projekt9 napęd przenośnika taśmowego, Podstawy Konstrukcji Maszyn


Dane

Obliczenia

Wynik

Temat: Zaprojektować napęd przenośnika taśmowego.

Dane:

  • Moc na przenośniku N=7,5 kW

  • Prędkość taśmy V=0,6 m/s

  • Obroty silnika nss=1000 obr/min

  • Średnica bębna db=630 mm

  • Szerokość taśmy w=500 mm

Schemat:

0x01 graphic

  1. Koło pasowe I

  2. Koło pasowe II

  3. Bęben

  4. Taśma

  5. Pasek klinowy

  6. Łożysko

  7. Silnik

  8. Reduktor

  9. Sprzęgło

Dane

Obliczenia

Wynik

N=7,5 kW

0x01 graphic

  1. Dobór silnika.

    1. Sprawność całkowita napędu.

0x01 graphic

Przyjmuję:

0x01 graphic

Zatem:

0x01 graphic

    1. Zapotrzebowanie mocy.

0x01 graphic

Ns - moc silnika.

ΔNpp - straty mocy na przekładni pasowej

ΔNR - straty mocy na reduktorze

ΔNsp - straty mocy na sprzęgle

ΔNłb - straty mocy na łożyskach

0x01 graphic

0x01 graphic

    1. Dobór silnika:

Dobieram silnik na podstawie katalogu firmy Indukta.

http://www.indukta.com.pl/

Silnik: Sg 160L-6

Trój fazowy silnik indukcyjny jednobiegowy z wirnikiem klatkowym klasy EFF2

0x01 graphic
0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Dane

Obliczenia

Wynik

V=0,6 m/s

db=630 mm

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

  1. Dobór reduktora.

    1. Wyliczenie prędkości obrotowej na wyjściu reduktora.

0x01 graphic

    1. Wyliczenie przełożeń.

0x01 graphic

Zakładam przełożenie przekładni pasowej 0x01 graphic

0x01 graphic

    1. Dobór reduktora.

Dobieram reduktor na podstawie katalogu firmy Redor.

http://www.redor.com.pl/

Reduktor: 3W180

Trój stopniowy reduktor:

0x01 graphic
0x01 graphic
0x01 graphic

    1. Koryguję przełożenie przekładni pasowej.

0x01 graphic

Zatem:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Dane

Obliczenia

Wynik

0x01 graphic

  1. Obliczenia przekładni pasowej z paskami klinowymi.

    1. Typ paska

Na podstawie normy PN-66/M-85201 tab. 1

  1. pasek A

  2. pasek B

  3. pasek C

    1. Wymiary przekroju

Na podstawie normy PN-66/M-85201 tab. 1

  1. 15x8 mm

  2. 17x11 mm

  3. 22x14 mm

    1. Minimalna średnica skuteczna koła małego

Na podstawie normy PN-66/M-85202 tab. 2

0x01 graphic
(typ paska) mm

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

    1. Średnica skuteczna koła dużego

0x01 graphic
i - przełożenia przekładni pasowej

  1. 0x01 graphic
    mm

  2. 0x01 graphic
    mm

  3. 0x01 graphic
    mm

    1. Najmniejszy rozstaw osi kół

0x01 graphic

  1. 0x01 graphic
    mm

  2. 0x01 graphic
    mm

  3. 0x01 graphic
    mm

    1. Maksymalny rozstaw osi kół

0x01 graphic
mm

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

Dane

Obliczenia

Wynik

    1. Obliczeniowy rozstaw osi kół

0x01 graphic

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

    1. Obliczenie długości paska

0x01 graphic

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

    1. Najbliższa znormalizowana długość paska

Na podstawie normy PN-66/M-85201 tab. 2

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

    1. Rzeczywista odległość osi kół

0x01 graphic

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

    1. Współczynnika długości pasa

Na podstawie normy PN-66/M-85203 tab. 10

0x01 graphic
typ paska)

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

    1. Współczynnik trwałości pasa

Na podstawie normy PN-66/M-85203 tab. 12

0x01 graphic
godz. pracy na dobę oraz warunków pracy)

Przyjmuję średnie warunki pracy oraz czas: 0x01 graphic

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

Dane

Obliczenia

Wynik

    1. Kąt opasania koła małego

0x01 graphic

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

    1. Współczynnik opasania

Na podstawie normy PN-66/M-85203 tab. 11

0x01 graphic

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

    1. Współczynnik przełożenia

Na podstawie normy PN-66/M-85203 tab. 2

0x01 graphic

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

    1. Średnica równoważna

0x01 graphic

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

    1. Prędkość liniowa pasa

0x01 graphic

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

Dane

Obliczenia

Wynik

    1. Moc przenoszona przez jeden pas

Na podstawie normy PN-66/M-85203 tab. 0x01 graphic

0x01 graphic

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

    1. Teoretyczna ilość pasów

0x01 graphic

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

    1. Rzeczywista ilość pasów

  1. 0x01 graphic

  2. 0x01 graphic

  3. 0x01 graphic

Zostanie zastosowany pasek III jest to pasek typu C. Średnice kół dobrane do tego typu paska pozwalają uzyskać przełożenie o błędzie mniejszym niż 3% w stosunku do wymaganego. Pozwala on także przenieść większe moce przy mniejszej ilości pojedynczych pasów, pozwala również swobodnie umieścić reduktor i silnik w jednym rzędzie dzięki odpowiedniej odległości między osią kół co decyduje o zwartości mechanizmu.

