aparatura sprawko, uniwersytet warmińsko-mazurski, inżynieria chemiczna i procesowa, rok III semestr 6, aparatura przemysłu spożywczego


Daria Kinecka

Beata Krzywińska

Milena Marczak

Marcin Przeradzki

Katarzyna Wojtulewicz

Data

Uwagi

Podpis

09.04. 2010

Grupa 2

ICHiP rok III

Ćwiczenie nr U05

TEMAT: Badanie parametrów pracy wielosekcyjnego wymiennika ciepła

Cel ćwiczenia:

  1. Praktyczne wyznaczenie wartości współczynnika odzyskania ciepła w wymienniku wielosekcyjnym.

  2. Wyznaczenie jednostkowego strumienia cieplnego i współczynników przenikania ciepła w sekcjach wymiany, pasteryzacji, chłodzenia wodą studzienną i chłodzenia wodą lodową w zależności od natężenia przepływu produktu.

  3. Określenie wielkości zużycia czynnika grzewczego w sekcji pasteryzacji w funkcji natężenia przepływu produktu i współczynnika odzyskania ciepła.


Nr pomiaru

Temp.początkowa produktu t1 [̊C]

Temp. pasteryzacji t2 [̊C]

Temp. końcowa produktu po ochłodzeniu w sekcji wymiany t3 [̊C]

Temp. wody gorącej

Temp. wody studziennej

Temp. końcowa produktu po oziębieniu t10 [̊C]

Temp. pary tp [̊C]

Temp. skroplin tskr [̊C]

Czas τp[s]

początkowa t4 [̊C]

końcowa t5 [̊C]

początkowa t6 [̊C]

końcowa t7 [̊C]

1

30

29,5

20,7

25

30

11

11,3

17

101

95

0

2

22,5

49

28,8

67

63

11

21,2

17

100

70

300

3

19,5

64

27,1

66

63

11

20,3

17

100

64

600

4

18

63

26,4

66

63

11

19,7

17

101

61

900

5

18

63

26

66

62

11

19,5

17

101

64

1200

6

18

62

25,7

64

61

11

19,3

17

101

59

1500

7

18

60

25,3

62

60

11

19,2

17

101

57

1800

8

17,5

59

25

61

58

11

18,9

17

101

56

2100

Średnia

20,2

56,2

25,6

59,6

57,5

11,0

18,7

17,0

100,8

65,8

2400

gęstość

998,0

984,9

996,9

982,9

984,6

999,8

998,3

998,6

957,4

980,1

 

ciepło właściwe

4181,9

4183,2

4178,6

4184,1

4183,4

4201,8

4184,9

4188,6

4212,0

4185,7

Tabela 1, 2. Wyniki pomiarów.

 

Natężenie przepływu

wody gorącej

wody zimnej

produktu

m3

0,0069

0,0021

0,002

s

10,8

10,1

10,3

V [m3/s]

0,000639

0,000208

0,000194

tśr

58,5625

14,84

20,9375

gęstość [kg/m3]

983,72

999,03

997,81

ciepło właściwe [J/kgK]

4183,71

4193,35

4181,44


Tabela 3. Obliczenia parametrów ruchowych wielosekcyjnego wymiennika typu P5 - obliczenia dla sekcji pasteryzacji.

Lp.

Wielkość

Wymiar

Zależność

Wynik obliczeń

1 A

Obciążenie cieplne sekcji pasteryzacji Qp

W

Qp= U · ϱ · c (t2 - tx)

Qp=0,000639*983,72*4183,71*(56,2-25,6)

14297,42

2 A

Maksymalna różnica temperatur ∆tmax

ᵒC, K

∆tmax= t7 - tx

∆tmax= 57,5-38,9

19,31

3 A

Minimalna różnica temperatur ∆tmin

ᵒC, K

∆tmin = t6 - tx

∆tmin = 59,6 - 56,2

3,4

4 A

Obliczenia pomocnicze

-

∆tmax/∆tmin

19,31/3,4

5,6182

5 A

Średnia napędowa różnica temperatur ∆tp

ᵒC, K

∆tp = 0x01 graphic
= 0x01 graphic

5,17

6 A

Kryterium termiczne sekcji pasteryzacji Ktp

-

Ktp=0x01 graphic

Ktp=0x01 graphic

Ktp=0x01 graphic

-0,14

3,48

7 A

Współczynnik przenikania ciepła w sekcji pasteryzacji kp

W/m2K

kp = 0x01 graphic

kp =0x01 graphic

kp =0x01 graphic

-228,46

1708,11

8 A

Entalpia pary grzejnej in

J/kg

in = f(tn)

267820

9 A

Entalpia skroplin iskr

J/kg

iskr = f(tskr) = cskr * tskr

iskr = 4185,74 * 65,8

275212,4

10 A

Zużycie pary grzejnej Gp

kg/s

Gp = 0x01 graphic
= 0x01 graphic

-1,9341

11 A

Jednostkowy strumień cieplny w sekcji pasteryzacji qp

W/m2

qp = 0x01 graphic
=0x01 graphic

8825,57

12 A

Czas przetrzymywania produktu w temperaturze pasteryzacji τp

s

τ = 0x01 graphic
= 0x01 graphic

6,08

Tabela 4. Obliczenia parametrów ruchowych wielosekcyjnego wymiennika typu P5 - obliczenia dla sekcji wymiany

Lp.

