TRF Opis Techniczny Obliczenia Projektowe

  1. OPIS TECHNICZNY

  2. PODSTAWA OPRACOWANIA

Podstawą opracowania jest temat wydany przez Katedrę Geotechniki z dnia 22.02.2010 r.

  1. CELE I ZAKRES PROJEKTU

Celem projektu jest wykonanie projektu techniczno – roboczego konstrukcji stalowej ścianki szczelnej. W skład projektu wchodzi:

Dane wyjściowe do projektu:

Zwierciadło wody gruntowej na głębokości: 1,90 [m]

Przelot warstwy [m] Nr warstwy Rodzaj gruntu
ID/IL
0,00 – 1,90 I
Pπ, mw
0,47
1,90 – 3,40 II
Nm
0,35
>3,40 III
Pr, m
0,52
  1. ROZWIĄZANIA KONSTRUKCYJNO – MATERIAŁOWE

Projekt obejmuje obliczenia wytrzymałościowe i sprawdzenie stateczności ścianki szczelnej. Obliczenia zostały wykonane dla następujących wariantów konstrukcyjno – materiałowych:

  1. Ściana wspornikowa – brak dostępnych profili o potrzebnym wskaźniku wytrzymałości (Wx=6294,79cm3). Wariant zostaje pominięty.

  2. Ściana nieutwierdzona w gruncie z zakotwieniem:

Larsen – Profil III - Wx = 1350[cm3]

Długość całkowita grodzic H = 9, 50[m]

Szerokość B = 400[mm]

Zabezpieczenie wykopu:

Brzegi wykopu zostały zabezpieczone przy pomocy drewnianej barierki prowadzącej. Natomiast wnętrze wykopu chroni zawiesina bentonitowa o ciężarze objętościowym $\gamma = 10,5\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$.

  1. OBLICZENIA PROJEKTOWE

    1. ZESTAWIENIE CHARAKTERYSTYCZNYCH PARAMETRÓW GEOTECHNICZNYCH

Rodzaj

gruntu


ID/IL

ρs(n)

ρ(n)

γ(n)

wn

u(n)

M0(n)

E0(n)

Cu(n)
[-] [t/m3] [t/m3] [kN/m3] [%] [] [kPa] [kPa] [kPa]

Piasek

pylasty


Pπ,  mw
0,47 2,65 1,65 16,5 6 30,3 58523 43691
Namuł Nm 0,35 2,15 1,30 13,0 100 5,0 5000 -

Piasek

gruby


Pr,  m
0,52 2,65 2,00 20,0 22 33,1 98031 82707
  1. ZESTAWIENIE OBLICZENIOWYCH PARAMETRÓW GEOTECHNICZNYCH

Rodzaj

gruntu


γmax(r)

γmin(r)

umax(r)

Cumin(r)
[kN/m3] [kN/m3] [] [kPa]
1,1 0,9 1,1 0,9

Pπ,  mw
18,15 14,85 33,33 -
Nm 14,30 11,70 5,50 7,2

Pr,  m
22,00 18,00 36,41 -
  1. OBLICZENIA PARCIA GRUNTU

Sprawdzenie podłoża gruntowego na przebicie hydrauliczne.

METODA I:

Wszystkie parametry gruntu zostały uśrednione w celu ujednolicenia ośrodka gruntowego.


$$t = \left( \frac{r \times \gamma \times \gamma^{'} \times \gamma_{w}}{N_{q} - 1} + \frac{\gamma_{w}}{2} \right) \times \frac{h}{\gamma^{'}} = \left( \frac{0,73 \times 17,17 + 6,5 + 10,0}{8,66 - 1} + \frac{10,0}{2} \right) \times \frac{4,5}{6,5} = 6,09\left\lbrack m \right\rbrack$$

,gdzie:

t – minimalna głębokość wbicia ścianki zapobiegająca przebiciu hydraulicznemu

$r = \frac{s}{h} = \frac{1,9}{2,6} = 0,73$

γ – ciężar objętościowy gruntu wynosi:


$$\gamma = \frac{16,5 + 13,0 + 20,0}{3} = 17,17\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$$

γ – ciężar objętościowy gruntu z uwzględnieniem wyporu wody wynosi:


$$\gamma^{'} = \gamma_{\text{sat}} - \gamma_{w} = \left( \frac{13,0 + 20,0}{2} \right) - 10,0 = 16,5 - 10,0 = 6,5\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$$

γw – ciężar objętościowy wody wynosi:


$$\gamma_{w} = 10,0\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$$

Nq – współczynnik nośności granicznej wynosi:


$$\varnothing_{u} = \frac{30,3 + 5,0 + 33,1}{3} = 22,8\left\lbrack \right\rbrack \approx 23\left\lbrack \right\rbrack$$


Nq = 8, 66

h = h + s = 2, 6 + 1, 9 = 4, 50[m]

METODA II:

Sprawdzenia dokonujmy w warstwie najbardziej podatnej na zjawisko przebicia hydraulicznego, czyli w warstwie piasku grubego.


