1. Możliwości ograniczenia ilości zanieczyszczeń emitowanych do środowiska ze źródeł antropogenicznych
Sposoby ograniczania emisji zanieczyszczeń powietrza ze źródeł antropogenicznych:
- wzbogacanie paliw (np. odsiarczanie węgli energetycznych)
- zmiana stosowanych surowców (np. spalanie paliw o wyższej jakości w okresie niekorzystnych warunków meteorologicznych)
- zmiana procesów technologicznych
- hermetyzacja procesów technologicznych i oczyszczanie gazów odlotowych
- oczyszczanie gazów spalinowych (odpylanie i odsiarczanie spalin)
- utylizacja odpadów przemysłowych i komunalnych
- wykorzystywanie niekonwencjonalnych źródeł energii (np. energia słoneczna, wiatru)
2) Metody odsiarczania gazów odlotowych
Metody odsiarczania dzieli się na :
- odpadowe
- regeneracyjne ( bezodpadowe)
- mokre ( absorpcyjne)
- suche( adsorpcyjne)
Metody mokre -absorpcyjne
A . Odpadowe- produkt odsiarczania (mieszanina gipsu, siarczanu wapnia i popiołu) wydalany jest w całości na składowiskach do wypełnień górniczych lub do morza, składowiska wymagają rekultywacji (!)
B. Półodpadowe- produktem jest gips CaSO4 + 2 H2O który można wykorzystać np. w budownictwie ale często jest składowany ( mniejsze zagrożenie dla środowiska niż produkt odsiarczania metodą odpadową )
C. bezodpadowe- absorbent zostaje zregenerowany a wydzielany SO2 wykorzystuje się do produkcji H2SO4, siarki elementarnej lub w innych gałęziach przemysłu ( najkorzystniejsze rozwiązanie)
Metoda absorpcyjna, mokra, odpadowa
Metoda wapniowo- wapienna- odpadowa
Metoda oparta jest na absorpcji SO2 w zawiesinie wapnia (CaO) lub kamienia wapiennego (CaCO3)
Metoda absorpcyjna, mokra, półodpadowa
Wapienna- wapniakowa z produkcją gipsu
Metoda oparta jest na absorpcji SO2 w zawiesinie wapnia (CaO) lub kamienia wapiennego (CaCO3). Konieczne dokładne odpylenie gazów .
Reakcje takie jak w metodach odpadowych z tym, że utlenianie przeprowadza się niemal całkowicie w dodatkowym reaktorze przez co otrzymuje się tylko gips CaSO4 i 2 H2O.
Metoda absorpcyjna, mokra, regeneracyjna
Metoda magnezowa
Absorpcja
-Oczyszczane gazy muszą być dokładnie odpylone
- absorbentem jest wodna zawiesina MgO
- MgO+ SO2 +nH2O= MgSO3 nH2O gdzie n=3 lub 6
Regeneracja:
- polega na prażeniu wytrąconych siarczynów:
MgSO3 nH2O= MgO + SO2 +nH2O (800-1000C)
*Dwutlenek siarki kierowany jest do produkcji kwasu siarkowego
Metody mokre, regeneracyjne (bezodpadowe)
Metody rozwojowe (stosowane w coraz większym stopniu)
1 zastosowanie jako absorbentów pochodnych aniliny?, glikolu etylowego …. I inne. Stopnie odsiarczania gazów powyżej 90%
2 Katalityczne utlenianie SO2 do SO3 wobec V2O jako katalizatora a następnie absorpcja trójtlenku siarki w kwasie siarkowym – sprawność oczyszczania gazu powyżej 99% . Produktem jest 80% kwas siarkowy.
3 Biologiczna redukcja jako metoda regeneracyjna usuwania SO2 ze spalin odlotowych.
Suche Metody odsiarczania
Metody odsiarczania gazów odlotowych . Metoda sucha odpadowa.
Absorpcja; Absorpcja SO2 w suszarni rozpyłowej z jednoczesnym odpylaniem.
