INSTRUKCJA DOTYCZĄCA BHP NA STANOWISKU OBSŁUGI DŹWIGNIKA (PO, instrukcje BHP


INSTRUKCJA

DOTYCZĄCA BHP NA STANOWISKU OBSŁUGI DŹWIGNIKA (PODNOŚNIKA)

SAMOCHODOWEGO DWUKOLUMNOWEGO I CZTEROKOLUMNOWEGO

I podstawy prawne opracowania instrukcji:

1. Kodeks pracy

2 Rozporządzenie MpiPS z dnia 26.09.1997r., w sprawie ogólnych przepisów

bhp(Dz. U. Nr129 poz.844):85 rozp. MpiPS oraz Zdrowia z dnia 19.03.1954r.

(Dz. U. Nr 13.,poz.51)

II Czynności przed rozpoczęciem pracy:

Pracownik powinien

1. Założyć odzież i obuwie robocze oraz przygotować niezbędne

środki ochrony indywidualnej.

2. Przygotować niezbędne narzędzia i materiały.

3. Sprawdzić czy potrzebne maszyny i urządzenia nie mają żadnych usterek.

III.CZYNNOŚCI PRACOWNIKA ZWIĄZANE Z OBSŁUGĄ URZĄRZENIKA

1. Ustawienie samochodu:

a) wózki wzniosu sprowadzić do dolnej skrajnej pozycji

b) wysięgnik ustawić równolegle do osi podłożonej samochodu

c) podstawki nastawne ustawić w dolnym skrajnym położeniu

d) wprowadzić samochód między kolumny i wysięgnik dźwignika

przy czym należy zwrócić uwagę na swobodne otwarcie drzwi samochodu

e) podsunąć podstawki pod punkty podparcia przewidziane przez producenta

samochodu oraz zwrócić uwagę na równą wysokość podstawek z

wkładkami gumowymi

f) wybrać pozycje, przy której nie grozi uszkodzenie progów samochodu,

zbiornika itp.

g) należy zwrócić uwagę na podział ciężaru na poszczególne wysięgniki.

Maksymalne obciążenie wciągnika wynosi 750kg

2. Podnoszenie:

a) upewnić się,że podnoszenie nie stwarza zagrożenia

b) przyciskiem sterowniczym “góra” umieścić samochód na wysokości 20cm

c) sprawdzić prawidłowość podłożenia podstawek i unieść samochód na pożądaną

wysokość

3. Praca na dźwigniku

Podczas naprawy samochodu należy zwrócić szczególną uwagę z momencie

wymontowania ciężkich mechanizmów, aby nie nastąpiło zachwianie równowagi

podziału ciężaru i przeważanie przez obciązenie pary ramio. W takim przypadku należy

stosować dodatkowe podstawki oparte o posadzkę

4. Opuszczanie

a) sprawdzić, czy pracownicy obsługi nie znajdują się w polu pracy dźwignika

b) sprawdzić, czy w polu dźwignika a w szczególności pod samochodem nie

znajdują się narzędzia, podstawki

c) opuścić dźwignik równolegle do osi samochodu

d) wyprowadzić samochód ze stanowiska

e) zakończenie pracy

f) ustawić dźwignik w dolnym skrajnym położeniu

g) wysięgnik ustawić równolegle do oś najazdu samochodu

h) wyłącznik wyłącznik główny

i) sprawdzić, czy pozostawione stanowisko pracy nie stwarza jakichkolwiek zagrożeń

V. ZASADY BEZPIECZNEGO WYKONYWANIA PRACY

Pracownik obowiązany jest

1. Przestrzegać obowiązujących przepisów z zakresu bezpieczeństwa pracy,

2. Nie wolno wraz z samochodem podnosić osób i nie wolno stawać na elementach

nośnych urządzenia

3. Nie wolno przekraczać dopuszczalnego obciążenia tj. 2,5 t dźwignika

4. przestrzegać dopuszczalnego obciążenia na poszczególne wysięgniki (max. 750kg)

5. Przy wyjmowaniu i zakładaniu ciężkich elementów i mechanizmów samochodu

należy zwrócić uwagę na bezpieczną zmianę środka ciężkości,co może spowodować

zachwianie równowagi, przechyły in spadnięcie pojazdu dźwignik

6. W czsie ruchu dźwignika obserwować samochód i dźwignik

7. Podczas wszelkich ruchów dźwignika przestrzeń nad i pod dźwignikiem i

samochodem powinna być wolna od przeszkód

8. W czsie ruch dźwignika nie wolno wykonywac jakichkolwiek prac przy samochodzie

9. Nieuruchomiać dźwignika bez zgody pracownika obsługującego urządzenie

10. Przestrzegać terminów przeglądów i konserwacji

11. Regularnie sprawdzać zużycie nakrętek głównych, w momencie kiedy przerwa

pomiędzy nakrętką główną a zabezpieczającą zmniejszy się o 7mm to nakrętkę

główną uważa się za zużytą i należy ją wymienić na nową

12. Zabrania się eksploatacji dźwignika z zużytą nakrętką główną .Nakrętka

główna musi być wymieniona łącznie z nakrętką zabezpieczającą

13. Zabrania się dokonywania jakichkolwiek zmianw układzie elektrycznym

dźwigniką, gdyż może to spowodować wyłączenie zabezpieczeń

14. Zabrania się dopuszczania do obsługi dźwignika osób nieupoważnionych

oraz bez odpowiedniego przeszkolenia

VI. OPUSZCZANIE AWARYJNE W PRZYPADKU ZANIKU PRĄDU

Pracownik powinien:

1. Wyłączyć prąd wyłącznikiem głównym

2. zdjąć osłonę kolumny silnikowej i przy pomocy klucza oczkowego, pokręcając go

śrubą główną opuścić dźwignik do dolnego skrajnego położenia

3. Po zakończeniu opuszczania wysięgników do dolnego skrajnego położenia należy

zdjąć klucz z końcówki śruby.

VIIOPUSZCZANIE AWARYJNE W PRZYPADKU ZERWANIA ŁAŃCUCHA

Pracownik powinien:

1. Wyłączyć dopływ prądu wyłącznikiem głównym

2. Zdjąć osłony kolumn

3. Przy pomocy kluczy oczkowych pokręcać obie śruby główne jednocześnie

zwracając

uwagę na możliwie różneprowadzenie wózków. Różnica nie może przekraczać 1 cm.

4. Po zakończeniu zdjąć klucze z końcówek śrub.

VIII. WYŁĄCZENIE SILNIKA

1. W przypadku przeciązenia silnika układ dźwignika wyłącza się saomczynnie. Po usunięciu

Usterki, pracownik posiadający odpowiednie uprawnienia może dokonać załączenia przekaźnika termicznego w skrzynce sterującej.

IX. NAJAZD NA PRZESZKODĘ

W przypadku pozostawienia przez nieuwagę obsługi: narzędzie, podstawek czy jakichkolwiek innych przedmiotów w polu pracy wózków wzniosu lub wysięgników, układ zabezpieczający.

Spowoduje samoczynne wyłączenia pracy dźwignika. W tym przypadku należy:

1. Wyłączyć dopływ prądu wyłącznikiem głównym

2. W górnej części kolumny silnikowej odblokować wyłącznik na płycie mechanizmu

zabezpieczającego

3. Załączyć wyłącznik główny i unieść wózki w górę

4. Usunąć przeszkodę

5. powtórnie wyłączyć dopływ prądu wyłącznikiem głównym

6. Ustawić wyłączniki w położeniu środkowym na płycie mechanizmu

zabezpieczającego

następnie załączyć dopływ prądu

7. Poniweaż za działanie układu zabezpieczającego wynika zawsze z awarii dźwignika

, należy powiadomić o zdarzeniu serwis producenta. Uprzednio jednak należy

Sprawdzić, czy jest właściwie zasilana dźwignia.

X KONSERWACJA I PRZEGLĄDY

Przeglądów należy dokonywać regularnie, nie rzadziej niz raz w miesiącu uwzględniając:

1. Stan instalacji elektrycznej

2. Stan śruby głównej-smarowanie

3. Stan wysięgników- wysów ramion i obrót

4. Zużycie nakrętki głównej (odległość pomiędzy nakrętkami)

5. Naciąg pasków klinowych-ugięcie

6. Stan i naprężenie łańcucha-ugięcie i smarowanie

7. Funkcjonowanie blokad wysięgników-przy obciążeniu blokady wysięgników

nie można dokonywać obrotu wysięgnika

8. Stan nakładek gumowych podstawek wysięgników-zużycie wymienić na nowe,

9. mocowanie silnika do kolumny-czy są dokręcone śruby mocujące

10. mocowanie śrub podstawy kolumny zpodstawa dźwignika.

Raz w roku należy dokonać kontroli, a wynik wpisać do książki kontroli Dźwignika.

Kontrolę szczegółową należy przeprowadzać zgodnie z zaleceniami ujętymi w dokumentacji technicznio-ruchowej urządzenia.

Konserwacja

Raz w miesiącu należy przesmarować śrubę główną urządzenia. Smarowanie urządzenia nalezy dokonywać głównie w przypadku występowania „zgrzytów”.

Przy wszelkiego radzaju zakłócenich i naprawach dźignika, należy

Wyłączyc wyłącznikiem głównym dopływ prądu, jak również

zabezpieczyć urządzenia przed niepożądanym załączeniem. Otwarci

skrzyni sterującej może dokonywać tylko uprawiony pracownik.

Podpis osoby odpowiedzialnej



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
INSTRUKCJA BHP NA STANOWISKU OBSŁUGI ZAOKRĄGLARKI DO CIASTA, GASTRONOMIA
INSTRUKCJA BHP NA STANOWISKU OBSŁUGI MIESZARKI DO CIASTA, GASTRONOMIA
INSTRUKCJA BHP NA STANOWISKU OBSŁUGI PRZESIEWACZA DO MĄKI, GASTRONOMIA
INSTRUKCJA BHP NA STANOWISKU OBSŁUGI AUTOMATYCZNEJ
Instrukcja bhp na stanowiskach obsługi urządzeń wyposażonych w monitory ekranowe (komputery)
Karta oceny warunków pracy na stanowisku obsługi monitora ekranowego
Instrukcja bhp na stanowisku pracownika obsługującego maszynę szwalniczą
Instrukcja bhp na stanowisku pracownika obsługującego maszynę szwalniczą
instrukcja bhp na stanowisku ko Nieznany

więcej podobnych podstron