Studniarek Angelika

Woiński Przemysław

Grupa O-2

Rok studiów 2

Projekt 4:

Instalacja do sterylizacji ciągłej podłoża fermentacyjnego do produkcji antybiotyków

Projekt wykonano pod kierunkiem

Dr inż. Pawła Stolarka

Wydział Inżynierii Procesowej i Ochrony Środowiska PŁ

Łódź

Projekt 4:

Instalacja do sterylizacji ciągłej podłoża fermentacyjnego do produkcji antybiotyków

Treść projektu

Obliczyć podstawowe parametry elementów instalacji ciągłej sterylizacji podłoża fermentacyjnego stanowiącej fragment ciągu produkcyjnego antybiotyków. Schemat instalacji przedstawiono na rysunku 1.

Opis instalacji

Podłoże fermentacyjne przygotowane jest w mieszalniku M-1, gdzie zestawia się jego skład z substratów. Jednolite wymieszanie składników zapewnia mieszadło propellerowe (śrubowe). Po wymieszaniu substratów podłoże przesyłane jest pompą P-2 do płytowego wymiennika ciepła WC-3 gdzie podgrzewane jest parą nasyconą o ciśnieniu absolutnym ρ do temperatury sterylizacji t_s . W zaizolowanym przytrzymywaczu (R-3) składającym się z rur metrowej długości połączonych kolankami 180° o promieniu R=3d następuje sterylizacja w czasie τ_s po czym brzeczka schładzana jest wodą do temperatury t_f w płytowym wymienniku ciepła WC-4 i przepływa dalej rurociągiem R-4 do sterylnego fermentora F-5.

Układ zaopatrzony jest w system sterowanych zaworów zapewniających poprawną pracę instalacji. Temperatura sterylizacji utrzymywana jest regulatorem I-2 na właściwym poziomie poprzez zawór Z-14 doprowadzający parę do płytowego wymiennika ciepła WC-3. Regulator I-4 utrzymuje wymaganą temperaturę końcową schładzanej brzeczki poprzez zawór regulacyjny Z-15 sterujący dopływem zimnej wody do płytowego wymiennika ciepła WC-4. W przypadku awaryjnego spadku temperatury w przytrzymywaczu poniżej wymaganej t_s regulator I-3 przełącza zawór trójdrożny Z-5 i brzeczka kierowana jest z powrotem do mieszalnika M-1. Zapobiega to zakażeniu sterylnej brzeczki w fermentorze F-5.Aby nie dopuścić do wrzenie brzeczki w rurociągu tłocznym i wymiennikach ciepła regulator I-3 utrzymuje poprzez zawór Z-4 ciśnienie zależne od temperatury sterylizacji. Przepływ na właściwym poziomie (czas przebywania w przytrzymywaczu) zapewnia regulator I-1 sterujący napędem pompy P-2.

