ZwB Opis Techniczny Obliczenia Projektowe Harmonogram

  1. OPIS TECHNICZNY

  2. PODSTAWA OPRACOWANIA

Podstawą opracowania jest temat wydany przez Zespół Dydaktyczny Ekonomiki z dnia 23.02.2010 r.

  1. CELE I ZAKRES PROJEKTU

Celem projektu jest wykonanie deweloperskiej budowy osiedla domów jednorodzinnych. W skład projektu wchodzi:

Załączono planszę koordynacyjna oraz plan zagospodarowania placu budowy z opisem dla lepszego rozpoznania.

  1. WARUNKI PRZYJĘTE DO PROJEKTOWANIA

Dane wyjściowe do projektu:

Podłoże gruntowe: Pg

Warunki wodne: przeciętne

  1. PLAN ZAGOSPODAROWANIA PLACU BUDOWY

    1. WSTĘP

Planowana inwestycja składa się z 34 domów jednorodzinnych. Osiedle zlokalizowane jest na terenie płaskim w pobliżu głównych sieci instalacji elektrycznej średniego napięcia , kanalizacji, wody i gazu.

  1. DROGI

Wewnętrzne drogi na budowie o szerokości . W fazie wstępnej wykonane będą jako drogi tymczasowe. Wykonana zostanie część konstrukcyjna nawierzchni. Po zakończeniu budowy na tą część zostanie położona kostka brukowa. Drogi posiadają odpowiednie spadki – poprzeczny 3 % i podłużny – 6 %. Drogi zostały zaprojektowane jako jednokierunkowe.

  1. PUNKTY P-POŻ

Na placu budowy zgodnie z przepisami zlokalizowano 2 punkty p-poż.

Każde stanowisko winno składać się z:

Sprzęt ten jest umieszczony na drewnianym stelażu . Stanowisko jest zadaszone.

Dodatkowo budynki administracyjno-socjalne i zamknięte magazyny wyposażone zostaną w odpowiednie gaśnice.

  1. TABLICA INFORMACYJNA

Tablica informacyjna umieszczona będzie bezpośrednio przy bramie wjazdowej. Forma, wymiary tablicy i wypełnienie rubryk będą zgodne z obowiązującym prawem budowlanym.

  1. OGRODZENIE PLACU BUDOWY

Zastosowano ogrodzenie metalowe ażurowe.

  1. ZAPOTRZEBOWANIE BUDOWY W ENERGIĘ ELEKTRYCZNĄ

Budowa zasilana jest z linii średniego napięcia (SN) poprzez trafostację. Jest to linia kablowa prowadzona wzdłuż drogi.

  1. ZAPOTRZEBOWANIE BUDOWY W WODĘ

Dla zapewnienia wody na cele produkcyjne, gospodarcze i ochrony przeciwpożarowej na budowę doprowadzona będzie rura o średnicy 2,5 cala. Dla celów p-poż. sieć wodociągowa będzie wyposażona w hydranty.

  1. BUDYNKI SOCJALNE

Na budowie znajdują się 7 kontenery o powierzchni 15 m2.

Na budowie pracuje 30 pracowników :

- 3 pracowników umysłowych

- 27 pracowników fizycznych

Zestawienie potrzebnych pow.

– biuro 3 ∙ 5,6 = 16,80 m2

– szatnia 27 ∙ 0,7 =18,90 m2

– umywalnia 27 ∙ 0,7 = 18,90 m2

– toaleta 30 ∙ 0,04 = 1,20 m2

– jadalnia 30 ∙ 1,0 = 30,0 m2

F = 85,80 m2

Powierzchnia korytarzy :

Fk = 0,13 ∙ F =11,15 m2

Całkowita powierzchnia :

Fc = Fk + F = 11,15 + 85,80 = 96,95 m2

  1. OBLICZENIA PROJEKTOWE

    1. OBLICZENIA ZAPOTRZEBOWANIA BUDOWY W ENERGIĘ ELEKTRYCZNĄ

Narzędzia elektryczne pracujące na budowie:

Urządzenia i narzędzia Moc [kW]
betoniarka BWE 400 5,5
agregat tynkarski 8,2
przenośnik taśmowy długości 10m 5,0
piła tarczowa 3,0
giętarka do prętów 2,8
nożyce 0,37
szlifierka 1,5
mieszarka do zapraw 3,0
wyciąg wolnostojący WBT 7,0
SUMA ΣPs 36,37

Oświetlenie wewnętrzne:

Pomieszczenia Moc [W]
Biuro 300
Szatnia 150
Portiernia 100
Umywalnia 150
Jadalnia 200
Magazyn 300
ΣPow 1200

ΣPow = 1,2 kW

Oświetlenie zewnętrzne placu budowy:

Przyjęto 34 słupów oświetleniowych po 250 W.

