projekt systemu zarzadzania firmy mlekpol , SGGW - Technologia żywnosci, VI SEEMSTR, Semestr VI, projektowanie


  1. Charakterystyka przedsiębiorstwa

    1. Określenie przedsiębiorstwa - nazwa, forma prawna oraz jego lokalizacja

Firma MLEK-POL z o.o. zawiązana została z inicjatywy xxx oraz xxx13 czerwca 2009 roku w Mielcu. Wybrana przez nas forma prawna to Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością. Spółka z o.o. jest spółką kapitałową i w odróżnieniu od spółek osobowych (spółka cywilna, jawna, komandytowa) odpowiada wobec wierzycieli tylko całym majątkiem spółki, a nie wspólników (z wyjątkiem wierzytelności wobec Skarbu Państwa). Poza tym osobowość prawna i wysoki kapitał założycielski (będzie powiększany w miarę rozwoju spółki) zwiększa nasze zaufanie wobec banków i klientów. Spółka z o.o. daje duże możliwości finansowe z sumowania udziałów każdego wspólnika. Działalnością spółki zajmuje się zarząd, który nie musi składać się ze wspólników. Daje Nam to możliwość zatrudnienia profesjonalistów w dziedzinie zarządzania. Kontrolę nad zarządem będzie sprawowała Rada Nadzorcza, która będzie się składała ze wspólników. W przypadku odejścia lub śmierci wspólnika Spółka z o.o. może kontynuować dalszą działalność (inaczej niż np. w spółce cywilnej, gdzie musi ona zakończyć swoją działalność).

Firma znajduje się przy ul. Narutowicza 78. Lokalizacja ta została wybrana na podstawie przeprowadzonych badań marketingowych, które wykazały, że w pobliżu brakuje jednostek oferujących podobne produkty.

Siedziba firmy mieści się przy

Ul. Narutowicza 78, 39-300 Mielec

Nr Regon:

930492316

Nr NIP:

897-10-08-712

Dane kontaktowe:

Tel/fax: 017 585 55 88

Email: mlek-pol@gmail.com

Strona internetowa: mlek-pol.com.pl

    1. Opis prowadzonej działalności

Firma MLEK_POL zajmuje się skupem, produkcją jak również przetwórstwem mleka.

Dostarcza ona na rynek lokalny produkty takie jak:

0,0%, 0,5%, 2%, 2,5% w kartonach i folii oraz w proszku (pełne i odtłuszczone)

Wyroby te oparte są na własnych recepturach oraz technologiach, zatwierdzanych każdorazowo przez Państwowe Służby Sanitarne,

    1. Charakterystyka technologii

Produkcja mleka spożywczego

1 Odbiór mleka — kontrola wyglądu, smaku, zapachu, temperatury, kwasowości, zawartości tłuszczu oraz przecedzenie i zważenie na specjalnych wagach.

2 Wstępne magazynowanie w zbiornikach o pojemności od kilku do kilkunastu tysięcy litrów, wykonanych ze stali nierdzewnej lub czystego aluminium;

3 Normalizacja, polegająca na doprowadzeniu zawartości tłuszczu w danej partii mleka do wymaganej wysokości (2 lub 3%).

4. Czyszczenie mleka, mające na celu usunięcie obcych ciał, zanieczyszczeń mechanicznych oraz jak największej ilości drobnoustrojów, dokonywane w drodze przepuszczenia przez

filtr lub wirowania w specjalnej wirówce.

5.Pasteryzacja, Firma stosuje metodę pasteryzacji w temperaturze od 71-75° C przez 15-30 sek. Dobrze przeprowadzona pasteryzacja przedłuża trwałość mleka do 36 godzin

6.Chłodzenie, dokonywane jest niezwłocznie po pasteryzacji i ewentualnym krótkim przetrzymywaniu. Tak samo jak pasteryzacja chłodzenie odbywa się systemem ciągłym: mleko przechodzi przez jedną lub dwie sekcje wymieniacza ciepła (dla wyzyskania większości ciepła mleka świeżo spasteryzowanego do wstępnego podgrzania mleka surowego), następnie jest oziębiane przy użyciu wody studziennej (do 15—20°C) i wreszcie sztucznie oziębiane solanką do 5°C

7. Magazynowanie mleka spasteryzowanego i ochłodzonego w zbiornikach zwanych tankami.

8. Rozlewanie mleka do konwi, butelek lub bezzwrotnych opakowań z tworzyw sztucznych;

9. Dystrybucja mleka głównie transportem samochodowym, do sieci sklepów handlu detalicznego oraz innych odbiorców

Produkcja masła

Masło

Masło wyrabia się ze śmietanki pasteryzowanej nieukwaszonej (tzw. masło

śmietankowe) lub śmietanki ukwaszonej, (czyli śmietany) po dodaniu czystych kultur

bakterii kwasu mlekowego; masło, tzw. wiejskie jest wyrabiane ze śmietany nie

pasteryzowanej, zwykle silnie naturalnie ukwaszonej.

