ETIlic 2007 pytania kontrolne na egzamin, Inzynieria Materialowa


LICENCJAT

INŻYNIERIA WYTWARZANIA

Pytania kontrolne według zagadnień omawianych na wykładach

  1. podstawowe pojęcia w obróbce ubytkowej

  2. ruchy podstawowe, ruchy pomocnicze

  3. sposoby i odmiany obróbki skrawaniem

  4. charakterystyka rodzajów obróbki

  5. parametry geometryczne warstwy skrawanej (b, h, AD)

  6. wpływ kąta przystawienia i promienia naroża na kształt przekroju warstwy skrawanej

  7. parametry technologiczne (Vc, f, ap)

  8. związek pomiędzy parametrami geometrycznymi i technologicznymi

  9. okres trwałości ostrza, wzór Taylora

  10. okresowa prędkość skrawania

  11. składowe siły skrawania

  12. obróbka powierzchni obrotowych, sposoby

  13. narzędzia do obróbki otworów

  14. nawiercanie, wiercenie, powiercanie, rozwiercanie, pogłębianie, roztaczanie

  15. obróbka wykończająca otworów

  16. podstawy tolerancji i pasowania

  17. typowe operacje tokarskie, zamocowanie przedmiotu obrabianego

  18. obróbka płaszczyzn, sposoby, narzędzia

  19. zalety i wady frezowania współbieżnego i przeciwbieżnego

  20. chropowatość powierzchni obrobionej

  21. proces technologiczny, operacja, zabieg, przejście

  22. dokumentacja technologiczna

  23. projektowanie procesu technologicznego

  24. budowa wielkiego pieca (schemat)

  25. instalacje towarzyszące

  26. składniki wsadu wielkopiecowego

  27. przygotowanie rudy żelaza

  28. przygotowanie powietrza (dmuchu)

  29. etapy procesu wielkopiecowego

  30. produkty procesu wielkopiecowego

  31. skład surówki wielkopiecowej

  32. rodzaje surówek

  33. świeżenie metodą L - D

  34. rafinacja surówki w piecach elektrycznych

  35. brązy, mosiądze, znale

  36. definicja formy, modelu, rdzenia, skurczu liniowego

  37. znak rdzeniowy, rdzennik, gniazdo rdzeniowe, rdzennica, znak rdzennika

  38. relacje pomiędzy terminami wymienionymi w dwóch poprzednich pytaniach

  39. skład masy formierskiej, własności piasku formierskiego

  40. proszki rozdzielcze (pudry formierskie); powłoki ochronne (czernidła)

  41. budowa modelu: naddatki, pochylenia, płaszczyzna podziału, materiały, oznakowanie

  42. budowa formy: płyta podmodelowa, skrzynka formierska, układ wlewowy

  43. wykonanie (etapy) formy z masy formierskiej na modelu niedzielonym

  44. metoda wosku traconego

  45. odlewanie kokilowe

  46. odlewanie wtryskowe

  47. plastyczność metali i stopów, zalety i wady obróbki plastycznej

  48. obróbka plastyczna na zimno (o.p.n.z.) i na gorąco (o.p.n.g.), kryterium podziału

  49. schemat walcowania, typowe układy walców walcarek, rozkład sił

  50. schemat kucia swobodnego i matrycowego

  51. schemat tłoczenie, budowa matrycy

  52. ciągnienie: schemat, budowa ciągadła (przekrój)

  53. wycinanie w wykrojnikach - wykrawanie

  54. cel wyżarzania rekrystalizującego, pojęcie nawrotu, wykres t0=f(T)

  55. temperatura rekrystalizacji pierwotnej trp, metoda określania trp

  56. rekrystalizacja wtórna i jej cechy

  57. wpływ zgniotu na wielkość ziarna po wyżarzaniu rekrystalizującym, zgniot krytyczny

  58. właściwości acetylenu i tlenu

  59. wytwarzanie C2H2

  60. budowa butli acetylenowej, przechowywanie gazów spawalniczych

  61. zasadnicze składniki instalacji do spawania gazowego

  62. wytwornice acetylenowe (ideowe schematy działania)

  63. bezpiecznik wodny niskiego ciśnienia (schemat działania)

  64. reduktor (schemat działania)

  65. palniki wysokiego i niskiego ciśnienia (schematy działania)

  66. struktura płomienia acetylenowego

  67. wpływ składu mieszanki O2/C2H2 na płomień

  68. dobór płomienia (normalny, nawęglający, utleniający) do materiału spawanego

  69. dobór palnika

  70. spawanie „w lewo”, „w prawo”

  71. nazwy elementów rowka ukosowania i złącza spawanego

  72. rodzaje połączeń (złączy) spawanych

  73. stanowisko do spawania łukowego

  74. własności łuku elektrycznego, napięcie niezbędne do zajarzenia i podtrzymania łuku

  75. charakterystyka opadająca spawarki

  76. charakterystyka dynamiczna spawarki

  77. schemat jarzenia się łuku przy spawaniu elektrodą otuloną

  78. rodzaje elektrod otulonych, skład otuliny

  79. podział elektrod otulonych według zastosowania (oznaczenie)

  80. spawanie łukowe elektrodą nieotuloną: mag, tig, mig

  81. zgrzewanie: elektryczne oporowe, mechaniczne tarciowe

  82. schemat zgrzewarki: punktowej, liniowej, doczołowej

  83. charakterystyka złącza lutowanego

  84. lutowanie miękkie i twarde (kryterium podziału), źródła ciepła

  85. rodzaje topników, zadanie topników

  86. postać spoiwa (lutu), spoiwa cynowo-ołowiowe do lutowania miękkiego

  87. cele stosowania obróbki cieplnej, oczekiwane korzyści

  88. sposoby hartowania stali, wykres CTPi

  89. hartowanie indukcyjne

  90. ulepszanie cieplne stali, stale do ulepszania

  91. nawęglanie: stale do nawęglania, środowisko, temperatury

  92. azotowanie: stale do azotowania, środowisko, temperatury



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
pytania na egz z inzynieriiiiii, MATERIAŁY NA STUDIA, INŻYNIERIA PROCESOWA, INZYNIERIA PROCESOWA (wy
SHA, Szkoła, Pytania na egzamin inżynierski
Pytania na egz z inżynierii materiałów
Pytania na egzamin inżynierski 52,53
Energetyka 1 pytania na egzamin inżynierski
Prawo administracyjne materialne pytania i odpowiedzi na egzamin (1)
Pytania na egzamin z mechaniki, Materiały na studia, Polibuda, AiR Semestr I, Mec, bonus
Pytania kierunkowe na egzamin dyplomowy - TiR, materiały na studia
Pytania na egzamin inżynierski, Semestr 7, Seminarium i praca dyplomowa
Opracowane pytania na egzamin, Inżynieria Środowiska, Migracje Zanieczyszczeń
wydymka, IMiR - st. inż, egzamin inz, materialy na egzamin inzynierski
Stateczność, Szkoła, Pytania na egzamin inżynierski
Pytania na egzamin z wytrzymałości materiałówq
zestaw pytań obvrona 20.06.02, Szkoła, Pytania na egzamin inżynierski
STATECZNOŚĆ PYTANIA, Szkoła, Pytania na egzamin inżynierski
Przykładowe pytania i zadania na egzamin testowy z wytrzy małości materiałów, Studia, Wytrzymałość,
Pytania na egzamin inżynierski, Fizyka

więcej podobnych podstron