PROJEKT ZALICZENIOWY Z PRZEDMIOTU ERGONOMIA

PRACOWNIK KOPALNI WĘGLA KAMIENNEGO OBSŁUGUJĄCY PRZENOŚNIK TAŚMOWY

SKŁAD GRUPY

ADRIAN KUZIOŁA

ADAM ORLIKOWSKI

JAKUB LIPIŃSKI

MARCIN KACZKOWSKI

BARTOSZ SOJKA

SPIS TREŚCI

1. OPIS STANOWISKA PRACY ORAZ ZAKRES OBOWIĄZKÓW str. 3

2. FOTOGRAFIA DNIA ROBOCZEGO str. 8

3. OCENA WYDATKU ENERGETYCZNEGO METODĄ TABELARYCZNO-CHRONOMETRAŻOWĄ LEHMANNA str. 10

4. METODA OWAS str. 13

5. OCENA MONOTYPOWOŚCI PRACY I MONOTONI PRACY str. 15

6. LISTA KONTROLNA str. 15

7. PLAN POPRAWIENIA WARUNKÓW PRACY str. 18

Nasza grupa to tak jakby muszkieterowie. Tylko, że ich było czterech, a nas pięciu.

Mianowicie, za naszą pracę odpowiadamy - JEDEN ZA WSZYSTKICH, WSZYSCY ZA JEDNEGO. Nad każdym punktem naszej pracy siedzieliśmy razem i staraliśmy się wspólnie go opracować. W niniejszej pracy nie ma rzeczy, którą opracowywalibyśmy pojedynczo.

1. OPIS STANOWISKA PRACY ORAZ ZAKRES OBOWIĄZKÓW

Pracownik przedstawiony w naszym projekcie jest to osoba zatrudniona w kopalni węgla kamiennego na stanowisku obsługi przenośnika taśmowego pod ziemią. Jego stanowiskiem pracy jest jedno z wyrobisk górniczych na poziomie 665 m pod ziemią.

Poniższy schemat obrazuje przedstawione w projekcie wyrobisko wraz z zabudowanym w nim przenośnikiem taśmowym.

Na schemacie powyżej przedstawione są przybliżone wymiary stanowiska pracy, na którym przedstawiony przez nas pracownik będzie pracował całą dniówkę roboczą.

W tym rejonie zabudowany jest przenośnik taśmowy, którym transportowany jest wydobyty ze ściany węgiel. Przenośnik taśmowy - urządzenie transportowe o charakterze ciągłym, zwykle stosowane do transportu materiałów sypkich lub drobnych, używane w magazynach, składowiskach, kopalniach kruszywa, placach budów itp., a także na liniach produkcyjnych. Istnieje wiele konstrukcji przenośników taśmowych. Prawie wszystkie napędzane są silnikami elektrycznymi. Najczęściej spotykanym jest przenośnik składający się z taśmy połączonej w pętlę podpartej na rolkach zwanych krążnikami, napędzany za pomocą jednego lub wielu bębnów napędowych. Taśma jest napinana za pomocą mniej lub bardziej skomplikowanych urządzeń napinających (śruba rzymska, napinacze sprężynowe, nadążne, grawitacyjne, hydrauliczne lub pneumatyczne). Przy transporcie materiałów mogących oblepiać taśmę (szlam, stłuczka szklana, cukier) montowane są z reguły także urządzenia do czyszczenia taśmy (szczotki, noże, skrobaki). Taśma w przenośniku taśmowym wykonana jest najczęściej z gumy lub elastycznego tworzywa sztucznego, wzmacniana stalowym drutem. Istnieją też przenośniki, w których rolę nośnika pełni taśma lub siatka stalowa (o różnorakim splocie) - takie konstrukcje stosowane są np. na liniach technologicznych przechodzących przez piece, myjki itp. Przenośniki taśmowe lub łańcuchy następujących po sobie takich przenośników mogą transportować materiały na wielokilometrowe odległości. Stosowane są wszędzie tam, gdzie transport kołowy jest utrudniony lub mniej ekonomiczny, jak również do przenoszenia materiałów z miejsca niższego na wyższe. W kopalniach podziemnych przenośniki taśmowe po wyposażeniu w urządzenia zabezpieczające i sygnalizacyjne mogą służyć do transportu pracowników (najczęściej w pozycji klęczącej). [źródło: wikipedia.pl]

