DANE	OBLICZENIA	WYNIKI
P=11 kW n=500obr/min Mmax=273,1Nm Dz=210*10^-3m z=6 d0=0,016m l=0,026m d=2,8cm do=1,6cm Dz=21cm Dz=21cm d0=1,6cm d=2,8cm l=2,6cm Dz=155mm Dw=105mm Mk=425Nm μ=0,5 Dm=0,13mm Mk=850Nm b=0,05m i=3 Dm=0,13m μ=0,65 Dm=0,13m n=500obr/min	1. Założenia i treść projektu Zaprojektować sprzęgło przeciążeniowe cierne z uwzględnieniem obliczeń głównych parametrów eksploatacyjnych i warunku cieplnego oraz obliczeń wytrzymałościowych głównych części maszynowych. Zakładam współczynnik przeciążenia obrabiarki K =1,3 Obliczenia sprzęgła podatnego tulejkowego (z tulejkami gumowymi Obliczam moment obrotowy przenoszony przez sprzęgło Według tablicy dobieram sprzęgło o takim samym lub najbliższym większym momencie obrotowym - 005 Apm Dla którego D=240[mm] L=205[mm] d1=60 d2=50 Obliczam śrubę wkręconą w kołnierz piasty na ścianie. Materiał śruby St5, dla której wartość naprężeń dopuszczalnych na ścieranie kt=90[MPa]. Zakładam sześć śrub rozmieszczonych symetrycznie na obwodzie kołnierza, n=6 Dz - średnica podziałowa rozmieszczenia śrub, zakładam Dz=210[mm] Mmax - moment obrotowy maksymalny K - współczynnik przeciążenia, dla maszyn wirowych o niemal niezmiennych oporach ruchu (prądnice, dmuchawy, pompy wirowe) K=1,0-1,5 przyjmuję K=1,3 Obliczona średnica rdzenia śruby d1=24, ze względów konstrukcyjnych przyjmuję śrubę M10, dla której d1=8mm. Przyjmuję średnicę tulei osadzonej na śrubie φ 16. Średnica otworu wkładki gumowej d0=φ16 mm. Zalecany stosunek średnicy zewnętrznej do średnicy otworu wkładki gumowej wynosi d=28mm Zalecany stosunek długości wkładki do średnicy otworu wynosi l=26 Wkładki wykonano z gumy o twardości Shore'a 70°Sh, dla której nacisk powierzchniowy dopuszczalny wynosi dla wkładek cylindrycznych z - liczba wkładek z=n=6 warunek p<pdop zachowany Luz zastępczy w sprzęgle Zastępcza sztywność sprzęgła Obliczenia sprzęgła ciernego wkładkowego Materiał pary ciernej: Żeliwo, staliwo lub stal - tkanina bawełniana nasycona sztuczną żywicą, tekstolit (na sucho) μ=0,4- 0,65 Obliczam siłę wzdłużną Fw potrzebną do wywołania momentu tarcia Moment poślizgu Mk=425-850Nm - według tablicy Dm - średnia średnica tarcia, zakładam Dm=130mm=0,13m Siła minimalna potrzebna do wywołania momentu poślizgu Siła maksymalna Warunek na naciski powierzchniowe dla tego sprzęgła pdop=0,05-1,2MPa b - szerokość powierzchni ciernej i - łączna liczba płytek warunek zachowany warunek na rozgrzewanie sprzęgła dla tego typu sprzęgła prędkość obwodowa υ obliczona jest na średnicy Dm. pmax=0,49 Sprzęgło zostało prawidłowo zaprojektowane Dobieram wpusty: d1=60 bxh=18x11 b1=18Js9 w1=64,4^+0,2 d1=50 bxh=16x10 b1=16Js9 w1=54,3^+0,2 Literatura: [1] Praca zbiorowa pod red. E. Mazanka: ,,Podstawy konstrukcji maszyn''. Politechnika Częstochowska, 1996r. [2]Poradnik mechanika. Warszawa WNT, 1969r	M=210,1Nm d1 =2,4mm p=1MPa δ=0,00142rad C=80353,7 Nm/rad Fw min=10059,1N Fw max=201183,3N pmax=0,49MPa pmin=0,26MPa υ=3,4m/s

Projekt sprzęgła przeciążeniowego

ciernego

---