metrologia sciaga, semestr 4, Metrologia, metrologia test


Metrologia- dziedzina wiedzy o pomiarach. We współczesnym ujęciu m. można określić jako naukę o zabezpieczeniu środkami technicznymi i organizacyjnymi poprawności pomiarów we wszystkich dziedzinach nauki, techniki i gospodarki.

1.Przedmiot metrologii:

2. M. obejmuje wszystkie zagadnienia zarówno teoretyczne, jak i praktyczne, odnoszące się do pomiarów niezależnie od ich dokładności i miejsca wykonania.

3. M. obejmuje wyznaczanie stałych fizycznych oraz właściwości materiałów i tworzyw.

Działy metrologii:

Technika pomiarowa - obejmuję technikę wykonania pomiarów.

  1. STOSOWANA

Podział wg:

1. Dziedziny zastosowania:

2. Mierzonej wielkości:

  1. TECHNICZNA

metrologia mechaniczna

Wielkość - (1) w. poddana mierzeniu nazywana jest w. mierzoną.

(2) w. nie będąca przedmiotem pomiaru, ale wpływająca na wartość wielkości mierzonej lub wskazania przyrządu pomiarowego, lub wartości wzorca miary, odtwarzającego w. jest wielkościa wpływową. Np. podczas dokładnych pomiarów dł. w. wpływową jest temperatura.

Wartość wielkości - iloczyn liczby i jednostki miary

CECHY:

niemierzalne:

mierzalne:

Jednostka miary - jest to wartość danej wielkości, której wartość liczbową umownie przyjęto równą jedności.

Wartość liczbowa wartości - jest to liczba oderwana w wyrażeniu wartości określonej wielkości. Wartość liczbowa zależy od przyjętej jednostki miary.

Wartość rozpatrywanej wielkości wyznacza się podczas pomiaru.

Wielkości podstawowe - wielkości, które w danym układzie są przyjęte jako niezależne od siebie i przy użyciu których wyrażane są wzorami definicyjnymi wielkości pochodne tego układu.

Wielkości pochodne - definiuje się jeza pomocą wielkości podstawowych. Wg normy, wielkość pochodna jest to wielkość określona w danym układzie jako funkcje wielkości podstawowych tego układu.

UKŁAD SI

  1. Wielkości podstawowe:

  1. Wielkości uzupełniające:

Metr

  1. def. 1791r.

1/10 mln części ćwiartki południka przechodzącego przez Paryż (wzorzec nat.)

+/-0.15÷0.2 mm

  1. def. 1799r.

Metr archiwalny (wrzozec końcowy) +/-0.01÷0.02mm

  1. def. 1889r.

Międzynarodowy prototyp metra (wzorzec kreskowy)

+/-200nm

  1. def. 1960r.

Metr jako wielokrotność dł. fali świetlnej kryptonu 86

+/-4nm

  1. def. 1983r.

metr jako dł. drogi przebytej przez światło w określonym ułamku sekundy

+/-0.13nm

Pomiar - czynności doświadczalne mające na celu wyznaczenie wartości wielkości.

Mierzenie - (1) polega na porównaniu cechy o nieznanym stanie ze znanymi stanami tej samej cechy, aż do ustalenia takiego stanu o znanej mierze, który jest równoważny stanowi mierzonemu, jako miarę cechy przyjmuje się miarę równoważnej jej cechy wzorcowej.

(2) jest eksperymentem prowadzącym do wyznaczania liczby modelującej konkretne cechy przedmiotów i zdarzeń.

Zasada pomiaru - zjawisko fizyczne stanowiące podstawę pomiaru

Sposób pomiaru - kolejność czynności niezbędnych do wykonania pomiaru.

Metoda pomiarowa - sposób porównania zastosowany w pomiarach.

KONTROLA WYMIARÓW

Sprawdzanie:

  1. przygotowanie sprzętu

  2. przygotowanie przedmiotu

  3. ustawienie przedmiotu

  4. właściwe sprawdzenie

  5. ocena stwierdzonego stanu

  6. zabezpieczenie sprzętu

  7. zabezpieczenie przedmiotu

Pomiar:

  1. przygotowanie sprzętu

  2. przygotowanie przedmiotu

  3. ustawienie przedmiotu

  4. nastawienie sprzętu

  5. mierzenie

  6. odczytanie

  7. przeliczenie

  8. korygowanie

  9. ustalnie wyniku pomiarowego

  10. ocena stwierdzonego stanu

  11. zabezpieczenie sprzętu

  12. zabezpieczenie przedmiotu

Kontrola - jest to postępowanie mające na celu stwierdzenie czy sprawdzany przedmiot (część, zespół, wyrób) spełnia wymagania określone w dokumentacji technicznej stanowiącej podstawe wykonania.