Główne segmenty przenośnika to:

• stacja napinająca,

• zwrotnia najazdowa,

• zespół napinający,

• układ napędowy,

• wysięgnik,

• trasa i pozostałe podzespoły.

Produkowane przenośniki taśmowe cechują następujące parametry:

• szerokość taśmy: B-630mm , B-800mm, B-1000mm , B-1200mm, B-1400mm, B- 1600mm , B-2000mm,

• rozruch klasyczny lub elektroniczny - z synchronizacją mikroprocesorem,

• aktywne urządzenie napinające taśmę dla każdego wariantu zabudowy przenośnika,

• opracowane konstrukcje umożliwiają stosowanie krajowej taśmy,

• poszczególne segmenty przenośnika umożliwiają modernizację istniejących ciągów transportowych,

• specjalne wykonanie podzespołów do kopalń mokrych i zasolonych.

Najczęściej występujące zagrożenia na stanowisku pracy przy obsłudze przenośników zagrożenia, to m.in.:

-Zagrożenia występujące na stanowisku pracy przy obsłudze przenośników,

-zagrożenia związane z pochwyceniem przez obracające się elementy napędowe, nośne i taśmy;

-zagrożenia związane z możliwością pochwycenia przez poruszające się łańcuchy oraz uderzenia przez poruszające się elementy przenośnika i transportowane materiały;

-uderzenia przez poruszające się (transportowane) podwieszone materiały;

-zagrożenia związane z uderzeniem przez ładunki spadające w sposób niekontrolowany;

-narażenie pracowników na wibracje;

-zagrożenia związane z możliwością uderzenia przez miotane materiały w przypadku wejścia do strefy wyrzutu.

Zagrożenia czynnikami niebezpiecznymi to m.in.:

-pochwycenie, wciągnięcie przez pracujące (obracające się) elementy przenośników będące w ruchu;

-przygniecenie, uwięzienie;

-upadek przedmiotu z wysokości;

-potknięcie się, upadek na płaszczyźnie;

-porażenie prądem elektrycznym;

-poparzenia;

-zagrożenia wybuchem pyłów transportowanych materiałów.

Zagrożenia czynnikami szkodliwymi to m.in.:

- zagrożenia wibracją ogólną związane z obsługą przenośników,

- zagrożenia związane z niekorzystnymi warunkami klimatycznymi przy wykonywaniu prac na otwartej przestrzeni zimą i latem,

- zagrożenia pyłami,

- narażenie na hałas wywoływany przez pracujące urządzenia,

- zagrożenia związane z wymuszoną, nienaturalną pozycją ciała,

- narażenie na wpływy mikroklimatu gorącego,

- stres związany z terminowością i tempem wykonywanych prac,

- promieniowanie cieplne.

Praca na stanowisku obsługi przenośnika taśmowego pod ziemią jest pracą zmianową. Pracuje się w systemie 4 zmianowym - 6.00, 12.00, 18.00 oraz 24.00. Każda zmiana trwa 7 godzin i 30 minut od momentu zjazdu pod ziemię do wyjazdu.

Obsługą przenośnika taśmowego zajmuje się jeden pracownik. W razie wystąpienia jakiś sytuacji niepożądanych i awaryjnych mogą dołączyć do niego inni współpracownicy. Przełożonymi osoby, która obsługuje przenośnik są (licząc od najniższego stopnia) - przodowy pracy, sztygar, kierownik, kierownik robót, kierownik działu, naczelny inżynier, dyrektor. A więc jest to praca, w której trzeba pracować w grupie, a osoba obsługująca tzw. taśmę stoi na najniższym stopniu w zespole. Aby pracować na stanowisku obsługi przenośnika taśmowego należy przejść specjalistyczne szkolenie w ośrodku szkoleniowym, zakończone egzaminem.