DANE	OBLICZENIA	WYNIK
2. Obliczenie natężeń przepływu
τ = 40 min V = 23 m^3 tm = 30 ^oC ρ = 995.6 kg/m^3	Qp = 23 / 2400 = 9.584E-03 m^3/s	Qp = 9.584E-03 m^3/s W = 9.542 kg/s
				W = u * S * ρ Qp = u * S W = 9.584 * 10^(-3) * ρ W = 9.542 kg/s
3. Obliczenie wymiarów zbiornika
Rysunek 2 V = 23 m^3 Hzc = Dzb	tg 45^0 = Dzb = 2*Hs	Hzs = 1,464 m Dzb = 2,928 m Hzc = 2,928 m Hz = 4,392 m 1,1*Hz = 4,831 m Hc = 5,270 m
				Vzc = Vzs = V = 23 = = 23 = Hzs = 1,464 m
				Dzb = 2*Hzs = 2,928 m Hzc = Dzb = 2,928 m Hz = Hzs + Hzc = 4,392 m 1,1*Hz = 4,831 m Hc = 1,2*Hz = 5,270 m
4. Moc silnika napędzającego mieszadło propelerowe
Dzb = 2,928 m ρ = 995,6 kg/m^3 η = 8,014 Pa*s n = 3-5 obr/s A = 1.5-2 m
				wartości minimalne: m dm = 0,976 m n = 3 A = 1,5 Nm = 98.59 kW wartości maksymalne m dm = 0,5856 m n = 5 A = 2 Nm = 56,26 kW
5. Średnice i prędkości cieczy w rurociągach
t = 2400 [s] Vzb = 23 [m3] L = 4 [m] u't = 1,5-3 [m/s] u's = 0,5-1,5 [m/s]	uzb = 23/2400 = 9,583*10^(-2) Vt = Vt = πdt^2	ds = 150 mm us = 0.5422 m/s dt = 80 mm ut = 1.906 m/s
				minimalna prędkość u't πd't^2-------- 8/3 23 -------- 2400 2400*πd't^2 = 184/3 d't = 9,019*10^(-2) m = 90,19 mm
				maksymalna prędkość u't πd't^2-------- 4/3 -------- 2400 d't = 6,378*10^(-2) m = 63,78 mm
				dt = 80 mm Vt = = 2.011*10^(-2) m^3 2.011*10^(-2) -------- tt 23 -------- 2400 tt = 2.099 s ut = 4/2.099 = 1.906 m/s
				z równowagi ciągłości strugi
				minimalna prędkość u's d's = 0,2209 m = 220,9 mm
				maksymalna prędkość u's d's = 0,09018 m = 90,18 mm
				ds = 150 mm us = 0,5422 m/s
6. Obliczanie gabarytów przetrzymywacza
E = 2,730*10^5 [J/mol] ko= 1,320*10^36 [1/s] R = 8,314 [J/mol*K] Ts = 403 [K] N0 = 1,20*10^14 [jedn/m^3] Nk = 1,00*10^-6 [jedn/m^3] Rł =3dt	= k = 1/s 8,255 ts = s	dt = mm LR3 = kolanka nł - odcinki proste -
				Lł = πRł Lł =3πdt dtDN = 20 mm = 0,02 m Lł = 3*π*0,2 L1 = Lt + Lł LR3/L1 = r. m
7. Spadek ciśnienia na przetrzymywaczu - rurociąg R-3
LR3 = 3,3 m nł = 2 α = 180^o dt = 20 mm Rł = 60 mm
				współczynnik tarcia dla ruchu laminarnego
8. Płytowy wymiennik ciepła WC-3
ts = 130 ^oC tm = 30 ^oC tp = 135^oC cśr = 4.186 kJ/kgK kWC3 = 3.9 kW/m^2K ρsr = 971.8 kg/m^3 u'w = 0.2-1.5 m/s F = 1.45E-03 m^2 Ap = 0.367 m^2 r = 2159.6 kJ/kg C = 11.2 ηsr = 3.558 Pa*s de = 8.60E-03 m le = 1.15 m	tśr = (30 + 130) / 2 = 80 ^oC Δtwlot = 135 - 30 = 105 ^oC Δtwylot = 135 - 130 = 5 ^oC Δtm = 32.85 ^oC W = u * S * ρsr W = 9.584 * 10^(-3) * 971.8 W = 9.314 kg/s QWC3 = W * cśr * (ts - tm) QWC3 = 3.899E+03 kW QWC3 = kWC3 * AWC3 * Δtm AWC3 = 30.44 n'WC3 = AWC3/Ap n'WC3 = 82.94 nWC3 = 83 z' = W / (ρsr * F * u'w) minimalna wartość u'w = 0.2 z' = 33.05 maksymalna wartość u'w = 1.5 z' = 4.407 x' = n' / (2 * z') maksymalna wartość z' = 33.05 x' = 1.255 x = 2 minimalna wartość z' = 4.407 x' = 9.410 x = 10 z = n' / (2 * x) maksymalna wartość x = 10 z = 5 minimalna wartość x = 2 z = 21 n = 2 * x * z maksymalna wartość z = 21 n = 84 minimalna wartość z = 5 n = 100 A = n * Ap maksymalna wartość n = 100 A = 36.7 minimalna wartość n = 84 A = 30.83 uw = W / (ρsr * F * z) maksymalna wartość z = 21 uw = 0.3148 minimalna wartość z = 5 uw = 1.322 Mp = QWC3 / r Mp = 1.806 kg/s ReWC = (uw * de * ρsr) / ηsr maksymalna wartość uw = 0.3148 ReWC = 0.7395 minimalna wartość uw = 1.322 ReWC = 3.105 ξWC = C * ReWC^-0.25 maksymalna wartość ReWC = 3.105 ξWC = 8.437 minimalna wartość ReWC = 0.7395 ξWC =12.08 maksymalna wartość uw = 0.3148 ΔpWC = 1.556E+05 Pa minimalna wartość uw = 1.322 ΔpWC = 9.581E+04 Pa	n' = 82.94
				dla minimalnej prędkości przepływu czynników: u'w = 0.2 m/s x' = 1.255 z' = 33.05 x = 2 z = 21 n = 84 uw = 0.3148 m/s A = 30.83 m^2 ReWC = 0.7395 ξWC =12.08 ΔpWC = 1.556E+05 Pa dla maksymalnej prędkości przepływu czynników: u'w = 1.5 m/s x' = 9.410 z' = 4.407 x = 10 z = 5 n = 100 uw = 1.322 m/s A = 36.7 m^2 ReWC = 3.105 ξWC = 8.437 ΔpWC = 9.581E+04 Pa Mp = 1.806 kg/s
9. Wymiennik ciepła WC-4