Masło powstaje w procesie tzw. zmaślania, prowadzonym w sposób periodyczny lub

ciągły. Śmietana jest schładzana, a następnie umieszczona w bębnach obrotowych,

zwanych masielnicami. Podczas zmaślania następuje spienienie śmietanki (lub śmietany)

i łączenie kuleczek tłuszczowych w bryłki masła, a następnie wygniatanie. Masło może

być produkowane przy użyciu słodkiej śmietany (z dodatkiem zakwasu lub bez) lub tez

śmietany kwaśnej. Przy produkcji masła ze słodkiej śmietany powstaje maślanka. Po odciągnięciu maślanki, masło jest płukane, prasowane i pakowane.

Produkcja serów

Sery twarogowe

Sery świeże (nie dojrzewające) powstają z mleka standaryzowanego i pasteryzowanego, czasami homogenizowanego.

Do mleka dodawane są sole wapniowe (najczęściej chlorek wapniowy), w celu przywrócenia równowagi soli mineralnych, zachwianej na skutek pasteryzacji mleka.

Chlorek wapniowy działa, jako środek wspomagający koagulację.

Po dodaniu kultur bakteryjnych mleko ogrzewane jest w wannach twarożkarskich,

gdzie przechodzi około 12-16 godzinny okres inkubacji w temperaturze około 28C. Po

koagulacji skrzep ogrzewany jest do temperatury 37-45 C, pakowany w tkaniny

i prasowany lub przenoszony do ogrzewanych kadzi, w których przechodzi proces

granulacji. Odciśnięty skrzep może jest wzbogacany o dozwolone dodatki smakowe

(przyprawy, substancje aromatyzujące, cukier itp.).

W systemach automatycznych lub półautomatycznych gęstwa twarogowa masa jest

rozładowywana i prasowana w wykonanych z tworzywa sztucznego formach.

Sery termizowane produkuje się w ten sam sposób, ale z dodatkową fazą

ogrzewania do 60 C po odwirowaniu (co pozwala na dłuższy okres przechowywania).

Produkcja mleka w proszku

Mleko w proszku

Mleko w proszku otrzymuje się z mleka świeżego przez niemal całkowite

odparowanie wody (do kilku procent zawartości). Zależnie od sposobu suszenia mleko

w proszku może mieć postać drobnych ziarenek (średnicy kilkunastu mikrometrów) lub

nieforemnych płatków.

Proces technologiczny produkcji mleka w proszku składa się z następujących etapów

• oczyszczenia i standaryzacji (normalizacji)

• pasteryzacji wstępnej i oziębiania

• pasteryzacji wtórnej i zagęszczania

• homogenizacji (w przypadku mleka w proszku pełnego)

• suszenia i wychładzania

• pakowania

Oczyszczanie i normalizacja przebiegają w sposób analogiczny jak w przypadku

mleka spożywczego.

W produkcji mleka w proszku, które ma być produktem o dużej trwałości stosuje się

bardzo silna pasteryzację, w tym ogrzewanie przez bardzo krótki okres (nawet ułamek

sekundy) do temperatur ponad 100 C (w niektórych przypadkach nawet 150 C).

W przypadku długotrwałego (kilkanaście godzin) przechowywania mleka przed

zagęszczeniem i suszeniem stosuje się pasteryzacje dwukrotnie: po oczyszczeniu mleka

i tuż przed zagęszczeniem.

Proces zagęszczania przeprowadzany jest w urządzeniu wyparnym. Mleko przeznaczone do suszenia zagęszcza się około 4-5 krotnie, do osiągnięcia zawartości suchej masy w granicach 50%.

Suszenie mleka może się odbywać w systemie kontaktowym na urządzeniach rozpylających (mleko w proszku rozpyłowe).

Suszenie rozpyłowe polega na rozpylaniu drobnych kropelek mleka w ogrzanym powietrzu, co skutkuje momentalnym odparowaniem wody. Czynnikiem suszącym jest oczyszczone powietrze ogrzane do temperatury 150-200C. Proszek mleczny opada na dno komory
i podawane jest bezpośrednio do zbiornika lub poddawane dalszym zabiegom (oziębianie, przesiewanie, aglomeracja). W wyniku procesu powstaje jednolity proszek mleczny wysokiej jakości, dający po rozpuszczeniu mleko płynne o niemal niezmienionych w stosunku do surowca cechach biologicznych i organoleptycznych. Z komory suszarniczej mleko jest kierowane przez system cyklonów lub filtrów rękawowych do odbieralników, w których przechowywany jest przed pakowaniem.

Odzyskiwany pył mleczny zawracany jest do procesu produkcyjnego. Proszek

opuszczający komorę suszarniczą powinien być schłodzony do temperatury nie

przekraczającej 25C - magazynowanie mleka w proszku o wyższej temperaturze grozi

zamianami pogarszającymi jego jakość (utlenianie i wytopienie tłuszczów, obniżenie

rozpuszczalności i zwilżalności).

Do ogrzewania pierwszego stopnia wyparki używana jest para wodna, natomiast do

ogrzewania kolejnych stopni - skroplone opary. W procesie powstają kondensaty

z wyparki, ścieki chłodnicze (w przypadku stosowania otwartego obiegu wody) oraz

odpady z fragmentów opakowań.

Produkcja napojów fermentowanych

Jogurt

Uzyskuje się go ukraszając mleko tworząc układ symbiotyczny z mikroorganizmami (pałeczkami i ziarniakami). Ziarniaki wytwarzają kwas mrówkowy i pirogronian oraz dwutlenek węgla z obecnego w mleku mocznika, co stymuluje wzrost pałeczek. Z kolei pałeczki powodują uwalnianie z mleka peptydów i aminokwasów (walina, metionina, lizyna, histydyna, kwas glutaminowy etc.),

Mleko przeznaczone do produkcji jogurtu jest normalizowane, ogrzewane, homogenizowane w temperaturze około 55C, i pasteryzowane w temperaturze ponad 90 stopni. Po pasteryzacji następuje schłodzenie do około 40C i zaszczepienie kulturami bakterii (szczepionka lub zakwas kultur jogurtowych). Proces fermentacji trwa kilka godzin (około 4), jednak czas, tempo i stopień ukwaszenia mleka podczas inkubacji zależą m.in. od składu, aktywności i ilości dodanego zakwasu oraz temperatury inkubacji.

Zaszczepione mleko jest inkubowane do momentu wytworzenia skrzepu

i osiągnięcia żądanej kwasowości. Wytworzony jogurt jest delikatnie mieszany i podawany

do ogrzewacza , a następnie do maszyny pakującej w przypadku jogurtów mieszanych.

W produkcji jogurtu stałego zaszczepione mleko pakuje się w opakowania jednostkowe,

w których zachodzi proces inkubacji. Do jogurtów smakowych dodawane są dodatki

smakowo zapachowe.

Kefir

Mleko poddawane jest pasteryzacji (w temperaturze około 85C), repasteryzacji (w temperaturze około 95C), następnie jest schładzane i dodawany jest zakwas kefirowy.

Kefir produkowany jest metodą termostatową. W metodzie termostatowej zaszczepione mleko jest pakowane w opakowania jednostkowe i inkubowane w temperaturze ponad 20 C do osiągnięcia wymaganej kwasowości, a otrzymywany kefir poddawany jest dojrzewaniu w temperaturze około 10C przez 1 do 3 dni, po czym produkt jest schładzany i pakowany.

STRUKTURA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WG. FAZ TECHNOLOGICZNYCH I OPERACJI TECHNOLOGICZNYCH

0x01 graphic

0x08 graphic

Rys 4. Schemat technologiczny produkcji masła

0x01 graphic

0x01 graphic

    1. Infrastruktura techniczna

Schemat generalny mleczarni

0x01 graphic

  1. Hala produkcyjna mleka i mleka w proszku

  2. Hala do produkcji masła

  3. Hala do produkcji serów

  4. Hala do produkcji napojów fermentowanych

  5. Hala do produkcji śmietany

F1,F2- Studnie z wodą

G- Magazyny do przechowywania i kontroli jakości mleka

H- Budynek administracyjny

I1,I2- Magazyn do przechowywania i przygotowania gotowych wyrobów do odbioru, Magazyn na Odpady

Wykaz maszyn, urządzeń, aparatów i narzędzi na poszczególnym stanowisku produkcyjnym

Stanowisko do termicznej i mechanicznej obróbki mleka lub śmietanki

a). wykaz maszyn, urządzeń, aparatów, narzędzi

- zestaw do obróbki termicznej zawierający: pompę nabiałową, zbiornik regulacyjny, pasteryzator płytowy z zestawem do automatycznego podgrzewania wody, zaworem do zawracania czynnika technologicznego niedopasteryzowanego

- wirówka,

- homogenizator,

- instalacja do automatycznej regulacji temperatury obróbki cieplnej z pomiarem i zapisem;

b). wykaz sprzętu/urządzeń pomiarowych, diagnostycznych:

- manometry (zainstalowane) do pomiaru ciśnienia czynnika technologicznego i mediów technicznych,

- termometry elektroniczne;

Stanowisko do produkcji mleka spożywczego lub śmietanki spożywczej

a). wykaz maszyn, urządzeń, aparatów, narzędzi - zbiornik do normalizacji zawartości tłuszczu,

- pompa nabiałowa,

- maszyna do pakowania w opakowania jednostkowe (woreczki p-e, butelki p-e lub kartoniki),

- pojemnik na odpady produkcyjne,

- pojemniki do pakowania opakowań jednostkowych, palety z tworzywa sztucznego,

- zestaw narzędzi ogólnych i specjalistycznych do obsługi maszyn i urządzeń wchodzących w skład zestawu,

- sprzęt pomocniczy;

b). wykaz sprzętu/urządzeń pomiarowych, diagnostycznych:

- termometr elektroniczny,

- naczynia do pobierania próbek do badań,

- naczynia miarowe do normalizacji końcowej zawartości tłuszczu;