Schematyczny plan dnia pracownika zatrudnionego przy obsłudze przenośnika taśmowego (zawarty w nim zakres odpowiedzialności):

1. Pracownik po wejściu na teren kopalni udaje się pod biuro w celu uzyskania informacji gdzie dziś będzie skierowany do pracy.

2. Po podziale udaje się na łaźnię w celu przebrania się i przygotowania do pracy.

3. Gdy jest już ubrany pobiera lampę i aparat tlenowy i udaje się na zjazd.
4. Po zjeździe na dół pracownik udaje się na miejsce wyznaczone przez sztygara zmianowego.

5. Po dotarciu na miejsce pracy, obsługujący przenośnik taśmowy zobowiązany jest do sprawdzenia stanu przenośnika.

6. Kontroluje stan techniczny przenośnika, a w szczególności stan osłon ochronnych, sygnalizacji i blokad,
7. Usuwa systematycznie węgiel i miał gromadzący się w miejscach usytuowania zgarniaczy,
wyczyszcza napęd przenośnika obsługiwanego oraz zwrotni odbierającego,
8. Stale sprawdza prawidłowość biegu taśmy, obserwuje stan jej powierzchni i obrzeży oraz
połączeń,
9. Sprawdza stan krążników, usuwa krążniki, które nie obracają się bądź obracają się z dużym
oporem po wcześniejszym zatrzymaniu taśmy, ponieważ nie obracające się krążniki, nagrzane przez ślizgającą się taśmę, stanowią zagrożenie pożarowe.
10. Usuwa miał z toru jezdnego wózka pętlicy.

11. Reguluje zgarniacze, po wytarciu się wkładek natychmiast je wymienia, okresowo przegląda wszystkie złącza śrubowe.
12. Sprawdza pracę sprzęgieł.
13. Kontroluje pracę hamulców.
14. Uzupełnianie na bieżąco zwilżacz CABO w dozownikach.
15. Kontroluje stan oleju w przekładniach, a o niewłaściwym stanie niezwłocznie informować
dozór oddziału.

16. Zakłada środki ochronny osobistej.
17. Uruchomia przenośnik taśmowy i zaczyna wydobycie.
18. Podczas pracy przenośnika górnik zobowiązany jest do stałej kontroli zsypni, aby się nie okleiła, ponieważ będzie to groziło zasypaniem przenośnika i postojem.

19. Na bieżąco czyści pod zgarniaczami.

20. W razie jakiś niebezpiecznych sytuacji np (dymów z taśmy, zejścia taśmy, lub jakichkolwiek zagrożeń górnik zobowiązany jest zatrzymać przenośnik i poinformować o zaistniałej sytuacji sztygara).

21.Pod koniec swojej zmiany pracownik obsługujący przenośnik taśmowy musi wyczyścić wszystko, z wyznaczonych miejsc tzn. spod zgarniaczy, przeczyścić zsypnie itd.

22. Po dokonaniu wyżej wymienionych czynności górnik czeka na zmiennika.

23. Po przybyciu zmiennika górnik opowiada mu jak to wszystko „jechało” i czy coś się działo niepokojącego.

24. Po rozmowie żegna się z kolegą i kieruje się pod szyb, aby wyjechać.

25. Pod szybem grzecznie czeka na wyjazd.

26. Gdy już wyjedzie zdaje lampę i aparat i udaje się na łaźnię.

27.Kompie się, ubiera i opuszcza zakład pracy.