Rozpylana w atomizerach zawiesina lub roztwór absorbentu (Ca(OH)2 itp.) kontaktuje się w suszarce z gorącymi gazami spalinowymi
Reakcja gł: SO2+ Ca(OH)2= CaSO3 + H2O
- Woda ulega odparowaniu
- Powstaje sucha mieszanina siarczynu i siarczanu wapnia wraz z pyłem usuwa się w odpylaczach najlepiej tkaninowych
Metody suche bezodpadowe- Adsorpcyjne
Stosowane adsorbenty:
1 Tlenki metali: manganu, miedzi które reagują do odpowiednich siarczków.
Regeneracja- reakcja z wodorem ,CO lub węglowodorami odzyskuje się SO2. Sprawność oczyszczania powyżej 96%.
2 Węgiel aktywny- adsorbent temp. 390- 420K, adsorpcja SO2 z reakcją chemiczną
SO2 + H2O + ½ O2= H2SO4
Regeneracja gazem obojętnym w temp. Ok. 670 K
3 H2S+ H2SO4= 4S + 4 H2O
2H2SO4+ O= 2SO2+ 2H2O+ CO3
Porównanie metod mokrych i suchych
Metody mokre
Wady:
- konieczność podgrzewania gazów odlotowych powyżej punktu rosy kwasu siarkowego, co znacznie podwyższa koszty oczyszczania
- konieczność usuwania wody z produktów.
Zalety:
- wyższa sprawność odsiarczania
- możliwość wykorzystania produktu ubocznego powstającego podczas odsiarczania w postaci dwuwodnego gipsu ( spoiwo gipsowe- gips budowlany)
Metody suche:
Wady:
- mała efektowność wykorzystania ziaren sorbentu
- mała prędkość gazu
- duże straty sorbentu podczas regeneracji
- stosowanie w metodach suchych sorbentów są b. kosztowne niż w metodach mokrych.
- duże wymiary aparatów rzędu 100m3
Zalety:
- zużycie wody jest ok. 50% mniejsze niż w metodach mokrych lub woda nie jest stosowana.
- zużycie energii w metodach suchych jest mniejsze
- metody suche tworzą mniej odpadów
- produkty odsiarczania są łatwe do przetworzenia na niepylący granulat
- w metodach suchych nie stosuje się wielu aparatów stosowanych w metodach mokrych oraz nie występuje problem blokowania wnętrza aparatury osadami i korozji.
Metody odsiarczania gazów odlotowych
Podsumowanie:
- obecnie opracowanych jest ok. 100 metod odsiarczania spalin
- najlepsze to metody bezodpadowe (regeneracyjne) ze względu na brak odpadów które trzeba było by składować
- Gdzie się stosuje? – duże jednostki ciepłownicze i elektrociepłownicze.
3) Metody usuwania związków azotu z gazów odlotowych
Metody usuwania NOx z gazów odlotowych
Metody mokre
- metody absorpcyjne
Metody suche
- adsorpcja
- selektywna redukcja katalityczna
- nieselektywna redukcja katalityczna
- katalityczny rozkład
Metoda mokra
Metody mokre- absorpcyjne.
1 Stosunek molowy NO2/NO = 1 , procesy absorpcji w procesach alkalicznych tj. NaOH, Na2CO3, CaCO2, MgCO3, (NH4)2CO3 (90%)
NO+ NO2 + 2NaOH= 2NaNO2+ H2O
2NO2 + 2NaOH= NaNO2+ NaNO3 +H2O
2NO2+ (NH4)2CO3= NH4NO+ NH4NO2+ CO2
2 Stosunek molowy NO2/ NO << 1 prowadzi się absorpcji alkaliczną w obecności substancji utleniających, tj. podchloryn sodu, podchloryn wapnia, sole żelazowców, ozon, dwutlenek chloru, woda utleniona, oraz bardzo ekonomiczna metoda – gazy odlotowe są zraszane kwasem azotowym w wieżach absorpcyjnych.
Metody suche- bezodpadowe
Adsorpcja NOx na zeolitach, węglu aktywnym, i anionitach.
- cykl adsorpcji i utleniania
- cykl regeneracji
- adsorbowany NO2 kieruje się do kolumny adsorpcyjnej w instalacji kwasu azotowego.
Metody adsorpcyjne
- wysoka sprawność, jest bezodpadowa
- koszt adsorbentów i regeneracji kolumny jest wysoki
Metoda selektywnej redukcji katalitycznej (SRK)
Redukcja tlenków azotu do azotu cząsteczkowego za pomocą amoniaku w obecności katalizatora.
