Dane: F = 1,8 kN V = 1,5 m/s D = 300 mm T = 7 lat Warunki - S Ilość zmian - 1 F = 1,8 kN D = 300 mm V = 1,5 m/s D = 300 mm ω = 2,57 rad/s M = 1750 Nm n = 24,55 obr/min μpp = 0,95 μr = 0,97 μs = 0,87 P = 4,49 kW Prz = 5,61 kW i = 18 n = 24,55 obr/min ns = 2930 obr/min nwej=441,9 obr/min Prz = 5,61 kW ns = 2930 obr/min D1 = 200 mm irz = 6,63 ε = 0,015 D1 = 200 mm D2 = 1310 mm a' = 805 mm D1 = 200 mm D2 = 1310 mm a' = 805 mm Lp = 5000 mm Lp' = 4363,34 mm D1 = 200 mm ns = 2930 obr/min Vpp = 30,67 m/s Lp = 5000 mm D1 = 5000 mm D2 = 1310 mm a = 1123,33 mm αdop = 110^o Po = 2,3 kW kL = 1,18 kα = 0,86 Prz = 5,61 kW Pobl = 2,33 kW zo = 2,41 szt kz = 0,825 M = 18,29 Nm D1 = 200 mm Ft = 182,9 N ψ = 0,5 Fo = 182,9 N α1 = 123,68^o dwał = 38 h7 mm b = 10 l = 70 mm Lp = 72 mm Dp = 72 mm bo = 14 mm bmin = 4,2 mm t = 19,0 ±0,4 mm f = 12,5   mm α = 36^o br = 16,7 mm h1 = 8 mm r = 1,0 D = 200 mm dwał = 38 mm Dp = 72 mm Lp = 72 mm B = 63 mm h = 10,8 mm h1 = 8 mm dwał = 55 m6 mm b = 16mm l = 63 mm h = 10mm Lp = 88 mm Dp = 88 mm bo = 14 mm bmin = 4,2 mm hmin = 10,8 mm t = 19,0 ±0,4 mm f = 12,5   mm α = 36^o br = 16,7 mm h1 = 8 mm r = 1,0mm de =  1318,4 mm dwał = 55 mm Dp = 88 mm Lp = 88 mm B = 63 mm D = 1310 mm D = 1310 mm kg = 30 MPa nr = 6 M = 18,29 Nm irz = 6,63 Dp = 88 mm kg = 30 MPa M2 = 121,26 Nm c1 = 63 mm a1 = 26 mm