2. FOTOGRAFIA DNIA ROBOCZEGO

Stanowisko pracy - obsługa przenośnika taśmowego w kopalni węgla kamiennego
Lp.	Treść obserwacji	Czas bieżący		Czas operacji	Pozycja ciała	Zakres obciążenia
		Godzina	Minuta
1	Początek obserwacji	5	30
2	Przychodzi do pracy	5	30	4	chodzenie	chodzenie
3	Przebiera się w odzież roboczą	5	34	6	siedząca	lekka całego ciała
4	Dojście na miejsce podziału pracy	5	40	1	chodzenie	chodzenie
5	Podział pracy	5	41	6	siedząca	siedzi
6	Dojście na lampownię	5	47	1	chodzenie	chodzenie
7	Pobranie lampy przenośnej i aparatu tlenowego	5	48	3	chodzenie	chodzenie
8	Udanie się na szyb	5	51	2	chodzenie	chodzenie
9	Zjazd pod ziemię	5	53	1	stojąca	stoi
10	Dojście do dworca pociągów osobowych	5	54	1	chodzenie	chodzenie
11	Przejazd pociągiem do dworca osobowego	5	55	25	siedząca	siedzi
12	Dojście na stanowisko pracy	6	20	20	chodzenie	chodzenie
13	Kontrola przenośnika taśmowego	6	40	15	chodzenie	chodzenie
14	Przejście po nowe krążniki do wymiany	6	55	3	chodzenie	chodzenie
15	Dostarczenie na miejsce wymiany nowych krążników	6	58	6	chodzenie	średnia całego ciała
16	Wymiana uszkodzonych krążników	7	04	15	stojąca pochylona	ciężka całego ciała
17	Dalsza kontrola przenośnika	7	19	5	chodzenie	chodzenie
18	Wyczyszczenie z nagromadzonego urobku rejonu napędu i zsypni przenośnika	7	24	12	stojąca pochylona	ciężka całego ciała
19	Uruchomienie przenośnika do wydobycia	7	36	2	chodzenie	chodzenie
20	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	7	38	34	stojąca	lekka całego ciała
21	Czyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w rejonie zsypni i pod zgarniaczami	8	12	15	stojąca pochylona	średnia całego ciała
22	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	8	27	32	stojąca	lekka całego ciała
23	Przerwa śniadaniowa	8	59	22	siedząca	siedzi
24	Wyczyszczenie sporej ilości nagromadzonego urobku pod zgarniaczami	9	21	13	stojąca pochylona	ciężka całego ciała
25	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	9	34	14	stojąca	lekka całego ciała
26	Kontrola krążników w przenośniku taśmowym	9	48	7	chodzenie	chodzenie
27	Przejście po nowe krążniki do wymiany	9	55	2	chodzenie	chodzenie
28	Dostarczenie 2 krążników na miejsce wymiany	9	57	4	chodzenie	średnia obu ramion
29	Zatrzymanie przenośnika	10	01	1	chodzenie	chodzenie
30	Wymiana uszkodzonych krążników	10	02	17	stojąca	ciężka całego ciała
31	Ponowne uruchomienie przenośnika	10	19	1	chodzenie	chodzenie
32	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	10	20	19	stojąca	lekka całego ciała
33	Ponowne czyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w rejonie napędu, zsypni oraz zgarniaczy	10	39	24	stojąca pochylona	ciężka całego ciała
34	Odpoczynek	11	03	5	siedząca	siedzi
35	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	11	08	27	stojąca	lekka całego ciała
36	Wypoziomowanie biegu taśmy na przenośniku	11	35	6	stojąca	średnia jednego ramienia
37	Czyszczenie nagromadzonego urobku pod zgarniaczami	11	41	8	stojąca	średnia całego ciała
38	Kontrola stanu konstrukcji przenośnika	11	49	5	chodzenie	chodzenie
39	Przejście po nowy koziołek górny do wymiany w przenośniku	11	54	3	chodzenie	chodzenie
40	Dostarczenie nowego koziołka górnego na miejsce wymiany	11	57	4	chodzenie	średnia jednego ramienia
41	Zatrzymanie przenośnika	12	01	1	chodzenie	chodzenie
42	Wymiana uszkodzonego kozioła	12	02	11	stojąca pochylona	ciężka całego ciała
43	Uruchomienie przenośnika	12	13	1	chodzenie	chodzenie
44	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	12	14	5	stojąca	lekka całego ciała
45	Odpoczynek	12	19	4	siedząca	siedzi
46	Wyczyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w miejscu zsypni i zgarniaczy	12	23	12	stojąca pochylona	ciężka całego ciała
47	Zdanie raportu z przebiegu pracy przenośnika zmiennikowi	12	35	5	siedząca	siedzi
48	Dojście do dworca pociągów osobowych	12	40	25	chodzenie	chodzenie
49	Przejazd pociągiem do dworca osobowego	13	05	25	siedząca	siedzi
50	Dojście pod szyb	13	30	2	chodzenie	chodzenie
51	Wyjazd na powierzchnię	13	32	1	stojąca	stoi
52	Zejście z szybu	13	33	1	chodzenie	chodzenie
53	Zdanie lampy i aparatu tlenowego	13	34	1	chodzenie	chodzenie
54	Dojście na łaźnię	13	35	2	chodzenie	chodzenie
55	Kąpiel i przebranie się	13	37	22	stojąca	stoi
56	Dojście do biura	13	59	1	chodzenie	chodzenie
57	Zdanie raportu kierownikowi	14	00	2	siedząca	siedzi
58	Wyjście z zakładu pracy	14	02	2	chodzenie	chodzenie
59	Koniec obserwacji	14	04

