991, STUDIA, Polibuda - semestr II, Materiały budowlane


35) Scharakteryzuj kompozyty drewno pochodne - w jaki sposób powstają i gdzie znajdują zastosowanie.

Płyta OSB- jest produktem drewnopochodnym, płasko prasowaną płytą trójwarstwową, zbudowaną z prostokątnych, odpowiednio zorientowanych wiórów, które przy zastosowaniu żywicy formaldehydowo-fenylowo-mocznikowo-melaminowej jako łącznika zaprasowywane są metodą na gorąco.

Płyty pilśniowe otrzymuje się przez rozwłóknienie masy drzewnej pochodzącej ze ścinków i odpadów, a następnie sklejenie jej z równoczesnym sprasowaniem. Zależnie od stopnia sprasowania rozróżnia się trzy rodzaje płyt: miękkie, twarde, bardzo twarde.

• płyty pilśniowe porowate- wyrabia się z drewna spilśnionego poddanego obróbce technicznej, zastosowanie do izolacji dźwiękochłonnych

• płyty pilśniowe porowate bitumiczne- produkuje się z rozwłóknionego drewna i nasyca asfaltem. Są układane pod podłogami z tarcicy bądź z deszczułek oraz służą do wypełniania szczelin dylatacyjnych w budynkach.

• płyty porowate dźwiękochłonne- produkuje się z płyt pilśniowych miękkich w postaci kwadratów o boku 30 cm, grubości 12,5 cm, perforowanych lub narzynanych. Powierzchnia ich jest pokryta ścierem drzewnym bielonym.

• płyty twarde- wytwarza się z drewna spilśnionego poddanego obróbce termicznej pod ciśnieniem.

• płyty pilśnione twarde lakierowane- uzyskuje się je przez pokrycie gładkiej powierzchni płyty powłoką lakierową. Stosuje się je na dekoracyjne okładziny ścian i sufitów. Mają również zastosowanie w modelarstwie i w produkcji taboru komunikacyjnego.

• płyty pilśnione twarde laminowane- powierzchnie tych płyt uzyskuje się przez wytłaczanie papierów nasyconych termoutwardzalnymi żywicami

• płyty bardzo twarde- produkuje się je pod ciśnieniem, z drewna spilśnionego nasyconego olejami schnącymi lub żywicami sztucznymi. Ponadto powierzchnię górną płyt często powleka się emalią barwną lub bezbarwną. Stosowane do wykładania ścian i podłóg.

Płyty wiórowe prasowane zwykłe produkuje się z wiórów drzewnych i kleju syntetycznego jako płyty jednowarstwowe, trzywarstwowe i frakcjonowane średnio ciężkie o powierzchni naturalnej lub szlifowanej. Stosowane do produkcji mebli.

Płyty wiórowe pełne i pustakowe produkuje się z wiórów drzewnych i kleju syntetycznego w postaci płyt nieoklejanych lub oklejanych.

Płyty paździerzowe produkuje się z mieszaniny paździerzy lnianych i konopnych z żywicami syntetycznymi przez ich sprasowanie w podwyższonej temperaturze. W zależności od podstawowego surowca produkuje się płyty paździerzowe lniane, konopne lub mieszane. Stosuje się je jako materiał konstrukcyjny bądź izolacyjny do budynków gospodarczych. Płyty paździerzowe są materiałem palnym, dlatego przegrody z tych płyt wymagają zabezpieczenia przed działaniem ognia. Wydzielają nieprzyjemny zapach, co ogranicza ich stosowanie wewnątrz pomieszczeń.

Płyty wiórowo - cementowe otrzymuje się z wełny drzew iglastych, którą poddaje się mineralizacji, następnie miesza z cementem portlandzkim, formuje i prasuje. Stosuje się do izolacji cieplnej i dźwiękowej ścian.

38) Scharakteryzuj spoiwa powietrzne.

Spoiwo powietrzne to takie ,które po dodaniu do niego wody w wyniku reakcji chemicznej. wiąże i twardnieje tylko na powietrzu.

Otrzymywanie spoiw wymaga procesów energochłonnych tj. prażenie i spiekanie. Maksymalne temp. tych procesów wynoszą: gips 200°C, wapno 950-1050°C, cem. 1450-1500°C. Spoiwa mineralne to wypalone i sproszkowane materiały, które po wymieszaniu z wodą w wyniku reakcji chemicznej. wiążą i twardnieją. W procesach tych zachodzą reakcje chemiczne: uwodnienie(wszystkie spoiwa), hydroliza(spoiwa hydrauliczne), karbonotyzacja(s. wapienne)

Budowlane wapno niegaszone otrzymuje się przez wypalenie kamienia wapiennego w temp.650-1050°C. Proces wypalania zachodzi wg reakcji: CaCO3=CaO+CO2

W zależności od pochodzenia surowca rozróżnia się trzy rodzaje wapna budowlanego:

-CL-wapno wapniowe wytwarzane z wapieni czystych

-DL-wapno dolomitowe wytwarzane z wapieni dolomitowych

-HL-wapno hydrauliczne wytwarzane z wapieni ilastych

W zależności od zawartości CaO+MgO rozróżnia się trzy odmiany wapniowego(90,80,70) oraz dwie odmiany wapna dolomitowego(85,80).