Stanowisko do produkcji mleka i śmietanki UHT

a) wykaz maszyn, urządzeń, aparatów, narzędzi

- zestaw do obróbki termicznej zawierający: pompę nabiałową, zbiornik regulacyjny, sterylizator płytowy lub rurowy z zestawem do automatycznego podgrzewania wody, zaworem do zawracania czynnika technologicznego niedosterylizowanego,

- homogenizator,

- instalacja do automatycznej regulacji temperatury obróbki cieplnej z pomiarem i zapisem,

- maszyna do aseptycznego pakowania mleka UHT,

- sprzęt pomocniczy;

b). wykaz sprzętu/urządzeń pomiarowych, diagnostycznych:

- manometry (zainstalowane) do pomiaru ciśnienia czynnika technologicznego i mediów technicznych,

- termometry elektroniczne;

Stanowisko do produkcji napojów fermentowanych (jogurt, kefir,) metodą termostatową

a). wykaz maszyn, urządzeń, aparatów, narzędzi

- zbiornik procesowy (matecznik) z regulacją dopływu i temperatury czynnika grzewczego i oziębiającego wraz z mieszadłem,

- homogenizator,

- zestaw do roztwarzania mleka w proszku i dodatków stałych,

- pompa pozytywna,

- komora termostatowa,

- maszyna pakująca,

- sprzęt pomocniczy;

b). wykaz sprzętu/urządzeń pomiarowych, diagnostycznych:

- manometry (zainstalowane) do pomiaru ciśnienia mediów technicznych,

- termometr elektroniczny,

- pehametr;

Stanowisko do produkcji serów twarogowych

a). wykaz maszyn, urządzeń, aparatów, narzędzi

- zbiornik procesowy (kocioł twarożkarski lub wanna twarożkarska) z regulacją dopływu i temperatury czynnika grzewczego i oziębiającego z osprzętem ręcznym lub mechanicznym,

- stół,

- prasa twarożkarska,

- formy, chusty,

- pompa,

- zbiornik do serwatki,

- maszyna do próżniowego pakowania twarogów,

- sprzęt pomocniczy;

b). wykaz sprzętu/urządzeń pomiarowych, diagnostycznych:

- manometry (zainstalowane) do pomiaru ciśnienia mediów technicznych,

- termometr elektroniczny,

- pehametr,

- naczynia do pobierania próbek;

Stanowisko do produkcji masła

a). wykaz maszyn, urządzeń, aparatów, narzędz

- zbiornik procesowy do dojrzewania śmietany z regulacją dopływu i temperatury czynnika grzewczego i oziębiającego z osprzętem ręcznym lub mechanicznym,

- pompa pozytywna,

- masielnica,

- zbiornik do maślanki,

- maszyna pakująca,

- sprzęt pomocniczy;

b). wykaz sprzętu/urządzeń pomiarowych, diagnostycznych:

- manometry (zainstalowane) do pomiaru ciśnienia mediów technicznych,

- termometr elektroniczny,

- pehametr,

- waga,

- naczynia do pobierania próbek;

W skład infrastruktury technicznej w naszej firmie wchodzą ponadto:

- sieć elektroenergetyczna

- siec wodociągowa

- sieć kanalizacyjna

-filtry ograniczające emisję pyłów do atmosfery

1.5 Przewidywane kierunki rozwoju

Przedsiębiorstwo w przyszłości zamierza uruchomić nową linie produkcyjną. Oferta firmy zostanie wzbogacona o artykuły tylko i wyłącznie na bazie mleka koziego. W miarę rozwoju dystrybucja zostanie poszerzona o sąsiednie rynki, aż do sprzedaży w całym kraju.

  1. Klasyfikacja funkcji wykonawczych

    1. Cel produkcji systemu

Przedsiębiorstwo za cel produkcyjny stawia sobie wejście na określony segment rynku jakim są artykuły przetwórstwa mlecznego, utrzymanie pozycji na rynku i ciągły rozwój, a także co najważniejsze stawia na jakość i zadowolenie klientów, czego skutkiem będą zyski ze sprzedaży i rozpoznawalność marki.

    1. Drzewo funkcji wykonawczych

0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

2.3. Klasyfikator funkcji wykonawczych przedsiębiorstwa

PRODUKCJA MLEKA SPOŻYWCZEGO

CW1 - Odbiór mleka krowiego od dostawców

CW11 - Ocena wyglądu, smaku i zapachu

CW12 - Oznaczenie kwasowości i czystości

CW13 - Wykonanie próby reduktorowej

CW14 - Pomiar temperatury

CW15 - Oznaczenie zawartości tłuszczu

CW16 - Przepompowanie ze środków transportu na wagę (ważenie)

CW2 - Wstępne magazynowanie

CW21 - Umieszczenie mleka w zbiornikach w temperaturze 5-8 C.

CW3 - Normalizacja (doprowadzenie zawartości tłuszczu do 2% lub 3,2%)

CW31 - przepompowanie mleka pełnego do wirówki

CW32 - odwirowanie śmietanki

CW33 - analityczne sprawdzenie zawartości tłuszczu

CW4 - Czyszczenie mleka.

