POLITECHNIKA LUBELSKA

WYDZIAŁ INŻYNIERII BUDOWLANEJ I SANITARNEJ

Technologia i organizacja budowy

Sprawozdanie z wyjścia do wytwórni mas bitumicznych

Wykonał: Kowalik Zbigniew

Grupa: BDb 5.2

Data: 20.10.2007

Dnia 2 października br. o godz. 9.00 odbyła się wycieczka do wytwórni mas bitumicznych w Lublinie, mieszczącej się przy ulicy Mełgiewskiej 38b.

Celem wyjścia było zapoznanie się ze stanowiskiem pracy, sprzętem i procesem produkcji mieszanek mineralno-bitumicznych zaprojektowanych w Laboratorium Drogowym zgodnie z wymogami wielu norm.

Mieszanka mineralno-bitumiczna to zbiór grysów- kruszyw, wypełniacza-mączki wapiennej, pyłu kamiennego oraz asfaltu dobranych w odpowiednich proporcjach.
W procesie produkcji wyróżnia się następujące etapy:
— składowanie i dozowanie wstępne kruszywa
— suszenie i podgrzewanie kruszywa
— sortowanie i dozowanie gorącego kruszywa i dodatków
— składowanie i dozowanie asfaltu
— mieszanie i składowanie gotowej masy
Kruszywo stanowią: piasek, grys, żwir (materiał łamany lub okrągłe ziarna). Kruszywa składowane oddzielnie w dozatorach są dozowane zgodnie z receptą roboczą za pomocą przenośników dozujących i doprowadzane przenośnikami podającymi do bębna suszarki. Proces suszenia jest regulowany automatycznie. Pyły odsysane ze spalinami przechodzą przez odpylacz. Pył gruby odseparowany w komorze wstępnej odpylacza jest podawany przenośnikiem ślimakowym do elewatora gorącego, a pył drobny odseparowany na filtrze tkaninowym odprowadzany jest do zbiornika pyłów, a stamtąd podawany na wagę jako wypełniacz. Wysuszone gorące kruszywo i gruby pył trafiają do sortownika i są sortowane na 6 frakcji, następnie składowane w odpowiednich komorach gorącego kruszywa. Nadziarno doprowadzane jest do oddzielnego zbiornika. Zgodnie z ustawioną receptą roboczą poszczególne rodzaje kruszywa odważane są na wadze kruszywa. Według tej samej recepty naważa się na wadze wypełniacza - wypełniacz (mączkę wapienną) i pyły kamienne. Po odważeniu kruszywo i wypełniacz podawane są do mieszalnika. Równocześnie do mieszalnika jest podawana odpowiednia ilość asfaltu. Po wymieszaniu masa przekazywana jest do izolowanych komór zbiornika gotowej masy (w przypadku wysokich otaczarek istnieje możliwość ładowania samochodów bezpośrednio z mieszalnika). Asfalt potrzebny do produkcji mieszanki składowany jest w podgrzewanych zbiornikach i doprowadzany zgodnie z receptą za pomocą pompy asfaltu i urządzeń dozujących (waga lub licznik) do mieszalnika. Niezbędne dla procesu technologicznego paliwo: olej opałowy lekki lub ciężki, gaz ziemny, gaz płynny lub pył węglowy jest składowane w odpowiednich zbiornikach i instalacją palnikową doprowadzane do palników.

Poznany przez nas proces wytworu masy bitumicznej odbywa się w wytwórni

firmy AMMANN. Przeznaczona ona jest do produkcji różnego rodzaju mieszanek bitumicznych. W skład wytwórni wchodzą:
— dozatory wstępne kruszywa,
— suszarnia kruszywa-bębnowa
— dwustopniowy system odpylania: komora osadcza

— otaczarka AMMANN typ GLOBAL 200 Q, w skład której wchodzą:
1) sortownik

2) zbiornik gorącego kruszywa,
3) zbiornik nadziarna,
4) wagi: kruszywa, wypełniacza i asfaltu,
5) mieszalnik,
— podajnik gotowej masy ,
— silos gotowej masy dwukomorowy o pojemności,
— instalacja bitumiczna — 3 zbiorniki bitumu ogrzewane elektrycznie,
— instalacja wypełniacza, w skład której wchodzą:
1) zbiornik wypełniacza własnego,
2) zbiornik wypełniacza obcego z filtrem.
Produkcja asfaltobetonu polega na wymieszaniu gorącego kruszywa i bitumu z wypełniaczem i dodatkami. Proces ten odbywa się w mieszalniku.
Wstępna obróbka kruszywa polega na suszeniu go w suszarce obrotowej ogrzewanej olejem opałowym
Gorące kruszywo o temp. 160÷170°C z suszarni przenośnikiem kubełkowym transportowane jest do przesiewacza znajdującego się nad mieszalnikiem.
W wibracyjnym przesiewaczu następuje rozdzielenie kruszywa na 6 poszczególnych frakcji, które gromadzone są w zasobnikach gorącego kruszywa, skąd w odpowiednich proporcjach zsypywane są do mieszalnika.
Gorący asfaltobeton powstający po wymieszaniu kruszywa z bitumem i wypełniaczem może być transportowany do zbiornika gdzie możliwe jest jego przechowywanie przez kilka godzin lub bezpośrednio z mieszalnika zsypywany jest na samochody wywożące go na budowę drogi.

Schemat technologiczny instalacji wytwórni mas bitumicznych

Po zapoznaniu się z sprzętem i procedurą powstawania masy bitumicznej zapoznaliśmy się ze sposobem badania gotowej mieszanki w laboratorium, gdzie sprawdzana jest receptura i wytrzymałość każdej mieszanki opuszczającej wytwórnie.

Możliwość poznania działania sprzętu i procesu wytwarzania mas bitumicznych jest dla nas bardzo ważnym elementem, potrzebnym do dalszego kształcenia.

---