ODLEWNICTWO
Klasyfikacja stopów i metod ich odlewania do form nietrwałych i trwałych.
Klasyfikacja i charakterystyki głównych materiałów do wytwarzania piaskowych form i rdzeni odlewniczych.
Trendy w odlewnictwie światowym. Najważniejsze stopy odlewane dla potrzeb budowy maszyn w powiązaniu z technologiami ich odlewania.
Materiały stosowane do wytwarzania form trwałych (kokilowych).
Zalety i wady odlewania grawitacyjnego kokilowego oraz odlewania nisko- i wysokociśnieniowego.
Schemat i opis cyklu wytwarzania odlewów w formach skorupowych (proces Croninga).
Proces wytwarzania odlewów metodą wytapianych modeli.
Wykresy równowagowe: żelazo-węgiel i aluminium-krzem
Schematy typowych układów wlewowych w odlewaniu do form nietrwałych i trwałych i funkcje spełniane przez poszczególne elementy układu wlewowego.
Zasady projektowania układów wlewowych. Układy „otwarte” i „zamknięte”. Rodzaje i rola filtrów w układzie wlewowym.
Strefy struktur w odlewie (we wlewku) z opisem charakteru ich powstawania i oddziaływania na lokalne właściwości mechaniczne.
Mechanizmy skurczowe. Skurcz zasilania i skurcz odlewniczy.
Metody zapobiegania występowania nieciągłości skurczowych (jamy i porowatości skurczowe) w odlewach.
Zasady (modułowa, zasięgu działania i bilansu) [Author ID1: at Thu Mar 8 21:46:00 2012 ]obliczania wielkości nadlewu. Rodzaje nadlewów i przykłady ich zastosowania. Znaczenie otulin egzotermicznych i izolacyjnych.
Rola ochładzalników w sterowaniu krzepnięciem odlewów.
Specyfika zasilania odlewów ze staliwa, z siluminów i z żeliwa szarego i sferoidalnego.
Naprężenia odlewnicze - powstawanie i rodzaje naprężeń ze względu na ich źródło. Sposób zapobiegania powstawania naprężeń i likwidowanie ich skutków.
Obróbka cieplna odlewów ze stopów żelaza.
Mechanizmy powstawania wad w odlewach (powierzchniowych, np. pęcherze, nakłucia, strupy) i w objętości (poza wadami pochodzenia skurczowego).
Rodzaje modeli odlewniczych i metody ich wytwarzania oraz przyporządkowanie do metod odlewania.
Zasady kształtowanie odlewanych części maszyn ze względu na konstrukcję.
Zasady kształtowanie odlewanych części maszyn ze względu na proces technologiczny.
Wirtualizacja procesów odlewania -na przykładzie systemu NovaFlow&Solid - zastosowanie systemów komputerowych do optymalizacji technologii odlewania. Etapy realizacji, bazy danych oraz podstawy i zakres możliwości wnioskowania o jakości końcowej odlewu.
Technologiczność konstrukcji wyrobów odlewanych (z uwzględnieniem wiedzy na temat opracowywania koncepcji technologicznej odlewania). Umiejętność realizacji szybkiej oceny technologiczności i wykonania szkicu koncepcji odlewania dla wskazanego wyrobu (na podstawie rysunku konstrukcyjnego części odlewanej).
Zenon IGNASZAK - ZAGADNIENIA DO PRZEDMIOTU METALURGIA I ODLEWNICTWO
MRiT, Mechanika, I rok, 2012