CW41 - przepływ mleka do wirówki czyszczącej

CW42 - ogrzanie mleka do temp. 40 C

CW43 - Kontrola jakości

CW5 - Pasteryzacja

CW51 - przepływ mleka do pasteryzatorów płytkowych

CW52 - ogrzewanie mleka do temperatury 71-75 C przez 15-30 sekund

CW6 - Chłodzenie

CW61 - przepływ spasteryzowanego mleka do sekcji agregatów płytkowych

CW62 - chłodzenie mleka do temperatury 4,5-6 C

CW63 - przepompowanie mleka do zbiorników w magazynie

CW7 - Magazynowanie

CW71 - utrzymywanie temperatury w zbiornikach na poziomie 0-6 C

CW72 - Ocena jakościowa

CW73 - Przygotowanie mleka do rozlewni

CW8 - Rozlewanie do opakowań

CW81 - rozlewanie mleka do butelek

CW82 - rozlewnie mleka do tanków

CW83 -rozlewanie mleka do opakowań z tworzyw

CW84 - Przekazanie do magazynu wyrobów gotowych.

CW9 - Dystrybucja

CW91 - odbiór produktów z magazynu

CW92 - dostarczanie towaru do klientów

3. Klasyfikacja funkcji pomocniczych

    1. Cel zarządzania systemu

W każdej organizacji zarządza się po to, aby przy pomocy realizacji celów pośrednich, pośrednich zadań i funkcji dążyć do realizacji celu głównego, jakim jest zysk, a także rozpoznawalność marki. Tak też jest w przypadku naszego przedsiębiorstwa.

