Klasy ogniowe: od A1 do F
A1-mat.niepalny
A2- mat. prawie nie palny
B- bardzo ograniczony udzial w pozarze
C- ograniczony lecz zauważalny udzial w pozarze
D- istotnie przyczynia się do rozwoju pozaru
E- b. zwieksza i przyspiesza rozwoj pozaru
F- nie badany, lub negatywne wyniki wszystkich badań ogniowych
Wyroby i materiały podlegające badaniom:
A. materiały izolacyjne, płyty gipsowo kartonowe,
okładziny drewniane i drewnopochodne,
zaprawy, farby, lakiery
B. pokrycia dachowe, blachy i elementy z metali
C. materiały podłogowe wykładziny i okładziny
Badania reakcji na ogień:
-ilość wydzielonego ciepła i szybkość wydzielenia energii,
-czas do zapalenia,
-rozprzestrzenianie płomieni.
Klasyfikacja z uwagi na wytwarzanie dymu:
s1- prawie bez dymu;
SMOGRA < 30m2/s2 i TSP
< 50m2
s2- średnia ilość i gęstość dymu;
SMOGRA < 180m2/s2 i
TSP < 200m2
s3- bardzo dużo gęstego dymu;
nie spełnia powyższych
kryteriow
Klasyfikacja z uwagi na
wytwarzanie płonących kropli:
d0- brak kropli; w ciągu 600 sec. nie występują
d1-niewiele płonących kropli
(podobne do iskier płonącego
drewna);w ciągu 600 sec. płonące
krople nie występują
dłużej niż 10 sec.
d2-bardzo wiele kapiących
i płonących kropli oraz cząsteczek;
nie spełnia powyższych
kryteriow
Przykłady wyroby sklasyfikowanych w klasie A1l bez konieczności badań:
perlit spęczniały ,glina spęczniała,
wermikulit spęczniały, wełna mineralna, szkło piankowe
bżelazo , stal , miedź, aluminiumeton, kruszywa mineralne, wyroby z kamienia naturalnego i łupkow,
szkło, ceramika, beton, beton komorkowy, wapno , gips, zaprawy.ton
Badania materiałów:
1.System do wyznaczania ciepła spalania materiałow;
bomba kalorymetryczna;
PCS [MJ/kg] – ciepło spalania
2.Badanie niepalności; ΔT [oC] - przyrost temperatury,
Δm [g] – ubytek masy ,
tf [sek] – czas spalania płomieniowego
3.Aparat do badania zapalności materiałow poddanych
bezpośredniemu działaniu małego płomienia; Fs – rozprzestrzenianie się
płomienia [mm]
4. określania zapalności przy działaniu
pojedynczego płonącego przedmiotu; FIGRA [W/s] – wspołczynnik rozwoju pożaru; THR 600s [ MJ]– całkowite ciepło wydzielone; LFS [-] - boczne rozprzestrzenianie płomienia.
5.System do badania rozprzestrzeniania płomieni po posadzkach podłogowych
WYKLAD 9:
Elementy osiowo rozciągane:
Równomierny rozkład temperatury w przekroju poprzecznym:
Nie równomierny rozkład temperatury w przekroju poprzecznym:
Musi to być rozkład symetryczny względem osi przekroju aby miało miejsce osiowe rozciąganie.
przyjmuje sie, równomierny rozkład temperatury w przekroju poprzecznym o wartości odpowiadającej maksymalnej temperaturze osiągniętej lokalnie w przekroju w czasie trwania pożaru.
Elementy osiowo ściskane:
Równomierny rozkład temperatury w przekroju poprzecznym:
Współczynnik wyboczeniowy zależy od temperatury.
Długość wyboczeniowa w warunkach pożaru:
Wyznacza się w sposób analogiczny jak w temperaturze pokojowej, Wyjątek-długość wyboczeniowa słupów w stężonych, wielokondygnacyjnych układach ramowych.
Zał. brak możliwości poziomego przesuwu węzłów szkieletu, to przyjmuje się:
lw= 0.5l – słupy kondg. posrednirj
lw= 0.7l –slupy najwyzszej kondg.
lw=0.5 lub lw=0.7-dla słupów najniższej kondygnacji, w zależności od warunków podparcia w stopie słupa, odpowiednio dla stopy utwierdzonej i przegubowej
Nierównomierny rozkład temperatury w przekroju poprzecznym:
Elementy zginane zabezpieczone przed zwichrzeniem:
Nośność przy czystym ścinaniu:
Nierównomierny rozkład temperatury w przekroju poprzecznym:
Warunek bezpieczeństwa sprowadza się do sprawdzenia, czy w najbardziej wytężonym polu naprężenia nie osiągnęły granicy plastyczności :
Przekroje klasy 3 o nierównomiernym rozkładzie temperatury –podejście uproszczone
Współczynnik k1 jego wartość wynika z różnych warunków ekspozycji ogniowej, przy czym:
Współczynnik k2-jego wartość wynika z nierównomiernego rozkładu temperatury na długości belki(temperatura stali w pobliżu podpór jest z reguły niższa niż w przęśle)
Elementy zginane narażone na zwichrzenie:
Elementy o przekrojach klasy 4:
Bierze się pod uwage:
ograniczenia wynikające z zagrożenia lokalną utratą stateczności na skutek dużej smukłości płytowej elementów ich przekroju poprzecznego, możliwość pracy nadkrytycznej; zmiany właściwości stali spowodowane zgniotem w strefach gięcia blach podczas ich formowania.
Uogólniony warunek bezpieczeństwa:
Polska
Nośność śrub i spoin w pożarze: