1.Wymienić kilka najistotniejszych zalet i wad napędu i sterowania pneumatycznego.
Zalety: -bezpieczeństwo łatwe zabezpieczenie całego układu przed przeciążeniem, - możliwość ciągłej kontroli obciążeń poszczególnych zespołów maszyn technologicznych,
- łatwą obsługę elementów sterowniczych, - możliwość wprowadzenia daleko posuniętej automatyzacji,
- łatwa przestawialność elementów,- możliwość składania urządzeń ze znormalizowanych elementów, - dużą trwałość urządzeń przy prawidłowej eksploatacji, - łatwe magazynowanie energi pneumatycznej,- łatwość wykrywania nieszczelności układów, - duża prędkość elementów roboczych.
Wady: - małe wartości generowanych sił, - ograniczona długość przemieszczeń prostoliniowych, - hałaśliwość sprężarek, - utrudnione jest ścisłe powiązanie ruchów poszczególnych zespołów maszyn i urządzeń (przeszkodą jest ściśliwość czynnika roboczego i jego straty w wyniku przecieków), - zmiany wartości sił zewnętrznych mają wpływ na prędkość przesuwania się napędzanych elementów,
2.Wymienić i podać wartości parametrów określających warunki międzynarodowej znormalizowanej atmosfery odniesienia ANR.temperatura 20°C wilgotność względna 65%
ciśnienie 1 bar
3. W jakim zakresie ciśnień pracują najczęściej typowe układy pneumatyczne? 0,4 do 0,7 MPa
4. Jakie podstawowe grupy elementów stosowane są w układach pneumatycznych? - el.napędowe, - el. Wykonawcze, -el. Sterujące przepływem, -el. Przygotowania, przesyłania, magazynowania spr. pow.
5. Jaki jest ogólny podział zaworów pneumatycznych?
Zawory pneumatyczne sterujące kierunkiem przepływu
Zawory pneumatyczne sterujące ciśnieniem
Zawory sterujące natężeniem przepływu
6. Jakie podgrupy zaworów występują w grupie zaworów sterujących kierunkiem przepływu?Zawory rozdzielające, Zawory zwrotne, Zawory szybkiego spustu, Zawory przełączniki obiegu, Zawory podwójnego sygnału, Zawory odcinające
7. Jakie podgrupy zaworów występują w grupie zaworów sterujących natężeniem przepływu?Zawory dławiące, Zawory dławiąco - zwrotne, regulatory przepływu
8. Jakie podgrupy zaworów występują w grupie zaworów sterujących ciśnieniem?Zawory ograniczające ciśnienie (zawory maksymalne, zawory bezpieczeństwa), Regulatory ciśnienia (zawory redukcyjne), Zawory różnicowe, Zawory proporcjonalne, Zawory kolejności działania (zawory sekwencyjne)
9. Wymienić elementy i zespoły sterujące (zawory) specjalnego przeznaczenia.elementy kształtowania sygnału, zawory czasowe, zawory realizujące określone funkcje logiczne (zawory koniunkcji i alternatywy), zawory soft - start, zawory do napędu energooszczędnego, zawory zabezpieczające (przekaźniki ciśnienia )
10. Jakie rodzaje gwintów stosuje się najczęściej w otworach przyłączeniowych zaworów?
M5 G1/8 G1/4 G1/2 G3/8 G3/4
11. Podać zakres maksymalnych prędkości przepływu sprężonego powietrza w przewodach pneumatycznych.
V do 30 m/s
12. Wymienić typy konstrukcyjne siłowników pneumatycznych. tłokowe, membranowe, mieszkowe,
nurnikowe, workowe, dętkowe.