γ = γ − ps > 0

,gdzie:

$\gamma^{'} = \gamma_{\text{sat}} - \gamma_{w} = 20,0 - 10,0 = 10,0\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$

ps = i × γw=

$i = \frac{h}{l} = \frac{2,60}{7,60} = 0,34$

l – głębokość zatrudnienia ścianki szczelnej:


l = 7, 60[m]

h - różnica poziomów zwierciadeł wody:


h = 2, 60[m]

Sprawdzenie warunku:


γ = 10, 0 − 3, 4 = 6, 6 > 0

  1. PARCIE CZYNNE

Przyrost wartości ciężaru objętościowego gruntu γ po stronie parć czynnych:


$$\gamma_{a} = \frac{0,7 \times h}{h_{1} + \sqrt{h_{1} \times D}} \times \gamma_{w} = \frac{0,7 \times 2,60}{10,20 \times \sqrt{10,20 \times 7,60}} \times 10,0 = 0,96\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$$

,gdzie:

$\gamma_{w} = 10,0\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$

D = 7, 60[m]

h1 = 10, 20[m]

h = 2, 60[m]

Jednostkowe parcie czynne gruntu dla poszczególnych warstw.


$$e_{a}\left( z \right) = \left( q_{n} + \gamma^{\left( n \right)} \times z \right) \times Ka - 2 \times c \times \sqrt{\text{Ka}}\ \left\lbrack \text{kPa} \right\rbrack$$

,gdzie:

γ(n) – wartość charakterystyczna ciężaru objętościowego gruntu nasypowego, $\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$

z – głębokość, na której liczymy jednostkowe parcie graniczne gruntu, [m]

qn – wartość charakterystyczna równomiernego obciążenia naziomu,

Ka – współczynnik parcia granicznego gruntu określany, wg wzoru:


$$Ka = \text{tg}^{2}\left( 45 - \frac{\varnothing_{u}}{2} \right)$$

WARSTWA I:

$Ka = \text{tg}^{2}\left( 45 - \frac{30,3}{2} \right) = 0,33$

ea(z=0,0) = (25,0+16,5×0,0) × 0, 33 = 8, 25 [kPa]

ea(z=1,9) = (25,0+16,5×1,9) × 0, 33 = 18, 60 [kPa]

WARSTWA II:

$Ka = \text{tg}^{2}\left( 45 - \frac{5,0}{2} \right) = 0,84$

$e_{a}\left( z = 1,9 \right) = \left( 25,0 + 16,5 \times 1,9 \right) \times 0,84 - 2 \times 5,0 \times \sqrt{0,84} = 38,17\ \left\lbrack \text{kPa} \right\rbrack$


γNm = γNm − γw + γa = 13, 0 − 10, 0 + 0, 96 = 3, 96

$e_{a}\left( z = 3,4 \right) = \left( 25,0 + 16,5 \times 1,9 + 3,96 \times 1,5 \right) \times 0,84 - 2 \times 5,0 \times \sqrt{0,84} = 43,16\ \left\lbrack \text{kPa} \right\rbrack$

WARSTWA III:

$Ka = \text{tg}^{2}\left( 45 - \frac{33,1}{2} \right) = 0,30$

ea(z=3,4) = (25,0+16,5×1,9+3,96×1,5) × 0, 30 = 18, 69 [kPa]


γPr = γPr − γw + γa = 20, 0 − 10, 0 + 0, 96 = 10, 96

ea(z=14,0) = (25,0+16,5×1,9+3,96×1,5+10,96×10,60) × 0, 30 = 53, 54 [kPa]

  1. PARCIE BIERNE

Przyrost wartości ciężaru objętościowego gruntu γ po stronie parć biernych:


$$\gamma_{a} = - \frac{0,7 \times h}{D + \sqrt{h_{1} \times D}} \times \gamma_{w} = - \frac{0,7 \times 2,60}{7,60 \times \sqrt{10,20 \times 7,60}} \times 10,0 = 0,96 - 1,11\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$$

,gdzie:

$\gamma_{w} = 10,0\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$

D = 7, 60[m]

h1 = 10, 20[m]

h = 2, 60[m]

Jednostkowe parcie bierne gruntu dla poszczególnych warstw.


$$e_{p}\left( z \right) = \left( q_{n} + \gamma^{\left( n \right)} \times z \right) \times Kp - 2 \times c \times \sqrt{\text{Kp}}\ \left\lbrack \text{kPa} \right\rbrack$$

,gdzie:

γ(n) – wartość charakterystyczna ciężaru objętościowego gruntu nasypowego, $\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$

z – głębokość, na której liczymy jednostkowe parcie graniczne gruntu, [m]

qn – wartość charakterystyczna równomiernego obciążenia naziomu,

Kp – współczynnik parcia granicznego gruntu określany, wg wzoru:


$$Kp = \text{tg}^{2}\left( 45 + \frac{\varnothing_{u}}{2} \right)$$

WARSTWA III:

$Ka = \text{tg}^{2}\left( 45 + \frac{33,1}{2} \right) = 3,41$

ep(z=0,0) = (0,0+20,0×0,0) × 3, 41 = 0, 00 [kPa]


γPr = γPr − γw + γp = 20, 0 − 10, 0 − 1, 11 = 8, 89

ep(z=9,5) = (0,0+8,89×9,5) × 3, 41 = 287, 99 [kPa]

  1. OBLICZENIA HYDROSTATYCZNEGO PARCIA WODY

    1. PARCIE CZYNNE


eaw(z) = γw × z[kPa]

,gdzie:

γw – ciężar objętościowy wody, $\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$

z – głębokość, na której liczymy jednostkowe parcie graniczne gruntu, [m]

eaw(z=0,0) = 10, 0 × 0, 0 = 0, 00 [kPa]

eaw(z=12,1) = 10, 0 × 12, 1 = 121, 00 [kPa]

  1. PARCIE BIERNE


epw(z) = γw × z[kPa]

,gdzie:

