Maszyny i urządzenia techniczne w obróbce plastycznej. Dnia 02.02.2015

Od autora: Codziennie postaram się opracować 1 punkt z Matysiaka – Marcin

Dla zainteresowanych polecam pdf z tego samego folderu dropboxa.

Zakres opracowania:

1. Nożyce

2. Prasy

3. Pozostałe

Ad. 1. Nożyce - urządzenia do cięcia jako oddzieleniu jednej części materiału od drugiej.

1.1. Nożyce gilotynowe -  narzędzie do cięcia arkuszy blachy o grubości do 60 mm  po linii prostej na pasy, kawałki. Składa się z dwu przylegających do siebie belek nożowych nachylonych w stosunku do siebie pod kątem od 2 do 15 stopni, ułożyskowanych zawiasowo lub przesuwających prostoliniowo w ten sposób, że przecinanie materiału odbywa się stopniowo, co zmniejsza siłę potrzebną do cięcia.

Zalety: duża wydajność cięcia

Wady: Skrzywienie odcinanej części, trudności w zachowaniu równoległości krawędzi, zadzior położony po obu stronach elementu odcinanego.

Schemat budowy: Było by dobrze, gdyby ktoś zeskanował swój rysunek i wstawił – mój jest mało czytelny.

1.2. Nożyce krążkowe o osiach równoległych.

Cięcie arkuszy o grubości maksymalnie 30 mm na pasy lub kawałki, wycinanie krążków o dużych średnicach.

Zalety: linia cięcia dowolnie długa

Wady: skrzywienie obu części ciętego materiału

Schemat:

1.3. Nożyce wielokrążkowe

Jednoczesne cięcie arkuszy lub taśm na pasy. Grubość maksymalnie 10 mm.

Zalety: bardzo duża wydajność, zachowana równoległość krawędzi, jednostronne położenie zadziorów.

1.4. Nożyce krążkowe do cięcia po łuku.

Cięcie arkuszy na pasy i kawałki, wycinanie przedmiotów o zarysie będącym linią wypukła, wycinanie krążków i pierścieni. Grubość ciętego arkusza maksymalnie 20 mm.

Zalety: Dowolnie długa linia cięcia

Wady: Skrzywienie obu części materiału

1.5. Nożyce skokowe.

Wycinanie przedmiotów płaskich o dowolnym zarysie krzywoliniowym. Grubość ciętego materiału do 10 mm.

Zalety: nożyce nie wciągają materiału, możliwość uzyskania małych promieni krzywizny

Ad. 2 Prasy

2.1. Prasa mechaniczna mimośrodowa. Poznajemy po tym, że ma koło zamachowe.

Jako jedyne prasy mechaniczne cechują się możliwością regulacji skoku suwaka za pomocą mimośrodu osadzonego na korbie wału. Im większy jest skok suwaka tym siła nacisku jest maleje.

Rodzaje korpusów:

- korpus wysięgowy – swobodny dostęp z 3 stron, przykład poniżej

- korpus ramowy (rzadko spotykany w prasach mimośrodowych) – dostęp tylko z 2 stron, sztywniejszy, przykład poniżej

Schemat budowy – muszę przerysować na nowo

1 – korpus

2 – główny wał napędowy

3 – suwak prasy

4 – płyta stołu prasy

5 – stół prasy

6 – pulpit sterowniczy

7 – prowadnica suwaka

8 – łącznik

9 – korbowód

10 – tuleja mimośrodowa

11 – sprzęgło kłowe

12 – czoło wału

13 – nakrętka zabezpieczająca

14 – hamulec

15 – koło zamachowe

16 – przekładnia pasowa

17 – silnik elektryczny

18 – poduszka powietrzna – wyrzutnik

- e1 – mimośrodowość wału

- e2 – mimośrodowość tuleji

Im odległość pomiędzy osią mimośrodu a tulei nastawczej jest większa tym siła jest mniejsza. Informuje nas o tym jaką wartością siły dysponujemy przy odpowiednim ustawieniu skoku suwaka oraz odległości suwaka od dolnego położenia zwrotnego.

Wady hamulców sterowanych nie pneumatycznie w prasach.

- możliwość nakładania się drogi hamowania z pracą sprzęgła,

- nieuzasadnione hamowanie przy pracy ciągłej prasy ze skokiem suwaka

- częste zrywanie się taśmy w miejscu jej łącznia z cięgnem pod wpływem sił gnących

2.2. Prasy hydrauliczne.

1 – Korpus

2 – Siłownik hydrauliczny

3 – Nakrętka mocująca siłownik

4 – Tłok przymocowany do ramy

5 – Przewod hydrauliczny

6 – Tłoczysko

7 – Śruba mocująca czop montażowy przyrządu

8 – suwak prasy

9 – Płyta stołu prasy

10 – Stół prasy

11 – Włącznik główny

12 – Wskaźnik poziomu oleju

13 – Dźwignia sterująca

14 – Pedał sterujący

15 – Mechanizm zabezpieczający suwak prasy przed obrotem

16 – Wskaźnik położenia suwaka

17 – Zawór regulujący nacisk prasy

2.3. Prasa cierno - śrubowa

1. korpus ramowy
2. prowadnica  śrubowa
3. śruba
4. łożysko oporowe stopy śruby
5. suwak prasy
6. stół prasy
7. nakrętka
8. wsporniki mocujące
9. dolne koło zamachowe
10. górne koło zamachowe
11. wał napędowy
12. silnik elektryczny
13. przekładnia pasowa
14 tarcza zewnętrzna
15 tarcza wewnętrzna

3. Inne

3.1. Odwijaki – pojedyncze, podwójne, poziome, pionowe, z napędem, bez napędu. Sterowanie napędem bębnów odbywa się poprzez zwis taśmy.

3.2. Podajniki – zaciskowe (szczękowe), walcowe, hakowe

3.3 Walcarki. Poniżej 4 podstawowe rodzaje. Zawsze walcują 2 wałki, reszta dociska.

3.4. Urządzenia prostujące taśmę – wielokrotne zaginanie taśmy powoduje je prostowanie