13. Wymienić podstawowe parametry siłownika tłokowego dwustronnego działania. Średnica tłoka, długość skoku, ciśnienie robocze, medium robocze, sposób zamontowania, rodzaj przyłacza
14. Które siłowniki nie zmieniają swojej długości podczas pracy? beztłoczyskowe
15. Które siłowniki umożliwiają uzyskiwanie największych prędkości? - udarowe (szybkobieżne).
16. Czy w pneumatyce częściej stosowane są siłowniki czy silniki? siłowniki
17. Czy w pneumatyce łatwiej uzyskuje się małe czy duże prędkości ruchu elementów napędowych? duże
18. Które typy konstrukcyjne siłowników pneumatycznych nie mają swoich odpowiedników w hydraulice?
mieszkowe, membranowe, workowe, dętkowe
19. Jakie maksymalne prędkości osiągają tłoki typowych (katalogowych) siłowników pneumatycznych?Do ok 2m/s
20. Jakie maksymalne siły osiągają typowe siłowniki pneumatyczne? do 20 kN
21. Jakie jest podstawowe przeznaczenie rozdzielaczy pneumatycznych? Sterowanie kierunkiem przepływu strumienia czynnika roboczego
22. Czy symbol graficzny rozdzielacza umożliwia rozpoznanie jego typu konstrukcyjnego? nie
23. Wymienić informacje zawarte w symbolu graficznym rozdzielacza pneumatycznego. liczba niezależnych połozeń, liczba dróg przepływu, sposób sterowania, odmiana sterowania
24. Jakimi znakami oznacza się najczęściej główne otwory przyłączeniowe rozdzielaczy pneumatycznych? Wymienić i opisać te znaki. 1 (P) - przyłącze zasilania, 2,4(A,B) - przylącza robocze lub wyjściowe, 3,5(S,R,T) - przyłącza odpowietrzające, 12,14(X,Y,Z) - przyłącza sterowania.
25. Wymienić typy konstrukcyjne rozdzielaczy. Suwakowe, płytkowe, grzybkowe, mieszane.
26. Jaka liczba dróg występuje najczęściej w typowych rozdzielaczach pneumatycznych? 2/2 3/2 4/2 5/3
27. Ile maksymalnie stopni sterowania stosuje się w rozdzielaczach pneumatycznych? max.2 stopniowe.
28. Jaka najmniejsza liczba dróg i liczba wariantów połączeń (położeń) możliwa jest w rozdzielaczach pneumatycznych? 2 drogi 2 połączenia
29. Czy w pneumatyce stosuje się regulatory przepływu czy tylko zawory dławiące czy też oba rodzaje elementów?oba
30. Czy zmiana obciążenia siłownika podczas ruchu tłoka ma istotny wpływ na jego prędkość? tak wraz ze wzrostem obciążenia maleje prędkość.
31.Czy zawór redukcyjny (regulator ciśnienia) stosowany jest do nastawiania prędkości ruchu tłoka siłownika, czy do nastawiania siły na tłoku? siły na tłoku
32. Po co w pneumatyce stosuje się zawory szybkiego spustu?zawory szybkiego spustu stosuje sie aby skrócić czas opróżniania komór elementów odbiorników (np siłownika) poprzez skrócenie drogi wypływu zużytego powietrza do atmosfery
33. Wymienić nazwy dwóch zaworów do sterowania ciśnieniem, najczęściej stosowanych w pneumatyce.
zawory ograniczające ciśnienie(regulatory ciśnienia) ; zawory redukcyjne
34. Czy ze wzrostem temperatury zmieniają się w istotny sposób opory przepływu sprężonego powietrza? Ze wzrostem temp. Rosnie lepkość powietrza, ale nie ma to istotnego wpływu na opory przepływu.
35. Skąd biorą się zanieczyszczenia w sprężonym powietrzu? olej ze sprężarki, woda z atmosfery, lód który może sie wytworzyć podczas sprężania, pył z powietrza, rdza z zakorodowanych elementów
36. Wymienić nazwę urządzeń służących do wytwarzania sprężonego powietrza.
sprężarki wyporowe i przepływowe
37. Jakie elementy zawierają najczęściej zespoły (jednostki) przygotowania sprężonego powietrza? filtr, zawór redukcyjny, manometr, smarownica.
38. Ile jest klas zanieczyszczenia powietrza według normy ISO? 9 (1,...9)