γw – ciężar objętościowy wody, $\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$

z – głębokość, na której liczymy jednostkowe parcie graniczne gruntu, [m]

epw(z=0,0) = 10, 0 × 0, 0 = 0, 00 [kPa]

epw(z=9,5) = 10, 0 × 9, 5 = 95, 00 [kPa]

  1. WYZNACZENIE SIŁ - Pi

Lp. Grupa
hi

ei

ei + 1

ei + ei + 1

Pi = 0, 5 × hi × (ei+ei + 1)
[m] [kPa] [kPa] [kPa] [……]
1 A 0,50 8,25 10,97 19,22 4,81
2 A 0,50 10,97 13,70 24,67 6,17
3 A 0,50 13,70 16,42 30,12 7,53
4 A 0,40 16,42 18,60 35,02 7,00
5 B 0,50 38,17 44,83 83,00 20,75
6 B 0,50 44,83 51,50 96,33 24,08
7 B 0,50 51,50 58,16 109,66 27,42
8 C 0,50 33,69 40,33 74,02 18,51
9 C 0,60 40,33 48,31 88,64 26,59
10 D 0,50 48,31 34,79 83,10 20,78
11 D 0,50 34,79 21,28 56,07 14,02
12 D 0,79 21,28 0,00 21,28 8,41
13 E 0,71 0,00 19,26 19,26 6,84
14 E 0,50 19,26 32,77 52,03 13,01
15 E 0,50 32,77 46,29 79,06 19,77
16 E 0,50 46,29 59,80 106,09 26,52
17 E 0,50 59,80 73,31 133,11 33,28
18 E 0,50 73,31 86,83 160,14 40,04
19 E 0,50 86,83 100,34 187,17 46,79
20 E 0,50 100,34 113,85 214,19 53,55
21 E 0,50 113,85 127,36 241,21 60,30
22 E 0,50 127,36 140,88 268,24 67,06
23 E 0,50 140,88 154,39 295,27 73,82
24 E 0,50 154,39 167,90 322,29 80,57
25 E 0,50 167,90 181,42 349,32 87,33
26 E 0,50 181,42 194,93 376,35 94,09
27 E 0,50 194,93 208,45 403,38 100,85
  1. WYMIAROWANIE PRZEKROJU ŚCIANKI SZCZELNEJ

Do określenia przekroju ścianki szczelnej należy wyznaczyć wymagany wskaźnik wytrzymałości:


Mmax(i)(n) = mmax * H0


Mmax(i)(r) = 1, 35 * Mmax(n)


$$W_{x(i)} = \frac{M_{max(i)}^{(r)}}{\text{fd}}$$

,gdzie:

Mmax(i)(n) – maksymalny moment zginający (wartość charakterystyczna) [kNm],

Mmax(i)(r) – maksymalny moment zginający (wartość obliczeniowa) [kNm],

mmax(i) – wartość odczytana z wykresu momentów (wielobok sznurowy) [m],

H0 – wartość odczytana z wieloboku sił rzeczywistych [kN],

Wx(i) - potrzebny wskaźnik wytrzymałości przekroju na 1m szerokości ścianki [cm³]

fd - wytrzymałość obliczeniowa stali, kształtowniki wykonane ze stali St3S $\text{fd} = 21,5\ \lbrack\frac{\text{kN}}{\text{cm}^{2}}\rbrack$

Schemat I – ścianka utwierdzona w gruncie bez zakotwienia:

Głębokość wbicia ścianki szczelnej obliczamy ze wzoru:


t = u + 1, 2 × x = 1, 79 + 1, 2 × 7, 56 = 10, 86[m]

Głębokość wbicia ścianki H = 14, 0 [m].


Mmax(1)(n) = 4, 01[m] * 250[kN] = 1002, 50[kNm]


Mmax(1)(r) = 1, 35 * 1002, 50[kNm] = 1353, 38[kNm] = 135338[kNcm]


$$W_{x(1)} = 135338\left\lbrack \text{kNcm} \right\rbrack/21,5\lbrack\frac{\text{kN}}{\text{cm}^{2}}\rbrack = \mathbf{6294,79\lbrack}\mathbf{\text{cm}}^{\mathbf{3}}\mathbf{\rbrack}$$

Wnioski:

Potrzebny wskaźnik wytrzymałości na 1 mb, dla stali St3S (fyd=215 MPa), wynosi Wx(2) = 6294,79[cm3].

Powyższy wskaźnik wytrzymałości jest nie ekonomiczny. Przy tego typu dużych wskaźnikach zaleca się stosować inne rozwiązania.

Schemat II – ścianka nieutwierdzona w gruncie z zakotwieniem:

Głębokość wbicia ścianki szczelnej obliczamy ze wzoru:


t = u + 1, 2 × x = 1, 79 + 1, 2 × 2, 46 = 4, 74[m]

Głębokość wbicia ścianki H = 9, 5 [m].


Mmax(2)(n) = 0, 83[m]*250[kN]=207, 50[kNm]


Mmax(2)(r) = 1, 35 * 207, 50[kNm] = 280, 13[kNm] = 28013[kNcm]


$$W_{x(2)} = 28013\left\lbrack \text{kNm} \right\rbrack/21,5\left\lbrack \frac{\text{kN}}{\text{cm}^{2}} \right\rbrack = \mathbf{1302,93\lbrack}\mathbf{\text{cm}}^{\mathbf{3}}\mathbf{\rbrack}$$

Wnioski:

Potrzebny wskaźnik wytrzymałości na 1 mb, dla stali St3S (fyd=215 MPa), wynosi Wx(2) = 1302,93[cm3].

Przyjęto typ Larssena o profilu III, charakteryzującego się wskaźnikiem wytrzymałości na poziomie Wx = 1350[cm3].

