LAB-1, Politechnika rzeszowska


Politechnika rzeszowska

Wykonał:

Paweł Dzida

Grupa:

1203

Data:

5 kwietnia 2002

WBMiL

Kier. MDZ

Temat:

Cechowanie manometrów

Ocena:

  1. Przebieg ćwiczenia.

    1. metoda pośrednia;

    2. Ps

      Pw

      kG/cm2

      kG/cm2

      0,25

      1

      0,31

      2

      0,52

      3

      0,61

      4

      0,72

      5

      0,825

      6

      0,95

      7

      1,04

      8

      1,22

      9

      1,25

      10

      1,35

      11

      1,45

      12

      1,52

      13

      1,61

      14

      1,71

      15

      1,81

      16

      1,91

      17

      2,01

      18

      2,1

      19

      2,2

      20

      2,3

      21

      2,4

      22

      2,5

      23

      2,6

      24

      2,7

      25

      2,8

      26

      2,9

      27

      3,0

      28

      3,1

      29

      3,2

      31

      3,3

      32

      3,4

      33

      3,5

      34

      3,6

      35

      3,7

      36

      3,79

      37

      3,89

      38

      3,99

      39

      4,09

      40

      4,19

      41

      4,29

      42

      4,39

      43

      4,49

      44

      4,59

      45

      4,69

      46

      4,79

      47

      4,89

      48

      4,99

      49

      5,01

      50

      Ciśnieniomierz sprawdzany

      Ciśnieniomierz wzorcowy

      Klasa

      Zakres

      Klasa

      Zakres

      1,6

      2,5 kG/cm2

      0,4

      2,5 kG/cm2

      Rs = 0,01 kG/cm2 - rozdzielczość ciśnieniomierza sprawdzanego;

      Błąd odczytu ciśnienia na manometrze sprawdzanym, związany z rozdzielczością odczytu:

      0x01 graphic

      Δpsr = 4,75∙10-3 kG/cm2

      Błąd wskazania manometru wzorcowego jest związany z:

      • niepewnością kalibracji;

      W skład niepewności kalibracji wchodzi niepewność wzorca i niepewność odczytu.

      Wzorcem był manometr obciążnikowo-tłokowy o następujących parametrach:

      • klasa 0,01;

      • zakres 2,5 kG/cm2;

      • rozdzielczość Rwkal = 0,02 kG/cm2.

      0x01 graphic

      Δpwkalr = 0,95∙10-3 kG/cm2

      0x01 graphic

      Δpwkalw = 0,24∙10-3 kG/cm2

      Niepewność kalibracji wyznacza się z następującego wzoru:

      0x01 graphic

      Δpwkal = 0,98∙10-3 kG/cm2

      • niepewnością wskazania manometru wzorcowego:

      Rw = 0,01 kG/cm2 - rozdzielczość ciśnieniomierza wzorcowego;

      0x01 graphic

      Δpwr = 0,95∙10-3 kG/cm2

      0x01 graphic

      Δpww = 9,5∙10-3 kG/cm2

      0x01 graphic

      Δpwp = 9,5∙10-3 kG/cm2

      Błąd wskazania przyrządu wzorcowego wynosi:

      0x01 graphic

      Δpw = 9,55∙10-3 kG/cm2

      Wykres może odbiegać od wykresu idealnego o błąd spowodowany błędem wskazania manometru sprawdzanego:

      0x01 graphic

      Δpsw = 38∙10-3 kG/cm2

        1. metoda bezpośrednia;

        2. Pomiar przy ciśnieniu rosnącym

          Pomiar przy ciśnieniu malejącym

          Pw

          Ps

          Ps

          Pw

          Ps

          Ps

          MPa

          kG/cm2

          MPa

          MPa

          kG/cm2

          MPa

          0,1

          1,1

          0,108

          0,9

          9,2

          0,902

          0,2

          2,15

          0,211

          0,8

          8,2

          0,804

          0,3

          3,1

          0,304

          0,7

          7,15

          0,701

          0,4

          4,1

          0,402

          0,6

          6,15

          0,603

          0,5

          5,1

          0,5

          0,5

          5,1

          0,5

          0,6

          6,2

          0,608

          0,4

          4,1

          0,402

          0,7

          7,2

          0,706

          0,3

          3,1

          0,304

          0,8

          8,2

          0,804

          0,2

          2,15

          0,211

          0,9

          9,2

          0,902

          0,1

          1,15

          0,113

          Ciśnieniomierz wzorcowy

          Ciśnieniomierz sprawdzany

          Klasa

          Zakres

          Klasa

          Zakres

          0,2

          1 MPa

          1,6

          10 kG/cm2

          0,98 MPa

          Sposób wyznaczania błędów jest analogiczny jak w cechowaniu pośrednim, za wyjątkiem błędu związanego z kalibracją wzorca.

          Rs = 0,05 kG/cm2 = 4,9 kPa - rozdzielczość ciśnieniomierza sprawdzanego;

          0x01 graphic

          Δpsr = 2,3 kPa

          Wykres może odbiegać od wykresu idealnego o błąd spowodowany błędem wskazania manometru sprawdzanego:

          0x01 graphic

          Δpsw = 14,9 kPa

          Niepewność wskazania manometru wzorcowego:

          Rw = 0,005 kG/cm2 = 0,49 kPa- rozdzielczość ciśnieniomierza wzorcowego;

          0x01 graphic

          Δpwr = 0,21 kPa

          0x01 graphic

          Δpww = 1,9 kPa

          0x01 graphic

          Δpw = 1,91 kPa

          1. Wnioski.

          Przy cechowaniu manometru metodą pośrednią za pomocą praski należy zwrócić uwagę na błąd związany z kalibracją ciśnieniomierza wzorcowego. W naszym przypadku jest to jednak błąd bardzo mały, nie mający wpływu na błąd pomiarowy. Wiąże się to z tym że wzorzec był kalibrowany manometrem obciążnikowo tłokowym o klasie 0,02 (wzorzec ma klasę 0,4).

          Zarówno wyniki podczas obciążania jak i odciążania są do siebie podobne dla odpowiednich ciśnień i leżą w pobliżu dolnej granicy błędu wskazania manometru sprawdzanego. Może się to wiązać z nieodpowiednim ustawieniem mechanizmu wskazówki. Jednakże te wyniki mieszczą się w granicy błędu.

          Przy metodzie bezpośredniej mamy do czynienia z innymi jednostkami ciśnienia. Przed rozpoczęciem wyliczeń należy je ujednolicić stosując odpowiednie przeliczniki.

          Podczas obciążania i odciążania wykres rzeczywisty jest bliski wykresu idealnego, mieści się on w granicy błędu ciśnieniomierza sprawdzanego.

          2



          Wyszukiwarka