TABELA WYNIKÓW

1. Dane projektowe

1.1

Objętość płynu do przetłoczenia

V

m^3

23

1.2

Czas napełniania zbiornika

τ

min

45

1.3

Przewyższenie króćca wlotowego do fermentora

H

m

4

1.4

Temperatura pożywki w mieszalniku M-1

tm

^oC

30

1.5

Temperatura sterylizacji

ts

^oC

130

1.6

Początkowa liczba drobnoustrojów w podłożu

No

jedn/m^3

1,20E+14

1.7

Pożądany stopień wyjałowienia

Nk

jedn/m^3

1,00E-06

1.8

Energia aktywacji drobnoustrojów

E

J/mol

2,730E+05

1.9

Czynnik przedwykładniczy w r-niu Arrheniusa

k0

1/s

1,320E+36

1.10

Powierzchnia wymiany ciepła 1 płyty

Ap

m^2

0,367

1.11

Przekrój poprzeczny powierzchni międzypłytowej

F

m^2

1,45E-03

1.12

Średnica zastępcza kanału wymiennika ciepła

de

m

8,60E-03

1.13

Zastępcza długość kanału w wymienniku

le

m

1,15

1.14

Współczynnik przenikania ciepła w wymienniku WC-3

kWC3

kW/m^2K

3,9

1.15

Współczynnik przenikania ciepła w wymienniku WC-4

kWC4

kW/m^2K

2,18

1.16

Temperatura w mieszalniku i rurociągach przemysłowych

t

^oC

30

1.17

Gęstość w rurociągach w temperaturze

t=30^oC

ρ

kg/m^3

995.6

t=80^oC

971.8

t=130^oC

934.8

1.18

Lepkość dynamiczna w temperaturze

t=30^oC

η

Pa*s

8.014

t=80^oC

3.558

t=130^oC

2.117

2. Obliczenia

2.1

Objętościowe natężenie napełniania zbiornika

Qp

m^3/s

9.584E-03

m^3/h

34.5

l/min

575

l/h

3450

2.2

Masowe natężenie przepływu produktu

W

kg/s

9.542

3. Wymiary zbiornika

3.1

Średnica zbiornika

Dzb

m

2.928

3.2

Wysokość cz. cylindrycznej

Hzc

m

2.928

3.3

Wysokość cz. stożkowej

Hzs

m

1.464

3.4

Wysokość cz. roboczej

Hz

m

4.831

3.5

Wysokość całkowita zbiornika

Hc

m

5.270

4. Moc silnika napędzającego mieszadło propelerowe

4.1

Proporcje wymiarów mieszadła (Dzb/dm = 3-5)

Dzb/dm

4.2

Średnica mieszadła (przyjęta)

dm

m

4.3

Obroty mieszadła (n=3-5 obr/s)

