycznych kruszyw dobrano zgodnie z obowiązującą normą, według której dla kruszywa o maksymalnym wymiarze ziaren wynoszącym ≤ 4mm minimalna masa próbki analitycznej powinna wynosić 200g. Natomiast do badania użyto 2 takich samych próbek 0/2 o łącznej masie wynoszącej 1000g. Do badanego kruszywa 2/16 minimalna masa próbki powinna wynosić 2600g, do badania odważono 2 równe próbki o łącznej masie 3000g.
Kruszywa o frakcjach 0/2 oraz 2/16 zostały wysypane na oddzielne zestawy sit (ułożonych od góry do dołu wg malejących wymiarów), następnie zestawy te zostały wytrząśnięte na wytrząsarce w sposób mechaniczny w czasie jednej minuty. Materiał, który pozostał na sitach oraz denku został zważony. Jego masa nie różniła się o więcej niż 1% masy początkowej. Masa uzyskana po przesiewie kruszyw wyniosła:
996,2 g dla kruszywa drobnego o frakcji 0/2
2995,4 g dla kruszywa grubego o frakcji 2/16
Taki ubytek masy w stosunku do jej wartości początkowej spowodowany był niedokładnie opróżnionym sitem.
Masy pozostające na każdym sicie zostały obliczone w procentach w stosunku do suchej masy początkowej. Wyniki zostały zestawione w arkuszu wyników badań oraz przedstawione graficznie w postaci krzywej na wykresie.
WNIOSKI:
Kruszywo drobne 0/2
Podstawowe wymagania dotyczące uziarnienia odpowiadają kategorii GF85.
Badana próbka według „Kategorii maksymalnej zawartości pyłów” PN-EN 12620+A1:2008 została przypisana do kategorii f3 , ponieważ procent pyłów przechodzących przez sito 0,063mm wynosi 0,6%. Ta wartość mieści się w przedziale określonym przez normę (to znaczy jest ≤ 3%).
Kruszywo grube 2/16
Podstawowe wymagania dotyczące uziarnienia odpowiadają kategorii Gc90/15
Badana próbka według „Kategorii maksymalnej zawartości pyłów” PN-EN 12620+A1:2008 została przypisana do kategorii f1,5 , ponieważ procent pyłów przechodzących przez sito 0,063mm wynosi 0%. Ta wartość mieści się w przedziale określonym przez normę (to znaczy jest ≤ 1,5%).
Badane kruszywa są dobrymi składnikami do zapraw lub betonów, ponieważ zawartość pyłów w jednym i drugim przypadku jest bardzo niska.
2. Oznaczenie zawartości wody w kruszywie – PN-EN 1097-5
Metoda suszenia w suszarce umożliwia określenie łącznej ilości wolnej wody w próbce analitycznej kruszywa. Woda ta może pochodzić z powierzchni kruszywa oraz z dostępnych dla wody porów w ziarnach kruszywa.
Próbkę analityczną zważono, a następnie umieszono w suszarce z wentylacją w temperaturze 110±5 °C i ostudzono. Do badania użyto trzech próbek. Wysuszone próbki poddano kolejny raz ważeniu.
Zawartość wody określono jako różnicę masy próbki wilgotnej i suchej, a wynik wyrażono w procentach masy suchej próbki analitycznej (W). Wyniki pomiarów dla trzech badanych próbek oraz obliczenia przedstawiono poniżej.
Oznaczenia:
M1 – masa próbki analitycznej, [g],
M3 – masa wysuszonej próbki analitycznej, [g],
Wyniki pomiarów:
PRÓBKA 1 | PRÓBKA 2 | PRÓBKA 3 |
---|---|---|
M1 = 1100 g | M1 = 1100 g | M1 = 1100 g |
M3 = 1027 g | M3 = 1007 g | M3 = 1019 g |
Obliczenia:
W =
W1 =
W2 =
W3 =
WNIOSKI:
Zawartość procentowa wody dla badanych próbek wynosi:
Próbka pierwsza , W1 = 7,1%
Próbka druga, W2 = 9,2%
Próbka trzecia, W3 = 7,9%
Podane wyniki ukazują zawartość wody w badanych próbkach kruszywa. Ilość wody w kruszywie jest bardzo ważna i musi być uwzględniona przy projektowaniu, gdyż ma ona wpływ na stan jakościowy wytwarzanego betonu.
3. Oznaczanie zawartości humusu – PN-EN 1744-1
Humus jest substancją organiczną, która tworzy się w gruncie w wyniku rozkładu pozostałości zwierząt i roślin. Zawartość humusu jest oceniana na podstawie wodorotlenku sodu (NaOH), w którym próbka analityczna jest wstrząsana.
Metoda badania jest oparta na tym, że humus reaguje z NaOH i wytwarza się ciemny kolor. Intensywność koloru zależy od zawartości humusu. W zależności od natężenie zabarwienia roztworu, który znajduje się nad badaną próbką, możemy określić w jakim stopniu jest ona zanieczyszczona humusem.
3.1. Metoda badania:
Do szklanej butelki (cylindryczna butelka z korkiem, ze szkła bezbarwnego o pojemności ok. 450 ml., a średnica zewnętrzna ok. 70 mm) wlano 3% roztwór NaOH do wysokości 80 mm . Następnie wsypano próbkę analityczną tak, aby wysokość kruszywa i roztworu wynosiła 120 mm . Butelka została wstrząśnięta w celu uwolnienia pęcherzyków powietrza. Po tej czynności butlę zamknięto i energicznie potrząsano przez jedną minutę, a następnie odstawiono ją na 24h. Wymienione powyżej czynności zostały uprzednio wykonane przez technika laboratoryjnego.
Po 24h porównano kolor roztworu z kolorem roztworu wzorcowego umieszczonego w podobnej butli.
WNIOSKI:
Wynik badania jest pozytywny, ponieważ kolor roztworu nadkruszywa jest jaśniejszy od koloru wzorcowego. W związku z tym kruszywo powinno uważać się za wolne od substancji organicznych, co sprawia, że nadaje się ono do wyrobu betonu.