Gaszenie wapna polega na reakcji chemicznej tlenku wapnia z wodą(w nadmiarze) CaO+H2O=Ca(OH)2+Q↑ w wyniku której powstaje wodorotlenek wapniowy. Wapno w bryłkach powinno być gaszone okresie 7 dni od dostarczenia na budowę, gdyż szybko wchłania wilgoć z otoczenia oraz CO2 staje się wapnem zwietrzałym. Gaszenie wapna, które zostało rozdrobnione w sposób mechaniczny trwa minimum 2 tygodnie jeżeli jest przeznaczone do robót murowych, minimum 2 miesiące jeżeli jest przeznaczone do robót tynkarskich. Wapno, które nie zostało rozdrobnione należy dołować min. 3 miesiące. Reaktywność wapna niegaszonego wynosi: czas gaszenia 10-30min.,temp. gaszenia min.60°C.

Ciasto wapienne ma kolor biały, lekko żółtawy lub szary; barwa brązowa oznacza, że wapno gaszono zbyt małą ilością wody(„spalone”). Dobre ciasto jest lekkie, jednorodne, bez grudek, bez szorstkich wyczuwalnych składników.

Wapno sucho gaszone(hydratyzowane) jest sproszkowanym wodorotlenkiem wapnia, który uzyskuje się przez gaszenie wapna palonego w sposób przemysłowy małą ilością wody (ok. 65% masy wapna) wg reakcji: CaO+H2O=Ca(OH)2+Q↑

Wapno pokarbidowe jest produktem ubocznym wytwarzania acetylenu z karbidu wg reakcji: CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2 Ma ono barwę jasnoszarą i nie powinno zawierać grudek i zanieczyszczeń mechanicznych oraz ujawniać zapachu amoniaku lub gaszącego się karbidu. Zawartość CaO+MgO w wapnie pokarbidowym nie może być mniejsza niż 65%. Wapno mokre magazynuje się w dołach ziemnych pod warstwą piasku(podobnie jak wapno gaszone).

Spoiwa wapienne stosuje się do:

-budowy murów nadziemnych przy obciążeniu do 0,6 MPa,

-zapraw w miejscach o dostatecznym dopływie CO2, zabezpieczonych przed wilgocią (nie nadają się do fundamentów poniżej poziomu wody gruntowej),

-wypraw wewnętrznych i zewnętrznych budynków mieszkalnych i przemysłowych,

-produkcji pustaków i bloków ściennych-jako dodatek do cementu,

-produkcji pustaków stropowych- jako dodatek do cementu,

-produkcji cegły wapienno-piaskowej,

-produkcji betonów komórkowych,

-jako dodatek poprawiający urabialność zapraw cementowych.

Budowlane spoiwa gipsowe

Na potrzeby budownictwa produkuje się:

-gips budowlany

-gipsy specjalne: gips szpachlowy, gips tynkarski i klej gipsowy

Gips budowlany(2CaSO4 ⋅ H2O) jest to spoiwo powietrzne, otrzymywane ze skały gipsowej ( CaSO4 ⋅ 2H2O) wyprażonej w temp. ok. 200°C, a następnie zmielonej. Podczas prażenia zachodzi następująca reakcja chemiczna: 2(CaSO4 ⋅ 2H2O)→ 2CaSO4 ⋅ 2H2O + 3 H2O↑

Produkuje się gips budowlany dwóch gatunków:GB-6 i GB-8. Ze względu na stopień rozdrobnienia rozróżnia się gips budowlany grubo mielony (GB-G) i drobno mielony (GB-D). Gips budowlany jest przeznaczony do sporządzania zaczynów , zapraw i betonów oraz do produkcji drobnych wyrobów budowlanych. Gips powoduje korozją metali, dlatego nie może być stosowany do produkcji wyrobów mających styczność ze stalą. Również gips pod wpływem wilgoci traci cechy wytrzymałościowe, a zatem nie powinien być stosowny w miejscach o podwyższonej na stałe wilgotności powietrza(np. w fundamentach lub pralniach).

W grupie budowlanych gipsów specjalnych produkuje się:

-gips szpachlowy do szpachlowania budowlanych elementów betonowych(B),

- gips szpachlowy do szpachlowania budowlanych elementów gipsowych (G),

- gips szpachlowy do spoinowania płyt gipsowo-kartonowych (F),

- gips tynkarski do wykonywania wewnętrznych wypraw tynkarskich sposobem zmechanizowanym (GTM),

- gips tynkarski do ręcznego tynkowania(GTR),

-klej gipsowy do klejenia prefabrykatów gipsowych (P),

-klej gipsowy do osadzania płyt gipsowo-kartonowych (T).

Spoiwa gipsowe należy magazynować w pomieszczeniach zabezpieczonych przed opadami i wilgocią.

39) Scharakteryzuj spoiwa hydrauliczne.

Spoiwa hydrauliczne to takie, które po wymieszaniu z wodą w wyniku reakcji chemicznych wiążą i twardnieją zarówno na powietrzu jak i pod wodą. Spoiwa te należą do podstawowych materiałów budowlanych. Charakteryzują się takimi cechami technicznymi, które umożliwiają stosowanie ich w budownictwie w bardzo szerokim zakresie.

Wapno hydrauliczne otrzymuje się przez wypalenie wapieni marglistych lub margli, a następnie zgaszenie ograniczoną ilością wody i zmielenie. Do najważniejszych cech technicznych wapna hydraulicznego należą: stopień zmielenia i wytrzymałość zapraw normowanych. Początek wiązania wapna hydraulicznego powinien nastąpić nie wcześniej niż p 1 godzinie, a koniec- nie później niż p 15 godzinach. Z wapna hydraulicznego sporządza się zaprawy do murów fundamentowych, zaprawy zastępujące zaprawy wapienno- cementowe i betony niskich klas.