Obliczenia: Zaprojektować przekładnię pasową z pasami klinowymi, do przenośnika taśmowego przedstawionego na schemacie poniżej: Dane do obliczeń przyjęto następujące: siła F = 5 kN; prędkość taśmy V = 0,9 m/s; średnica bębna D = 700 mm; taśma ma pracować przez 5 lat na 1 zmianie, współczynnik wykorzystania w = 33%, w warunkach średnich (S). Moment na bębnie wynosi: Prędkość kątowa bębna przenośnika wynosi: Prędkość obrotowa bębna przenośnika wynosi: Moc potrzebna do napędzenia przenośnika wynosi: Sprawność całej maszyny przyjęto na poziomie μpp = 0,95, natomiast sprawność reduktora wynosi μr = 0,97, sprawność silnika napędzającego wynosi μs = 0,87 ogólna sprawność układu będzie wynosić: Moc rzeczywista: Dobór reduktora: Do maszyny dobrano reduktor z katalogu firmy Befared o oznaczeniu H-S2H-100-2-S-18-1 (załącznik). Dane techniczne reduktora: Pn = 7,5 kW > Prz = 5,61 kW, przełożenie i = 18, maksymalne obroty wejściowe n1 = 1000 obr/min, maksymalne obroty wyjściowe n2 = 56 obr/min. Obliczenia obrotów wejściowych: Dobór silnika: Moc nominalna silnika musi być większa od Prz = 5,61 kW, a jego obroty większe od nwej = 441,9 obr/min. Do napędu dobrano silnik elektryczny produkcji Siemens 1LA7131-2AA10, o danych technicznych: moc nominalna Pn = 7,5 kW; prędkość obrotowa ns = 2930 obr/min. Obliczenia przełożenia przekładni pasowej. Obliczenia rzeczywistego przełożenia przekładni pasowej: Dobór pasa klinowego: Obliczenia momentu na kole napędzającym: Zgodnie z zaleceniami normy PN-86/M-85200/06 dobrano pas o przekroju typu B o podstawowych wymiarach: Lp = 14 mm; Lo = 17 mm; ho = 11 mm; hp = 4,2 mm; A = 1,38 cm^2; D1min = 125 mm; M = 50 ÷ 150 Nm; maksymalna ilość pasów 2 ÷ 5. Średnica koła zgodnie z normą PN-66/M-85202 dobrano równą D1 = 200 mm. Uwzględniając poślizg, oraz rzeczywiste przełożeni średnicę koła napędzanego obliczamy z warunku: Biorąc pod uwagę przybliżenie we wcześniejszych obliczeniach przyjęto że D2 = 1310 mm. Obliczeniowa odległość od osi obu kół zębatych: Obliczeniowa długość pasa: Długość pasa zgodnie z normami dobrano równą Lp = 5000 mm Rzeczywista odległość osi wynosi: Liczba obiegów pasa: νdop = 15 ÷ 20 1/s > ν - warunek spełniony. Obliczenia kąta opasania koła czynnego: Kąt opasania jest większy od αdop = 110^o, warunek jest spełniony. Obliczenia mocy przenoszonej przez jeden pas: (wartości współczynników dobrane z „Projektowanie węzłów i części maszyn” Leonid W. Kurmaz, Oleg L. Kurmaz) Obliczenia ilości pasów w przekładni: Rzeczywista liczba pasów: Dobrano liczbę pasów z = 3 szt Siła obwodowa i siła wstępnego napięcia pasa: Napięcie wstępne pasa: Siła obciążająca wały przekładni: Napięcie pasów przekładni należy sprawdzać w okresie nie dłuższym niż pół roku. Regulacja napięcia pasów jest korygowana odsunięciem silnika na odpowiednio do tego przygotowanych ramach. Obliczenia kół przekładni pasowych o pasie klinowym: Do wykonanie kół wykorzystano żeliwo szare PN-GJL-200. Koło pędne: Wymiary piasty: Czop wału na którym będzie zamontowane koło, ma wymiar dwał = 38 h7 mm, koło będzie zamontowane na wpust o wymiarach: szerokość wpustu b = 10, jego długość l = 70 mm, wysokość h = 8 mm. Dobrano długość piasty koła Lp = 72 mm, średnica piasty koła Dp = 72 mm. Koło będzie konstrukcji tarczowej. Wymiary rowków i wieńca koła zębatego: bo = 14 mm; bmin = 4,2 mm; hmin = 10,8 mm; t = 19,0 ±0,4 mm; f = 12,5   mm; α = 36^o; br = 16,7 mm; h1 = 8 mm; r = 1,0; de = D + 2 · b = 208,4 mm; B = (z - 1) · t + 2 · f = 63 mm. Połączenie wieńca koła pasowego, a piastą koła. dwał = 38 mm; Dp = 72 mm; Lp = 72 mm; B = 63 mm; D = 200 mm; Dobrano D3 = 118 mm Koło napędzane: Wymiary piasty: Czop wału na którym będzie zamontowane koło, ma wymiar dwał = 55 m6 mm, koło będzie zamontowane na wpust o wymiarach: szerokość wpustu b = 16 mm, jego długość l = 63 mm, wysokość h = 10mm. Dobiera się długość piasty koła Lp = 88 mm, średnica piasty koła Dp = 88 mm, ponieważ długość piasty jest większa od długości czopa, należy zamówić reduktor o tych samych właściwościach, z czopem przygotowanym dla koła pasowego. Koło będzie konstrukcji ramieniowej. Wymiary rowków i wieńca koła zębatego: bo = 14 mm; bmin = 4,2 mm; hmin = 10,8 mm; t = 19,0 ±0,4 mm; f = 12,5   mm; α = 36^o; br = 16,7 mm; h1 = 8 mm; r = 1,0mm; de = D + 2 · b = 1318,4 mm; B = (z - 1) · t + 2 · f = 63 mm. Połączenie wieńca koła pasowego, a piastą koła. dwał = 55 mm; Dp = 88 mm; Lp = 88 mm; B = 63 mm; D = 1310 mm; Liczba ramion: Dla ramienia kg = 30 MPa Obliczeniowa liczba ramion: Założono c1 = 63 mm Założono a1 = 26 mm Założono a2 = 21 mm Założono c2 = 51 mm S = 4,2 mm

Wyniki: M = 1750 Nm ω = 2,57 rad/s n = 24,55 obr/min P = 4,49 kW μ = 0,8 Prz = 5,61 kW nwej=441,9obr/min irz = 6,63 M = 18,29 Nm D2 = 1310 mm a' = 805 mm Lp' = 4363,34 mm Lp = 5000 mm a = 1123,33 mm Vpp = 30,67 m/s ν = 6,134 1/s α1 = 123,68^o Pobl = 2,33kW zo = 2,41 szt z = 2,92 szt z = 3 szt Ft = 182,9 N Fo = 182,9 N F = 322,5 N de = 204,4 mm B =  63 mm δ = 10 mm D3 = 117,2 mm D3 = 118 mm D4 = 28 mm de = 1318,4 mm B = 63 mm nr = 6 nr' = 2 M2 = 121,26 Nm c1 = 63 mm a1 = 26 mm a2 = 21 mm c2 = 51 mm

---