n

obr/s

4.4

Współczynnik A = 1,5-2

A

4.5

Moc mieszalnika

Nm

kW

4.6

Moc silnika (napędu) - 50% więcej od Nm

Nnap

kW

5. Średnice i prędkości cieczy w rurociągach

5.1

Założona prędkość liniowa płynu w ruroc. tłocznym

u't

m/s

1.5-3

5.2

Średnica ruroc. tłocznego obliczona

d't

m

6.378E-02 - 9.019E-02

5.3

Dobrana śr ruroc. tłocznego z Kalend. Chem. str. 497 TI. cz. II

dt

m

0.08

5.4

Rzeczywista prędkość liniowa płynu w przew. tłocznym

ut

m/s

1.906

5.5

Założona prędkość liniowa płynu w ruroc. ssawnym

u's

m/s

0.5-1.5

5.6

Średnica ruroc. ssawnego obliczona

d's

m

0.09018-0.2209

5.7

Dobrana śr ruroc. ssawnego z Kalend. Chem. str. 497 TI. cz. II

ds

m

0.15

5.8

Rzeczywista prędkość liniowa płynu w przew. ssawnym

us

m/s

0.5422

6. Obliczanie gabarytów przetrzymywacza

6.1

Temperatura sterylizacji

Ts

^oC

130

6.2

Początkowy stopień zakażenia podłoża

No

jedn/m^3

1.20E+14

6.3

Pożądany stopień wyjałowienia

Nk

jedn/m^3

1.00E-06

6.4

Energia aktywacji drobnoustrojów

E

kJ/mol

2.730E+05

6.5

Czynnik przedwykładniczy w r-niu Arrheniusa

k0

1/s

1,320E+36

6.6

Stała szybkości reakcji dezaktywacji drobnoustrojów

k

1/s

6.7

Czas przebywania w przetrzymywaczu

ts

s

6.8

Długość przetrzymywacza

L

m

7. Spadek ciśnienia na przetrzymywaczu - rurociąg R-3

7.1

Temperatura przetrzymywacza = ts

ts

^oC

130

7.2

Gęstość

ρ

kg/m^3

934.8

7.3

Lepkość dynamiczna

η

Ns/m^2

2.117

7.4

Ilość łuków 180^o

nł

7.5

opór lokalny łuku 180^o

ξł

7.6

Liczba Reynoldsa

Re

7.7

Współczynnik oporów tarcia

λ

7.8

Spadek ciśnienia w przetrzymywaczu

Δpp

Pa

8. Wymiennik ciepła WC-3

Dane do obliczeń i własności fizykochemiczne

8.1

Temperatura wlotowa podłoża do wymiennika WC-3

tm

^oC

8.2

Temperatura sterylizacji

ts

^oC

8.3

Temperatura pary grzejnej

tp

^oC

8.4

Temperatura średnia podłoża w wymienniku WC-3

tśr1

^oC

8.5

Ciepło właściwe w temp. średniej

cśr1

kJ/kgK

8.6

Gęstość w temp. średniej

ρWC3

kg/m^3

8.7

Lepkość dynamiczna w temp. średniej

ηWC3

Ns/m^2

8.8

Współczynnik przenikania ciepła w wymienniku WC-3

kWC3

kW/m2K

Obliczenia wymiennika WC-3

8.9

Zapotrzebowanie ciepła w wymienniku WC-3

QWC3

kW

Średnia logarytmiczna różnica temperatur

8.10

Różnica na wlocie

Δtwlot

^oC

8.11

Różnica na wylocie

Δtwylot

^oC

8.12

Średnia różnica temp. (logarytmiczna)

Δtm

^oC

8.13

Obliczona powierzchnia wymiennika WC-3

AWC3

m^2

8.14

Ilość płyt obliczona

n'WC3

8.15

Prędkość produktu przyjęta

u'WC3

m/s

8.16

Wstępnie obliczona liczba kanałów

z'

8.17

Liczba pakietów obliczona

x'