Cementem portlandzkim nazywa się spoiwo hydrauliczne otrzymywane przez zmielenie klinkieru cementowego z gipsem.

Klinkier cementowy otrzymuje się przez wypalenie w temperaturze spiekania 1450OC mieszaniny surowców (zmielonych), zawierających wapień i glinokrzemiany. Najczęściej stosowanym dodatkiem do klinkieru (podczas jego przemiału) jest kamień gipsowy (w ilości ok. 6% wag.) oraz żużel wielkopiecowy lub popiół lotny.

Podstawowymi minerałami klinkieru cementowego są:

Alit - o wzorze 3CaO ⋅ SiO2 - krzemian trójwapniowy, odznacza się najsilniejszymi właściwościami hydraulicznymi i wydziela znaczne ilości ciepła podczas wiązania, a jego udział w klinkierze cementowym wynosi ok. 50-65 % wag.

Belit - 2CaO ⋅ SiO2 - krzemian dwuwapniowy, udział w klinkierze 15-25% wag.

Brownmilleryt - 4 CaO ⋅ Al2O3 ⋅ Fe2O3 - czterowapniowy związek tlenku glinu i tlenku żelaza, znajduje się w części zeszkliwionej klinkieru, ma słabe właściwości hydrauliczne, wiąże szybko, lecz odznacza się na ogół małą wytrzymałością, udział w klinkierze cementowym 5-15%

Cementami portlandzkimi powszechnego użytku nazywamy spoiwa otrzymywane ze zmielenia klinkieru cementowego z dodatkiem do 5% kamienia gipsowego lub dodatków żużlu, pyłu krzemionkowego, pucolany, popiołu lotnego bądź wapienia, których ilości są różne i wynoszą 3 do 55%.

CEM 1- cement portlandzki, CEM 2 - cement mieszany, CEM3 - cement hutniczy, CEM4- cement pucolanowy. Podane rodzaje cementów podlegają dalszej klasyfikacji z uwagi na ilość j jakość dodatków. Cement CEM2, CEM3 i CEM4 dzieli się na odmiany A i B o granicznej zawartości dodatków.

Cementy powszechnego użytku klas:32,5N oraz 32,5R mogą być stosowane do betonów zwykłych klas C8/10 do C25/30 ; 42,5N i 42,5R do betonów klas C16/20 do C40/50 ; 52,5N do betonów klas C20/25 do C40/50 ; 52,5R do betonów klas wyższych od C40/50

Cement murarski- otrzymuje się przez wspólne zmielenie klinkieru, kamienia gipsowego oraz nienormowych ilości dodatków hydraulicznych, pucolanowych i kamienia wapiennego. Cement murarski 15 stosuje się do zapraw murarskich i tynkarskich, a także do sporządzanie betonów niskich klas

Cement portlandzki siarczanoodporny ze względu na zawartość 3CaOxAl2O3 i Na2O dzieli się na dwie odmiany: CEM i MSR \< 8%- o umiarkowanej odporności na siarczany, CEM i HSR \< 3%- o dużej odporności na siarczany

Przy zawartości Na2O\< 0,6% dodatkowo ustala się dalsze dwie odmiany: CEM i MSR NA- niskoalkaliczny o umiarkowanej odporności, CEM i HSR NA- niskoalkaliczny o dużej odporności na siarczany. Klasy i cechy fizyczne są analogiczne do cementów portlandzkich powszechnego użytku. Główne zastosowanie w miejscach o możliwości agresji siarczanowej na konstrukcję.

Cement portlandzki biały produkuje się z surowców o bardzo małej zawartości Fe2O3 oraz innych tlenków barwiących (Mn2O3 i Cr2O3) a klinkier wypala się przy użyciu paliw bezpopiołowych. Cement biały składa się z białego klinkieru, cementu portlandzkiego, gipsu oraz dodatków (lub bez dodatków) wybielających, nie pogarszających właściwości cementu. Cement portlandzki biały stosuje się do robót elewacyjnych, dekoracyjnych, do produkcji elementów budowlanych oraz do produkcji cementu kolorowego. W każdej klasie wyróżnia się cement normalny(N) i szybkotwardniejący (R) . Cement może być dostarczony luzem w pojemnikach lub w trzywarstwowych workach papierowych po 40 lub 50 kg. Worki powinny być oznakowane, tzn. mieć nadruk określający nazwę cementowni i datę pakowania. W czasie transportu i rozładunku należy chronić spoiwo przed opadami za pomocą płacht z brezentu. Odbierając partię cementu sprawdza się jego ilość przez zważenie

Cement należy składować w suchych, przewiewnych i zamkniętych magazynach, na drewnianej podłodze, zabezpieczony przed wilgocią. Worki powinny być układane w odległości ok. 0,5 m od ścian w stosy o 10 warstwach. Układając cement w magazynie należy zostawić przejście umożliwiające dostęp do wszystkich stosów tak aby spoiwo złożone wcześniej nie zostało przykryte później dostarczonymi partiami. Spoiwo zleżałe lub zawilgocone należy odkładać w osobnym miejscu i przeznaczać do robót podrzędnych. Magazyn nie wymaga ogrzewania podczas zimy.

41) Scharakteryzuj spoiwa cementowe.

Cementami portlandzkimi powszechnego użytku nazywamy spoiwa otrzymywane ze zmielenia klinkieru cementowego z dodatkiem do 5% kamienia gipsowego lub dodatków żużlu, pyłu krzemionkowego, pucolany, popiołu lotnego bądź wapienia, których ilości są różne i wynoszą 3 do 55%.