N2
NH3
NOx
Metoda selektywnej redukcji katalitycznej (SRK)
- W zakresie 200-300 C
2NH3+ NO+ NO2= 2N2+ 3N2O
- w temp. Niższej niż 100C zachodzi reakcja
2NO2+ 2NH3= N2+ H2O+ NH4NO3
- w temp. Powyżej 320 C
5NO2+ 2NH3= 7NO+ 3H2O
Katalizatory platynowce: Pt, Rh, Pd, oraz tlenki metali przejściowych, np. V2O5, TiO2, MoO3,
V2O5 osadzony na TiO2 lub na mieszanym nośniku TiO2-SiO2
Wady metody SRK
- stosowanie b. drogiego i wysoce korozyjnego oraz toksycznego amoniaku
- katalizator platynowy
- mała odporność na zatrucia przez metale ciężkie P2O2, As2O3
- dezaktywacja w rezultacie działania tlenków siarki i związków halogenowych
- wymagane jest wcześniejsze wstępne oczyszczenie gazów odlotowych, gdyż zawarte w nich cząstki popiołów lotnych powoduje obniżenie aktywności katalitycznej.
Metoda nie selektywnej redukcji katalitycznej
2NO+ 2H2= N2+ 2H2O
2NO2+4H2= N2+ 4H2O
4NO+ CH4= 2N2+ CO2+ 2H2O
2NO2+ CH4= N2+ CO2+ 2H2O
2NO+ 2CO= N2+ 2CO2
2NO2+ 4CO= N2+ 4CO2
Redukcję nieselektywną katalizują katalizatory platynowe i palladowe a także tlenki metali przejściowych osadzone na tlenkach krzemu, glinu lub glinokrzemianach.
Metoda katalitycznego rozkładu tlenków azotu
NOx= N2+ x/2O2
Katalizatory dla rozkładu NOx- zeolity dostosowane jonami miedzi lub platyny.
NOx jest adsorbowany na centrach aktywnych w tym przypadku atomach metalu ( np. Cu lub Pt) w wyniku oddziaływania z atomem metalu przebiega reakcja chem.
M+ NO= M- NO= M-O + M-N
2M-O+ 2M-N= 4M+ N2+ O2
4) Metody odpylania powietrza
Ze względu na stan skupienia zanieczyszczeń gazów odlotowych, urządzenia do oczyszczania dzielimy na:
1.urządzenia do oddzielania z gazu rozdrobnionych zanieczyszczeń stałych (pyłu) zwane odpylaczami
2.urządzenia do oddzielania kropelek cieczy (mgieł)
3. urządzenia do redukcji zanieczyszczeń gazowych
Usuwanie pyłów i mgieł:
Odpylacze mogą być suche i mokre
Odpylacze dzielimy według wykorzystania w nich zjawisk:
-siły ciążenia
- siły odśrodkowej
-zjawisk elektrostatycznych
-zjawisk filtracji
Urządzenia odpylające
*Komory osadcze- wykorzystane jest tutaj zjawisko opadania ziaren w polu ciężkości
Zalety komór osadczych:
-niskie koszty wykonania
-małe opory przepływu
-małe zapotrzebowanie mocy
-możliwość zastosowania do odpylania gazów gorących bez ich uprzedniego ochładzania.
*Odpylacze odśrodkowe- cyklony
Zalety:
-prosta budowa
-niewielkie gabaryty
-niskie koszty inwestycyjne
Wady:
-znaczne opory przepływu
-stosunkowo szybkie zużywanie się wyniku erozji
-niska skuteczność w zakresie ziaren poniżej 10-20 mikrometrów
*Odpylacze elektrostatyczne (elektrofiltry)
Ilość pyłu odbierana w czasie godziny 40-140 ton (7 wagonów towarowych)
Zalety:
-wysoka skuteczność, nawet dla pyłów o rozdrobnieniu koloidalnych (99%)
-możliwość odpylania gazów gorących
-niewielkie opory przepływu oraz niskie zapotrzebowanie energii
Wady:
-wysokie koszty inwestycyjne
-duże gabaryty
-niebezpieczeństwo wybuchu pyłów palnych
*odpylacze filtracyjne- zakładają przepuszczanie strumienia zapylonego gazu przez filtry tkaninowe, papierowe, ceramiczne lub bibuły, gdzie ziarna pyłu są wychwytywane. Ich skuteczność jest duża (99,9%)
Wady: duże powierzchnie filtracji, bardzo wysoki koszt, duże opory przepływu, proces cykliczny
Definicja elektrofiltru
Elektrofiltry są jednymi z najstarszych urządzeń odpylających, których zasady działania opracował w 1910 r Cottrell polegają one na :
- ładowaniu elektrostatycznym cząstek
- wydzielaniu naładowanych cząstek z pola elektrycznego
- usuwaniu cząstek pyłu z powierzchni wydzielania.