3. OCENA WYDATKU ENERGETYCZNEGO METODĄ TABELARYCZNO-CHRONOMETRAŻOWĄ LEHMANNA

Stanowisko pracy - obsługa przenośnika taśmowego w kopalni węgla kamiennego							Wa	Wb	WE
Lp.	Treść obserwacji	Czas bieżący		Czas operacji	Pozycja ciała	Zakres obciążenia
		Godzina	Minuta
1	Początek obserwacji	5	30
2	Przychodzi do pracy	5	30	4	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
3	Przebiera się w odzież roboczą	5	34	6	siedząca	lekka całego ciała	1,2	6,3	39,75
4	Dojście na miejsce podziału pracy	5	40	1	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
5	Podział pracy	5	41	6	siedząca	siedzi	1,2	6,3	39,75
6	Dojście na lampownię	5	47	1	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
7	Pobranie lampy przenośnej i aparatu tlenowego	5	48	3	chodzenie	chodzenie	7,2	6,3	71,55
8	Udanie się na szyb	5	51	2	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
9	Zjazd pod ziemię	5	53	1	stojąca	stoi	2,5	10,5	68,9
10	Dojście do dworca pociągów osobowych	5	54	1	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
11	Przejazd pociągiem do dworca osobowego	5	55	25	siedząca	siedzi	1,2	10,5	62,01
12	Dojście na stanowisko pracy	6	20	20	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
13	Kontrola przenośnika taśmowego	6	40	15	chodzenie	chodzenie	7,2	6,3	71,55
14	Przejście po nowe krążniki do wymiany	6	55	3	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
15	Dostarczenie na miejsce wymiany nowych krążników	6	58	6	chodzenie	średnia całego ciała	7,2	10,5	93,81
16	Wymiana uszkodzonych krążników	7	04	15	stojąca pochylona	ciężka całego ciała	4,2	6,3	55,65
17	Dalsza kontrola przenośnika	7	19	5	chodzenie	chodzenie	7,2	6,3	71,55
18	Wyczyszczenie z nagromadzonego urobku rejonu napędu i zsypni przenośnika	7	24	12	stojąca pochylona	ciężka całego ciała	4,2	6,3	55,65
19	Uruchomienie przenośnika do wydobycia	7	36	2	chodzenie	chodzenie	7,2	6,3	71,55
20	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	7	38	34	stojąca	lekka całego ciała	2,5	6,3	46,64
21	Czyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w rejonie zsypni i pod zgarniaczami	8	12	15	stojąca pochylona	średnia całego ciała	4,2	6,3	55,65
22	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	8	27	32	stojąca	lekka całego ciała	2,5	6,3	46,64
23	Przerwa śniadaniowa	8	59	22	siedząca	siedzi	1,2	1,2	12,72
24	Wyczyszczenie sporej ilości nagromadzonego urobku pod zgarniaczami	9	21	13	stojąca pochylona	ciężka całego ciała	4,2	6,3	55,65
25	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	9	34	14	stojąca	lekka całego ciała	2,5	6,3	46,64
26	Kontrola krążników w przenośniku taśmowym	9	48	7	chodzenie	chodzenie	7,2	6,3	71,55
27	Przejście po nowe krążniki do wymiany	9	55	2	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