CEM 1- cement portlandzki, CEM 2 - cement mieszany, CEM3 - cement hutniczy, CEM4- cement pucolanowy. Podane rodzaje cementów podlegają dalszej klasyfikacji z uwagi na ilość j jakość dodatków. Cement CEM2, CEM3 i CEM4 dzieli się na odmiany A i B o granicznej zawartości dodatków.

Cementy powszechnego użytku klas: 32,5N oraz 32,5R mogą być stosowane do betonów zwykłych klas C8/10 do C25/30 ; 42,5N i 42,5R do betonów klas C16/20 do C40/50 ; 52,5N do betonów klas C20/25 do C40/50 ; 52,5R do betonów klas wyższych od C40/50

Cement murarski- otrzymuje się przez wspólne zmielenie klinkieru, kamienia gipsowego oraz nienormowych ilości dodatków hydraulicznych, pucolanowych i kamienia wapiennego. Cement murarski 15 stosuje się do zapraw murarskich i tynkarskich, a także do sporządzanie betonów niskich klas

Cement portlandzki siarczanoodporny ze względu na zawartość 3CaOxAl2O3 i Na2O dzieli się na dwie odmiany: CEM i MSR \< 8%- o umiarkowanej odporności na siarczany, CEM i HSR \< 3%- o dużej odporności na siarczany

Przy zawartości Na2O\< 0,6% dodatkowo ustala się dalsze dwie odmiany: CEM i MSR NA- niskoalkaliczny o umiarkowanej odporności, CEM i HSR NA- niskoalkaliczny o dużej odporności na siarczany. Klasy i cechy fizyczne są analogiczne do cementów portlandzkich powszechnego użytku. Główne zastosowanie w miejscach o możliwości agresji siarczanowej na konstrukcję.

Cement portlandzki biały produkuje się z surowców o bardzo małej zawartości Fe2O3 oraz innych tlenków barwiących (Mn2O3 i Cr2O3) a klinkier wypala się przy użyciu paliw bezpopiołowych. Cement biały składa się z białego klinkieru, cementu portlandzkiego, gipsu oraz dodatków (lub bez dodatków) wybielających, nie pogarszających właściwości cementu. Cement portlandzki biały stosuje się do robót elewacyjnych, dekoracyjnych, do produkcji elementów budowlanych oraz do produkcji cementu kolorowego. W każdej klasie wyróżnia się cement normalny(N) i szybkotwardniejący (R) . Cement może być dostarczony luzem w pojemnikach lub w trzywarstwowych workach papierowych po 40 lub 50 kg. Worki powinny być oznakowane, tzn. mieć nadruk określający nazwę cementowni i datę pakowania. W czasie transportu i rozładunku należy chronić spoiwo przed opadami za pomocą płacht z brezentu. Odbierając partię cementu sprawdza się jego ilość przez zważenie

Cement należy składować w suchych, przewiewnych i zamkniętych magazynach, na drewnianej podłodze, zabezpieczony przed wilgocią. Worki powinny być układane w odległości ok. 0,5 m od ścian w stosy o 10 warstwach. Układając cement w magazynie należy zostawić przejście umożliwiające dostęp do wszystkich stosów tak aby spoiwo złożone wcześniej nie zostało przykryte później dostarczonymi partiami. Spoiwo zleżałe lub zawilgocone należy odkładać w osobnym miejscu i przeznaczać do robót podrzędnych. Magazyn nie wymaga ogrzewania podczas zimy.

Elementy murowe ceramiczne

Wyroby:

-cegła budowlana

-modularna

-dziurawka

-kratówka

-ścienne pustaki ceramiczne

-pustaki do ścian działowych

-cegły, pustaki, el poryzowane

-odpowiednia siła łamiąca

-mała gęstość objętościowa

-estetyka

-znikoma nasiąkliwość

-odpowiednia twardość

-mrozoodporność (zewnętrzna)

Elementy murowe silikatowe

AB- murowane zwykle: spoiny zwykle i pocienione

CD- murowanie na suchy styk: zwykle i pocienione

EF- murowanie na wpust i wypust: zwykle pocienione

Wyroby:

-cegła cementowa (budynki gospodarcze, ogrodzenia)

-pustaki ścienne pionowo drążone (ściany, wypełnianie ścian w konstrukcjach szkieletowych)

-bloczki ścienne gazobetonowe

-płyty chodnikowe betonowe

-płyty kamienno-betonowe

-krawężniki i obrzeza betonowe

-płyty posadzkowe z odpadów kamiennych

-konglomeraty

-płyty posadzkowe typu lastrico

-podokienniki

-dachówki cementowe

-nadproża

-nawierzchnie drogowe

-rury betonowe

-betonowe nawierzchnie

-pustaki keramzytowe

-beton komórkowy

-ozdobne żelbetonowe

Elementy murowe z betonu komórkowego

-Beton komórkowy YTONG: do budowy ścian zewnętrznych i wewnętrznych, ściany nośne do 3 kondygnacji

-Zbrojony beton komórkowy YTONG: do wznoszenia ścian nośnych wew. i zew. do 3 kondygnacji, płyty ścienne do wznoszenia ścian działowych, płyty dachowe „TE” - pokrycie dachowe budynków niskich.