Urządzenia te wykorzystują działanie sił pola elektrycznego
- proces odpylania odbywa się w przestrzeni pomiędzy dwiema elektrodami, przez która przepływa strumień odpylanego gazu.
Zasada działania elektrofiltru:
-zapylony gaz przepływa z małą prędkością między elektrodami zbiorczymi
-po przyłączeniu do elektrod napięcia wydzielają one duże ilości elektronów
-elektrody przyłączane są przez dodatnie elektrody zbiorcze i poruszają się w ich kierunku
-w czasie swojego ruchu elektrony uderzają w naturalne cząstki gazu, wytrącając z nich dalsze elektrony, które z kolei powodują wytrącanie elektronów z innych cząstek gazu
-dochodzi do uwolnienia dużych ilości wolnych elektronów
-cząsteczki gazu zostają naładowane dodatnio
-powstałe elektrony osadzają się na neutralnych cząstkach gazu, ładując ujemnie
-wytworzone w ten sposób ujemne jony gazowe osadzają się z kolei na zawartych w gazie ziarnach pyłu i przekazują im swój ładunek
-naładowane ujemnie ziarna pyłu poruszają się na skutek działania sił pola elektrostatycznego w kierunku dodatniej elektrody zbiorczej i osadzają się na niej
-ziarna pyłu osadzone na elektrodzie zbiorczej na skutek mechanicznego wstrząsania elektrodą opadają do zbiornika pyłu
Warunki pracy elektrofiltru
- utrzymywanie wszystkich urzadzeń mechanicznych w dobrym stanie technicznym
- utrzymywanie odpowiedniego czasu między cyklami
- regularne odprowadzanie pyłów z lejów zasypowych
- utrzymanie szczelności komory odpylania
- utrzymanie termoizolacji w dobrym stanie
- nie przekraczanie dopuszczalnych parametrów pracy
- wykonywanie zgodnie z zaleceniami DTR obsług technicznych.
Czynniki warunkujące skuteczność elektrofiltru
- obciążenie gazowe
- wielkość cząsteczek i koncentracja pyłu
- Oporność właściwa pyłu
- wymiary pola elektrycznego i rodzaj elektrod
- wielkości elektryczne
- równomierność rozkładu prędkości gazu w komorze elektrofiltru
Obecnie zainteresowanie użytkowników elektrofiltrów skupia sie na następujących zagadnieniach
-ekonomicznych aspektach różnych opcji podwyższania skutecznosci odpylania
- wpływie instalacji odsiarczania I odazotowania (w tym cz. Palnych ) na pracę elektrofiltrów
- usuwaniu cząsteczek poniżej 10 mikrometrów oraz poniżej 2,5 mikrometra w elektrofiltrze
- usuwaniu związków toksycznych (np. Rtęci)
- możliwości stosowania mokrych elektrofiltrów
- stosowanie nowych systemów zasilania energią elektryczną.
5) Lotne związki organiczne - charakterystyka i metody usuwania
Szkodliwość LZO (lotne związki organiczne) wynika z tego, że często są one:
-prekursorami ozonu troposferycznego
-substancjami toksycznymi (np. węglowodory aromatyczne jedno- i wielopierścieniowe, chloroorganiczne..)