Ze względów ekonomicznych do dalszych obliczeń przyjmuje schemat ścianki wraz z zakotwieniem.

  1. OBLICZENIA KOTWY


RA = 117, 0[kN]


RAd = 1.35 × RA = 1, 35 × 117, 0 = 157, 95[kN]

Projektuje się kotwy co a = 1, 6[m] (co 4 grodzice).

Potrzebny przekrój As (w części gwintowanej) kotwy ze stali 18G2 o fyd = 310[MPa]:


$$A_{s} = \frac{R_{\text{Ad}} \times a}{f_{\text{yd}}} = \frac{157.95 \times 1,6}{310000} = 0,000815\left\lbrack m^{2} \right\rbrack = 8,15\left\lbrack \text{cm}^{2} \right\rbrack$$

Dobrane zostało cięgno GEWI Steel Threadbars (DYWIDAG Systems) o średnicy ⌀ = 40 [mm] z podwójną ochroną antykorozyjną ( Pole przekroju As = 12,57 [cm²] ).

  1. OBLICZENIA PŁYTY KOTWIĄCEJ

    1. KONSTRUOWANIE KLINA ODŁAMU

Piasek pylasty – Pπ:


⌀ = 30, 3 = 0, 53rad


$$\frac{\pi}{4} + \frac{\varnothing}{2} = \frac{\pi}{4} + \frac{0,53}{2} = 1,05rad = 60,2$$


$$\frac{\pi}{4} - \frac{\varnothing}{2} = \frac{\pi}{4} - \frac{0,53}{2} = 0,52rad = 29,8$$

Namuł – Nm:


⌀ = 5 = 0, 087rad


$$\frac{\pi}{4} + \frac{\varnothing}{2} = \frac{\pi}{4} + \frac{0,087}{2} = 0,83rad = 47,6$$

Piasek gruby – Pr:


⌀ = 33, 1 = 0, 58rad


$$\frac{\pi}{4} + \frac{\varnothing}{2} = \frac{\pi}{4} + \frac{0,58}{2} = 1,08rad = 61,9$$

  1. OBLICZENIA PARCIA GRUNTU

    1. PARCIE CZYNNE

$Ka = \text{tg}^{2}\left( 45 - \frac{30,3}{2} \right) = 0,33$

ea(z=0,25) = (25,0+16,5×0,25) × 0, 33 = 9, 61 [kPa]

ea(z=1,25) = (25,0+16,5×1,25) × 0, 33 = 15, 06 [kPa]

  1. PARCIE BIERNE

$Ka = \text{tg}^{2}\left( 45 + \frac{30,3}{2} \right) = 3,04$

ea(z=0,25) = (0,0+16,5×0,25) × 3, 04 = 12, 54 [kPa]

ea(z=1,25) = (0,0+16,5×1,25) × 3, 04 = 62, 70 [kPa]

  1. PARCIE ZREDUKOWANE

$e_{p_{z}}\left( z = 0,25 \right) = \frac{e_{p}}{1,6} = \frac{12,54}{1,6} = 7,84\ \left\lbrack \text{kPa} \right\rbrack$

$e_{p_{z}}\left( z = 1,25 \right) = \frac{e_{p}}{1,6} = \frac{62,70}{1,6} = 39,19\ \left\lbrack \text{kPa} \right\rbrack$

  1. PARCIE WYPADKOWE

ew(z=0,25) = epz − ea = 7, 84 − 9, 61 = −1, 77 [kPa]

ew(z=1,25) = epz − ea = 39, 19 − 15, 06 = 24, 13 [kPa]

  1. WYMIAROWANIE SZEROKOŚCI PŁYTY KOTWIĄCEJ

Wyznaczenie sił Pi z wykresu parcia wypadkowego.


$$\frac{1,77}{h_{1}} = \frac{24,13}{h - h_{1}}1,77 \times \left( h - h_{1} \right) = 24,13 \times h_{1}$$


$$h_{1} = \frac{1,77 \times h}{25,9}h_{1} = 0,07\left\lbrack m \right\rbrack$$


h = 1, 00[m]


h1 = 0, 07[m]


h2 = 0, 93[m]


$$r_{1} = h - \frac{1}{3} \times h_{1} = 1,0 - \frac{1}{3} \times 0,07 = 0,98\left\lbrack m \right\rbrack$$


$$r_{2} = \frac{1}{3} \times \left( h - h_{1} \right) = \frac{1}{3} \times \left( 1,0 - 0,07 \right) = 0,31\left\lbrack m \right\rbrack$$


$$P_{1} = \frac{1}{2} \times 1,77 \times h_{1} = \frac{1}{2} \times 1,77 \times 0,07 = 0,06\left\lbrack \text{kN} \right\rbrack$$


$$P_{2} = \frac{1}{2} \times 24,13 \times h_{2} = \frac{1}{2} \times 24,13 \times 0,93 = 11,22\left\lbrack \text{kN} \right\rbrack$$


W = P3 = P2 − P1 = 11, 22 − 0, 06 = 11, 16[kN]


$$P_{3} \times r_{3} = - P_{1} \times r_{1} + P_{2} \times r_{2}r_{3} = \frac{P_{2} \times r_{2} - P_{1} \times r_{1}}{P_{3}}$$


$$r_{3} = \frac{11,22 \times 0,31 - 0,06 \times 0,98}{11,16} = 0,31\left\lbrack m \right\rbrack$$


RA = a × RAd = 1, 6 × 157, 95 = 252, 72[kNm]


$$R_{A}^{'} = W \times bb = \frac{R_{A}^{'}}{W} = \frac{252,72}{11,16} = 22,65\left\lbrack m \right\rbrack$$

Wnioski:

Szerokość płyty jest większa niż rozstaw ściągów, dlatego nie można przyjąć tego wariantu zakotwienia.