Sprawdzenie - zespół czynności potrzebnych do stwierdzenia czy kontrolowany przedmiot odpowiada stawianym wymaganiom i ma pożądane właściwości, bez potrzeby wyznaczania wartości tych własności.

KONTROLA:

  1. 100%

-ręczna

-automatyczna

2. Wyrywkowa

-odbiorcza

-bieżąca

Metody pomiarowe. Klasyfikacja:

dzieli się je ze względu na sposób:

ze względu na wykorzystywaną bazę pomiarową na:

ze względu na sposób odbierania sygnału pomiarowego:

!ten sam pomiar można zakwalifikować (w niektórych przypadkach) do różnych metod, a nawet do tego samego kryterium!

PODZIAŁ METOD POMIAROWYCH

ze względu na:


Metody pomiarowe

M. bezpośrednia - metoda dzięki której wartość wielkości mierzonej otrzymuje się bezpośrednio, bez potrzeby wykonywania dodatkowych obliczeń opartych na zależności funkcyjnej mierzonej wielkości od innych wielkości.

Równanie:

Y=c*X

Y- surowy wynik pomiaru

c- stała przyrządu

X- wartość odczytana

M. pośrednia - polega na tym, że wartość wielkości mierzonej otrzymuje się pośrednio z pomiarów bezpośrednich innych wielkości związanych odpowiednio (znaną zależnością) z wielkością mierzoną.

Wynik pomiaru jest funkcją wielkości mierzonych:

Y=f(X1, X2, X3, …, Xn )

gdzie X1, X2, X3, …, Xn - surowe wyniki pomiarów wielkości mierzonych bezpośrednio

M. złożona - polega na bezpośrednim wyznaczaniu wartości pewnej liczby wielkości albo na pośrednim wyznaczeniu wartości tych wielkości grupowanych w różnych kombinacjach, co wymaga rozwiązania odpowiednich układów równań.

Metody porównawcze dzieli się na:

m. bezpośredniego porównania

m. różnicowe

m. pośredniego porównania

oraz wyodrębnia się z m. zerowej m. kompensacyjną i m. komparacyjną.

Metoda pomiarowa podstawowa - polega na pomiarach wielkości podstawowych wymienionych w def. wielkości. Metoda ta jest nazywana również m. bezwzględną.

Metoda pomiarowa porównawcza - polega na porównaniu wartości wielkości mierzonej z inną wartością tej samej wielkości lub też ze znaną wartością innej wielkości jako funkcji wielkości mierzonej.

Metoda pomiarowa bezpośredniego porównania - polega na porównaniu całkowitej wielkości mierzonej z wartością znaną tej samej wielkości, która w postaci wzorca wchodzi bezpośrednio do pomiaru.

Odmianami m. bezpośredniego porównania są m. podstawiania i przestawiania.

Pierwsza z nich polega na zastąpieniu wartości wielkości mierzonej wartości a znaną tej samej wielkości, wybraną w ten sposób aby skutki wywołane przez te wartości były takie same.

Druga z m. polega na zrównoważeniu wartości wielkości mierzonej najpierw ze znaną wartością A tej samej wielkości, następnie na podstawieniu wielkości mierzonej na miejsce A i ponownym zrównoważeniu jej za pomocą wartości B tej samej wielkości. Jeżeli pozycja wskazówki pokazuje równowagę jest jednakowa w obu przypadkach to wartość wielkości mierzonej jest równa pierwiastkowi kwadratowemu z iloczynu AiB

Metoda pomiarowa różnicowa - polega na porównaniu wartości wielkości mierzonej z niewiele różniącą się od niej znzną wartością tej samej wielkości i pomiarze różnicy tych wartości

Metoda pomiarowa zerowa (odmiana m. różnicowej) - polega na sprowadzeniu do zera różnicy między wartością wielkości mierzonej a wartości a znaną tej samej wielkości z nią porównywaną. Porównanie ze sobą wartości pewnej wielkości może być zastąpione przez porównanie odpowiadających im wartości innej wielkości.

d=N+Δ

Metoda koincydencyjna - polega na wyznaczeniu przez obserwację koincydencji pewnych wskazów lub sygnałów małej różnicy między wartością wielkości mierzonej i z nią porównywanej znanej wartości tej samej wielkości.

Metoda wychyleniowa - jest to m.porównawcza polegająca na wyznaczaniu wartości mierzonej na podstawie wychylenia wskazówki urządzenia wskazującego lub ogólniej - na podstawie zmiany wzajemnego położenia wskazówki i podziałki

Metoda kompensacyjna - charakteryzuje się tym, że wielkości mierzonej przeciwstawia się wzorcową wielkość kompensacyjną tego samego rodzaju o znanej wartości, która kompensuje fizyczne działanie wielkości mierzonej na detektor. W stanie równowagi fizycznej działanie wielkości mierzonej i kompensującej są jednakowe i przeciwnie skierowane, dlatego następuje pełna kompensacja ich działań.

Metoda komparacyjna - jeżeli jedną lub obie porównywane wielkości przetworzy się tak, aby reprezentowały wielkości jednakowe, będące nośnikami energii, a następnie je skompensuje, to taka metoda pomiaru nazywa się m. komparacyjną

BŁĘDY POMIARÓW

(tu zaczyna się mnóstwo wzorów, których nie umiem przepisac, więc będzie sama teoria)

Błąd pomiaru - niezgodność wyniku pomiaru z wartością wielkości mierzonej.

Błąd bezwzględny - różnica algebraiczna między wynikiem pomiaru x a wartością wielkości mierzonej Xw.

Wartość rzeczywista wielkości - wartość charakteryzująca wielkość określoną jednoznacznie w warunkach istniejących w chwili, w której wartość ta jest badana. Jest pojęciem idealnym i nigdy nie może być znana dokładnie.

Wartość poprawna wielkości - wartość, którą uważa się w takim stopniu przybliżoną do wartości rzeczywistej tej wielkości, że różnica między tymi wartościami nie jest istotna z punktu widzenia celu, do którego wartość przybliżona jest potrzebna.

NIEPEWNOŚĆ POMIARU

BŁĄD POMIARU

-b. tarciowe

-luzy mechanizmów

-zmiany właściwości przyrządów

-pod wpływem czynników zewnętrznych

-b. montarzowe

-b. wzorcowe

-b. wykonania podziałki

-b. nieliniowości

-rozdzielczość optyczna

-paralaksa

-iuterpolacja

- transparencja

- uproszczone wzory

-ciśnienie

-temperatura

-wilgotność

-promieniowanie jonizujące

-drgania

-pola magn. I elekt.

-zaokrąglenia

Wynik surowy - wynik pomiaru przed wyeliminowaniem błędów systematycznych.

BŁĘDY

  1. PRZYPADKOWE

  2. SYSTEMATYCZNE (stały błąd)

-stałe

-okresowe

-postępowe

SPOSOBY USUWANIA BŁĘDÓW SYSTEMATYCZNYCH

1. Elminacja

-likwidacja lub ograniczenie źródła błędu

-kompensacja błędów

2. Korekta

-zmiana przyczyny błędu i pomiar wielokrotny

-pomiar przyczyny błędu i wprowadzenie poprawki.

Zasada Abbego - linia pomiarowa powinna być przedłużeniem wzorca miary.

Błąd systematyczny - przy wielokrotnym powtarzaniu pomiarów tej samej wielkości określonej, w warunkach praktycznie niezmiennych, jest stały lub zmienia się wg określonego prawa wraz ze zmianą warunków. B. systematyczny jest to zatem składowa błędu pomiaru pozostająca stała co do wartości bezwzględnej i znaku lub zmieniająca się w sposób dający się przewidzieć podczas wielu pomiarów tej samej wartości wielkości mierzonej.

Błędy przypadkowe - przy wielokrotnym powtarzaniu pomiarów, w warunkach praktycznie niezmiennych, zmieniają sięw sposób nieprzewidywalny, co do wartości bezwzględnej, jak i co do znaku. Jest to zatem taskładowa błędu pomiaru, która podczas wielu pomiarów tej samej wartości wielkości zmienia się w sposób nieprzewidziany.

Właściwość metrologiczna przyrządu pomiarowego - każda cecha charakteryzująca ten przyrząd i mogąca mie wpływ na pomiar.

Warunki graniczne - są to warunki, w których przyrząd pomiarowy nie ulega uszkodzeniu i nie ulegają zmianie jego warunki metrologiczne.

Zakres pomiarowy wartości - jest to zakres wielkości.

Zakres wskazań przyrządu pomiarowego - jest to zakres wartości wielkości, które można bezpośrednio odczyta.