0x08 graphic

3.2. Drzewo funkcji zarządzania

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

3.3. Klasyfikator funkcji zarządzania w przedsiębiorstwie

CZ1 - Analiza i badania rynku

CZ11 - Planowanie i przeprowadzanie stosownych badań rynkowych

CZ111 - wykonanie analizy sprzedaży na rynku docelowym

CZ112 - wykonanie analizy poziomu zadowolenia klientów

CZ113 - badanie nasycenia rynku docelowego

CZ12 - Kreowanie odpowiednich planów rynkowych

CZ13 - Wykonanie statystyk

CZ14 - Przygotowanie raportów dla Zarządu

CZ2 - Reklama i Public Relations

CZ21 - Nawiązanie współpracy z Agencją relamową

CZ211 - Opracowanie kampanii reklamowej

CZ212 - Nadzorowanie pracy Agencji reklamowej

CZ22 - Ustalenie budżetu na reklamę

CZ23 - Badanie skuteczności reklamy

CZ3 - Zadania związane z obsługą biur

CZ31 - Zaopatrzenie poszczególnych stanowisk w materiały biurowe

CZ32 - Kontrola urządzeń biurowych

CZ4 - Wykonanie bilansu

CZ41 - zebranie odpowiednich zestawień liczbowych

CZ42 - przygotowanie bilansu

CZ43 - wyliczenie bilansu

CZ44 - przekazanie wyników Głównemu Księgowemu

CZ5 - Wykonanie rachunku zysków i strat

CZ51 - zebranie odpowiednich zestawień liczbowych

CZ52 - opracowanie rachunku zysków i strat

CZ53 - wyliczenie rachunku zysków i strat

CZ54 - przekazanie wyników Głównemu Księgowemu

CZ6 - Wykonanie ewidencji księgowej

CZ7 - Kontrolowanie należności i zobowiązań przedsiębiorstwa

CZ8 - Analiza kosztów działalności oraz inicjowanie działań zmierzających

do ich obniżenia,

CZ9 - Kwartalne badania wskaźników ekonomicznych przedsiębiorstwa

CZ91 - Przygotowanie raportów kwartalnych

CZ92 - Wyliczenie i analiza wskaźników

CZ93 - Sporządzenie raportów dla Zarządu

CZ931 - zebranie danych z przedsiębiorstwa

CZ932 - zestawienie odpowiednich raportów kwartalnych

CZ933 - przekazanie raportów do zarządu przedsiębiorstwa

CZ10 - Organizowanie pracy Wydziału

CZ101 - Analizowanie stanu pracy

CZ102 - Przekazanie zmian kierownikowi wydziału

CZ103 - Wdrażanie zmian w wydziale

CZ104 - Analizowanie zaistniałych konfliktów

CZ11 - Prowadzenie naboru pracowników

CZ111 - Składanie ogłoszeń o wolnych stanowiskach pracy w Urzędzie Pracy

CZ112 - Zebranie złożonych dokumentów przez kandydatów

CZ113 - Analiza i selekcja osób zgłoszonych do konkursu

CZ114 - Przeprowadzenie rozmowy kwalifikacyjnej z wyselekcjonowanymi

kandydatami

CZ115 - Wybór odpowiednich kandydatów na stanowiska

CZ12 - Prowadzenie karty oceny pracownika

CZ121 - Zbieranie informacji na temat pracowników

CZ122 - Analiza ich pracy

CZ123 - Ocena pracowników

CZ124 - Wpisanie odpowiednich uwag do kart pracowników

CZ13 - Prowadzenie ewidencji płac pracowniczych

CZ131 - Wykonanie listy pracowników

CZ132 - Ustalenie stawek wynagrodzenie

CZ133 - Zatwierdzenie stawek przez dyrektora firmy

CZ134 - Przekazanie list płac do wydziału finansowego

CZ14 - Zarządzanie systemem motywacji pracowników (nagrody, kary,

polityka płacowa, urlopy),

CZ15 - Kontrakty z dostawcami

CZ151- Negocjacja cen

CZ152 - Podpisanie umowy

CZ153- Składanie zamówień

CZ16 - Planowanie, projektowanie i nadzorowanie produkcji

CZ161 - Zbieranie informacji na temat produkcji

CZ162 - Planowanie produkcji

CZ163 - Wdrażanie produkcji

CZ164 - Nadzorowanie produkcji

CZ17 - Ustalenie harmonogramu produkcji

CZ171 - Wyliczenie czasu produkcji

CZ172 - Sporządzenie harmonogramu

CZ18 - Ustalenie budżetu na produkcję

CZ181 - Wykonanie symulacji kosztów przewidzianej produkcji

CZ19 - Poszukiwanie nowych odbiorców

CZ20 - Utrzymanie stałych odbiorców

CZ21 - Rozwiązywanie ewentualnych problemów wynikających ze współpracą
z odbiorcami

CZ211 - Sprawdzanie faktur

CZ212 - Plan rozwiązania problemu

CZ213 - Negocjacje i ustalanie kompromisów

CZ214 - Ustalanie kompromisowego rozwiązania

CZ22 - Dbałość o wizerunek firmy

  1. Projekt struktury organizacyjnej przedsiębiorstwa

    1. Tworzenie stanowisk organizacyjnych

    2. Kryteria klasyfikacji

      Stanowiska

      Rodzaj wykonywanych zadań

      Produkcyjne i pomocnicze

      Powtarzalność realizacji zadań

      Jednostkowe i seryjne

      Stopień mechanizacji

      Ręczne i mechaniczne

      Miejsce realizacji zadań

      Stałe i ruchome

      STANOWISKA

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Zaopatrzeniowiec

      CZ31

      CZ153

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      kierowca

      CW 91

      CW 92

      2

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Operator linii

      CW 16 CZ

      CW 32 CZ 2.2

      CW 41 CZ 2.3

      CW 51 CZ 10.2.1

      CW 61 CZ 10.2.1.1

      CW73

      CW81

      CW82

      CW83

      10

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Ankieter

      CZ113

      2

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Rekrutant

      CZ112

      CZ113

      CZ114

      2

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Magazynier

      CW21

      CW31

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Technolog

      CW 11

      CW 42

      CW 52

      CW62

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Laborant

      CW 12 CZ 3.3

      CW 13 CZ 4.4

      CW 15

      CW 33

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Analityk

      CZ111

      CZ112

      CZ213

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Kontroler jakości

      CW43

      CW72

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Informatyk

      CZ232

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      kierownik magazynu

      CW84

      CZ103

      CZ121

      CZ122

      CZ123

      CZ211

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      kierownik produkcji

      CZ 11

      CZ 12

      CZ 214

      CZ103

      CZ121

      CZ122

      CZ123

      CZ161

      CZ162

      CZ163

      CZ171

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      kierownik ds. Marketingu i Rozwoju

      CZ21

      CZ103

      CZ121

      CZ122

      CZ123

      CZ19

      CZ20

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      kierownik ds. zatrudnienia

      CZ115

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Kierownik ds. zbytu i dystrybucji

      CZ151

      CZ152

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Kadrowa

      CZ124

      CZ131

      CZ134

      CZ14

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Koordynator Systemów Zarządzania

      CZ101

      CZ104

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Księgowa

      CZ 42

      CZ 43

      CZ 44

      CZ52

      CZ53

      CZ54

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Specjalista ds. Reklamy i Public relations

      CZ211

      CZ223

      CZ212

      CZ213

      CZ214

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Specjalista ds. Planowania

      CZ91

      CZ92

      CZ931

      CZ103

      CZ18

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Główny Księgowy

      CZ 6

      CZ 7

      CZ8

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Dyrektor finansowy

      CZ93

      CZ932

      CZ933

      CZ102

      CZ132

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Dyrektor Marketingu i Sprzedaży