  1. OBLICZENIA ZAKOTWIENIA ZA POMOCĄ PALI KOZŁOWYCH

    1. OKREŚLENIE RODZAJU PALI

Zaprojektowano pale Franki o średnicy ⌀420[mm].

  1. MINIMALNE ZAGŁĘBIENIE PALA W GRUNCIE NOŚNYM

Obliczenia dotyczące minimalnego oraz maksymalnego rozstawu pali:


rmax = 8 × D = 8 × 0, 42 = 3, 36[m]


rmin = 2 × D = 2 × 0, 42 = 0, 84[m]

Przyjęto rozstaw pali r = 1, 6[m].

  1. OKREŚLENIE SIŁY DZIAŁAJĄCEJ NA PAL

Dopuszczalne nachylenie dla pali ukośnych zawiera się w przedziale:


8 : 1 ÷ 4 : 1

Sprawdzam stosunek nachylenia dla:

Wartość kątów:

Określenie sił działających w:


$$\frac{R_{A}^{'}}{\sin\alpha} = \frac{R_{p_{1max}}}{\sin\gamma}R_{p_{1max}} = \frac{R_{A}^{'} \times \sin\gamma}{\sin\alpha} = \frac{252,72 \times \sin{104}}{\sin{28}} = 522,32\left\lbrack \text{kN} \right\rbrack$$


Rp1V = Rp1max × sinα = 522, 32 × sin28 = 245, 21[kN]


Rp1H = Rp1max × cosα = 522, 32 × cos28 = 461, 18[kN]


$$\frac{R_{A}^{'}}{\sin\alpha} = \frac{R_{p_{2max}}}{\sin\beta}R_{p_{2max}} = \frac{R_{A}^{'} \times \sin\beta}{\sin\alpha} = \frac{252,72 \times \sin{48}}{\sin{28}} = 400,04\left\lbrack \text{kN} \right\rbrack$$


Rp2V = Rp2max × sinα = 400, 04 × sin28 = 187, 81[kN]


Rp2H = Rp2max × cosα = 400, 04 × cos28 = 353, 21[kN]

  1. OBLICZENIA NOŚNOŚCI POJEDYŃCZEGO PALA

Warunek do spełnienia:


Qr ≤ m × N

,gdzie:

Qr - obliczeniowe obciążenie działające wzdłuż osi pala

N – obliczeniowa nośność pala

m – współczynnik korekcyjny


m = 0, 9

Grunty są skonsolidowane. Nie występuje tarcie negatywne.

  1. PAL WCISKANY


$$N_{t} = N_{p} + N_{s} = S_{p} \times q^{\left( r \right)} \times A_{p} + \sum_{}^{}S_{\text{si}} \times t_{i}^{\left( r \right)} \times A_{\text{si}}$$

,gdzie:

Ap - pole podstawy pola

Asi - pole powierzchni bocznej pala w warstwie „i”

Sp, Ssi - współczynniki technologiczne

ti(r) – jednostkowa, obliczeniowa wytrzymałość gruntu wzdłuż pobocznicy pala, w obrębie warstwy „i”

q(r) - jednostkowa, obliczeniowa wytrzymałość gruntu pod podstawą pala

Wyznaczenie q dla piasku grubego, ID = 0, 52:


ID = 0, 33q = 2150[kPa]


ID = 0, 67q = 3600[kPa]


$$I_{D} = 0,52q = 2150 + \frac{3600 - 2150}{0,67 - 0,33} \times \left( 0,52 - 0,33 \right) = 3012\left\lbrack \text{kPa} \right\rbrack$$

Wyznaczenie głębokości krytycznej:


$$h_{\text{ci}} = h_{c} \times \sqrt{\frac{D_{i}}{D_{0}}} = 10 \times \sqrt{\frac{0,42}{0,4}} = 10,25\left\lbrack m \right\rbrack$$

,gdzie:

Di = 0, 42[m]

D0 = 0, 40[m]

hc = 10[m]


q10 = 3012[kPa]


$$q_{10,25} = \frac{q_{10} \times h_{c}}{h_{\text{ci}}} = \frac{3012 \times 10}{10,25} = 2939\left\lbrack \text{kPa} \right\rbrack$$

Wyznaczenie wytrzymałości obliczeniowej gruntu:


q(r) = γm × q = 0, 9 × 2939 = 2645[kPa]

,gdzie:

γm - 0,9

q = 2939[kPa]

Współczynniki technologiczne:


Sp = 1, 8


SS = 1, 6

Wyznaczenie t dla piasku grubego, ID = 0, 52:


ID = 0, 33t = 47[kPa]


ID = 0, 67t = 74[kPa]


$$I_{D} = 0,52t = 47 + \frac{74 - 47}{0,67 - 0,33} \times \left( 0,52 - 0,33 \right) = 62\left\lbrack \text{kPa} \right\rbrack$$

Wyznaczenie wytrzymałości obliczeniowej:


t(r) = γm × t = 0, 9 × 62 = 56[kPa]

,gdzie:

γm - 0,9

t = 62[kPa]

Wyznaczenie pola podstawy pala:


$$A_{p} = \frac{\pi \times D^{2}}{4} = \frac{\pi \times {0,42}^{2}}{4} = 0,14\left\lbrack m^{2} \right\rbrack$$