-uciążliwe zapachowo (odory)
Źródła LZO:
-powstają głównie podczas malowania i lakierowania (wykończania elementów czy produktów) preparatami na bazie rozpuszczalników organicznych
-są emitowane w gazach odlotowych różnych technologii przemysłowych, np.:
*produkcji tworzyw sztucznych
*środków farmaceutycznych
*chemii organicznej
*chemii gospodarczej
*przemyśle gumowym
*przemyśle spożywczym
Innymi źródłami LZO są:
- przeróbka i dystrybucja paliw
-transport (spaliny silnikowe)
-składowanie, przeróbka i utylizacja odpadów i ścieków
-produkcja i stosowanie asfaltów
-spalanie paliw w paleniskach domowych
-chów zwierząt (odory!!)
Główne grupy LZO:
-węglowodory alifatyczne (alkany, alkeny, alkiny, np. etan, etylen, acetylen, izobutan)
-węglowodory pierścieniowe (cykloalkany) w/w są prekursorami ozonu, z reguły małotoksyczne
-węglowodory aromatyczne (np. benzen, toluen, etylobenzen, ksyleny=BTEX; rakotwórcze. UWAGA:WWA nie są lotne! W powietrzu występują jako aerozole)
-chlorowcowane węglowodory (np. chlorometan, trichloroetan)-toksyczne!
-nitrowane węglowodory (np. nitrobenzen)-rakotwórcze
-alkohole i fenole (metanol, etanol, propanole, butanole, fenol, krezole)
-karbonylowe pochodne (np.formaldehyd-rakotwórczy!; acetaldehyd, akroleina, aceton)
-kwasy karboksylowe i estry (np. kwas mrówkowy, octowy, masłowy, octan etylu, maślan metylu)
W/w są dość drażniące lub silnie zapachowe, są także prekursorami ozonu troposferycznego
-heterocykliczne związki organiczne zawierające m.in. azot, tlen, siarkę (np. indol, skatol, pirydyna)- ODORY
-alifatyczne związki siarki (np. merkaptany)- silne ODORY
-aminy alifatyczne (np. trietyloamina)- silne ODORY
-aminy aromatyczne (np. anilina- toksyczna)
Usuwanie LZO
LZO charakteryzują się złożonością składu chemicznego- nie ma jednej uniwersalnej metody oczyszczania
Usuwanie związków organicznych z gazów odlotowych można dokonać wykorzystując następujące procesy:
-utlenianie (głównie do CO2, H2O)
-adsorpcję
-absorpcję
-kondensacją (skraplanie par)
Utlenianie- najlepszy proces (wykorzystująca samą adsorpcję bądź absorpcję ze strumienia gazów odlotowych izolowane są tylko związki organiczne, z którymi potem coś trzeba będzie zrobić).
Utlenienie związków organicznych można przeprowadzić kilkoma sposobami:
1.spalanie w płomieniu (temp.̴1500 K)
2.spalanie termiczne (900-1400 K)
3.utlenianie katalityczne (500-900 K)
4.metody biologiczne (280-330 K, opt. 310 K)
Produkty utlenienia:
-CO2,
-H2O
Oraz w zależności od układu i przebiegu procesu:
-HCL, SO2, NOX, inne LZO, sadza i in.
1.bezpośrednie spalanie w płomieniu
W praktyce stężenia zanieczyszczeń w gazach odlotowych są niewielkie, dlatego metody spalania bezpośredniego są rzadko stosowane. W takich mieszaninach powietrza z zanieczyszczeniami zawartość tlenu wielokrotnie przewyższa jego zapotrzebowanie wynikające ze stechiometrii reakcji.
Zastosowanie- spalanie odpadowych gazów palnych:
-w rafineriach
-na polach naftowych
-niekiedy w oczyszczalniach ścieków (gazy fermentacyjne)
2.spalanie termiczne
Stosuje się gdy:
-stężenie LZO jest zbyt małe, aby podtrzymywać płomień lub/i
-nie można wykorzystać metod katalitycznych (mieszanina gazów zawiera składniki, które mogą powodować szybką dezaktywację katalizatora)
*w pierwszym przypadku, aby uzyskać pożądaną temperaturę rzędu 900-1400 K, należy użyć dodatkowego paliwa, w drugim natomiast- niekoniecznie
Zastosowanie:-niektóre procesy
-lakierowania i emaliowania
-suszenie powłok malarskich
-żelowania PCV
-wędzenia
-przeróbki asfaltów (oksydacja)
3.utlenianie (spalanie) katalityczne
Szybkość reakcji chemicznej (w tym utleniania) można zwiększyć, prowadząc reakcję w obecności katalizatorów.