8.18

Liczba pakietów przyjęta

x

8.19

Obliczona liczba kanałów

z

8.20

Przyjęta liczba płyt

nWC3

8.21

Powierzchnia wymiennika WC-3 przyjęta

AWC3

m^2

8.22

Rzeczywista prędkość produktu

uWC3

m/s

Zapotrzebowanie pary grzejnej

8.23

Ciśnienie absolutne pary nasyconej o temp tp

ppary

MPa

0.3130

8.24

Ciepło kondensacji pary

r

kJ/kg

2159.6

8.25

Zapotrzebowanie pary grzejnej

Mp

kg/s

1.806

kg/godz

6501.6

Obliczenia spadek ciśnienia w wymienniku ciepła WC-3

8.26

Liczba Reynoldsa

Re

8.27

Współczynnik zależny od wytłoczeń na płycie

C

8.28

Współczynnik oporów

ξWC3

8.29

Spadek ciśnienia w wymienniku ciepła WC-3

ΔpWC3

Pa

9. Wymiennik ciepła WC-4

Dane do obliczeń i własności fizykochemiczne

9.1

Temperatura wlotowa podłoża do wymiennika WC-4

tm

^oC

9.2

Temperatura sterylizacji

ts

^oC

9.3

Temperatura pary grzejnej

tp

^oC

9.4

Temperatura średnia podłoża w wymienniku WC-4

tśr1

^oC

9.5

Ciepło właściwe w temp. średniej

cśr1

kJ/kgK

9.6

Gęstość w temp. średniej

ρWC3

kg/m^3

9.7

Lepkość dynamiczna w temp. średniej

ηWC3

Ns/m^2

9.8

Współczynnik przenikania ciepła w wymienniku WC-4

kWC3

kW/m2K

Obliczenia wymiennika WC-4

9.9

Zapotrzebowanie ciepła w wymienniku WC-4

QWC3

kW

Średnia logarytmiczna różnica temperatur

9.10

Różnica na wlocie

Δtwlot

^oC

9.11

Różnica na wylocie

Δtwylot

^oC

9.12

Średnia różnica temp. (logarytmiczna)

Δtm

^oC

9.13

Obliczona powierzchnia wymiennika WC-4

AWC3

m^2

9.14

Ilość płyt obliczona

n'WC3

9.15

Prędkość produktu przyjęta

u'WC3

m/s

9.16

Wstępnie obliczona liczba kanałów

z'

9.17

Liczba pakietów obliczona

x'

9.18

Liczba pakietów przyjęta

x

9.19

Obliczona liczba kanałów

z

9.20

Przyjęta liczba płyt

nWC3

9.21

Powierzchnia wymiennika WC-4przyjęta

AWC3

m^2

9.22

Rzeczywista prędkość produktu

uWC3

m/s

Zapotrzebowanie pary grzejnej

9.23

Ciśnienie absolutne pary nasyconej o temp tp

ppary

MPa

9.24

Ciepło kondensacji pary

r

kJ/kg

9.25

Zapotrzebowanie pary grzejnej

Mp

kg/s

kg/godz

Obliczenia spadek ciśnienia w wymienniku ciepła WC-4

9.26

Liczba Reynoldsa

Re

9.27

Współczynnik zależny od wytłoczeń na płycie

C

9.28

Współczynnik oporów

ξWC3

9.29

Spadek ciśnienia w wymienniku ciepła WC-4

ΔpWC3

Pa

10. Obliczenia spadku ciśnienia w rurociągach

Rurociąg ssawny R-1

10.1

Długość rurociągu ssawnego

LR1

m

10.2

Geometryczna wysokość ssania

hs

m

10.3

Spadek ciśnienia związany z energią potencjalną

Δp1

Pa

10.4

Spadek ciśnienia związany z energią kinetyczną

Δp2

Pa

Obliczanie spadku ciśnienia związanego z oparami tarcia w płynie

10.5

Liczba Reynoldsa

Re

10.6

Współczynnik oporów tarcia

λ

10.7

Spadek ciśnienia związany z oporami tarcia w płynie

Δp3

Pa

Obliczanie spadku ciśnienia związanego z oporami lokalnymi

10.8

Wlot do rurociągu

ξ1

10.9

Kolanko 90^o

ξk

10.10

Liczba kolanek

nk

10.11

Opory lokalne w kolankach

ξ2

10.12

Opór lokalny w pojedynczym zaworze

ξz

10.13

Liczba zaworów

nz

10.14

Opory lokalne w zaworach

ξ3

10.15

Spadek ciśnienia związany z oporami lokalnymi na ssaniu - rurociąg R-1

Δp4

Pa

10.16

Całkowity spadek ciśnienia w rurociągu ssawnym

Δps

Pa

11. Rurociąg tłoczny

I część rurociągu tłocznego (R-2)

11.1

Długość rurociągu R-2

LR2

m

11.2

Geometryczna wysokość tłoczenia w rurociągu R-2

hR2

m

11.3

Spadek ciśnienia związany z energią potencjalną

Δp5

Pa

11.4

Spadek ciśnienia związany z energią kinetyczną

Δp6

Pa

Obliczanie spadku ciśnienia związanego z oparami tarcia w R-2

11.5

Liczba Reynoldsa

Re

11.6

Współczynnik oporów tarcia

λ

11.7

Spadek ciśnienia związany z oporami tarcia w R-2

Δp7

Pa

Obliczanie spadku ciśnienia związanego z oporami lokalnymi w R-2

11.8

Opór lokalny w pojedynczym zaworze

ξz

11.9

Liczba zaworów

nz

11.10

Opory lokalne w zaworach

ξ4

11.11

Spadek ciśnienia związany z oporami lokalnymi na ssaniu - rurociąg R-2

Δp8

Pa

11.12

Całkowity spadek ciśnienia w rurociągu tłocznym R-2

ΔpR2

Pa

II część rurociągu tłocznego (R-4)

11.13

Długość rurociągu R-4

LR4

m

11.14

Geometryczna wysokość tłoczenia w rurociągu R-4

hR2

m

11.15

Spadek ciśnienia związany z energią potencjalną

Δp9

Pa

11.16

Spadek ciśnienia związany z energią kinetyczną

Δp10

Pa

Obliczanie spadku ciśnienia związanego z oparami tarcia w R-4

11.17

Liczba Reynoldsa

Re

11.18

Współczynnik oporów tarcia

λ

11.19

Spadek ciśnienia związany z oporami tarcia w R-4

Δp11

Pa

Obliczanie spadku ciśnienia związanego z oporami lokalnymi w R-4

11.20

Opór lokalny na zaworze trójdrożnym

ξtroj

11.21

Opór lokalny na zaworze regulacyjnym

ξρεγ

11.22

Opory lokalne w zaworach

ξ4

11.23

Spadek ciśnienia związany z oporami lokalnymi na ssaniu - rurociąg R-4

Δp12

Pa

11.24

Całkowity spadek ciśnienia w rurociągu tłocznym R-4

ΔpR4

Pa

12. Obliczenie parametrów do doboru pompy P-1

12.1

Spadek ciśnienia w rurociągu tłocznym R-2

ΔpR2

Pa

12.2

Spadek ciśnienia w wymienniku ciepła WC-3

ΔpWC3

Pa

12.3

Spadek ciśnienia na przetrzymywaczu

Δpp

Pa

124

Spadek ciśnienia w wymienniku ciepła WC-4

ΔpWC4

Pa

12.5

Sumaryczny spadek ciśnienia do zaworu Z-4

ΔpZ4

Pa

12.6

Wymagane ciśn. przed zaworem Z-4 pts (nadciśnienie pary nas. o temp. ts)

pts

Pa

12.7

Dodatkowe ciśnienie na zaworze Z-4

pts-ΔpR4

Pa

12.8

Maksymalny opór lokalny zaworu Z-4

ξZ4

12.9

Sumaryczny spadek ciśnienia w instalacji

Δpc

Pa

12.10

Wysokość podnoszenia pompy

hp

m

12.11

Wydajność

Qp

m^3/s

12.12

Sprawność pompy

η

12.13

Obliczeniowe zapotrzebowanie mocy do napędu pompy

P

kW

Parametry elementów instalacji zestawienie

13. Pompa P-1

13.1

Wysokość podnoszenia pompy

hp

m

13.2

Wydajność

Qp

m^3/s

13.3

Sprawność pompy

η

13.4

Obliczeniowe zapotrzebowanie mocy do napędu pompy

P

kW

14. Wymiennik ciepła

14.1

Moc cieplna wymiennika WC-3

QWC3

kW

14.2

Powierzchnia wymiany ciepła wymiennika WC-3

AWC3

m^2

14.3

Zapotrzebowanie pary grzejnej

Mp

kg/s

kg/godz

14.4

Moc cieplna wymiennika WC-4

QWC4

kW

14.5

Powierzchnia wymiennika WC-4

AWC4

m^2

14.6

Zapotrzebowanie wody chłodzącej

Ww

kg/s

m^3/godz

15. Przetrzymywacz

15.1

Średnica przetrzymywacza

dt

mm

15.2

Długość przetrzymywacza

L

m

16. Mieszalnik M-1

16.1

Średnica zbiornika

Dzb

m

16.2

Wysokość cz. cylindrycznej

Hzc

m

16.3

Wysokość cz. stożkowej

Hzs

m

16.4

Wysokość cz. roboczej

Hz

m

16.5

Wysokość całkowita zbiornika

Hc

m

16.6

Średnica mieszadła

dm

m

16.7

Obroty mieszadła

n

obr/min

16.8

Moc silnika (napędu) mieszadła

Nnap

kW

---