Ze względów technologicznych uwzględniam poszerzenie podstawy pala:


Ap = 1, 75 × Ap = 1, 75 × 0, 14 = 0, 245[m2]

Wyznaczenie pola powierzchni bocznej pala:


Asi = π × D × H = π × 0, 42 × (9,6−5,0) = 6, 07[m2]

Nośność podstawy pala:


Np = Sp × q(r) × Ap = 1, 8 × 2645 × 0, 245 = 1166, 45[kN]

Nośność pobocznicy pala:


$$N_{s} = \sum_{}^{}S_{i} \times t_{i}^{\left( r \right)} \times A_{\text{si}} = 1,6 \times 56 \times 6,07 = 543,87\left\lbrack \text{kN} \right\rbrack$$

Nośność pala wciskanego:


Nt = Np + Ns = 1166, 45 + 543, 87 = 1710, 32[kN]

Obliczeniowe obciążenie działające wzdłuż osi pala:


Qr = Rpmax − Gp = 522, 32 − 39, 23 = 483, 09[kN]

,gdzie:

Rpmax - obliczeniowa wartość siły działającej na pal


Rpmax = 522, 32[kN]

Gp - ciężar własny pala


$$G_{p} = \frac{\pi \times D^{2}}{4} \times \gamma_{t} \times \gamma_{b} \times L = \frac{\pi \times {0,42}^{2}}{4} \times 1,1 \times 26 \times 9,9 = 39,23\left\lbrack \text{kN} \right\rbrack$$

,gdzie:

L – długość pala


L = 9, 90[m]

γt - współczynnik materiałowy


γt = 1, 1

γb - ciężar objętościowy pala


$$\gamma_{b} = 26\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$$

Sprawdzenie warunku:


Qr ≤ m × Nt483, 09 ≤ 0, 9 × 1710, 32483, 09 < 1539, 290, 31 < 1, 0

,gdzie:

Qr = 483, 09[kN]

m = 0, 9

Nt = 1710, 32[kN]

Warunek został spełniony. Nośność dla pojedynczego pala wciskanego została spełniona i jest wykorzystywana w 31%. Pal mógłby być krótszy o kilka metrów tak, aby nośność była w granicach 70%.

  1. PAL WYCIĄGANY


$$N^{w} = \sum_{}^{}S_{i}^{w} \times t_{i}^{\left( r \right)} \times A_{\text{si}} = 1,0 \times 56 \times 10,56 = 591,36\left\lbrack \text{kN} \right\rbrack$$

,gdzie:

t(r) = 56[kPa]

As = π × D × H = π × 0, 42 × (13,0−5,0) = 10, 56[m2]

Sw - współczynnik technologiczny


Sw = 1, 0

Sprawdzenie warunku:


Qr ≤ m × Nw483, 09 ≤ 0, 9 × 591, 36483, 09 < 532, 220, 91 < 1, 0

,gdzie:

Qr = 483, 09[kN]

m = 0, 9

Nw = 591, 36[kN]

Warunek został spełniony. Nośność dla pojedynczego pala wyciąganego została spełniona i jest wykorzystywana w 91%. Pal mógłby być dłuższy o kilka metrów tak, aby nośność była w granicach 75%.

  1. OBLICZENIA NOŚNOŚCI PALI W GRUPIE

Warunek do spełnienia:


Qr ≤ m × N

,gdzie:

Qr - obliczeniowe obciążenie działające wzdłuż osi pala

N – obliczeniowa nośność pala

m – współczynnik korekcyjny


m = 0, 9

Grunty są skonsolidowane. Nie występuje tarcie negatywne.

  1. PAL WCISKANY

Wyznaczenie stref naprężeń w gruncie wokół pali:


$$R = \frac{D}{2} + \sum_{}^{}h_{i} \times \tan\alpha = \frac{0,42}{2} + 6,2 \times \tan{6} = 0,86\left\lbrack m \right\rbrack$$

,gdzie:

D – średnica pala


D = 0, 42[m]

h – zagłębienie pala w gruncie nośnym


h = 9, 6 − 3, 4 = 6, 2[m]

α - kąt tarcia zależy od rodzaju gruntu


α = 6

Strefy naprężeń zachodzą na siebie:


$$\frac{r}{R} = \frac{1,6}{0,86} = 1,86$$

,gdzie:

r – rozstaw pali

R – strefa naprężeń

Strefy naprężeń nakładają się, należy nośność pali zmniejszyć uwzględniając współczynnik redukcyjny:


$$\frac{r}{R} = 1,7m_{1} = 0,95$$


$$\frac{r}{R} = 2,0m_{1} = 1,00$$


$$\frac{r}{R} = 1,86m_{1} = 0,95 + \frac{1,0 - 0,95}{2,0 - 1,7} \times \left( 1,86 - 1,7 \right) = 0,977$$

Nośność pali wciskanych:


$$N_{t} = S_{p} \times q^{\left( r \right)} \times A_{p} + m_{1} \times \sum_{}^{}S_{i}^{w} \times t_{i}^{\left( r \right)} \times A_{\text{si}} = N_{p} + m_{1} \times N_{s} = 1166,45 + 0,977 \times 543,87 = 1697,81\left\lbrack \text{kN} \right\rbrack$$

,gdzie:

m1 = 0, 977

Np = 1166, 45[kN]

Ns = 543, 87[kN]

Sprawdzenie warunku:


Qr ≤ m × Nt483, 09 ≤ 0, 9 × 1697, 81483, 09 < 1528, 030, 32 < 1, 0

,gdzie:

Qr = 483, 09[kN]

m = 0, 9

Nt = 1697, 81[kN]

Warunek został spełniony. Układ pali wciskanych wykorzystuje 32% nośności. Duża część nośności jest niewykorzystywana, należałoby skrócić pale wciskane tak, aby nośność wynosiła około 70%.

