Obróbka skrawaniem, Tokarka, 1) Tokarka

1) Tokarka

Do wykonania otoczki u�yto tokarki TUC50

Najbardziej uniwersaln odmian tokarek kowych jest tokarka pocigowa. Tokarka ta r�ni si od innych tokarek kowych tym, e ma rub pocigow, uywan do samoczynnego przesuwu suportu podczas wykonywania gwint�w na tokarce za pomoc noy. Na rys. IV-1 przedstawiono w widoku pocigow tokark kow. Skada si ona z nastpujcych waniejszych zespo�w: wrzeciennika, konika, suportu wraz z imakiem noowym, skrzynki suportowej, nawrotnicy, k� zmianowych, skrzynki posuw�w, silnika wraz z instalacj elektryczn i urzdzenia do chodzenia. Ponadto do waniejszych czci tokarki pocigowej nale: oe, podstawa, waek pocigowy, ruba pocigowa i waek do uruchamiania i zatrzymywania wrzeciona. Uproszczony schemat dziaania pocigowej tokarki kowej przedstawiono na rys. IV-2. Toczony waek 14 jest podparty z obu stron w kach. Jeden kie jest osadzony we wrzecionie 13, drugi za - w tulei konika 16. Podczas toczenia waek wykonuje ruch obrotowy dookoa swej osi w kierunku strzaki A. Jednoczenie n� 26 przesuwa si wzdu waka (w kierunku strzaki B) toczc powierzchni walcow. Waek 14 otrzymuje ruch obrotowy od silnika elektrycznego 12. Ruch obrotowy z waka silnika elektrycznego jest przenoszony przez przekadnie zbate lub pasowe wrzeciennika na wrzeciono 1.3. Na kocu wrzeciona 13 zamocowana jest tarcza zabierakowa 27, kt�ra obracajc si, zmusza poprzez palec zabierakowy 28 i zabierak 29 waek 14 do obrotu. N� 26 jest zamocowany w imaku noowym 15 i wraz z suportem porusza si wzdu prowadnic 18 oa. Suport jest napdzany od wrzeciona 1.3. Ruch obrotowy wrzeciona jest przenoszony przez koa zbate 1, 2, 4 lub 1, 2, 3 na koo 4. Wymienione kota zbate stanowi nawrotnic. Koo zbate 4 przekazuje ruch obrotowy kou zbatemu 5 (osadzonemu na wsp�lnym waku z kotem 4), a std napd przenosi si przez koa zbate 6, 7 i 8 na skrzynk posuw�w. Koa zbate 5, 6, 7 i 8 nazywaj si koami zmianowym.

Ze skrzynki posuw�w nap�d mo�e by� przekazany albo na œrub� poci�gow� 19, albo na wa�ek poci�gowy 20.,Je�eli ma by� nap�dzana œruba poci�gowa, to nale�y przesun�� ko�o z�bate 9 a� do zaz�bienia si� z ko�em z�batym I0, je�eli zaœ ma by� nap�dzany wa�ek poci�gowy, to nale�y przesun�� ko�o z�bate 9 a� do zaz�bienia si� z ko�em z�batym 11. Je�eli suport ma by� nap�dzany od œruby poci�gowej, to ze œrub� poci�gow� nale�y zewrze� dwudzieln� nakr�tk� 21. Nakr�tka ta sk�ada si� z po��wek, kt�re mog� by� jednoczeœnie dosuwane do œruby poci�gowej i w�wczas jest w��czony nap�d suportu, lub te� mo�na obie po��wki nakr�tki 21 jednoczeœnie oddali� od œruby poci�gowej i wtedy nap�d suportu od œruby poci�gowej jest wy��czony. Poniewa� obsada nakr�tki jest po��czona ze skrzynk� suportow� 22, kt�ra jest sztywno po��czona z suportem, przeto ruch obrotowy œruby poci�gowej zamienia si� na ruch posuwowy nakr�tki 21 i po��czonego z ni� suportu wraz z no�em tokarskim 26.

0x01 graphic

Rys. IV-2. Uproszczony schemat dzia�ania poci�gowej tokarki k�owej

0x01 graphic

Rys. IV-1. Tokarka poci�gowa

1 - �o�e, 2 - wrzeciennik, 7 - konik, 4 - suport, 5 - gitara wraz z ko�ami zmianowymi, 6 - os�ona k� zmianowych, 7 - skrzynka posuwowa, 8 - skrzynka suportowa, 9 - œruba Poci�gowa, 10 - wa�ek poci�gowy, 11 - wa�ek s�u��cy do w��czania i wy��czania wrzeciona za pomoc� r�kojeœci, 12 - silnik elektryczny nap�du g��wnego, 13 - lewa noga tokarki, wewn�trz kt�rej znajduje si� skrzynka przek�adniowa nap�du g��wnego, 14 - prawa noga tokarki z aparatur� elektryczn�. 15. 16 - K�y, 17 - urz�dzenie do ch�odzenia przedmiotu obrabianego,

18 - r�kojeœ� do zmiany kierunku obrotu i zatrzymywania wrzeciona. 19 - wanna na ciecz smaruj�co-ch�odz�c� i wi�ry

2) Oprzyrz�dowanie

Tulejka Morse'a 5/3

3) Narz�dzia

n� wytaczak H20 NN Wb 20x20

n� prosty H20 NN Zc 16x16

n� gi�ty K10 ISO GR 25x25

wiert�o kr�te f26,5

rozwiertak NRTC6030H7

4)Wnioski

Dla produkcji jednostkowej przeprowadzony proces technologiczny otoczki jest prawid�owy. W przpadku seryjnej lub masowej nale�a�oby przeprowadzi� proces technologiczny na kilku obrabiarkach ze wzgl�du na zbyt d�ugi czas obr�bki. W produkcji jednostkowej na jakoœ� wykonanego wyrobu maj� najwi�kszy wp�yw umiej�tnoœci pracownika oraz w�aœciwe zamocowanie sur�wki w uchwycie.

lp	Treœ� zabiegu	Szkic obr�bki	Narz�dzie	Warunki skrawania
							i	Uwagi
1	Czo�owanie		H20NNZc16x16	0,052	0,34	2	1
2	Toczenie pod f60		H20NNZc16x16	0,0668	0,17	7-8	2	suwmiarka
3
4	Wiercenie f26,5		Wiert�o kr�te f26,5	0,0186				Sto�ek Morse'a 5,3
4.1	Planowanie dok�adne		H20NNZc16x16	0,0668	0,34	2	1	suwmiarka
5	Zmiana mocowania f60
6	Czo�owanie		H20NNZc16x16	0,0738	0,34	3	2	suwmiarka
7	f84		H20NNZc16x16	0,0738	0,17	7(5;1,5)	3	suwmiarka
8	Wytaczanie otworu f29,8		H20NNWb20x20	0,042	0,17	1,5	1	suwmiarka
9	Rozwiercanie f30H7		Rozwiertak NRTC6030H7	0,0026			1	Sprawdzian t�oczkowy
10	Fazowanie 75�		H20NNZc16x16	0,0936		5	1
11	Zmiana mocowania f80
12	Faza 15�		K10ISOGR25x25	0,0936		5	1
13	Odbi�r							Suwmiarka Sprawdzian t�oczkowy

Wyszukiwarka