Charakterystyka przetwarzania jest to różnica:

przedstawia się ją w formie:

Wartość działki elementarnej - różnica między wartościami odpowiadającymi dwóm kolejnych wskazom.

Długość działki elementarnej (przyrządu analogowego) - odległość między osiami dwóch sąsiednich wskazów (kres), mierzona wzdłuż linii podstawowej podziałki.
Linia podstawowa podziałki to taka linia, która przechodzi przez środki najkrótszych kres podziałki.

Zakres wskazań (zakres pomiarowy podziałki) - największy zakres wartości wielkości mierzonej, która może być odczytana na czujniku.

Zakres pomiarowy - zbiór wartości wielkości mierzonej, dla których przyjmuje się, że błąd przyrządu pomiarowego jest zawarty w określonych granicach.

Czułość czujnika - iloraz przyrostu obserwowanego sygnału wyjściowego dW do odpowiedniego przyrostu wartości wielkości mierzonej dU. Jeśli dW i dU są wyrażone w takich samych jednostkach długości, to ich iloraz bywa nazywany przełożeniem. Czułość czujników z podziałką kreskową można oszacować dzieląc długość działki przez jej wartość.

Błąd wskazania (czujnika) - różnica wartości wskazanej przez czujnik i wartości prawdziwej wielkości mierzonej. Zwykle przyjmuje się, że błąd ten nie powinien przekraczać połowy wartości działki elementarnej.

Błędy graniczne dopuszczalne (czujnika) - wartości skrajne błędu, dopuszczone przez warunki techniczne lub wymagania, dotyczące danego przyrządu pomiarowego.

Niepoprawność (wskazań czujnika) - błąd systematyczny wskazania.

Powtarzalność (czujnika) - właściwość polegająca na tym, że wskazania są zbliżone do siebie w przypadku wielokrotnego pomiaru tej samej wielkości mierzonej w tych samych warunkach. Błąd powtarzalności ujawnia się rozrzutem wskazań i jest wyrażany najczęściej za pomocą odchylenia standardowego lub jego wielokrotności.

Błędy odwracalności (in. błąd histerezy) - największa różnica wskazań otrzymana przy tej samej wartości wielkości mierzonej, osiągniętej raz przy jej zwiększaniu, drugi raz - przy jej zmniejszaniu.

Pobudliwość (wrażliwość) czujnika to zdolność reagowania na małe zmiany. Błąd graniczny pobudliwości - to największa zmiana wartości wielkości mierzonej, która nie wywołuje zauważalnej zmiany wskazań. Próg pobudliwości - to najmniejsza zmiana wartości mierzonej, przy której zauważa się zmiany wskazań.

Pełzanie - powolna zmiana w czasie charakterystyki przyrządu pomiarowego.

Pasowanie - jest to wzajemna relacja pomiędzy wymiarami otworu i wałka

Wcisk - jest to ujemna różnica wymiarów otworu i wałka, gdy średnica wałka>średnicy otworu

Pasowanie luźne -jest to dodatnia różnica wymiarów otworu i wałka, gdy śr. wałka<śr. Otworu

Pasowanie mieszane

Linia zerowa - jest to prosta oznaczająca wymiar nominalny względem której określa się odchyłki i tolerancje przy graficznym przedstawianiu wymiarów granicznych i pasowań.

Odchyłka - jest to algebraiczna różnica wymiaru zaobserwowanego lub granicznego i odchyłki górnej

ES=Bo-D

es=Bw-D

odchyłki dolne

EI=Bo-D

ei=Bw-D

D- wymiar nominalny względem którego określa się punkty graniczne i odchyłke zaopbserwowaną.

Oznaczenie pola tolerancji (IT)

-otwory duże litery

-walki male litery

np.: H8/f6

H,h- stała wtedy:

ES/es=0.000

Tolerancja wymiaru:

To=Bo-Ao=ES-EI

Tw=Bw-Aw=es-ei

przy wcisku:

Nmax=-(Ao-Bw)=-(EI-es)

Nmin=-(Bo-Aw)=-(ES-ei)

Granica minimalna materiałów:

Pmax=LMLo-LMLw

Pmin=MMLo-MMLw

Pmax>Pmin>=0 pasowanie luźne

Pmax>0>Pmin p. mieszane

0>=Pmax>Pmin p. ciasne

Bo=D+ES LMLo

Ao=D+EI MMLo

Bw=D+es MMLw

Aw=D+ei LMLw

EI=ES-IT

ei=es-IT

Postać geometryczna gwintu



Wyszukiwarka