KATALIZA polega na obniżeniu energii aktywacji reakcji, przez co rośnie znacznie wartość stałej szybkości reakcji.
Następuje to na skutek zmiany mechanizmu reakcji po utworzeniu struktur przejściowych typu katalizator- cząsteczka, łatwiej reagujących niż cząsteczka pierwotna.
-katalizatory sprawiają, że reakcja przebiega z zadowalającą szybkością w znacznie niższej temperaturze.
-katalizator obecny w układzie reagującym nie zużywa się.
W ochronie atmosfery mamy do czynienia z katalizą heterogeniczną w układzie gaz-ciało stale. W tego typu reakcji, odbywającej się na kontaktach porowatych, można wyróżnić następujące etapy:
-dyfuzję reagentów ze strumienia gazów do powierzchni katalizatora
-adsorpcję reagentów na pow. Katalizatora
-reakcje utleniania na pow. Katalizatora
- desorpcję produktów na powierzchni kat.
-dyfuzję produktów do strumienia gazów
4.metody biologiczne
W przyrodzie istnieje wielka różnorodność mikroorganizmów mających zdolność przyswajania materii organicznych. Efektem tego jest m.in. oczyszczanie i odnawianie środowiska.
Niektóre szczepy bakterii potrafią przystosować się do rozkładu substancji organicznych nie spotykanych w naturalnym środowisku.
Biologiczne oczyszczanie gazów odlotowych opiera się na dwóch głównych procesach, którymi są:
-absorpcja zanieczyszczeń w wodzie
-biologiczny rozkład pochłoniętych zanieczyszczeń.
Efekt wspólnego oddziaływania w/w procesów jest taki, że:
-wskutek absorpcji gazy zostają oczyszczone
-wskutek biologicznego rozkładu zanieczyszczeń zachodzi regeneracja sorbentu.
Zanieczyszczenie organiczne +O2 –(mikroorganizmy)->CO2 +H2O
Warunki i ograniczenia prowadzenia procesu biologicznego oczyszczania gazów:
-usuwanie z gazów odlotowych zanieczyszczenia muszą być podatne na rozkład biologiczny
-zanieczyszczenia muszą być rozpuszczalne, choćby tylko słabo, w wodzie stanowiącej środowisko życia mikroorganizmów.
-temperatura oczyszczanych gazów musi się mieścić w zakresie aktywności biologicznej mikroorganizmów (0-55 oC, optimum 37-40oC)
-oczyszczane gazy nie mogą zawierać substancji trujących dla mikroorganizmów, np. związków metali ciężkich czy oparów kwasów.
W praktyce gazy są oczyszczane biologicznie przede wszystkim w takich instalacjach jak:
-biofiltry (filtry biologiczne)
-biopłuczki (płuczki biologiczne)
Biopłuczki
Specyfiką płuczek biologicznych jest to, że medium roboczym jest wodna zawiesina mikroorganizmów.
LZO rozpuszczają się w wodzie, a następnie rozkładane są przez bakterie tlenowe, podobnie jak to ma miejsce w biologicznych oczyszczalniach ścieków
Biofiltry
Głównym elementem filtra biologicznego jest warstwa materiału filtracyjnego (porowatego wypełnienia), który zasiedlony jest przez heterotroficzne mikroorganizmy tlenowe.
-głównym elementem filtra biologicznego jest warstwa materiału filtracyjnego (porowatego wypełnienia), który zasiedlony jest przez heterotroficzne mikroorganizmy tlenowe
-materiałem filtracyjnym mogą być np. torf, kompost, żyzna warstwa gleby i inne materiały organiczne
Dobry materiał filtracyjny powinien mieć:
-dużą porowatość
-duża powierzchnię właściwą
-małe opory przepływu gazu
-dużą zdolność zatrzymania wody
-słaby zapach własny
-niskie koszty pozyskania
-dostępność
-duża gęstość zasiedlenia mikroorganizmów
-dużą trwałość
-niewielkie wymogi pielęgnacyjne
Zastosowanie:
-DEZODORYZACJA gazów odlotowych (kompostowanie, oczyszczalnie ścieków, zakłady przetwórstwa odpadów zwierzęcych i rybnych, chlewnie oraz fermy drobiu)
-usuwanie LZO podatnych na biorozkład w lakierowniach, odlewniach lub drukarniach
Dezodoryzacja
-inaczej-proces odwaniania (nie mylić z odwadnianiem!)