28	Dostarczenie 2 krążników na miejsce wymiany	9	57	4	chodzenie	średnia obu ramion	7,2	6,3	71,55
29	Zatrzymanie przenośnika	10	01	1	chodzenie	chodzenie	7,2	6,3	71,55
30	Wymiana uszkodzonych krążników	10	02	17	stojąca	ciężka całego ciała	2,5	6,3	46,64
31	Ponowne uruchomienie przenośnika	10	19	1	chodzenie	chodzenie	7,2	6,3	71,55
32	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	10	20	19	stojąca	lekka całego ciała	2,5	6,3	46,64
33	Ponowne czyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w rejonie napędu, zsypni oraz zgarniaczy	10	39	24	stojąca pochylona	ciężka całego ciała	4,2	6,3	55,65
34	Odpoczynek	11	03	5	siedząca	siedzi	1,2	1,2	12,72
35	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	11	08	27	stojąca	lekka całego ciała	2,5	6,3	46,64
36	Wypoziomowanie biegu taśmy na przenośniku	11	35	6	stojąca	średnia jednego ramienia	2,5	6,3	46,64
37	Czyszczenie nagromadzonego urobku pod zgarniaczami	11	41	8	stojąca	średnia całego ciała	2,5	6,3	46,64
38	Kontrola stanu konstrukcji przenośnika	11	49	5	chodzenie	chodzenie	7,2	6,3	71,55
39	Przejście po nowy koziołek górny do wymiany w przenośniku	11	54	3	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
40	Dostarczenie nowego koziołka górnego na miejsce wymiany	11	57	4	chodzenie	średnia jednego ramienia	7,2	10,5	93,81
41	Zatrzymanie przenośnika	12	01	1	chodzenie	chodzenie	7,2	6,3	71,55
42	Wymiana uszkodzonego kozioła	12	02	11	stojąca pochylona	ciężka całego ciała	4,2	6,3	55,65
43	Uruchomienie przenośnika	12	13	1	chodzenie	chodzenie	7,2	6,3	71,55
44	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	12	14	5	stojąca	lekka całego ciała	2,5	6,3	46,64
45	Odpoczynek	12	19	4	siedząca	siedzi	1,2	1,2	12,72
46	Wyczyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w miejscu zsypni i zgarniaczy	12	23	12	stojąca pochylona	ciężka całego ciała	4,2	6,3	55,65
47	Zdanie raportu z przebiegu pracy przenośnika zmiennikowi	12	35	5	siedząca	siedzi	1,2	1,2	12,72
48	Dojście do dworca pociągów osobowych	12	40	25	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
49	Przejazd pociągiem do dworca osobowego	13	05	25	siedząca	siedzi	1,2	3	22,26
50	Dojście pod szyb	13	30	2	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
51	Wyjazd na powierzchnię	13	32	1	stojąca	stoi	2,5	1,2	19,61
52	Zejście z szybu	13	33	1	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
53	Zdanie lampy i aparatu tlenowego	13	34	1	chodzenie	chodzenie	7,2	6,3	71,55
54	Dojście na łaźnię	13	35	2	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
55	Kąpiel i przebranie się	13	37	22	stojąca	stoi	2,5	10,5	68,9
56	Dojście do biura	13	59	1	chodzenie	chodzenie	7,2	10,5	93,81
57	Zdanie raportu kierownikowi	14	00	2	siedząca	siedzi	1,2	1,2	12,72
58	Wyjście z zakładu pracy	14	02	2	chodzenie	chodzenie	7,2	1,2	44,52
59	Koniec obserwacji	14	04						3598,17