  1. PAL WYCIĄGANY

Wyznaczenie stref naprężeń w gruncie wokół pali:


$$R = 0,1 \times h + \frac{D}{2} = 0,1 \times 6,2 + \frac{0,42}{2} = 0,83\left\lbrack m \right\rbrack$$

,gdzie:

D – średnica pala


D = 0, 42[m]

h – zagłębienie pala w gruncie nośnym


h = 9, 6 − 3, 4 = 6, 2[m]

Strefy naprężeń zachodzą na siebie:


$$\frac{r}{R} = \frac{1,6}{0,83} = 1,93$$

,gdzie:

r – rozstaw pali

R – strefa naprężeń

Strefy naprężeń nakładają się, należy nośność pali zmniejszyć uwzględniając współczynnik redukcyjny:


$$\frac{r}{R} = 1,7m_{2} = 0,95$$


$$\frac{r}{R} = 2,0m_{2} = 1,00$$


$$\frac{r}{R} = 1,93m_{2} = 0,95 + \frac{1,0 - 0,95}{2,0 - 1,7} \times \left( 1,93 - 1,7 \right) = 0,988$$

Nośność pali wyciąganych:


$$N^{w} = m_{2} \times \sum_{}^{}S_{i}^{w} \times t_{i}^{\left( r \right)} \times A_{\text{si}} = 0,988 \times 1,0 \times 56 \times 10,56 = 584,26\left\lbrack \text{kN} \right\rbrack$$

,gdzie:

t(r) = 56[kPa]

m2 = 0, 988

As = π × D × H = π × 0, 42 × (13,0−5,0) = 10, 56[m2]

Sw - współczynnik technologiczny


Sw = 1, 0

Sprawdzenie warunku:


Qr ≤ m × Nw483, 09 ≤ 0, 9 × 584, 26483, 09 < 525, 830, 92 < 1, 0

,gdzie:

Qr = 483, 09[kN]

m = 0, 9

Nw = 584, 26[kN]

Warunek został spełniony. Układ pali wyciąganych wykorzystuje 92% nośności. Duża część nośności jest wykorzystywana, należałoby wydłużyć pale wyciągane tak, aby nośność wynosiła około 70%.

  1. OBLICZENIA STATECZNOŚCI SKARPY – METODA FELLENIUS’A

Nr

paska

Szerokość

paska


bi[m]

Wysokość

paska


hi[m]

Objętość gruntu


Vi = bi × hi × 1, 0[m3]

Ciężar gruntu


Wi = Vi × γi[kN]

Odl. Od pkt 0


xi[m]

Promień


R[m]


$$\tan\alpha_{i} = \frac{h_{i + 1} - h_{i}}{b_{i}}$$

Kąt nachylenia

Zbocza do poziomu


$$\alpha_{i} = \arctan\left( \frac{\alpha_{i}}{b_{i}} \right) \times \frac{180}{\pi}$$

Nr paska
1 13,93 1,9 7,33 229,80 18,03 19,0 3,86 75,47 1
2 19,82 1,9 10,43 326,98 16,14 19,0 1,63 58,50 2
3 23,92 1,9 12,59 394,70 14,24 19,0 1,14 48,66 3
4 27,02 1,9 14,22 445,80 12,34 19,0 0,86 40,63 4
5 29,39 1,9 15,47 484,98 10,44 19,0 0,66 33,34 5
6 31,22 1,9 16,43 515,08 8,54 19,0 0,51 26,81 6
7 32,57 1,9 17,14 537,34 6,65 19,0 0,37 20,49 7
8 33,50 1,9 17,63 552,70 4,75 19,0 0,26 14,46 8
9 34,03 1,9 17,91 561,48 2,85 19,0 0,15 8,38 9
10 34,22 1,9 18,01 564,61 0,95 19,0 0,05 3,01 10
11 24,59 1,82 13,51 491,76 0,91 19,0 0,05 2,83 11
12 24,42 1,82 13,42 488,49 2,73 19,0 0,14 8,13 12
13 23,95 1,82 13,16 479,02 4,55 19,0 0,25 13,89 13
14 23,13 1,82 12,71 462,64 6,37 19,0 0,36 19,65 14
15 21,95 1,82 12,06 438,98 8,19 19,0 0,48 25,55 15
16 20,37 1,82 11,19 407,32 10,01 19,0 0,62 31,84 16
17 18,31 1,82 10,06 366,18 11,83 19,0 0,80 38,54 17
18 15,67 1,82 8,61 313,40 13,65 19,0 1,03 45,93 18
19 12,25 1,82 6,73 244,97 15,47 19,0 1,42 54,80 19
20 7,55 1,82 4,15 151,06 17,29 19,0 2,28 66,32 20

Nr

Paska


sinαi[]

cosαi[]

$$l_{i} = \frac{b_{i}}{\cos\alpha_{i}}\left\lbrack m \right\rbrack$$

Składowa styczna


Si = Wi × sinαi[kN]

Składowa normalna


Ni = Wi × cosαi[kN]

Siła oporu tarcia i kohezji gruntu

przeciwstawiająca się sile zsuwającej


Ti = Ni × tan⌀i + Ci × li × 1, 0[kN]

