Gr. A1 rok 2A
Górnictwo i Geologia
Wydział Górnictwa i Geoinżynierii
Przeróbka mechaniczna
Sprawozdanie z laboratorium 2: Skuteczność przesiwania
Data wykonania ćwiczenia: 17.11 .2012 r.
Wstęp teoretyczny
Proces przesiewania (klasyfikacji mechanicznej) polega na rozdziale mieszaniny ziarn ze względu na ich wielkości przy pomocy urządzeń zwanych przesiewaczami. Przesiewacze mogą być wyposażone w jedno lub więcej sit, w przypadku jednego pokładu uzyskujemy dwie klasy ziarnowe – produkty. Produkt górny jest to produkt pozostały na sicie zaś materiał o wymiarach mniejszych od oczek sita który przez nie przeszedł produktem dolnym.
Skuteczność przesiewania zależy od:
czynników związanych z konstrukcją i elementami przesiewacza (kształt i układ otworów sita, materiał z którego wykonane jest sito, współczynnika prześwitu sita, wskaźnika podrzutu, wymiarów pokładu sitowego – obciążenie sita, rodzaju ruchu pokładu sitowego)
czynników związanych z materiałem przesiewanym (wilgotności, kształtu ziarn, udziału ziarn trudnych).
Podstawowym wskaźnikiem oceny sprawności przesiewania (klasyfikacji) jest ocena efektywności przesiewacza E:
[%]
gdzie:
γpd – wychód produktu dolnego, %
aod – zawartość frakcji drobnej (d - ziarno podziałowe lub wymiar oczka sita) w nadawie, %
add – zawartość frakcji drobnej w produkcie dolnym, %
Cel ćwiczenia i jego przebieg
Celem przeprowadzonego przez nas na zajęciach laboratoryjnych ćwiczenia było zbadanie wpływu pokładu sitowego na proces przesiewania oraz sprawdzenia efektywności przesiewania użytego do procesu urządzenia.
Pobieramy próbki, następnie dobieramy wg. uznania sita. Produkt górny i dolny poddajemy przesianiu, a następnie ważeniu poszczególnych frakcji pozostałych na odpowiednich sitach. Wykonujemy analizę sitową dla produktu górnego i dolnego, rysujemy krzywe składu ziarnowego i obliczamy skuteczność przesiewania z wyżej podanego wzoru.
Przesiewany materiał: wapień.
Ziarno max = 1,25 * 10 mm = 12,5 mm
Oczko przesiewacza: 2,5 mm.
Otrzymane wyniki
Tab. 1. Nadawa o uziarnieniu 0-10 mm
Klasa ziarnowa [mm] | Wychód masowy [g] | Wychód [%] | ф |
---|---|---|---|
12.5 - 8 | 72 | 3,6 | 100 |
8 – 6,3 | 108 | 5,4 | 94,88 |
6,3 – 4 | 377 | 19,09 | 89,48 |
4 – 2,5 | 330 | 16,71 | 70,39 |
2,5 – 1,25 | 430 | 21,78 | 53,68 |
1,25 – 0,5 | 271 | 13,72 | 31,19 |
0,5 - 0 | 359 | 18,18 | 18,18 |
Razem | 1974 | 100 |
Tab. 2. Wyniki przesiewania
Przesiewacz o oczku 2,5 mm |
---|
Klasa ziarnowa [mm] |
12.5 - 8 |
8 – 6,3 |
6,3 – 4 |
4 – 2,5 |
2,5 – 1,25 |
1,25 – 0,5 |
0,5 - 0 |
Razem |
Wykres 1. Krzywe składu ziarnowego
Obliczenia efektywności przesiewacza:
Wychód górny i wychód dolny
γd = $\frac{\text{Qd}}{\text{Qn}}$ = $\frac{918}{1974}$ * 100 % = 46,6 %
γg = $\frac{\text{Qg}}{\text{Qn}}$ = $\frac{1029}{1974}$ * 100 % = 53,4 %
Qd – masa produktu dolnego
Qn – masa nadawy
Qg – masa produktu górnego
Efektywność
E = yd * $\frac{\text{add}}{\text{and}}$
add –zawartość ziaren drobnych w nadawie
and –zawartość ziaren drobnych w produkcie dolnym
E = $\frac{46,6\ \%*100\ \%}{53,68}$ = 86,3 %