4. METODA OWAS

plecy	p-ramiona	1			2			3			4			5			6			7
				1	2	3	1	2	3	1	2	3	1	2	3	1	2	3	1	2	3	1	2	3
	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	2	2	2	2	2	2	1	1	1	1	1	1
	1	2	1	1	1	1	1	1	1	1	1	2	2	2	2	2	2	1	1	1	1	1	1
	1	3	1	1	1	1	1	1	1	1	1	2	2	2	2	2	3	1	1	1	1	1	2
	2	1	2	2	3	2	2	3	2	2	3	3	3	3	3	3	3	2	2	2	2	3	3
	2	2	2	2	3	2	2	3	2	3	3	3	4	4	3	4	4	3	3	4	2	3	4
	2	3	3	3	4	2	2	3	3	3	3	3	4	4	4	4	4	4	4	4	2	3	4
	3	1	1	1	1	1	1	1	1	1	2	3	3	3	4	4	4	1	1	1	1	1	1
	3	2	2	2	3	1	1	1	1	1	2	4	4	4	4	4	4	3	3	3	1	1	1
	3	3	2	2	3	1	1	1	2	3	3	4	4	4	4	4	4	4	4	4	1	1	1
	4	1	2	3	3	2	2	3	2	2	3	4	4	4	4	4	4	4	4	4	2	3	4
	4	2	3	3	4	2	3	4	3	3	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	2	3	4
	4	3	4	4	4	2	3	4	3	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	2	3	4

Kategoria	Opis kategorii
Kategoria 1	- pozycja lub pozycje przyjmowane podczas pracy są naturalne - obciążenie jest optymalne lub akceptowalne - nie ma potrzeby dokonywania zmian na stanowisku
Kategoria 2	- pozycja lub pozycje przyjmowane podczas pracy mogą mieć negatywny wpływ na układ mięśniowo-szkieletowy - obciążenie jest prawie akceptowalne - nie ma potrzeby dokonywania natychmiastowych zmian na stanowisku, ale należy wziąć pod uwagę konieczność przeprowadzenia takich zmian w bliskiej przyszłości.
Kategoria 3	- pozycja lub pozycje przyjmowane podczas pracy maja negatywny wpływ na układ mięśniowo-szkieletowy - obciążenie jest duże - zmiany na stanowisku należy przeprowadzić tak szybko, jak to możliwe.
Kategoria 4	- pozycja lub pozycje przyjmowane podczas pracy maja bardzo negatywny wpływ na układ mięśniowo-szkieletowy - obciążenie jest bardzo duże - zmiany na stanowisku należy przeprowadzić natychmiast.

Pozycja ciała przy pracy (kategorie OWAS)	Czas utrzymywania jednej pozycji (% czasu zmiany roboczej)	Obciążenie
pozycja niewymuszona kategorii 1	do 70	małe
pozycja niewymuszona kategorii 1 lub niewymuszona kategorii 2	do 50
pozycja wymuszona kategorii 2	do 30
pozycja niewymuszona kategorii 1	powyżej 70		średnie
pozycja niewymuszona kategorii 1 lub niewymuszona kategorii 2	50 - 70
pozycja wymuszona kategorii 2	30 - 50
pozycja wymuszona kategorii 3 lub 4	do 30
pozycja wymuszona kategorii 1 lub niewymuszona kategorii 2	powyżej 70		duże
pozycja wymuszona kategorii 2	powyżej 50
pozycja wymuszona kategorii 3 lub 4	powyżej 30

2

1

7

1

2 - plecy

1 -ramiona

7-chodzenie

1-obciążenie

5. OCENA MONOTYPOWOŚCI PRACY I MONOTONI PRACY

O pracach monotypowych mówimy wtedy gdy czynności powtarzają się w odstępach krótszych niż 5 minut. Na stanowisku obsługi przenośnika taśmowego pod ziemią nie występują tego typu monotypowe czynności, a więc z całą pewnością nie możemy mówić tu o monotonii pracy.