Wielkość

Wymiar

Zależność

Wynik obliczeń

1B

Objętościowe natężenie przepływu produktu U

m3/s

U=0x01 graphic
=0x01 graphic

0,000194

2B

Średnia temperatura wody w obiegu tśr

ᵒC, K

tsr=0x01 graphic
=0x01 graphic

38,19

3B

Końcowa temperatura produktu po podgrzaniu w sekcji wymiany tx

ᵒC, K

tx= t1+t2-t3=20,2+56,2-25,6

50,8

4B

Gęstość wody

kg/m3

ϱ=f(tsr)

992,72

5B

Ciepło właściwe

J/kgK

c= f(tsr)

4175,18

6B

Współczynnik odzyskania ciepła E

-

E=0x01 graphic
=0x01 graphic

0,8489

7B

Obciążenie cieplne sekcji wymiany (wydajność cieplna sekcji wymiany Qw)

W

Qw=U*ϱ*c*E*(t2-t1)=

0,000194*992,72*4175,18*0,8489*(56,2-20,2)

24597,08

8B

Napędowa różnica temperatur w sekcji wymiany ∆tw

ᵒC, K

∆tw=t3-t1=t2-tx = 25,6-20,2

5,4

9B

Współczynnik przenikania ciepła kw

W/m2 K

kw=0x01 graphic
=0x01 graphic

1445,24

10B

Kryterium termiczne Ktw

-

Ktw=0x01 graphic
=0x01 graphic

5,62

11B

Jednostkowy strumień cieplny sekcji wymiany qw

W/m2

qw=0x01 graphic
=0x01 graphic

7858,49

Tabela 5. Obliczenia parametrów ruchowych wielosekcyjnego wymiennika typu P5 - obliczenia dla sekcji chłodzenia wodą studzienna.

Lp.

Wielkość

Wymiar

Zależność

Wynik obliczeń

1C

Objętościowe natężenie przepływu wody studziennej Us

m3/s

Określenie na podstawie charakterystyki

0,000208

2C

Gęstość wody studziennej ϱs

kg/m3

ϱ= f(tsr)

999,03

3C

Gęstość wody (produktu) ϱp

kg/m3

ϱ= f(tsr)

997,81

4C

Ciepło właściwe wody studziennej cs

J/kgK

cs=f(tsr)

4193,35

5C

Ciepło właściwe produktu cp

J/kgK

cp= f(tsr)

4181,44

6C

Obciążenie cieplne sekcji chłodzenia Qch

W

Qch=U*ϱ*c*(t9-t8)=

=0,000208*999,03*4193,35*(18,7-11,0)

6685,22

7C

Temperatura produktu po ochłodzeniu ty

ᵒC

ty=t3-0x01 graphic
=25,6-0x01 graphic

17,37

8C

Minimalna różnica temperatur ∆tmin

ᵒC

∆tmin=t3-t9=25,6-18,7

7,0

9C

Maksymalna różnica temperatur ∆tmax

ᵒC

∆tmax=t4-t8= 59,6-11,0

48,6

10C

Obliczenie pomocnicze

-

∆tmax/∆tmin = 48,6/7,0

6,99

11C

Średnia napędowa różnica temperatur ∆tch

ᵒC

∆tch = 0x01 graphic

∆tch =0x01 graphic

21,42

12C

Kryterium termiczne sekcji chłodzenia Ktch

-

Ktch=0x01 graphic
= 0x01 graphic

-1,59

0x01 graphic

0x01 graphic

Wnioski:

  Obiektem doświadczenia był płytowy wielosekcyjny wymiennik ciepła . Zbudowany on jest z pakietu stalowych płyt odpowiednio tłoczonych. Wytłoczenia na płycie są w celu wywołania zaburzeń w przepływie cieczy. Wytłoczenia te powodują  zmianę kierunku cieczy, jak i jej prędkości. Wymiennik płytowy składany jest podobnie jak prasa filtracyjna.

  Celem ćwiczenia jest między innymi wyznaczenie współczynnika odzyskania ciepła E, który jest miarą ilości ciepła odzyskanego w procesie regeneracji. Uzyskany przez nas współczynnik regeneracji ciepła wyniósł E=0,8489. Jest to poprawna wartość, ponieważ współczesne wymienniki pracują w przedziale E = 0,8-0,85. Liczba E przez nas osiągnięta jest duża. Im większa jest wartość współczynnika odzyskania ciepła E tym mniejsze jest zużycie ciepła w sekcji pasteryzacji i mniejsze zapotrzebowanie na wodę oraz czynniki chłodnicze w sekcji oziębienia.

     Jednostkowy strumień cieplny w sekcji pasteryzacji wyniósł qp=8825,57 [w/m2], natomiast w przypadku sekcji wymiany  qw= 7858,49 [W/m2]. Różnica między tymi sekcjami wynosi  967,08 [W/m2]. Tak duża rozbieżność spowodowana jest natężeniem przepływu w poszczególnych sekcjach. Natężenie przepływu w przypadku sekcji pasteryzacji wynosił 0,000639 [m3/s], a w sekcji wymiany U=0,000208 [m3/s].

     Celem ćwiczenia również jest wyznaczenie współczynnika przenikania ciepła w sekcjach wymiany. Współczynnik przenikania ciepła w sekcji pasteryzacji ma wartość kp=1708,11 [W/m2 K], inaczej jest w przypadku współczynnika przenikania po stronie sekcji wymiany, który jest mniejszy o 262,87 [W/m2K]. Nierówność współczynnika przenikania ciepła pomiędzy sekcjami spowodowana jest odmienną prędkością przepływu czynnika i wytłoczeń na płycie.



Wyszukiwarka