Gr. A1 rok 2A

Górnictwo i Geologia

Wydział Górnictwa i Geoinżynierii

Przeróbka mechaniczna

Sprawozdanie z laboratorium 2: Skuteczność przesiwania

Data wykonania ćwiczenia: 17.11 .2012 r.

1. Wstęp teoretyczny

Proces przesiewania (klasyfikacji mechanicznej) polega na rozdziale mieszaniny ziarn ze względu na ich wielkości przy pomocy urządzeń zwanych przesiewaczami. Przesiewacze mogą być wyposażone w jedno lub więcej sit, w przypadku jednego pokładu uzyskujemy dwie klasy ziarnowe – produkty. Produkt górny jest to produkt pozostały na sicie zaś materiał o wymiarach mniejszych od oczek sita który przez nie przeszedł produktem dolnym.

Skuteczność przesiewania zależy od:

1. czynników związanych z konstrukcją i elementami przesiewacza (kształt i układ otworów sita, materiał z którego wykonane jest sito, współczynnika prześwitu sita, wskaźnika podrzutu, wymiarów pokładu sitowego – obciążenie sita, rodzaju ruchu pokładu sitowego)

2. czynników związanych z materiałem przesiewanym (wilgotności, kształtu ziarn, udziału ziarn trudnych).

Podstawowym wskaźnikiem oceny sprawności przesiewania (klasyfikacji) jest ocena efektywności przesiewacza E:

[%]

gdzie:

γ_pd – wychód produktu dolnego, %

a_od – zawartość frakcji drobnej (d - ziarno podziałowe lub wymiar oczka sita) w nadawie, %

a_dd – zawartość frakcji drobnej w produkcie dolnym, %

1. Cel ćwiczenia i jego przebieg

Celem przeprowadzonego przez nas na zajęciach laboratoryjnych ćwiczenia było zbadanie wpływu pokładu sitowego na proces przesiewania oraz sprawdzenia efektywności przesiewania użytego do procesu urządzenia.

Pobieramy próbki, następnie dobieramy wg. uznania sita. Produkt górny i dolny poddajemy przesianiu, a następnie ważeniu poszczególnych frakcji pozostałych na odpowiednich sitach. Wykonujemy analizę sitową dla produktu górnego i dolnego, rysujemy krzywe składu ziarnowego i obliczamy skuteczność przesiewania z wyżej podanego wzoru.

Przesiewany materiał: wapień.

Ziarno _max = 1,25 * 10 mm = 12,5 mm

Oczko przesiewacza: 2,5 mm.

1. Otrzymane wyniki

Tab. 1. Nadawa o uziarnieniu 0-10 mm

Klasa ziarnowa [mm]	Wychód masowy [g]	Wychód [%]	ф
12.5 - 8	72	3,6	100
8 – 6,3	108	5,4	94,88
6,3 – 4	377	19,09	89,48
4 – 2,5	330	16,71	70,39
2,5 – 1,25	430	21,78	53,68
1,25 – 0,5	271	13,72	31,19
0,5 - 0	359	18,18	18,18
Razem	1974	100

Tab. 2. Wyniki przesiewania

Przesiewacz o oczku 2,5 mm
Klasa ziarnowa [mm]
12.5 - 8
8 – 6,3
6,3 – 4
4 – 2,5
2,5 – 1,25
1,25 – 0,5
0,5 - 0
Razem

Wykres 1. Krzywe składu ziarnowego

Obliczenia efektywności przesiewacza:

1. Wychód górny i wychód dolny

γ_d = $\frac{\text{Qd}}{\text{Qn}}$ = $\frac{918}{1974}$ * 100 % = 46,6 %

γ_g = $\frac{\text{Qg}}{\text{Qn}}$ = $\frac{1029}{1974}$ * 100 % = 53,4 %

Q_d – masa produktu dolnego

Q_n – masa nadawy

Q_g – masa produktu górnego

1. Efektywność

E = y_d * $\frac{\text{add}}{\text{and}}$

a_dd –zawartość ziaren drobnych w nadawie

a_nd –zawartość ziaren drobnych w produkcie dolnym

E = $\frac{46,6\ \%*100\ \%}{53,68}$ = 86,3 %