      CZ22

      CZ212

      CZ14

      CZ102

      CZ132

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Dyrektor Produkcji

      CZ132

      CZ164

      CZ172

      1

      Nazwa stanowiska

      Zadania/Symbol

      Ilość osób

      Dyrektor Naczelny

      CZ111

      CZ133

      CZ14

      CZ22

      1

        1. Grupowanie stanowisk w komórki i jednostki organizacyjne

      PION DYREKTORA FINANSOWEGO

      1.Dział Zakupów

      a. zaopatrzeniowiec

      b.kierowca

      2.Dział Kadr i Płac

      a. rekrutant

      b. kadrowa

      c. kierownik ds. zatrudnienia

      3.Dział Informatyki

      a.Informatyk

      4.Dział Księgowości

      a. Księgowa

      b. główny księgowy

      5. Specjalista ds. Planowania

      PION DYREKTORA MARKETUNGU I SPRZEDAŻY

      1.Zespół ochrony i środowiska BHP

      2.Dział badań i kontroli jakości

      a.ankieter

      b.analityk

      c.kontroler jakości

      3.Biuro Zintegrowanych systemów zarządzania

      a.informatyk

      b. koordynator systemów zarządzania

      4.Dział zbytu i dystrybucji

      a. kierowca

      b. magazynier

      c. kierownik ds. zbytu i dystrybucji

      5.Dział marketingu i rozwoju

      a. kierownik ds. marketingu i rozwoju

      b. specjalista ds. reklamy i PR

      PION DYREKTORA PRODUKCJI

      1.Magazyny

      a. magazynier

      b. kierownik magazynu

      2.Laboratorium

      a. laborant

      b. technolog

      3.Dział produkcji

      a.operator linii

      b.kierownik ds. produkcji

      4.Dział przygotowania produkcji

      5.Dział planowania produkcji

        1. Kształtowanie zależności funkcjonalnych

      Funkcje podstawowe komórki

      Komórki współpracujące

      Dyrektor U I

      Kierownicy W I U

      Pracownicy W I

      Charakter powiązań:

      W- Wykonanie

      I - informacja

      U - udział

      W - obowiązek wykonania pracy podstawowej, bez której funkcja nie byłaby spełniona

      I - obowiązek przekazywania funkcji odpowiednio przygotowanych informacji, koniecznych do wykonania czynności warunkujących spełnienie tej funkcji

      U - obowiązek uczestniczenia w realizacji funkcji poprzez m. in. udział w naradzie, wymianie poglądów, zgłaszanie propozycji i wniosków itp.

        1. Ustalenie potencjalnej rozpiętości kierowania i stopnia obciążenia

      kierowników

      Nazwa stanowiska kierowniczego

      Czynniki potencjalnej rozpiętości kierowania

      Podo-bieństwo funkcji

      Prze-

      strzenne rozmie-

      szczenie pracowni-ków

      Zło-

      żoność

      funkcji

      Kwali-

      fikacje perso-nelu

      Sto-

      pień

      wyma-ganej kordy-nacji

      Plano-wanie

      Pomoc organi-zacyjna

      Suma pkt.

      Poten-cjalna rozpię-

      tość kiero-wania

      Kierownik produkcji

      Całkowicie różne (5)

      W budynkach na terenie przedsiębiorstwa (3)

      Zruty-nizowane

      (4)

      Mało wska-zówek i kontroli (3)

      Wiele kontak-

      tów i łatwa kordy-nacja (6)

      Miarko-wany

      zakres

      (6)

      0.95

      27.95

      6-9

      Kierownik ds. marketingu i rozwoju

      Istotnie różne (4)

      Wszyscy w jednym budynku (2)

      Skompli-kowane (6)

      Mało wska-zówek i kontroli (3)

      Wiele kontak-

      tów i łatwa kordy-nacja (6)

      Znaczny zakres

      (8)

      0.95

      29.95

      6-9

      1. Formalizacja struktury organizacyjnej

        1. Schemat organizacyjny

      0x08 graphic
      0x08 graphic
      0x08 graphic
      0x01 graphic

      0x08 graphic
      0x08 graphic
      0x08 graphic

      0x08 graphic
      0x08 graphic

        1. Zakres odpowiedzialności, zadania i obowiązki oraz współpraca

      0x08 graphic

      Władzę w Spółce sprawuje Rada Nadzorcza oraz Zarząd.

      ∗ W skład Rady Nadzorczej wchodzi od dwóch do pięciu członków. Rada Nadzorcza nadzoruje działalność Spółki, zawiera w imieniu Spółki umowy

      z członkami Zarządu i reprezentuje Spółkę w sprawach z nimi.

      ∗ Zarząd Spółki składa się z dwóch osób. Zarząd wykonuje wszelkie uprawnienia w zakresie zarządzania Spółką z wyjątkiem uprawnień zastrzeżonych przez prawo. Tryb działania Zarządu oraz sprawy, które mogą być powierzone jego członkom określa szczegółowo regulamin Zarządu.

      W skład ścisłego kierownictwa Przedsiębiorstwa wchodzi Dyrektor Naczelny 
      i jego Zastępcy, tj. dyrektorzy pionów organizacyjnych, a także Pełnomocnik ds. Zintegrowanych Systemów Zarządzania, ustanowiony w związku z wdrażaniem 
      w Przedsiębiorstwie zintegrowanych Systemów Zarządzania Jakością, Środowiskiem 
      i Bezpieczeństwem pracy.

      Dyrektor Naczelny zarządza całym Przedsiębiorstwem oraz realizuje jego strategie. Współuczestniczy w tworzeniu i realizacji polityki jakości, środowiska 
      i bezpieczeństwa pracy, polityki personalnej, marketingowej oraz finansowej. Dyrektor współpracuje z podmiotami zewnętrznymi tj. Urząd Skarbowy, Urzędy Pracy, biura doradztwa personalnego, ZUS, firmy konsultingowe, a także komórkami organizacyjnymi np. Działem Księgowości, Sekcją Wynagrodzeń, Specjalistą ds. Planowania, Biurem Zintegrowanych Systemów Zarządzania. Głównym zadaniem Dyrektora Naczelnego jest utrzymanie Przedsiębiorstwa w jak najlepszej formie, aby osiągać coraz to większe zyski.