-Bloczki i płyty z betonu komórkowego: znoszenie ścian: konstrukcyjnych do 3 kondygnacji, ścian samonośnych do 5 kondygnacji z odmiany M-600, ścian osłonowych bez ograniczeń z odmiany M-500 i M-600, wykonywanie izolacji cieplnej budynków i lekkich stropów (jako wypełnienia) z odmiany M-400.

6. Scharakteryzuj najważniejsze własności techniczne wyrobów budowlanych stosowanych do wykonywania: fundamentów/ ścian nośnych/ ścian działowych/ ścian osłonowych/ stropów/ pokrycia dachowego/ hydroizolacji/ termoizolacji/ posadzki/ okładziny ściennej zewnętrznej i wewnętrznej. Podaj przykłady wyrobów. (!!! 10 różnych pytań

Fundamenty- beton,

-nieprzesiąkliwe

-odporne na wilgoć

-odporność na ściskanie

-wytrzymałe

-masywne

-trwale

Ściany nośne -cegła budowlana, kratówka, ścienne pustaki ceramiczne

-wytrzymałe

-odporne na zginanie

-trwale

-odpowiednia siła łamiąca

-mała gęstość objętościowa

-znikoma nasiąkliwość

-mrozoodporność

-twardość

Ściany działowe- cegła budowlana, modularna, dziurawka, kratówka, pustaki do ścian działowych, luksfery, pustaki szklane, płyty PRO-MONTA, szkło profilowane Vitrolit

-znikoma nasiąkliwość

-mała gęstość objętościowa

-odporność na ściskanie

Ściany osłonowe- cegła modularna, kratówka, szkło profilowane Vitrolit, pustaki szklane

-mrozoodporne

-estetyka

-nieprzesiakliwe

-odporność na wysoką temp

-odporność na czynniki środowiskowe

Strop- kształtka stropowa, belka stropowa, cegła dziurawka

-odporność na zginanie

Pokrycia dachowe

Dachówki:

-karpiówka

-holenderka

-zakładkowa

-zakładkowa połówkowa prawa i lewa

-marsylka, pola

-mnich i gąsiory dachowe

Dach:

-dachówka skrajna lewa prawa

-okapowa

-kalenicowa

-gąsior z el zamykającym

-kominowa prawa, lewa

-wentylacyjna

-z kominkiem

-wywietrznikowa

-gąsior wieńczący

właściwości

-odpowiednia siła łamiąca

-nieprzesiąkliwe

-gęstość objętościowa

-mrozoodporność

-nasiąkliwość do 8%

-estetyka

-utrzymanie barwy

-odporność na wysoką temp

Hydroizolacje -asfalty, lepiki asfaltowe, masy izolacyjne powlokowe, kity, mastyksy, zaprawy bitumiczne,masy zalewowe, emulsje, pasty emulsyjne, papy, folie z miekkiego PCV, zywice poliestrowe, proszek hydrofobowy, zywice sylikonowe

-odp na działanie wody

-wys temp mieknienia i splywania

-niska temp lamliwosci

-mrozoodpornosc

-elastycznosc, sprezystosc,

-trwalosc

-przyczepnosc

-szczelnosc

-latwosc rozprowadzania

Termoizolacje- poch organiczne:płyty pilśniowe porowate, płyty wiórowo-cementowe(suprema), płyty wiórkowo-magnezjowe (heraklith) izolacyjne, płyty paździerzowe, płyty wiórowe poprzecznie prasowane i wytłaczane, płyty i maty trzcinowe, płyty i maty ze słomy, wyroby korkowe, miał torfowy, płyty torfowe, włókna celulozowe (ekofiber); kauczuk naturalny o strukturze komórkowej (pory zamknięte - aeroflex);poch miner: welna mineralna, materialy i wyroby z ziemi okrzemowej, tworzywa sztuczne: polistyren piankowy, pianki poliuretanowe, piankowy polichlorek winylu, pianki mocznikowe (pianizol) ,pianka krylaminowa, pianki fenolowe

-maly wspolczynnik przewodnosci cieplnej

-mała gest obj

-duza ilosc malych zamknietych porow

-mała nasiąkliwość

Posadzki-, plytki podlogowe terakotowe, deski podlogowe, panele podlogowe, deszczulki posadzkowe, płyty posadzki mozaikowej, kostka brukowa drewniana i kamienna, plyta chodnikowa, Pag granit, Rustik, marmur, konglomerat

-wytrzymałe na zginanie

-wysoka twardosc

-mała gest obj

-znikoma scieralnosc

-mała nasiąkliwość

-mrozoodpornosc

-estetyka, jednolitosc barwy

Okladziny ścienne wewnetrzne- tynk: gipsowo wapienne, wapienno gipsowe, cementowo wapienne, cementowy, gliniane, gliniano wapienne, , farby emalie, plyta wiorowa, corian, pag granit, rustik

-estetyka

-ognioodporne

-poprawa mikroklimatu

Okladziny ścienne zewnetrzne- tynk: cementowo wapienny, , farby, emalie, pag granit

-mrozoodporne

-nieprzesiakliwe

-odporne na dzial czynnikow atmosf

-ognioodporne

7)Scharakteryzuj najważniejsze własności techniczne wyrobów budowlanych stosowanych do wykonywania: fundamentów/ ścian nośnych/ ścian działowych/

ścian osłonowych/ stropów/ pokrycia dachowego/ hydroizolacji/ termoizolacji/ posadzki/ okładziny ściennej zewnętrznej i wewnętrznej. Podaj przykłady wyrobów.( 10 różnych pytań)

fundamenty: gęstość objętościowa, kapilarne podciąganie wody, wytrzymałość na ściskanie, nasiąkliwość, mrozoodporność