Poz = 34 ∙ 250 = 8,5 kW

Obliczenie mocy pozornej:

Do określenia niezbędnej dla budowy mocy pozornej stacji transformatorowej stosuje się następujący wzór uproszczony :

gdzie :

ϕ – współczynnik mocy;

Ks – współczynnik jednoczesności pracy silników;

Kow - współczynnik jednoczesności oświetlenia wewnętrznego;

Koz - współczynnik jednoczesności oświetlenia zewnętrznego;

∑Ps – sumaryczna moc silników maszyn zainstalowanych na budowie [kW];

∑Pow –sumaryczne zapotrzebowanie na moc na potrzeby oświetlenia wewnętrznego [kW];

∑Poz –sumaryczne zapotrzebowanie na moc na potrzeby oświetlenia zewnętrznego [kW];

Przyjęto następujące współczynniki jednoczesności poboru energii elektrycznej :

Ks = 0,9

Kow = 0,7

Koz = 0,9

kW

Dla potrzeb budowy potrzebna jest stacja transformatorowa o mocy pozornej min. 61 kW.

  1. OBLICZENIA ZAPOTRZEBOWANIA BUDOWY W WODĘ

Dane ogólne:

Zużycie wody na cele produkcyjne:

- beton q1 = 4,5 ∙ 250 ∙ 1,5 = 1688 dm3

- zaprawa q2 = 3,8 ∙ 180 ∙ 1,5 = 1026 dm3

- pielęgnacja betonu q3 = 2,5 ∙ 200 ∙ 1,5 = 750 dm3

- roboty tynkarskie q4 = 85 ∙ 5 ∙ 1,5 = 638dm3

∑ q = 4102 dm3

Wielkość zapotrzebowania na wodę do celów produkcyjnych obliczamy się z zależności :

gdzie :

k – współczynnik nierówności zużycia wody wg. Tab. 1

ΣRb – suma zapotrzebowania na wodę na cele produkcyjne;

1,2 – współczynnik zwiększający, uwzględniający nieprzewidziane zużycie;

[dm3/s]

Zużycie wody na cele gospodarcze:

- umywalnia p1 = 27 ∙ 9 = 243 dm3

- stołówka p2 = 30 ∙ 14 = 420 dm3

∑ p = 663 dm3

Wielkość zapotrzebowania na wodę do celów gospodarczych obliczamy się z zależności :

gdzie :

N – liczba pracowników;

Σp – suma zapotrzebowania na wodę do celów gospodarczych;

[dm3/s]

Przyjęto:

[dm3/s]

skąd :

[dm3/s]

0,26[dm3/s] < 5 [dm3/s]

warunek dla małych budów został spełniony

W tym przypadku ogólne zużycie wody Q = pp.poż 5 [dm3/s]

Obliczenie średnicy rury:

(Vw – szybkość przepływu wody w rurach – 1,5 m/s )

Przyjęto rurę doprowadzającą wodę o przekroju 2,5 cala

  1. OBLICZENIA POWIERZCHNI SKŁADOWANIA MATERIAŁÓW

Założenia:

Tynk (zapas 10 dniowy):

Obliczenie całkowitego zużycia:

612,35 m2 Jeden budynek

Całkowite zapotrzebowanie 34 budynków

612,35*34 = 20819,90 m2

Zużycie na 1 m2 (ściany) 1,93 m3 (tynku)

Całkowite zużycie 20819,90*1,93 = 40182,41 m3

Okres zużycia:

I etap – 8 tygodni – 40 dni

II etap – 14 tygodni – 70 dni

III etap – 12 tygodni – 60 dni

Okres zużycia 170 dni

Dzienne zużycie materiału:

$\frac{40182,41}{170}$ = 191,34 m3/dzień

Zapas materiału:

Z= 191,43 *10 = 1914,30 m3

Przyjęto silos pojemność 2000 m3

Stal zbrojeniowa (zapas 30 dniowy):

Obliczenie całkowitego zużycia:

1,45 t m3 Jeden budynek

Całkowite zapotrzebowanie 34 budynków

1,45*34 = 49,30 t

Zużycie na 1 m3 1,002 t

Całkowite zużycie 49,30*1,002 = 49,40 t

Okres zużycia:

I etap - 31 tygodni - 155 dni

II etap - 35 tygodni - 175 dni

III etap - 27 tygodni - 135 dni

Okres zużycia 465 dni

Dzienne zużycie materiału:

$\frac{49,40}{465}$ = 0,11t/dzień

Zapas materiału:

Z= 0,11 * 30 = 3,3 t

Powierzchnia składowania netto:

Fn =$\ \frac{Z}{Q}\ $= $\frac{3,3\ t}{4\ \ t/m2}$ = 0,83 m2

Powierzchnia składowania brutto:

Fb = Fn*W = 0,83*1,5 = 1,25 m2

Przyjęto plac 5 m2

Piasek (do robót betonowych, zapas 30 dniowy)

Obliczenie całkowitego zużycia:

97,30 m3 Jeden budynek

Całkowite zużycie 34 budynków

97,30*34 = 3308,20 m3

Zużycie na 1 m3 372 kg

Całkowite zużycie 3308,20*372 = 1230,65 t

Okres zużycia:

I etap - 31 tygodni - 155 dni

II etap - 35 tygodni - 175 dni

III etap - 27 tygodni - 135 dni

Okres zużycia 465 dni

Dzienne zużycie materiału:

$\frac{1230,65}{465}$ = 2,65t/dzień

Zapas materiału:

Z= 2,65 * 30 = 79,50 t

Powierzchnia składowania netto:

Fn =$\ \frac{Z}{Q}\ $= $\frac{79,50\ t}{1,5\ t/m2}$ = 53,00 m2

Powierzchnia składowania brutto:

Fb = Fn*W = 53,00*1,4 = 74,20 m2

Przyjęto plac 75 m2

Cement (do robót betonowych, zapas 30 dniowy)

Obliczenie całkowitego zużycia:

97,30 m3 Jeden budynek

Całkowite zużycie 34 budynków

97,30*34 = 3308,20 m3

Zużycie na 1 m3 263 kg

Całkowite zużycie 3308,20*263 = 870,06 t

Okres zużycia:

I etap - 31 tygodni - 155 dni

II etap - 35 tygodni - 175 dni

III etap - 27 tygodni - 135 dni

Okres zużycia 465 dni

Dzienne zużycie materiału:

$\frac{870,06}{465}$ = 1,87 t/dzień

Zapas materiału:

Z= 1,87 * 30 = 56,10 t

Powierzchnia składowania netto:

Fn =$\ \frac{Z}{Q}\ $= $\frac{50,10\ t}{1,3\ t/m2}$ = 43,15 m2

Powierzchnia składowania brutto:

Fb = Fn*W = 43,15*2,5 = 107,88 m2

Przyjęto magazyn zamknięty 110 m2

Drewno na więźbę dachową (zapas 30 dniowy)

Obliczenie całkowitego zużycia:

152,47 m2 Jeden budynek

Całkowite zapotrzebowanie 34 budynków

152,47*34 = 5183,98 m2

Zużycie na 1 m2 (połaci dachu)  1,05 m3 (drewna)

Całkowite zużycie 5183,98*1,05 = 5443,18m3

Okres zużycia:

I etap - 21 tygodni - 105 dni

II etap - 35 tygodni - 175 dni

III etap - 30 tygodni - 150 dni

Okres zużycia 430 dni

Dzienne zużycie materiału:

$\frac{5443,18}{425}$ = 12,81 m3/dzień

Zapas materiału:

Z= 12,81 * 30 = 384,30 m3

Powierzchnia składowania netto:

Fn =$\ \frac{Z}{Q}\ $= $\frac{384,30m3}{2\ m3/m2}$ = 192,15 m2

Powierzchnia składowania brutto:

Fb = Fn*W = 192,15*1,5 = 288,22 m2

Przyjęto magazyn zamknięty 300 m2

Drewno (na szalunki, zapas 30 dniowy)

Obliczenie całkowitego zużycia:

97,30 m3 Jeden budynek

Całkowite zużycie 34 budynków

97,30*34 = 3308,20 m3

Zużycie na 1 m3 0,243 m3

Całkowite zużycie 3308,20*0,243 = 80,39 m3

Okres zużycia:

I etap - 31 tygodni - 155 dni

II etap - 35 tygodni - 175 dni

III etap - 27 tygodni - 135 dni

Okres zużycia 465 dni

Dzienne zużycie materiału:

$\frac{80,39}{465}$ = 0,17 m3 /dzień

Zapas materiału:

Z= 0,17* 30 = 5,1 m3

Powierzchnia składowania netto:

Fn =$\ \frac{Z}{Q}\ $= $\frac{5,1\ m3}{2,5\ m3/m2}$ = 2,04 m3

Powierzchnia składowania brutto:

Fb = Fn*W = 2,04*1,5 = 3,06 m2

Przyjęto plac 5 m2

Kruszywo (do robót betonowych, zapas 30 dniowy)

Obliczenie całkowitego zużycia:

97,30 m3 Jeden budynek

Całkowite zużycie 34 budynków

97,30*34 = 3308,20 m3

Zużycie na 1 m3 665 kg

Całkowite zużycie 3308,20*665 = 2199,95 t

Okres zużycia (przy pracy 5 dni w tygodniu):

I etap - 31 tygodni - 155 dni

II etap - 35 tygodni - 175 dni

III etap - 27 tygodni - 135 dni

Okres zużycia 465 dni

Dzienne zużycie materiału:

$\frac{2199,95}{465}$ = 4,73 t/dzień

Zapas materiału:

Z= 4,73 * 30 = 141,90 t

Powierzchnia składowania netto:

Fn =$\ \frac{Z}{Q}\ $= $\frac{141,90\ t}{1,5\ t/m2}$ = 94,60 m2

Powierzchnia składowania brutto:

Fb = Fn*W = 94,60*1,4 = 132,44 m2

Przyjęto plac 140 m2

Cegły (Porotherm 44Si, zapas 30 dniowy)

Obliczenie całkowitego zużycia:

245 m2 I kondygnacja

490 m2 Jeden budynek, dwie kondygnacje

Całkowite zużycie 34 budynków

490*34 = 16660 m2

Zużycie na 1 m2 16 szt

Całkowite zużycie 16660*16 = 266560 szt

Okres zużycia (przy pracy 5 dni w tygodniu):

I etap – 17 tygodni - 85 dni

II etap – 38 tygodni - 190 dni

III etap – 31 tygodni - 155 dni

Okres zużycia 430 dni

Dzienne zużycie materiału:

$\frac{266560}{430}$ = 634,67 szt/dzień

Zapas materiału:

Z= 634,67*30 = 19040 szt

Powierzchnia składowania netto:

Fn =$\ \frac{Z}{Q}\ $= $\frac{19040\ \text{szt}}{700\ \text{szt}/m2}$ = 27,20 m2

Powierzchnia składowania brutto:

Fb = Fn*W = 27,2*1,5 = 40,80 m2

Przyjęto plac 45 m2

Składowisko nadproży (szerokość 12 cm):

Powierzchnia składowania netto:

FN S = 12cm*(1,8*6+2,7*2+1,3*2)=2,3m2

Powierzchnia składowania brutto:

FB S = FN S * a = 2,3 * 1,7=3,9 m2

Składowiska rozmieszczone zostaną na podłożu wyrównanym i utwardzonym. W okresie jesienno-zimowym zabezpieczone będą od opadów i oblodzenia przez osłonięcie matami lub plandekami.

Składowisko cementu:

Cementu będzie dostarczany w workach 50 kg, składowany w magazynie. W miarę zużycia, ilość cementu będzie uzupełniana.

Cement należy przechowywać w workach w magazynach zamkniętych lub w silosach. Najlepszym sposobem przechowywania cementu jest magazynowanie go w zbiornikach blaszanych (silosach). Silosy należy montować na takiej wysokości, aby spód zbiornika zezwalał na zamontowanie dozownika lub podjazd środka transportowego. Zbiorniki należy ustawiać na fundamentach betonowych aby zapobiec ich przewróceniu pod wpływem wiatru. Zbiorniki pozwalają na minimalizację kosztów opakowań oraz kosztów ręcznej pracy przeładunkowej.

Składowisko wapna hydratyzowanego:

Wapno na budowę będzie dostarczane w workach . Składowane będzie w zamkniętej szopie o powierzchni około 20 m2. Worki ułożone będą na pomostach drewnianych w stosach do 10 warstw. Szopa usytuowana będzie w pobliżu węzła betoniarskiego. W miarę zużycia ilość wapna będzie uzupełniana.

Składowisko kruszyw:

Usytuowane w pobliżu węzła betoniarskiego, wykonane jest w postaci zasiek drewnianych w trzech rodzajach tzn.: żwir, piasek, pospółka.

Kruszywo: żwir, pospółka, piasek – magazynowanie odbywa się na placach składowych o podłożu wyrównanym i utwardzonym. Podłoże powinno być najlepiej betonowe z wyprofilowanymi odpowiednimi spadkami na odprowadzenie wód opadowych. Kruszywo można składować w zasiekach z desek w przypadku składowania przy betoniarce lub w pryzmach w przypadku magazynowania na zapas. Ze względu na układ ścianek zasieki można podzielić na dwa rodzaje: gwiaździste i równoległe. W zimie zasieki należy okrywać. Należy dążyć, aby załadunek i wyładunek na hałdach składowych odbywał się mechanicznie.

Dachówka:

Składuje się ją na otwartych placach składowych w szeregach, po 2 – 3 rzędy jeden przy drugim.

Drewno ciesielskie:

Magazynuje się na specjalnie wydzielonym terenie placu składowego. Teren ten powinien być podzielony na działki, każda pod inny rodzaj drewna. Magazynowane drewno z reguły jest osłonięte.

Sklejki:

Sposób przechowywania jest taki sam jak w przypadku płyt pilśniowych. Ze względu na brak konieczności zapewnienia przewiewu stos nie powinien mieć więcej niż .

Elementy prefabrykowane:

Składuje się na podkładach o grubości co najmniej .

Elementy powinny być umieszczane z uwzględnieniem kolejności montażu. Powinny być umieszczane w sposób zapewniający nieuszkodzenie żadnego z elementów podczas transportowania innych elementów.

Składowiska powinny być umiejscowione w zasięgu żurawia wznoszącego konstrukcję.

Wysokość składowisk powinna być dostosowana w ten sposób, aby elementy łatwo można było zaczepiać na haku, a więc:

- bezżebrowe płyty stropowe i dachowe – do 10 warstw,

- żebrowe płyty stropowe i dachowe – do 6 warstw,

- biegi konstrukcji schodowych – do 5 warstw,

- słupy gładkie i belki o przekroju prostokątnym – do 3 warstw,

- słupy ze wspornikiem i belki o przekroju prostokątnym – do 2 warstw.

Dodatkowo wysokość stosów ze składowanymi elementami prefabrykowanymi nie powinna przekraczać 1,80 m.

Stateczność elementów składowanych pionowo uzyskuje się poprzez zastosowanie specjalnych stojaków lub kozłów.

Przy układaniu poziomym należy zadbać, by uchwyty montażowe były na wierzchu, a symbole wytwórni powinny znajdować się przy przejściach.

Jeżeli element ma fakturę tylko z jednej strony, należy go składować z takim samym elementem licami do siebie z zastosowaniem specjalnej przekładki zabezpieczającej fakturę.

Odległość składowiska nie może być mniejsza niż 2 mety od wznoszonej budowli. Odstęp pomiędzy pryzmami elementów to co najmniej . Szerokość alejek to minimalnie , a odstęp pomiędzy nimi to maksymalnie . Jeżeli po składowisku mają przemieszczać się środki transportowe to szerokości alejek transportowych należy obliczyć według następujących wzorów:

,

,

gdzie :

– szerokość środka przewozowego (m).

Gazy techniczne (tlen i acetylen):

Przechowywane są w butlach stalowych. Pomieszczenie składowania powinno być chłodne, zabezpieczone przed działaniem słońca. Butle w celu zapewnienia bezpieczeństwa należy przewozić ostrożnie, do transportu należy stosować odpowiednie wózki. Zawory butli powinny być zabezpieczone specjalnymi kołpakami.

Przechowując butle z gazami technicznymi należy ponadto stosować następujące zasady:

- napełnionych butli nie wolno składować w pobliżu grzejników, pieców

- butle należy chronić przed mrozem i oblodzeniem,

- należy uważać, żeby podczas wkręcania zaworu do wnętrza butli nie dostał się żaden smar lub oliwa, co może spowodować samozapłon; gwint należy smarować wodą, a przed przystąpieniem do pracy zadbać o czystość rąk,

- puste butle powinny mieć dokładnie zakręcone zawory i założone kołpaki,

- puste butle składuje się oddzielnie; w razie stwierdzenia uszkodzeń butli nie wolno ich naprawiać we własnym zakresie.

  1. OBLICZENIA ROBÓT DO WYKONANIA I ICH ZAKRES

Zakres robót do wykonania dla poszczególnych podmiotów:

Tabela uwzględniająca koszty i przychody projektu deweloperskiego zawarta poniżej.

Obliczenia zostały przeprowadzone w arkuszu kalkulacyjnym Excel.

  1. HARMONOGRAM


Wyszukiwarka