Politechnika Koszalińska	Laboratorium ze Spawalnictwa
Ćwiczenie nr 3	Temat: Spawanie w osłonie gazów ochronnych.
Nazwisko i imię Paweł Piskorz	Specjalność: I.Z.K. sem.V	Grupa: K. 05 a	Dzień tygodnia: Poniedziałek	Godzina 9^15

W czasie wykonywania ćwiczenia zapoznaliśmy się z metodami spawania materiału w osłonie gazu ochronnego. Poznaliśmy dwie metody:

a) TIG (Tungsten - Insert Gas) .W metodzie tej łuk jarzy się między elektrodą wolframową, a spawanym materiałem, spoiwo podawane jest ręcznie lub automatycznie. Gazem stosowanym może być hel lub argon .Metodę tą stosuje się głównie do spawania aluminium. My podczas naszego ćwiczenia stosowaliśmy argon.

b) MAG (Metal - Active Gas) . W metodzie MAG łuk jarzy się między topliwą elektrodą (stanowiącą jednocześnie spoiwo) , a spawanym materiałem. Drut elektrodowy podawany jest do strefy łuku przeważnie ze stałą prędkością. Szybkość jego stapiania regulowana jest poprzez zmianę natężenia prądu .Gazem ochronnym wykorzystywanym przez nas był dwutlenek węgla CO₂.

1). Przebieg ćwiczenia:

a) Jako pierwszą obserwowaliśmy metodę TIG . Stosowaliśmy jako gaz ochronny argon . Używaliśmy także elektrody wolframowej o średnicy 3mm.

Spawane przez nas próbki to :

- Stop aluminium o oznaczeniu PA4. Jest to stop odporny na korozję w wodzie morskiej , zawiera dodatki magnezu i manganu.

W charakterze spoiwa użyliśmy SPA26. Jest to materiał o osnowie aluminium i 5% zawartości krzemu.

- Stal nierdzewna 1H18N5T, a jako spoiwo wykorzystaliśmy kawałek metalu wycięty z materiału o podobnym składzie.

Podczas wykonywania tej części ćwiczenia dokonywaliśmy obserwacji płomienia i zmiany zachodzące na powierzchni materiału oraz powstawanie spoiny.

Dokonaliśmy odczytu wartości prądu z mierników umieszczonych przy źródle zasilania.

b) Przy spawaniu metodą MAG (w atmosferze CO₂ ) używaliśmy drutu o średnicy 1,2mm oraz miedzianej dyszy . Jako źródło prądu była wykorzystywana spawarka prostownikowa posiadająca płaską charakterystykę pracy oraz samoregulację . Samoregulacja polegała na tym, że przy zbliżeniu się drutu do jeziorka następowało zwiększenie natężenia prądu .W charakterze próbek wykorzystaliśmy stal St3S, a drut elektrodowy oznaczony był symbolem SP3GS .Podczas spawania stosowany był prąd stały . Dokonaliśmy odczytu parametrów zasilania z mierników umieszczonych przy źródle zasilania podające wartości prądu i napięcia zasilania.

2).Zestawienie wartości prądów i napięć oraz ubytek

gazu przy spawaniu metodami TIG i MAG

Metoda	Próbka	Wartość prądu lub napięcia		Ubytek gazu
		U [V]	I [A]	[ l/min ]
TIG PA4	PA4	-	200 ∼	7 (Ar)
	1H18N5T	-	90 -	9,5 (Ar)
MAG	St3S	24 -	200÷300 - (140÷180)	9÷10 (CO2)

3).Wnioski :

• Jak można zauważyć w powyższej tabeli przy spawaniu aluminium nastąpiło najmniejsze zużycie argonu oraz zastosowano największą wartość prądu spawania .
  

• Trochę większe było zużycie argonu przy spawaniu stali nierdzewnej , ale jednocześnie zastosowano mniejsze natężenie stałego prądu spawania . Otrzymana przez nas spoina nie była zadowalająca ,a grań była chropowata .
  

• Podczas spawania stali oraz zastosowaniu jako spoiwa kawałka tego samego materiału, otrzymujemy bardzo niewielką spoinę i lico w ogóle nie musi występować .
  

• Metoda spawania w osłonie argonu ma tą zaletę , że jest to gaz obojętny chemicznie i nie reaguje on z powierzchnią spawanego materiału .
  

• Przy spawaniu metodą MAG w tabeli podane zostały dwie wartości prądu , pierwsza z nich została odczytana przy rozpoczęciu pracy, natomiast druga już po ustaleniu się warunków pracy;
  

• Obliczona przez nas prędkość wysuwu drutu wynosiła ona ok. 8 mm/s.
  

• Przy zastosowaniu metody MAG można uzyskiwać grube (nawet 6÷8 mm) spoiny, bez konieczności oczyszczania ich .
  

• Kiedy przyjmujemy kierunek spawania od prawej do lewej, to uchwyt powinien być lekko pochylony, otrzymamy w takim przypadku możliwość dobrej obserwacji jeziorka spawalniczego .
  

• Podczas spawania długość wysuniętego drutu powinna wynosić około 20mm . Jeśli ta długość jest zbyt mała to przy wylocie palnika osadzają się nieczystości .Natomiast jeśli jego długość jest zbyt duża następuje pryskanie spoiwa.

---