  1. Obciążenie pasa.

0x01 graphic

  1. Obliczam użyteczne napięcie pasa równe sile obwodowej.

0x01 graphic

Dane

Obliczenia

Wynik

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

  1. Obliczam siłę obciążającą wał.

0x01 graphic

Wyznaczam pozorny współczynnik tarcia dla założonej wartości współczynnika tarcia µ=0,28.

0x01 graphic

Obliczam napięcia w cięgnach:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Kąt odchylenia pasa:

0x01 graphic

0x01 graphic

  1. Obliczam współczynnik napędu φ

0x01 graphic

- dla pasów klinowych 0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Dane

Obliczenia

Wynik

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

  1. Obliczenia wytrzymałościowe.

0x01 graphic

W przekładni redukującej obroty naprężenia maksymalne w pasie występują na kole małym od strony wejścia pasa na koło i wynoszą.

0x01 graphic

Naprężenia maksymalne na kole dużym.

0x01 graphic

  1. Obliczam naprężenia normalne w cięgnie czynnym od rozciągania siła S1.

0x01 graphic
gdzie:

K - współczynnik przeciążenia

przyjmuję K=1,4 wg. Tab. 9.6 s. 415 Lit. [2]

F- pole przekroju poprzecznego pasa

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

  1. Obliczam naprężenia normalne od zginania pasa.

Dla pasów klinowych y0=hp=5,7mm

0x01 graphic
- dla pasa gumowego z tkanina bawełnianą.

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Dane

Obliczenia

Wynik

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

  1. Naprężenia normalne wywołane siłą odśrodkową.

0x01 graphic
- gęstość materiału pasa

0x01 graphic

  1. Naprężenia maksymalne:

0x01 graphic

  1. Sprawdzam warunek wytrzymałości zmęczeniowej pasa.

T=5000 h - liczba godzin pracy przekładni

z=2 - liczba kół i rolek

0x01 graphic
=9MPa - dla powszechnie stosowanych pasów klinowych

ξ1 - współczynnik uwzględniający zginanie pasa na kołach i rolkach

ξ2=2 - współczynnik zmienności obciążenia (dla średnich warunków pracy)

m=8 - wykładnik dla pasów klinowych

0x01 graphic

0x01 graphic

Zatem warunek został spełniony.

0x01 graphic

0x01 graphic

Dane

Obliczenia

Wynik

  1. Obliczenia konstrukcyjne koła pasowego II

        1. Podstawowe wymiary koła.

- wymiary rowków wg. Lit [3]

0x08 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

- średnica zewnętrzna koła:

0x01 graphic

- szerokość wieńca:

0x01 graphic
- konstrukcja koła:

Liczba ramion:

0x01 graphic

Przyjmuję: 0x01 graphic

Wymiary ramion:

Moment przenoszony przez duże koło:

0x01 graphic

0x01 graphic

Przyjmuję: 0x01 graphic

0x08 graphic
0x01 graphic
0x01 graphic

        1. Wymiary piasty

Średnica: 0x01 graphic

Długość: 0x01 graphic
- ze względu na długość czopa reduktora.

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Dane

Obliczenia

Wynik

0x01 graphic

  1. Dobór sprzęgła.

  1. Obliczam moment maksymalny.

0x01 graphic

- w przypadku gdy silnik będzie pracował z całą mocą N=11kW

0x01 graphic

Przyjmuję dla sprzęgieł podatnych k=2

0x01 graphic

  1. Dobieram sprzęgło z katalogu firmy „FENA”

Sprzęgło oponowe - ASOT z tulejami zaciskowymi

Dla którego: 0x01 graphic

0x01 graphic

Zatem: 0x01 graphic

Dobieram:

Sprzęgło oponowe 11600-90TZ-90TW-220ASOT

  1. Literatura.

  1. Normy: PN-66/M-85201

PN-66/M-85202

PN-66/M-85203

  1. Mazanek - „Podstawy konstrukcji maszyn cz. 2”

  2. L. Kurmaz - „Podstawy konstrukcji maszyn”

Dane

Obliczenia

Wynik

1

0x01 graphic

0x01 graphic



Wyszukiwarka