ściana (w gruncie): gęstość objętościowa, wytrzymałość na ściskanie, nasiąkliwość, mrozoodporność, termoizolacyjność, przewodność cieplna

strop: gęstość objętościowa, wytrzymałość na ściskanie

ściana działowa: gęstość objętościowa, wytrzymałość na ściskanie, nasiąkliwość, paroprzepuszczalność, dźwiękoszczelność, ognioodporność

dach: gęstość objętościowa, nasiąkliwość, mrozoodporność, siła łamiąca, przesiąkliwość, trwałość barwy

termoizolacje: przewodność cieplna, paroprzepuszczalność, porowatość, nasiąkliwość

hydroizolacje: gęstość objętościowa, mrozoodporność, nasiąkliwość, przesiąkliwość

8) Scharakteryzuj szkło bezpieczne i ochronne.

Szkło bezpieczne - zbrojone siatką, hartowane, klejone

szkło zbrojone siatką stalową - w masę szklaną zatapia się stalową siatkę tak, aby jej odległość od powierzchni zewnętrznych wynosiła min.1,5 mm; szkło przy uszkodzeniu nie rozsypuje się

szkło hartowane - uzyskuje się przez termiczną obróbkę elementu o nadanym kształcie, wymiarach i ze wszystkimi otworami jakie ma ono posiadać, po zniszczeniu nie rani,

szkło klejone (wielowarstwowe) - składa się z dwu lub więcej warstw szyb, połączonych trwale w jedną całość sprężysto - ciągliwą folią PVB (poliwinylo- butrylową) o wysokiej odporności na rozciąganie. Szkło klejone może być bezpieczne (z jedną warstwą folii PVB), antywłamaniowe (odporne na ataki tępymi i ostrymi narzędziami , ilość warstw folii zależy od klasy odporności na przebicie, rozbicie oraz odporność na włamanie), oraz kuloodporne (chroni obiekty przed pociskami z broni krótkiej oraz pociskami karabinowymi, poszczególne warstwy szkła spłaszczają pocisk i pochłaniają jego energię. Warstwy folii PVB utrzymują zespół szkła w całości i również pochłaniają energię uderzenia pocisku. Grubość laminatu ( utworzonego z warstw folii) zależy od przewidywanych wymagań bezpieczeństwa.

szkło ognioodporne - może być zbrojone siatką stalową lub klejone; szkło takie nie może przepuszczać gazów i płomieni przez minimum 30 min. Szyby ognioochronne produkowana są w różnych wariantach uzależnionych od stopnia ochrony przed zagrożeniem pożarowym .Klasyfikacja ochrony przed działaniem ognia dotyczy kompletnych systemów przegród przeszklonych. Samo szkło nie może stanowić przegrody ochronnej ale osadzone w określony sposób w ramie z odpowiedniego materiału- rozwiązania systemowe. Klasy odporności oznaczone są literami E I W oraz cyframi oznaczającymi czas w minutach w którym przegroda spełnia funkcje ochronną.

E- szczelność na gazy i płomienie - zdolność przegrody do szczelnego odcięcia przed ogniem i gazami w przypadku jednostronnego obciążenia ogniem. Przeniesienie się pożaru w wyniku przedostania się płomieni lub znacznych ilości gazów jest wykluczone.

I-izolacja cieplna- zdolność przegrody do ograniczenia wzrostu temp po stronie chronionej co uniemożliwia przeniesienie się pożaru i zapobiega zapaleniu się palnych materiałów po stronie chronionej.

W- tłumienie promieniowania cieplnego- zdolność przegrody do tłumienia promieniowania cieplnego w taki sposób iż promieniowanie po stronie chronionej po stronie chronionej nie może przez wskazany czas przekroczyć max wartości

szyby odporne na eksplozję- same w sobie nie stanowią elementu ochronnego- niezbędny jest odpowiedni projekt uwzględniający czynniki zagrożenia oraz zamocowanie szkła. W badaniach normowych nie da się uwzględnić każdej sytuacji zagrożenia stąd przyjęto warunki wyjściowe do sklasyfikowania tego typu oszklenia. W sytuacjach innych niż normowe bierze się pod uwagę projekty indywidualne uzgodnione przez użytkownika z ekspertami z dziedziny eksplozji którzy w większości przypadków są w stanie określić poziom i czas trwania fali uderzeniowej na podstawie rodzaju eksplozji i odległości od centrum wybuchu. Podstawą klasyfikacji odporności na siłę wybuchu jest dodatnie max nadciśnienie odbitej fali uderzeniowej i czas trwania dodatniej fazy nadciśnienia. Metoda badania polega na wytworzeniu fali podmuchowej powstającej przy zastosowaniu rury wytwarzającej fale uderzeniową lub podobnego urządzenia ułatwiającego symulację detonacji materiału wybuchowego.

13) Podaj własności i przykłady wyrobów termoizolacyjnych.