-polega na usuwaniu z gazów odlotowych substancji o charakterze zapachowym (odorów) lub przekształcenie ich w bezwonne formy
-można ewentualnie zamaskować ich nieprzyjemny zapach, innym przyjemnym
Spośród metod biologicznego oczyszczania gazów odlotowych z LZO najczęściej stosowane są biofiltry ze względu na to, że są prostsze konstrukcyjne i tańsze w eksploatacji niż biopłuczki
Biofiltry
Ze względu na stan skupienia zanieczyszczeń gazów odlotowych, urządzenia do oczyszczania dzielimy na:
1.urządzenia do oddzielania z gazu rozdrobnionych zanieczyszczeń stałych (pyłu) zwane odpylaczami
2.urządzenia do oddzielania kropelek cieczy (mgieł)
3. urządzenia do redukcji zanieczyszczeń gazowych
Usuwanie pyłów i mgieł:
Odpylacze mogą być suche i mokre
Odpylacze dzielimy według wykorzystania w nich zjawisk:
-siły ciążenia
- siły odśrodkowej
-zjawisk elektrostatycznych
-zjawisk filtracji
Urządzenia odpylające
*Komory osadcze- wykorzystane jest tutaj zjawisko opadania ziaren w polu ciężkości
Zalety komór osadczych:
-niskie koszty wykonania
-małe opory przepływu
-małe zapotrzebowanie mocy
-możliwość zastosowania do odpylania gazów gorących bez ich uprzedniego ochładzania.
*Odpylacze odśrodkowe- cyklony
Zalety:
-prosta budowa
-niewielkie gabaryty
-niskie koszty inwestycyjne
Wady:
-znaczne opory przepływu
-stosunkowo szybkie zużywanie się wyniku erozji
-niska skuteczność w zakresie ziaren poniżej 10-20 mikrometrów
*Odpylacze elektrostatyczne (elektrofiltry)
Ilość pyłu odbierana w czasie godziny 40-140 ton (7 wagonów towarowych)
Zalety:
-wysoka skuteczność, nawet dla pyłów o rozdrobnieniu koloidalnych (99%)
-możliwość odpylania gazów gorących
-niewielkie opory przepływu oraz niskie zapotrzebowanie energii
Wady:
-wysokie koszty inwestycyjne
-duże gabaryty
-niebezpieczeństwo wybuchu pyłów palnych
*odpylacze filtracyjne- zakładają przepuszczanie strumienia zapylonego gazu przez filtry tkaninowe, papierowe, ceramiczne lub bibuły, gdzie ziarna pyłu są wychwytywane. Ich skuteczność jest duża (99,9%)
Wady: duże powierzchnie filtracji, bardzo wysoki koszt, duże opory przepływu, proces cykliczny
Zasada działania elektrofiltru:
-zapylony gaz przepływa z małą prędkością między elektrodami zbiorczymi
-po przyłączeniu do elektrod napięcia wydzielają one duże ilości elektronów
-elektrody przyłączane są przez dodatnie elektrody zbiorcze i poruszają się w ich kierunku
-w czasie swojego ruchu elektrony uderzają w naturalne cząstki gazu, wytrącając z nich dalsze elektrony, które z kolei powodują wytrącanie elektronów z innych cząstek gazu
-dochodzi do uwolnienia dużych ilości wolnych elektronów
-cząsteczki gazu zostają naładowane dodatnio
-powstałe elektrony osadzają się na neutralnych cząstkach gazu, ładując ujemnie
-wytworzone w ten sposób ujemne jony gazowe osadzają się z kolei na zawartych w gazie ziarnach pyłu i przekazują im swój ładunek
-naładowane ujemnie ziarna pyłu poruszają się na skutek działania sił pola elektrostatycznego w kierunku dodatniej elektrody zbiorczej i osadzają się na niej
-ziarna pyłu osadzone na elektrodzie zbiorczej na skutek mechanicznego wstrząsania elektrodą opadają do zbiornika pyłu
6) Energia czysta - wady i zalety
ENERGIA GEOTERMALNA- energia zakumulowana w gruntach, skałach i płynach wypełniających pory i szczeliny skalne. Jest niewyczerpalna
POZIOMY WYMIENNIK CIEPŁA
Wady: potrzebna duża powierzchni gruntu
Zalety: zrównoważona temperatura gruntu w ciągu roku, możliwość długiego nagromadzenia ciepła, łatwość wykonania i niski koszt
Energetyka wodna
PIONOWY GRUNTOWY WYMIENNIK CIEPŁA
Wady: koszt odwiertu wysoki
Zalety: zrównoważona temperatura gruntu w ciągu roku, możliwość długiego nagromadzenia ciepła, łatwość wykonania
ENERGIA WÓD ŚRÓDLĄDOWYCH
-najczęściej wykorzystywana rodzaj energii wodnej.
