Z E S T A W 1

1. W kruszarkach szczękowych wzrost ilości cykli szczęki ruchomej w jednostce czasu powoduje, że wydajność tego urządzenia:

1. nie zmienia się,

2. maleje,

3. rośnie do pewnego momentu a następnie gwałtownie maleje*,

4. rośnie do pewnego momentu a następnie nie zmienia się.

2. Stopień rozdrobnienia przemysłowych kruszarek szczękowych wynosi zazwyczaj:

1. 4-8,

2. 5-8,

3. 3-6*,

4. 2-6.

3. Podstawowym kryterium podziału kruszarek szczękowych jest:

1. możliwy do uzyskania stopień rozdrobnienia,

2. rodzaj ruchu, który wykonuje szczęka ruchoma*,

3. rodzaj materiału który może być w nich rozdrabniany,

4. kąt rozwarcia szczęk.

4. W kruszarkach szczękowych o ruchu złożonym proces rozdrabniania zachodzi zazwyczaj poprzez przekroczenie naprężeń:

1. ściskających,

2. rozciągających,

3. ścinających,

4. ściskających i ścinających*.

5. Płyty rozporowe w kruszarkach szczękowych należą do zabezpieczeń:

1. zniszczalnych*,

2. rozłącznych,

3. ciernych,

4. hydraulicznych.

Z E S T A W 2

1. W kruszarce szczękowej o ruchu złożonym szczęka ruchoma:

1. przytwierdzona jest w jej górnej części na stałe,

2. przytwierdzona jest w jej dolej części na stałe,

3. zamocowana jest w jej górnej części do wału mimośrodowego,

4. podwieszona jest w jej górnej części za pomocą przegubu.

2. Rozdrabniając materiał o wielkości ziarna nadawy d = 300-600 mm w kruszarce szczękowej o maksymalnym stopniu rozdrobnienia
i = 6 otrzymany produkt będzie posiadał klasę ziarnową:

1. 0-50 mm,

2. 0-100 mm,

3. 50-100 mm,

4. 0-6 mm.

3. W procesach rozdrabniania d₈₀ definiowane jest jako:

1. ilość ziarna które przepada przez sito o wielkości oczka 80 mm,

2. ilość ziarna które pozostaje na sicie o wielkości oczka 80 mm,

3. wielkości ziarna w zbiorze, który odpowiada średnicy oczka sita przez które przepada 80 % ziaren,

4. wielkości ziarna w zbiorze, który odpowiada średnicy oczka sita na którym pozostaje 80 % ziaren.

4. W kruszarkach szczękowych o ruchu prostym proces rozdrabniania zachodzi zazwyczaj poprzez przekroczenie naprężeń:

1. ściskających,

2. rozciągających,

3. ścinających,

4. ściskających i ścinających.

5. Kąt rozwarcia szczęk w przemysłowych kruszarkach szczękowych wynosi zazwyczaj:

1. 24°-28°,

2. 18°-22°,

3. 22°-28°,

4. 14°-18°.

Z E S T A W 3

1. Płyty rozporowe w kruszarkach szczękowych należą do zabezpieczeń:

1. hydraulicznych,

2. rozłącznych,

3. ciernych,

4. niszczalnych*.

2. W kruszarkach szczękowych wzrost ilości cykli szczęki ruchomej w jednostce czasu powoduje, że wydajność tego urządzenia:

1. rośnie do pewnego momentu a następnie gwałtownie maleje*,

2. maleje,

3. nie zmienia się,

4. rośnie do pewnego momentu a następnie nie zmienia się.

3. Stopień rozdrobnienia przemysłowych kruszarek szczękowych wynosi zazwyczaj:

1. 2-6,

2. 3-6*,

3. 5-8,

4. 4-8.

4. Podstawowym kryterium podziału kruszarek szczękowych jest:

1. możliwy do uzyskania stopień rozdrobnienia,

2. rodzaj ruchu, który wykonuje szczęka ruchoma,

3. rodzaj materiału który może być w nich rozdrabniany,

4. kąt rozwarcia szczęk.

5. W kruszarkach szczękowych o ruchu złożonym proces rozdrabniania zachodzi zazwyczaj poprzez przekroczenie naprężeń:

1. ściskających,

2. rozciągających,

3. ściskających i ścinających*,

4. ścinających.

Z E S T A W 4

1. W kruszarce szczękowej o ruchu złożonym szczęka ruchoma:

1. zamocowana jest w jej górnej części do wału mimośrodowego*,

2. przytwierdzona jest w jej dolej części na stałe,

3. przytwierdzona jest w jej górnej części na stałe,

4. podwieszona jest w jej górnej części za pomocą przegubu.

2. W procesach rozdrabniania d₈₀ definiowane jest jako:

1. ilość ziarna które przepada przez sito o wielkości oczka 80 mm,

2. ilość ziarna które pozostaje na sicie o wielkości oczka 80 mm,

3. wielkości ziarna w zbiorze, który odpowiada średnicy oczka sita przez które przepada 80 % ziaren*,

4. wielkości ziarna w zbiorze, który odpowiada średnicy oczka sita na którym pozostaje 80 % ziaren.

3. W kruszarkach szczękowych o ruchu prostym proces rozdrabniania zachodzi zazwyczaj poprzez przekroczenie naprężeń:

1. ściskających*,

2. rozciągających,

3. ścinających,

4. ściskających i ścinających.

4. Rozdrabniając materiał o wielkości ziarna nadawy d = 300-600 mm w kruszarce szczękowej o stopniu rozdrobnienia i = 6 otrzymany produkt będzie posiadał klasę ziarnową:

1. 0-50 mm,

2. 0-6 mm,

3. 50-100 mm*,

4. 0-100 mm.

5. Kąt rozwarcia szczęk w kruszarkach przemysłowych wynosi zazwyczaj:

1. 24°-28°,

2. 18°-22°*,

3. 22°-28°,

4. 14°-18°.

---