Wełna mineralna - otrzymuje się ją przez rozdmuchiwanie płynnych surowców mineralnych. Stosuje się ją do ocieplania ścian, stropów, do izolacji urządzeń przemysłowych narażonych na działanie temperatury do 6000oC, oraz do dalszej przeróbki na maty (wełna mineralna ułożona na prostokątnej osnowie), filce (wełna mineralna połączona lepiszczem syntetycznym), płyty (do izolacji termicznej) i otuliny (izolacja przewodów rurowych). Wełna mineralna pod względem swoich parametrów jest wyrobem optymalnym. Jej zastosowanie gwarantuje doskonały efekt energetyczny- zapotrzebowanie na ciepło maleje natychmiast. Izolacja termiczna z wełny mineralnej gwarantuje również największy komfort użytkowania- wełna mineralna jest materiałem paroprzepuszczalnym i stabilnym wymiarowo, zapewnia najlepszą izolację akustyczną. Dodatkowo jest odporna na działanie czynników chemicznych, zmiany temp i wilgoci. Wełna mineralna zwiększa odporność ogniową ścian ponieważ jest niepalna. Izolacja ścian wełną jest łatwa i szybka. ECOROCK-L - kompletny system ocieplania ścian zewnętrznych z wełny mineralnej ROCKWOOL

Płyty z wełny szklanej- dzięki odpowiedniej technologii wytwarzania są sprężyste i lekkie, pozwala to na zastosowanie ich w wielu rodzajach przegród budowlanych. Dzięki małemu ciężarowi oraz pełnej paroprzepuszczalności płyty mogą służyć do wypełniania przestrzeni między elementami nośnymi drewnianych konstrukcji dachów skośnych, podłóg na legarach, stropów belkowych. Zastosowanie produktu w przegrodach pionowych budynków mieszkalnych czy też budowlach przemysłowych zwiększa energooszczędność zmniejszając zużycie opału potrzebnego na ogrzanie pomieszczeń przy jednoczesnym zachowaniu optymalnego klimatu wewnątrz obiektów. Łatwość cięcia i obróbki płyt z wełny szklanej SuperZONID zapobiega występowaniu mostków termicznych podczas montażu. Wyrób stanowi również dobrą izolację przeciwwilgociową oraz akustyczną w sposób naturalny chłonąc dźwięk. Produkt jest odporny na korozję chemiczną i biologiczną, nie ulega degradacji oraz nie chłonie wilgoci ponieważ jest hydrofobizowany.

Szkło piankowe- materiał ten jest dobrym izolatorem termicznym (0,088 W/mK), jest dźwiękochłonny, przepuszcza wilgoć o powietrze. Może być stosowane w wewnątrz i na zewnątrz budynku. Jest odporny na korozję mechaniczną i biologiczną. Szkło piankowe w porównaniu ze styropianem i wełną mineralną wykazuje większą wytrzymałość mechaniczną. Płyty dobrze nadają się do obróbki, łatwo się tną, mają dobrą przyczepność do tynków i zapraw. Płyty mogą być mocowane na zewnątrz murów, wmurowywane w ściany warstwowe oraz stosowane jako lekkie ściany działowe. Struktura płyty oraz mała gęstość objętościowa pozwala na użycie do jej mocowania dowolnego lepiszcza. Szkło piankowe można stosować w miejscach o zwiększonych wymogach bezpieczeństwa ppoż. Szkło piankowe sprzedawane jest w płytach o wymiarach 500x250 i o grubości od 10 do 80 mm.

Styropian- (polistyren spieniony)produkowane są trzy odmiany styropianu- M15, M20, M30- różnią się między sobą twardością i ciężarem objętościowym(15-30 kg/m3). Niezbędnym surowcem do produkcji styropianu jest polistyren do spienienia. Niemal każdy z producentów stara się o własne specjalności np. płyty oklejone papą przeznaczone do ocieplenia dachów, płyty typu sandwich oklejone płytą pilśniową, tekturą, sklejką lub blachą. Poszukiwanym materiałem jest polistyren ekstrudowy stosowany głównie do izolowania dachów i fundamentów.

Piany poliuretanowe- służą do wypełniania szczelin i pustek, izolowanie przepustów kablowych i rurowych, wygłuszania ścian działowych, wanien i brodzików. Można je również wykorzystywać do termomodernizacji murów warstwowych. Przed wyciśnięciem z opakowania piana jest mieszaniną płynnych substancji z których główne to poliizocyjanian (MDI)- gaz nośny oraz mieszanina alkoholi wielowodorotlenowych, tworzących tzw. prepolimer poliuretanowy. Po wyciśnięciu i utwardzeniu piana staje się stabilną strukturą chemiczną o małym ciężarze właściwym i silnej kohezji(spójności wewnętrznej). Oprócz składników podstawowych w pianie znajdują się też dodatki wpływające między innymi na jej właściwości tiksotropowe, higroskopijność i strukturę, modyfikujące szybkość schnięcia piany oraz jej klasę palności.

14) Podaj własności oraz przykłady wyrobów hydroizolacyjnych w postaci zrolowanej oraz wyrobów powłokowych.

Izolacje wodochronne stanowią jeden z podstawowych elementów technicznych budynku i w dużej mierze decydują o możliwości eksploatacji obiektu. Hydroziolacje stosowane są w tych częściach budynków które narażone są na bezpośrednie działanie wody opadowej lub wód gruntowych. Izolacje podzielić można na przeciwwilgociowe i przeciwwodne. Izolacje typu lekkiego służą do zabezpieczanie przegród budowlanych przed działaniem wody kondensacyjnej w gruncie lub przed parą wodną. Izolacje przeciwwilgociowe typu średniego, izolacje chroniące przed bezpośrednim działaniem wody opadowej lub wody pojawiającej się sporadycznie a będącej w kontakcie z przegrodą budowlaną. Izolacje przeciwwilgociowe typu ciężkiego to izolacje chroniące przed działaniem wody działającej pod ciśnieniem hydrostatycznym (wody naporowej)