      Dyrektor Finansowy jest odpowiedzialny za optymalizację procesów finansowych oraz za jakość zarządzania finansami Przedsiębiorstwa. Nadzoruje pracę podległego mu pionu: Specjalisty ds. Planowania, Działu Księgowości, Działu Informatyki oraz Działu Kadr i Płac. Na czele każdej z komórek stoi kierownik posiadający obowiązki, uprawnienia i odpowiedzialność za przydzielone mu zadania.

      Dyrektor Marketingu i Sprzedaży tworzy i realizuje strategię oraz politykę marketingową Przedsiębiorstwa. Dba o interes Firmy w zakresie ochrony własności przemysłowej i zwalczania nieuczciwej konkurencji. Nadzoruje przygotowywanie dokumentacji dotyczącej znaku towarowego dla wyrobów oraz pracę podlegających mu komórek (Działu Marketingu i Rozwoju, Działu zbytu i dystrybucji, Działu Badań i Kontroli Jakości, Biura Zintegrowanych Systemów Zarządzania oraz Ochrona Środowiska i BHP).

      Dyrektor Produkcji opracowuje i odpowiada za realizację planów w zakresie: wykonania zamówień na wyroby produkcyjne, rozwoju technologii i organizacji produkcji, inwestycji w produkcyjnym majątku trwałym. Przyjmuje odpowiedzialność za optymalizację procesów produkcyjnych i logistycznych oraz jakość produktów na wszystkich etapach realizacji. Dyrektor Produkcji trzyma kontrolę nad Działem Planowania Produkcji, Działem Przygotowania Produkcji oraz nad Działem Produkcji i Magazynowania.

      Każdy z Dyrektorów przedstawia ścisłemu kierownictwu wszystkie informacje dotyczące każdego działu, a także wszystkie plany i zamiary. Dopiero gdy Dyrektor Naczelny przeanalizuje i zatwierdzi projekty, mogą one zostać wdrożone.

      Pełnomocnik ds. Zintegrowanych systemów Zarządzania- Odpowiada za wdrażanie i utrzymanie systemów zarządzania jakością, środowiskiem oraz bezpieczeństwem pracy w przedsiębiorstwie. Realizuje przyjętą politykę oraz cele odnoszące się do systemów zarządzania jakością, bezpieczeństwem pracy oraz środowiskiem. Odpowiedzialny jest za właściwą organizację systemu badań i kontroli produktów, za właściwe planowanie i realizowanie zadań związanych z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową oraz ochroną środowiska. Przyjmuje obowiązek odpowiedzialności za wdrażane oraz efektywne funkcjonowanie Zintegrowanych Systemów Zarządzania Jakością, Bezpieczeństwem Pracy i Środowiskiem wg standardów ISI, UE oraz PN.

      Specjalista ds. Planowania- zadania i obowiązki:

      • Opracowanie projektów planów przedsiębiorstwa krótko, średnio oraz długoterminowych,

      • Koordynowanie opracowania rocznych planów działalności przedsiębiorstwa, przygotowanie wytycznych do opracowania projektów planów cząstkowych.

      • Wzajemne dostosowanie opracowanych projektów z poszczególnych obszarów działalności przedsiębiorstwa i połączenia ich w projekt planu rocznego,

      • Opracowanie budżetów poszczególnych komórek organizacyjnych.

      • Analizowanie wykonania budżetów komórek organizacyjnych oraz całego przedsiębiorstwa.

      • Opracowanie informacji i analiz ekonomiczno-finansowych.

      Współpraca z komórkami organizacyjnymi:

      1. Działem Księgowości w zakresie:

      • Budowy oraz modyfikacji systemu ewidencyjnego kosztów i wyników przedsiębiorstwa oraz jego komórek organizacyjnych,

      • Opracowanie projektów planów ekonomiczno - finansowych oraz oceny ich realizacji,

      • Oceny opłacalności zleceń produkcyjnych i handlowych oraz rentowności produkcji,

      1. Biurem Zbytu i Dystrybucji w zakresie:

        • Polityki cenowej,

        • Ustalenia cen wyrobów i sług,

        • Asortymentowych planów sprzedaży oraz analiz ich wykonania, planów zapasów wyrobów gotowych oraz analiz ich stanu, planów poziomu należności z tytułu sprzedaży,

        • Analiz mocnych i słabych stron oraz zdolności konkurencyjnej przedsiębiorstwa.

    3. Działem Planowania Produkcji w zakresie:

      • Asortymentowych planów produkcji i analiz ich wykonania,

      • Planów poziomu produkcji nie zakończonej oraz analiz ich stanu,

  1. Działem Zakupów w zakresie:

  • Biurem Zintegrowanych Systemów Zarządzania w zakresie: