Rodzaj studiów: Stacjonarne, ŻCziOŻ |
Nr. Grupy ćwiczeniowej: | Data wykonywania ćwiczenia: 19.12.2013 |
Temat ćwiczenia: Urządzenia rozdrabniające |
---|---|---|---|
Skład zespołu: |
Ocena montażu i demontażu rozdrabniarki „Electrolux” (1-prosto/łatwo, 0-trudno)
Łatwość wymiany tarcz roboczych: 0
Możliwość nauczenia się obsługi rozdrabniarki po zapoznaniu się z instrukcją obsługi: 1
Możliwość umycia rozdrabniarki po użyciu: 0
Ocena eksploatacyjna rozdrabniarki „Electrolux”
Tabela nr.1
Omówienie łatwości montażu, demontażu i mycia rozdrabniarki:
Montaż tarcz roboczych wymaga sporo czasu oraz siły. Czyszczenie rozdrabniarki nie sprawia większych trudności, w dość prosty sposób można dotrzeć do każdego miejsca urządzenia. Problematyczne jest mycie tarcz rozdrabniających, szczególnie tych o małych oczkach. Najtrudniejsza w czyszczeniu okazała się tarcza do kostki.
Ogólną łatwość montażu i mycia rozdrabniarki wykonujących ćwiczenie oceniają na trudną i uciążliwą.
Omówienie (porównanie) czasu rozdrabniania warzyw na poszczególne formy i stopnie rozdrobnienia:
Czas rozdrabniania produktu jest różny w zależności od wybranej formy. Najmniej czasu zajęło rozdrobnienie do kostki (1,21 min), nieco więcej do słupków i plastrów (1,44 min). Najwięcej czasu zajęło rozdrobnienie produktu do miazgi oraz wiórków (2,27min, 2,22min).
Im większy wymagany stopień rozdrobnienia, tym dłuższy czas potrzebny do jego uzyskania.
Omówienie (porównanie) tempa rozdrabniania warzyw w zależności od formy uzyskiwanego półproduktu i stopnia rozdrobnienia:
Najszybsze tempo rozdrobnienia uzyskujemy dla formy kostki (0,03 kg/s), nieco mniejsze dla form słupki i plastry (0,02 kg/s). Najwolniejsze tempo charakteryzuje rozdrabnianie do miazgi i wiórków (0,01kg/s).
Im większe wymagane rozdrobnienie produktu, tym tempo rozdrabniania mniejsze.
Omówienie (porównanie) ilości otrzymanego surowca rozdrobnionego w stosunku do jego masy przed załadowaniem, w zależności od formy i stopnia rozdrobnienie:
Największy procent rozdrobnionego produktu otrzymujemy dla formy plastry, nieco mniej dla kostki, miazgi i wiórków. Najmniej rozdrobnionego produktu otrzymano przy rozdrabnianiu do słupków.
Omówienie (porównanie) ilości otrzymanego surowca rozdrobnionego pozostałego w maszynie w stosunku do jego masy przed załadowaniem, w zależności od formy i stopnia rozdrobnienie:
Największe straty produktu obserwujemy przy rozdrabnianiu do słupków i wiórków
(powyżej 200g = około 11%), nieco mniej przy formie miazga i kostka (ok. 190g = 9%). Najmniejsze straty odnotowano przy rozdrabnianiu do plastrów (30g, niecałe 2%).
Omówienie (porównanie) ilości otrzymanego surowca niedokładnie rozdrobnionego w stosunku do jego masy przed załadowaniem, w zależności od formy i stopnia rozdrobnienia:
Najwięcej niedokładnie rozdrobnionego surowca uzyskano dla formy kostki (ponad 700g), sporo mniej dla słupków i wiórków (ok. 200g), najmniej dla plastrów i miazgi (ok. 90g).
Wnioski:
Tempo, czas, dokładność i wydajność procesu rozdrabniania w dużej mierze zależą od oczekiwanych form i stopnia rozdrobnienia produktu. Zużycie energii elektrycznej potrzebnej do rozdrobnienia produktu zależy od czasu trwania tego procesu i nie różni się znacząco w zależności od oczekiwanej formy.