6. LISTA KONTROLNA

Rodzaje przemieszczania ciężarów	Czas trwania, częstość		Intensywność
		Czasami	Wielokrotnie	Niska	Wysoka
Transport podnoszenie, przenoszenie, ładowanie, opuszczanie		X	X
Obróbka Podnoszenie, trzymanie, manipulowanie	X		X
Transport pchanie, ciągnięcie, manewrowanie	X		X

OPIS ZADANIA
Cecha	Tak	Nie
Cechy charakterystyczne pracy
Zbyt ciężka lub monotonna	X
Nietypowa lub trudna do zaakceptowania	X
Niestabilna lub zmienna, podczas całego dnia pracy		X
Wyczerpująca w taki sposób, że konieczne jest ciągłe pilnowanie i obserwowanie pracy przenośnika		X
Ciągłe poruszanie się może powodować urazy u pracowników, zwłaszcza w okolicach kręgosłupa	X

Wymagany wysiłek fizyczny
Zbyt wyczerpujący	X
Osiągany tylko za pomocą ruchu skręcającego tułów	X
Możliwość wystąpienia nagłych ruchów ciała	X
Wykonywany przy niestabilnej pozycji ciała	X
Charakterystyki środowiska pracy
Nie ma wystarczającej przestrzeni, zwłaszcza w płaszczyźnie pionowej, żeby zrealizować postawione zadanie		X
Podłoże jest nierówne, przez co stwarza ryzyko potknięcia lub jest śliskie w stosunku do obuwia pracownika,		X
Stanowisko pracy lub środowisko pracy uniemożliwia przemieszczanie pracownika w bezpiecznej wysokości lub przy prawidłowej pozycji		X
Podłoga lub powierzchnia robocza ma różne poziomy, co wymusza zmianę różnych kątów chodzenia			X
Podłoże lub powierzchnia oparcia stóp są niestabilne			X
Temperatura, wilgotność lub wentylacja są nieodpowiednie		X
Wymagania, co do wykonywanych prac
Zbyt częsty lub zbyt długotrwały wysiłek fizyczny, obciążający szczególnie kręgosłup		X
Niewystarczający odpoczynek lub okres regeneracji			X
Nadmierne podnoszenie, opuszczanie lub nadmierne odległości poruszania		X
Rytm pracy wymuszony procesem technologicznym, który nie może zostać zmieniony przez pracownika			X

Lp.	Zagrożenie	Źródło zagrożenia	Możliwe Skutki zagrożenia	Środki Ochrony indywidualnej	Czy Są Stosowane?
1	Wciągnięcie przez elementy będące w ruchu	Przenośnik taśmowy	Śmierć, kalectwo, potłuczenia
2	Uderzenia przez poruszające się elementy	Przenośnik taśmowy	Złamania kończyn, zwichnięcia, potłuczenia
3	Hałas	Działające urządzenia mechaniczne	Uszczerbek na słuchu

7. PLAN POPRAWIENIA WARUNKÓW PRACY

Branża górnicza jest specyficzna. Plan poprawy warunków pracy nie od dziś spędza sen z powiek osobom decyzyjnym w Polsce. Takimi sprawami zajmują się, począwszy od Sejmu i Senatu, poprzez Rząd RP, przez Ministrów Gospodarki, poprzez Urzędy Górnicze, kończąc na pracodawcach. Na chwilę obecną oceniamy, iż w polskim górnictwie węgla kamiennego panują dobre warunki pracy, a już na pewno nie nam dane jest wymyślać nowe metody poprawy warunków pracy, gdyż jest to naprawdę bardzo skomplikowana branża, na której trzeba się znać całkowicie, a nam takowej wiedzy niestety jeszcze brakuje.

2

---