wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, Parametry procesu wtrysku

  1. Parametry procesu wtrysku

W prowadzeniu procesu dużą rolę odgrywa doświadczenie zarówno technologa ustalającego proces, jak i wtryskiwacza przestrzegającego ustaleń założonych w warunkach produkcyjnych. Do najważniejszych parametrów procesu wtryskiwania zalicza się: temperaturę, ciśnienie i czas wtrysku. Dobór tych parametrów zależy od:

- kształtu i wielkości wypraski
- rodzaju i własności użytego tworzywa
- sprawności pracy wtryskarki
- konstrukcji formy.

Dodatkowo temperatura wtrysku zależy jeszcze od: temperatury formy, ciśnienia tłoka wtryskowego i szybkości wtrysku. Natomiast czas wtrysku zależy jeszcze od: wydajności uplastyczniania, ciśnienia i temperatury wtrysku, oraz szybkości wtrysku. Parametry te decydują o wydajności procesu, jakości wyprasek, własności mechanicznych wyrobu i jego zastosowania.
Przebieg procesu wtrysku określają następujące parametry:
- Ciśnienie wtryskuPw - największe ciśnienie tworzywa panujące w cylindrze wtryskowym na czole ślimaka lub tłoka podczas wypełniania formy.
- Ciśnienie docisku Pd - ciśnienie tworzywa na czole ślimaka lub tłoka wtryskowego podczas uzupełniania ubytków skurczowych tworzywa w formie.
- Ciśnienie spiętrzenia (przeciwciśnienie) Ps - ciśnienie tworzywa w przedniej części cylindra podczas pobierania surowca przez obracający się ślimak.
- Temperatura wtrysku Tw - temperatura cylindra niezbędna do właściwego uplastyczniania tworzywa, podawana dla ostatniej (przedniej) strefy cylindra.
- Temperatura stref formy Tf1, Tf2
- Temperatura formyTf - średnia temperatura na powierzchni gniazda formy.
- Czas cyklutc
- Czas wtryskutw - czas wypełniania formy tworzywem, wynikający z prędkości wtrysku.
- Czas dociskutd - czas trwania ciśnienia docisku.
- Czas chłodzeniatch - czas zamknięcia formy do momentu zakończenia wtrysku.
- Czas przerwytp - czas obejmujący otwieranie formy, usuwanie wypraski i inne manipulacje, zamykanie formy
- Poszczególne czasy otwierania i zamykania formy, oraz dosuwania i odsuwania cylindra tm
- Objętość wtryskiwania Vw
- Objętość docisku Vd
- Objętość dekompresji Vdk
- Prędkość wtryskiwania vw
- Prędkość zamykania formy vz
- Prędkość otwierania formy vo
- Prędkość wypychania wypraski vu
- Prędkość dosuwania i odsuwania cylindra vcyl
- Siła zamykania formyFz
- Siła otwierania formy Fo
- Siła wypychania wypraski Fu
- Siła docisku dyszy Fcyl

Na ogół należy ustalić takie warunki procesu wtryskiwania, aby uzyskać wypraski o odpowiedniej jakości przy jak największej wydajności. Dla sprawniejszego wypychania wyprasek z gniazd formy wtryskowej stosuje się powłoki środków przeciwprzyczepnych, którymi powleka się powierzchnie gniazda.
Schemat wtryskarki wraz z najważniejszymi parametrami procesu wtrysku

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, Przebieg procesu wytłaczania i jego charakterystykix
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, WTRYSKIWANIE charakterystyka procesu
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, Odmiany wtryskiwania
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, Forma wtryskowa
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, PRASOWANIE idea procesu
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, WYTŁACZANIE charakterystyka procesu
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, Zespół napędu i sterowania wtryskarki
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, Budowa wtryskarki
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, skład i klasyfikacja tworzyw sztucznych
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, budowa i otrzymywanie polimerów
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, KLEJENIE
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych,wytwarzanie kompozytów metodami odlewniczymi rodzaje zużycia
wieleba, przetwórstwo tworzyw sztucznych, pytania i odpowiedzi
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, Polipropylen i tworzywa sterynowe
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, słownik pojęć
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, rodzaje tworzyw sztucznych
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, Spawanie
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, Polietylen
wieleba,przetwórstwo tworzyw sztucznych, nanoszenie powłok

więcej podobnych podstron