Ogrzewanie pojemnościowe polega na umieszczaniu ogrzewanego elementu między dwoma płytami metalowymi które traktować należy jak okładki kondesatora. Ogrzewanie pojemnościowe jest drogie i stosowane w indywidualnych przypadkach.
Ogrzewanie indukcyjne żródłem ogrzewania induk. I pojem. Jest szybko zmienne pole elektryczne które przenikając tworzywo powoduje drgania makrocząsteczek i fragmentów co z kolei powoduje wydzielanie się ciepła w skutek tarcia podczas tych drgań .
Ogrzewanie promiennikowe polega na generowaniu ciepła na drodze promieniowania fali elektromagnetycznej o dł. 2-10um .
W przypadku tego typu ogrzewania ciepło przenoszone jest przez fale elektromagnetyczną musi być ona pochłonięta. Nagrzewanie ultra dżwiękowe polegające na poddaniu tworzywa ultra dżwięków oraz ogrzewanie tarczowe. W zakresie maszyn do przetwórstwa tworzyw podstawowe znaczenie ma nagrzewanie za pomocą elektrycznych grzejników rezystęcyjnych.
Rodzaje wtryskiwania ;wtryskiwanie z rozdmuchiwaniem , wtryskiwanie tworzyw złożonych, wieloskładnikowe , wysokotemperaturowe , porujące - niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe .Skurcz pierwotny ma miejsce podczas ochładzania wypraski w formie , wtórny przez dłuższy czas - liniowy i objętościowy.
Wytłaczanie polega ono na uplastycznieniu tworzywa w cylindrze wytłaczarki i wytłoczeniu go przez głowicę której celem jest nadanie określonego kształtu wytworowi . Tą metodą wytwarza się przede wszystkim rury, płyty, folie, profile wytłaczanie jest procesem ciągłym . Podstawową rolę w procesie wytłaczania które prowadzone jest za pomocą maszyn zwanych wytłaczarkami odgrywa układ uplastyczniania tworzywa składa się z: ślimaka, cylindra, grzejników na cylindrze, zasobnika
Układ napędowy składa się z silnika elek. O regulowanej prędkości i przekładni redukcyjnej nadaje on prędkość obrotową ślimakowi który obracając się pobiera tworzywo z zasobnika i transportuje go wzdłuż cylindra. Podczas tego transportu następuje uplastycznianie tworzywa , które zachodzi pod wpływem ciepła generowanego w skutek tarcia tworzywa i ślimaka a także z grzejników . W miarę przepływu tworzywa przez cylinder tzn. w miarę zbliżania się do końca cylindra na którym umieszczona jest głowica wzrasta temp. Tworzywa , udział fazy uplastycznionej i ciśnienie . Najwyższe ciśnienie występuje na końcu cylindra . Uplastycznienie cylindra składa się z: nagrzewania, sprężania, mieszania, transportu. Bardzo ważną rolę spełnia tutaj proces mieszania zależy od kształtu i rodzaju ślimaka . Klasyczny ślimak 4 strefy: 1-krótka zasypu 2-zasilania 3- przemiany 4-dozowania. Cechy charakteryst. Dł. L śrdn. D
Wytłaczarki dwuślimakowe charakteryzują się wymuszonym transportem tworzywa i stosowane są głównie do przetwórstwa proszku z polichlorku winylu . Wymuszony transport tworzywa jest możliwy w skutek współpracy ślimaków , ślimaki te mogą mieć zwoje zazębiające się szczelnie . Ślimaki mogą być współbieżne i przeciwbieżne : - o zwojach szczelnych, -ze szczeliną , - nie zazębiające się. Ślimaki wytłaczarki dwuślimakowej mają tą ważną zaletę że są samoczyszczące tzn. nie następuje zaleganie tworzywa w kanałach ślimaków. Jednym a ważnych problemów konstrukcyjnych tej wytłaczarki jest budowa przekładni.
Wtryskiwanie różni się tym od wytłaczania że jest to proces cykliczny również tworzywo które w przypadku wytłaczania wprowadzane w stan plastyczny , tutaj musi być przetworzone w stan ciekły. Schemat wtryskarki jest podobny do schematu wytłaczarki a główną rolę odgrywa tu cylinder wraz ze ślimakiem .zamiast głowicy tak jak to jest w wytłaczarce na końcu cylindra wtryskarki znajduje się forma wtryskowa cykl pracy jest następujący : tworzywo dostarczone przez zasobnik pobierane jest przez obracający się ślimak i w skutek tarcia jest uplastyczniane w momencie przejścia tworzywa w stan ciekły następuje przesuw wzdłużny ślimaka powodujący wtryśnięcie tworzywa do formy. Następnie ślimak cofa się do poprzedniego położenia nadal obracając się rozpoczyna cykl od nowa. Tworzywo wtryśnięte do formy doprowadzane jest odpowiednim kanałem do gniazda formującego w zależności od rodzaju wyprasek formy mogą być jedno lub wielo gniazdowe . tworzywo wypełniające gniazdo formy jest następnie ochładzane i wypraska po jej zestaleniu się i otwarciu jej formy z niej usuwana. Różnice -- inna sekwencja przemian stanów skupienia wytłaczanie - CS-CP-CS,
Wtrysk- CS-CP-CC-CP-CS- wypraska
--proces wtryskiwania jest cykliczny a wytłaczarki ciągły, -- masowa wydajność jest większa w wytłaczaniu -wtryskarki wymagają skomplikowanego ukł. Zamykania i otwierania form .
Formowanie próżniowe
8