Nr

Paska

1 0,97 0,25 7,57 222,44 57,66 38,86 1
2 0,85 0,52 3,64 278,78 170,87 77,89 2
3 0,75 0,66 2,88 296,36 260,69 114,38 3
4 0,65 0,76 2,50 290,27 338,35 146,40 4
5 0,55 0,84 2,27 266,56 405,16 174,11 5
6 0,45 0,89 2,13 232,28 459,73 196,80 6
7 0,35 0,94 2,03 188,09 503,34 214,97 7
8 0,25 0,97 1,96 138,02 535,19 228,24 8
9 0,15 0,99 1,92 81,86 555,48 236,70 9
10 0,05 1,00 1,90 29,68 563,83 240,18 10
11 0,05 1,00 1,82 24,29 491,16 320,19 11
12 0,14 0,99 1,84 69,08 483,58 315,24 12
13 0,24 0,97 1,87 114,98 465,02 303,14 13
14 0,34 0,94 1,93 155,60 435,69 284,02 14
15 0,43 0,90 2,02 189,33 396,06 258,19 15
16 0,53 0,85 2,14 214,85 346,04 225,58 16
17 0,62 0,78 2,33 228,18 286,40 186,70 17
18 0,72 0,70 2,62 225,17 217,99 142,10 18
19 0,82 0,58 3,16 200,18 141,21 92,05 19
20 0,92 0,40 4,53 138,34 60,67 39,55 20

Moment sił obracających bryłę:


$$M_{\text{ob}} = R\sum_{i = 1}^{n}S_{i} = 19,0 \times 2024,34 = 38462,53\left\lbrack \text{kNm} \right\rbrack$$

,gdzie:

R = 19, 0[m]

$\sum_{}^{}S_{1 - 10} = 2024,34\left\lbrack \text{kN} \right\rbrack$

Moment sił utrzymujących bryłę względem tego samego punktu 0:


$$M_{u} = R\sum_{i = 1}^{n}T_{i} = 19,0 \times 3833,30 = 72832,71\left\lbrack \text{kNm} \right\rbrack$$

,gdzie:

R = 19, 0[m]

T = 3833, 33[kN]

Współczynnik pewności (bezpieczeństwa):


$$F = \frac{M_{u}}{M_{\text{ob}}} = \frac{\sum_{i = 1}^{n}T_{i}}{\sum_{i = 1}^{n}S_{i}} = 1,89$$

Analiza stateczności skarpy (sprawdzenie warunku):


F ≥ Fdop1, 89 > 1, 3

Warunek został spełniony. Analiza stateczności skarpy wykazała, że dla danego wariantu powierzchni poślizgu, nie nastąpi osuwisko podłoża.

  1. OBLICZENIA STATECZNOŚCI DNA WYKOPU

Wykonanie wykopów w gruntach wrażliwych na upłynnienie wymaga spełnienia w dnie wykopu warunku:


i ≤ 0, 5ikr

,gdzie:

,gdzie:


H = 2, 60[m]


 L = 9, 5 − 1, 9 = 7, 6[m]

,gdzie:


$$\gamma_{w} = 10\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$$


$$\gamma^{'} = \left( 1 - n \right)\rho_{s}g - \left( 1 - n \right)\rho_{w}g = \left( 1 - n \right) \times \left( \rho_{s} - \rho_{w} \right)g = \left( 1 - n \right)\left( \gamma_{s} - \gamma_{w} \right) = \gamma_{\text{sr}} - \gamma_{w} = 20,4 - 10,0 = 10,4\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$$

,gdzie:


$$n = \frac{\gamma_{s} - \gamma_{d}}{\gamma_{s}} = \frac{26,5 - 16,8}{26,5} = 0,37$$


$$\ \rho = 2,05\left\lbrack \frac{\text{kg}}{m^{3}} \right\rbrack$$


$$\ \rho_{s} = 2,65\left\lbrack \frac{\text{kg}}{m^{3}} \right\rbrack$$


w = 22%


$$g = 9,81\left\lbrack \frac{m}{s^{2}} \right\rbrack$$


$$\gamma = 20,5\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$$


$$\gamma_{d} = \frac{\gamma}{1 + w} = \frac{20,5}{1 + 0,22} = 16,8\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$$


$$\ \gamma_{s} = 26,5\left\lbrack \frac{\text{kN}}{m^{3}} \right\rbrack$$

Sprawdzenie warunku:


i ≤ 0, 5ikr0, 342 ≤ 0, 5 × 1, 040, 342 < 0, 520

Warunek został spełniony. Nie nastąpi zjawisko upłynnienia gruntu. Filtracja nie spowoduje szkodliwych zmian w dnie wykopu.

  1. RYSUNKI


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
BK Opis Techniczny Obliczenia Projektowe
ZwB Opis Techniczny Obliczenia Projektowe Harmonogram
MK Opis Techniczny Obliczenia Projektowe
TKB Opis Techniczny Obliczenia Projektowe Harmonogram Robót Budowlanych
~$ Opis Techniczny Obliczenia Projektowe docx
Opis techniczny z obliczeniami filtry poziome
OPIS TECHNICZNY do projektu budowlano
Opis techniczny i obliczenia PALE
Opis techniczny i obliczenia !!!!!!!
Opis techniczny do projektu, Politechnika Śląska
Opis techniczny do projektu, Politechnika Śląska
PROJEKT BUDOWLANY DOMKU, OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU DOMKU JEDNORODZINNEGO
Opis techniczny do projektu (2)
Opis techniczny i obliczenia
1.OPIS TECHNICZNY, KARWASZ projekt
OPIS TECHNICZNYmoj, Droga projekt

więcej podobnych podstron