-jej wykorzystaniu najbardziej sprzyjają rzeki o dużym natężeniu przepływu i o dużym spadzie np. rzeki górskie
-większość elektrowni wykorzystujących tę formę energii wody powstaje jednak na terenach równinnych i w związku z tym wymaga budowy zapory wodnej.
ENERGIA PRZYWÓW WODNYCH
- energia przypływów i odpływów morza lub oceanów spowodowana przyciąganiem grawitacyjnym Księżyca i mniejszym stopniem Słońca oraz ruchem obrotowym Ziemi
-energię pływów można wykorzystać tylko w około 20 rejonach świata na między innymi angielskim, francuskim, hiszpańskim wybrzeżu Atlantyku
ENERGI FAL MORSKICH
- zasoby energii fal są wiele tysięcy razy większe od potencjału energetycznych pływów morskich, trudno je jednak wykorzystać ze względu na duże rozproszenie i uzależnienie od pogody
Elektrownia przepływowa
- Nie posiada zbiornika wodnego
- Jest zlokalizowana w korycie rzeki, w specjalnie skonstruowanym budynku będącym przedłużeniem jazu
- Wykorzystuje stosunkowo niewielkie spiętrzenie , rzędu kilkunastu metrów
- Może pracować prawie bez przerwy
- Ilość produkowanej przez niej energii jest uzależniona od ilości wody przepływającej w danej chwili w rzece
Elektrownia zbiornikowa (regulacyjna)
-Posiada zbiornik regulacyjny
-Może magazynować wodę i regulować jej przepływ w okresie dobowym, tygodniowym, miesięcznym lub dłuższym
-Może produkować energię o większej mocy niż moc odpowiadająca chwilowemu dopływowi
-Dostosowuje się do zmian w zapotrzebowaniu na energię i sezonowych wahań ilości przepływającej wody
ZALETY I WADY ELEKTROWNI WODNYCH
ZALETY
|
WADY
|
---|
Zalety małych elektrowni:
- nie zanieczyszczają środowiska i mogą być instalowane w licznych miejscach na małych ciekach wodnych
- Ingerencja w środowisko jest znacznie mniejsza a ich liczebność poprawia bilans hydrologiczny i hydrobiologiczny kraju
- Żywotność małej elektrowni wodnej to ponad 100lat
- Nie wymaga licznego personelu i mogą być stosowane zdalnie
- od momentu uzyskania wymaganych prawem pozwoleń, mogą być zaprojektowane i wybudowane w niecały rok, niskie koszty eksploatacji i remontu.
- Szybki zwrot inwestycji 3-6 lat.
- Wpływa korzystnie na poziom wód gruntowych i retencję, uspakajają nurt rzeki i zatrzymują zjawiska erozji dennej i bocznej
- W Polsce zasoby elektroenergetyczne szacuje się na 13,7 TWh rocznie, z czego 45,3 %przypada na Wisłę, 43.6 % na dorzecza Wisły i Odry, 9,8% na Odrę, 1,8 % na rzeki Pomorza.
- Obecnie w Polsce wykorzystuje się zasoby hydroenergetyczne w 12% co stanowi 7,3% mocy zainstalowanej w krajowym systemie elektroenergetycznym
Wiatr
Wady elektrowni wiatrowej
-halas
-integracja w środowisko
-zależność od pogody
-wysoki koszt budowy
-zagrożenia dla ptaków
-zakłócenie fal radiowych i telefonicznych
*zalety
-czyste źródło energi