Papy stosuje się zarówno do wykonywania hydroizolacji jak i pokryć dachowych. Mogą być one izolacyjne, podkładowe i wierzchniego krycia. Na naszym rynku dostępne są papy tradycyjne oraz nowej generacji. Papy tradycyjne mają małą zawartość niemodyfikowanej masy asfaltowej. Wykonywane są głównie na osnowie z tektury, zwykle klejone do podłoża lepikiem. Papy nowej generacji mają trwałe osnowy. Produkowane są zwykle na bazie asfaltów modyfikowanych polimerami ( papy polimerowoasfaltowe) z duża zawartością masy asfaltowej. Nowością jest zastosowanie osnów z włókien i tkanin szklanych, a także poliestrowych. Pozwoliło to uzyskać właściwości hydrofobowe i dużą stabilnością termiczną. Papy nowej generacji są trwalsze niż tradycyjne a przy tym odporne na czynniki chemiczne, działanie promienie UV i przebicie punktowe. Pewną wadą osnowy szklanej jest jej mała elastyczność. Dlatego stosuje się ją głównie do pap podkładowych. Tej wady pozbawione są papy na osnowie poliestrowej. Są one elastyczne a więc uzyskują odpowiedni wydłużenie przy zrywaniu. Na jakość bitumicznych wyrobów papowych istotny wpływ ma zastosowana masa asfaltowa(asfalt z wypełniaczem) Impregnuje ona osnowę i pokrywa ją z obu stron warstwą powłokową. Dodatek modyfikatorów lepiszcza do asfaltów powoduje lepsze - w porównaniu z asfaltem niemodyfikowanym- zachowanie się materiału w wysokiej temp, większą elastyczność w niskiej temp, poprawę właściwości mechanicznych oraz zwiększenie odporności na starzenie. Najbardziej znaną i najliczniejszą grupę pap nowej generacji stanowią papy termozgrzewalne,

Papy samoprzylepne produkowane na trwałych osnowach z zastosowaniem asfaltów modyfikowanych o wysokich parametrach jakościowych. Ich zaletą jest łatwość i szybkość wykonania pokrycia. Mogą być układane na materiały wrażliwe na działanie wysokiej temp.

Gonty papowe zwane także dachówkami bitumicznymi stosowane są do krycia dachów od ponad 100 lat. Są to układy wielowarstwowe na trwałych osnowach i z asfaltów modyfikowanych. Łączą zalety techniczne nowoczesnych pap nowej generacji (szeroki zakres temperatury eksploatacji, wytrzymałość mechaniczna) z estetyką, łatwością i szybkością układania. Gonty papowe produkowane są w postaci pasm długości 1 m i szerokości 30 do 35cm. Ich jedną krawędź dzięki wcięciom wygląda jak zespół kilku przylegających dachówek. W zależności od rodzaju wcięcia, gonty mogą mieć różnorodny kształt. Układane są dzięki warstwie samoprzylepnej (podgrzewanej palnikiem przy niższej temp otoczenia) za pomocą gwoździ papowych i ewentualnie lepiku.

Bitumiczne płyty faliste otrzymywane są przez nasycenie masą asfaltową osnowy z włókien naturalnych. Przedtem osnowa jest pokrywana z jednej strony farbą i podczas procesu walcowania odpowiednio kształtowana. Płyty te mają grubość około 3mm szerokość 1m a długość 2 m i zróżnicowaną wysokość fali. Do podłoża mocowane są gwoździami. Ich miękkość pozwala na cięcie za pomocą narzędzi ręcznych. Produkowane są w szerokiej gamie kolorystycznej

Taśmy bitumiczne stosowane są do uszczelnień i łączenia blachy, szkła, drewna, marmuru, żelbetu. Ponadto mogą uszczelniać okna mansardowe, świetliki i szklane dachy. Służą też do naprawy złącz szczelinowych, pokryć szklarni i kominów, uszczelniania kanalizacji i rur oraz obróbek blacharskich.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Szyby badania Labor, STUDIA, Polibuda - semestr II, Materiały budowlane, Materiały i wyroby budowlan
0a, STUDIA, Polibuda - semestr II, Materiały budowlane
0p, STUDIA, Polibuda - semestr II, Materiały budowlane
Wykad - Tworzywa sztuczne, STUDIA, Polibuda - semestr II, Materiały budowlane, wyklady z materialow,
materialy test, STUDIA, Polibuda - semestr II, Materiały budowlane, mat bud - EGZAMIN
Wykład 12b-Beton do wysłania dla studentów, STUDIA, Polibuda - semestr III, Materiały budowlane
egzamin - testy1, STUDIA budownictwo, SEMESTR II, materiały budowlane
DOMIESZKI, STUDIA, Polibuda - semestr III, Materiały budowlane
5. MIESZANKA BETONOWA, STUDIA, Polibuda - semestr III, Materiały budowlane
pytania na matbud 1, STUDIA budownictwo, SEMESTR II, materiały budowlane
harmonogram 2012 2013, studia, Budownctwo, Semestr II, Materialy budowlane
wykłady 1, STUDIA budownictwo, SEMESTR II, materiały budowlane
egzamin (2), STUDIA budownictwo, SEMESTR II, materiały budowlane
betony, STUDIA, Polibuda - semestr III, Materiały budowlane
egzamin - sciaga 22- teoria, STUDIA budownictwo, SEMESTR II, materiały budowlane
egzamin - sciaga 22- teoria, STUDIA budownictwo, SEMESTR II, materiały budowlane

więcej podobnych podstron